CN106839524B - 冷热水空调机组回油的控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷热水空调机组回油的控制方法及系统，其中，冷热水空调机组回油的控制方法包括步骤：在接收到回油指令时，控制冷热水空调机组进入回油模式，并开启实时监测冷热水空调机组的水温；判断冷热水空调机组的运行模式；当冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，并在小于低温阈值时，控制冷热水空调机组停止回油模式；当冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小，并在大于高温阈值时，控制冷热水空调机组停止回油模式。本发明的技术方案能在冷热水空调机组制冷时，避免出现水热换热器冻结的现象，以及在冷热水空调机组制热时，避免出现高压保护的现象。

Description

冷热水空调机组回油的控制方法及系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种冷热水空调机组回油的控制方法及系统。

背景技术

目前的冷热水空调机组，多是在长时间运行过后，进行回油模式运行，以保证冷热水空调机组的运行可靠性。在回油模式下，通常是是压缩机组以一定的高频运转，以使冷热水空调机组管路内的冷冻油回到压缩机内。然而，对于冷热水空调机组而言，在回油模式下，由于压缩机组的高频运转必然会带来输出制冷量或制热量增加的问题，从而在冷热水空调机组制冷时，出现水温过低，而导致水热换热器冻结的现象，以及在冷热水空调机组制热时，出现水温过高而导致高压保护的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种冷热水空调机组回油的控制方法，旨在避免在回油模式下，该冷热水空调机组出现水温过低或者水温过高的现象。

为实现上述目的，本发明提出的冷热水空调机组回油的控制方法，包括步骤：

步骤S10、在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；

步骤S20、判断所述冷热水空调机组的运行模式；

步骤S30、当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，并在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式；

步骤S40、当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小，并在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式。

优选地，所述步骤S10还包括，将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

所述步骤S30还包括，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第一回油时间，并根据所述第一回油时间和预设的第一回油总时间计算得到第一回油完成率；所述第一回油完成率＝第一回油时间/第一回油总时间；

在所述步骤S30之后，还包括：

步骤S31、根据所述初始水温、所述低温阈值及所述第一回油完成率计算得到第一合理水温；所述第一合理水温＝(初始水温-低温阈值)/第一回油完成率+低温阈值；

步骤S32、比对实时监测所得的水温与所述第一合理水温的大小，并在实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

优选地，在所述步骤S31之后，还包括：

步骤S33、在实时监测所得的水温小于所述第一合理水温所持续的第一时长大于或等于预设的第一时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

优选地，所述步骤S10还包括，将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

所述步骤S40还包括，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第二回油时间，并根据所述第二回油时间和预设的第二回油总时间计算得到第二回油完成率；所述第二回油完成率＝第二回油时间/第二回油总时间；

在所述步骤S40之后，还包括：

步骤S41、根据所述初始水温、所述高温阈值及所述第二回油完成率计算得到第二合理水温；所述第二合理水温＝高温阈值-(高温阈值-初始水温)/第二回油完成率；

步骤S42、比对实时监测所得的水温与所述第二合理水温的大小，并在实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

优选地，在所述步骤S41之后，还包括：

步骤S43、在实时监测所得的水温大于所述第二合理水温所持续的第二时长大于或等于预设的第二时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

本发明还提出一种冷热水空调机组回油的控制系统包括：

温度检测模块，用于在接收到回油指令时，开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；

判断模块，用于判断所述冷热水空调机组的运行模式，并用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，以及用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小；以及

控制模块，用于在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并用于在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以及用于在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式。

优选地，所述温度检测模块还用于将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

该冷热水空调机组回油的控制系统还包括：

计时模块，用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第一回油时间；

计算模块，用于根据所述第一回油时间和预设的第一回油总时间计算得到第一回油完成率，以及用于根据所述初始水温、所述低温阈值及所述第一回油完成率计算得到第一合理水温；所述第一回油完成率＝第一回油时间/第一回油总时间，所述第一合理水温＝(初始水温-低温阈值)/第一回油完成率+低温阈值；

所述判断模块还用于比对实时监测所得的水温与所述第一合理水温的大小；

所述控制模块还用于在实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

优选地，所述计时模块还用于获取实时监测所得的水温小于所述第一合理水温所持续的第一时长；

所述判断模块还用于比对所述第一时长与预设的第一时间间隔的大小；

所述控制模块还用于在所述第一时长大于或等于所述第一时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

优选地，所述温度检测模块还用于将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

该冷热水空调机组回油的控制系统还包括：

计时模块，用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第二回油时间；

计算模块，用于根据所述第二回油时间和预设的第二回油总时间计算得到第二回油完成率，以及用于根据所述初始水温、所述高温阈值及所述第二回油完成率计算得到第二合理水温；所述第二回油完成率＝第二回油时间/第二回油总时间，所述第二合理水温＝高温阈值-(高温阈值-初始水温)/第二回油完成率；

所述判断模块还用于比对实时监测所得的水温与所述第二合理水温的大小；

所述控制模块还用于在实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

优选地，所述计时模块还用于获取实时监测所得的水温小于所述第二合理水温所持续的第二时长；

所述判断模块还用于比对所述第二时长与预设的第二时间间隔的大小；

所述控制模块还用于在所述第二时长大于或等于所述第二时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

本发明的技术方案通过在制冷模式下，当实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以避免此时继续回油而使水温进一步降低，从而可避免因水温过低而导致水热换热器冻结的现象出现；并且通过在制热模式下，当实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以避免此时继续回油而使水温进一步升高，从而可避免因水温过高而导致高压保护的现象出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明冷热水空调机组回油的控制方法一实施例的流程示意图；

图2为本发明冷热水空调机组回油的控制系统一实施例的功能模块示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种冷热水空调机组回油的控制方法。

参照图1，在本发明一实施例中，该冷热水空调机组回油的控制方法包括步骤：

步骤S10、在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并开启实时监测所述冷热水空调机组的水温。

本实施例中，初始的回油指令通常是在冷热水空调机组开机运行一定时间后所发出的，例如但不限于开机运行2小时后发出初始的回油指令。然本设计不限于此，于其他实施例中，当压缩机中设有油位检测器时，初始的回油指令还可以是压缩机内的油位低于预设油位时所发出的。

步骤S20、判断所述冷热水空调机组的运行模式。

步骤S30、当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，并在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式。

本实施例中，控制系统预设有低温阈值，该低温阈值用以表征制冷模式下，回油模式运行过程中所允许的最低水温值；不失一般性，该低温阈值通常可在0℃～5℃的范围内进行设置，可以理解，为避免水热换热器冻结，该低温阈值一般不低于0℃。在制冷模式下，本发明的技术方案通过在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以避免此时继续回油而使水温进一步降低，从而避免因水温过低而导致水热换热器冻结的现象出现。需要说明的是，本实施例中，在冷热水空调机组停止回油模式时，是回复至非回油模式运转的。而在制冷模式下，当实时监测所得的水温持续地大于或等于所述低温阈值时，说明回油模式的运行仍未导致水温出现过低现象，不会导致水热换热器冻结，也就不会影响冷热水空调机组的正常运转，因而，此情况下，回油模式可以持续地运转至预设的第一回油总时间；该第一回油总时间用以表征制冷模式下，单次运转回油模式所持续的最长时间；不失一般性，该第一回油总时间通常可在5min～10min的范围内进行设置。

步骤S40、当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小，并在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式。

类似地，本实施例中，控制系统预设有高温阈值，该高温阈值用以表征制热模式下，回油模式运行过程中所允许的最高水温值；不失一般性，该高温阈值通常可在60℃～80℃的范围内进行设置，可以理解，为避免出现高温保护现象，该高温阈值一般设置为60℃。在制热模式下，本发明的技术方案通过在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以避免此时继续回油而使水温进一步升高，从而避免因水温过高而导致高压保护的现象出现。需要说明的是，本实施例中，在冷热水空调机组停止回油模式时，是回复至非回油模式运转的。而在制热模式下，当实时监测所得的水温持续地小于或等于所述高温阈值时，说明回油模式的运行仍未导致水温出现过高现象，不会导致高压保护，也就不会影响冷热水空调机组的正常运转，因而，此情况下，回油模式可以持续地运转至预设的第二回油总时间；该第二回油总时间用以表征制热模式下，单次运转回油模式所持续的最长时间；不失一般性，该第二回油总时间通常可在5min～10min的范围内进行设置。

需要说明的是，本发明的技术方案中，所述步骤S30和所述步骤S40之间不存在先后关系，而是并行择一出现的。

在本实施例中，进一步地，所述步骤S10还包括，将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温。

所述步骤S30还包括，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第一回油时间，并根据所述第一回油时间和预设的第一回油总时间计算得到第一回油完成率。具体地，所述第一回油完成率＝第一回油时间/第一回油总时间。

在所述步骤S30之后，该冷热水空调机组回油的控制方法还包括步骤：

步骤S31、根据所述初始水温、所述低温阈值及所述第一回油完成率计算得到第一合理水温。具体地，所述第一合理水温＝(初始水温-低温阈值)/第一回油完成率+低温阈值。

步骤S32、比对实时监测所得的水温与所述第一合理水温的大小，并在实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，返回重新执行步骤S10。

目前，市面上常见的冷热水空调机组，所通常采用的方式是每隔一定时间(例如但不限于2小时)执行一次回油模式。然而，由于在前一次回油完毕后，制冷模式下的冷热水空调机组中的水温会很低，仅经过该设定的一定时间(例如2小时)后，水温仍然较低，此时若进行回油，很容易出现水温过低现象，进而导致水热换热器冻结，而影响冷热水空调机组的正常运行。而在本发明的技术方案中，在冷热水空调机组开机制冷且进行过至少一次回油模式之后，当实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，表明冷热水空调机组中的水温已经回复到一个合理的较高温度，此时，该冷热水空调机组可再次进入回油模式，以保证再次回油的过程中，不会出现水温过低现象。

在本实施例中，进一步地，在所述步骤S31之后，该冷热水空调机组回油的控制方法还包括步骤：

步骤S33、在实时监测所得的水温小于所述第一合理水温所持续的第一时长大于或等于预设的第一时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当所述第一时长大于或等于所述第一时间间隔时，返回重新执行步骤S10。

本实施例中，考虑到在制冷模式下，若前一次回油过程所持续的第一回油时间很短，而导致第一回油完成率很小时，会导致计算所得的第一合理水温很高，甚至会超出制冷模式下水温所能回复到的最高水温值，如此，会导致冷热水空调机组不再进入回油模式运转。为避免此种情况出现，本实施例中，控制系统会预设一个第一时间间隔，以在所述第一时长大于或等于该第一时间间隔时，对冷热水空调机组进行强制性的回油一次，以保证冷热水空调机组的运行可靠性。本实施例中，该第一时间间隔不能过短，若过短，水温无法回复到一个合理的较高温度；当然，该第一时间间隔也不能过长，若过长，冷热水空调机组的运行可靠性将难以保证。为此，通常地，该第一时间间隔可在6小时～10小时的范围内进行选择设置，且通常可设置为8小时。

需要说明的是，本发明的技术方案中，所述步骤S32和所述步骤S33之间不存在先后关系，而是并行择一出现的。

在本实施例中，进一步地，所述步骤S40还包括，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第二回油时间，并根据所述第二回油时间和预设的第二回油总时间计算得到第二回油完成率。具体地，所述第二回油完成率＝第二回油时间/第二回油总时间。

在所述步骤S40之后，该冷热水空调机组回油的控制方法还包括步骤：

步骤S41、根据所述初始水温、所述高温阈值及所述第二回油完成率计算得到第二合理水温。具体地，所述第二合理水温＝高温阈值-(高温阈值-初始水温)/第二回油完成率。

步骤S42、比对实时监测所得的水温与所述第二合理水温的大小，并在实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，返回重新执行步骤S10。

类似地，对于目前市面上常见的冷热水空调机组，由于在前一次回油完毕后，制热模式下的冷热水空调机组中的水温会很高，仅经过该设定的一定时间(例如2小时)后，水温仍然较高，此时若进行回油，很容易出现水温过高现象，进而导致高温保护，而影响冷热水空调机组的正常运行。在本发明的技术方案中，在冷热水空调机组开机制热且进行过至少一次回油模式之后，当实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，表明冷热水空调机组中的水温已经回复到一个合理的较低温度，此时，该冷热水空调机组可再次进入回油模式，以保证再次回油的过程中，不会出现水温过高现象。

在本实施例中，进一步地，，在所述步骤S41之后，该冷热水空调机组回油的控制方法还包括步骤：

步骤S43、在实时监测所得的水温大于所述第二合理水温所持续的第二时长大于或等于预设的第二时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当所述第二时长大于或等于所述第二时间间隔时，返回重新执行步骤S10。

本实施例中，考虑到在制热模式下，若前一次回油过程所持续的第二回油时间很短，而导致第二回油完成率很小时，会导致计算所得的第二合理水温很低，甚至会低于制热模式下水温所能回复到的最低水温值，如此，会导致冷热水空调机组不再进入回油模式运转。为避免此种情况出现，本实施例中，控制系统会预设一个第二时间间隔，以在所述第二时长大于或等于该第二时间间隔时，对冷热水空调机组进行强制性的回油一次，以保证冷热水空调机组的运行可靠性。本实施例中，该第二时间间隔不能过短，若过短，水温无法回复到一个合理的较低温度；当然，该第二时间间隔也不能过长，若过长，冷热水空调机组的运行可靠性将难以保证。为此，通常地，该第二时间间隔可在6小时～10小时的范围内进行选择设置，且通常可设置为8小时。

需要说明的是，本发明的技术方案中，所述步骤S42和所述步骤S43之间不存在先后关系，而是并行择一出现的。

本发明还提出一种冷热水空调机组回油的控制系统。

参照图2，在本发明一实施例中，该冷热水空调机组回油的控制系统包括：

温度检测模块10，用于在接收到回油指令时，开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；

判断模块20，用于判断所述冷热水空调机组的运行模式，并用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，以及用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小；以及

控制模块30，用于在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并用于在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以及用于在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式。

本实施例中，该控制系统预设有低温阈值，该低温阈值用以表征制冷模式下，回油模式运行过程中所允许的最低水温值；不失一般性，该低温阈值通常可在0℃～5℃的范围内进行设置，可以理解，为避免水热换热器冻结，该低温阈值一般不低于0℃。在制冷模式下，本发明的技术方案通过在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以避免此时继续回油而使水温进一步降低，从而避免因水温过低而导致水热换热器冻结的现象出现。需要说明的是，本实施例中，在冷热水空调机组停止回油模式时，是通过控制模块30控制冷热水空调机组回复至非回油模式运转的。而在制冷模式下，当实时监测所得的水温持续地大于或等于所述低温阈值时，说明回油模式的运行仍未导致水温出现过低现象，不会导致水热换热器冻结，也就不会影响冷热水空调机组的正常运转，因而，此情况下，回油模式可以持续地运转至预设的第一回油总时间；该第一回油总时间用以表征制冷模式下，单次运转回油模式所持续的最长时间；不失一般性，该第一回油总时间通常可在5min～10min的范围内进行设置。

类似地，本实施例中，该控制系统预设有高温阈值，该高温阈值用以表征制热模式下，回油模式运行过程中所允许的最高水温值；不失一般性，该高温阈值通常可在60℃～80℃的范围内进行设置，可以理解，为避免出现高温保护现象，该高温阈值一般设置为60℃。在制热模式下，本发明的技术方案通过在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以避免此时继续回油而使水温进一步升高，从而避免因水温过高而导致高压保护的现象出现。需要说明的是，本实施例中，在冷热水空调机组停止回油模式时，是通过控制模块30控制冷热水空调机组回复至非回油模式运转的。而在制热模式下，当实时监测所得的水温持续地小于或等于所述高温阈值时，说明回油模式的运行仍未导致水温出现过高现象，不会导致高压保护，也就不会影响冷热水空调机组的正常运转，因而，此情况下，回油模式可以持续地运转至预设的第二回油总时间；该第二回油总时间用以表征制热模式下，单次运转回油模式所持续的最长时间；不失一般性，该第二回油总时间通常可在5min～10min的范围内进行设置。

在本实施例中，进一步地，所述温度检测模块10还用于将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

该冷热水空调机组回油的控制系统还包括：

计时模块40，用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第一回油时间；

计算模块50，用于根据所述第一回油时间和预设的第一回油总时间计算得到第一回油完成率，以及用于根据所述初始水温、所述低温阈值及所述第一回油完成率计算得到第一合理水温；具体地，所述第一回油完成率＝第一回油时间/第一回油总时间，所述第一合理水温＝(初始水温-低温阈值)/第一回油完成率+低温阈值；

所述判断模块20还用于比对实时监测所得的水温与所述第一合理水温的大小；

所述控制模块30还用于在实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，再次执行回油模式。

目前，市面上常见的冷热水空调机组，所通常采用的方式是每隔一定时间(例如但不限于2小时)执行一次回油模式。然而，由于在前一次回油完毕后，制冷模式下的冷热水空调机组中的水温会很低，仅经过该设定的一定时间(例如2小时)后，水温仍然较低，此时若进行回油，很容易出现水温过低现象，进而导致水热换热器冻结，而影响冷热水空调机组的正常运行。而在本发明的技术方案中，在冷热水空调机组开机制冷且进行过至少一次回油模式之后，当实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，表明冷热水空调机组中的水温已经回复到一个合理的较高温度，此时，该冷热水空调机组可再次进入回油模式，以保证再次回油的过程中，不会出现水温过低现象。

在本实施例中，进一步地，所述计时模块40还用于获取实时监测所得的水温小于所述第一合理水温所持续的第一时长；

所述判断模块20还用于比对所述第一时长与预设的第一时间间隔的大小；

所述控制模块30还用于在所述第一时长大于或等于所述第一时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当所述第一时长大于或等于所述第一时间间隔时，再次执行回油模式。

本实施例中，考虑到在制冷模式下，若前一次回油过程所持续的第一回油时间很短，而导致第一回油完成率很小时，会导致计算所得的第一合理水温很高，甚至会超出制冷模式下水温所能回复到的最高水温值，如此，会导致冷热水空调机组不再进入回油模式运转。为避免此种情况出现，本实施例中，该控制系统会预设一个第一时间间隔，以在所述第一时长大于或等于该第一时间间隔时，控制模块30对冷热水空调机组进行强制性的回油一次，以保证冷热水空调机组的运行可靠性。本实施例中，该第一时间间隔不能过短，若过短，水温无法回复到一个合理的较高温度；当然，该第一时间间隔也不能过长，若过长，冷热水空调机组的运行可靠性将难以保证。为此，通常地，该第一时间间隔可在6小时～10小时的范围内进行选择设置，且通常可设置为8小时。

在本实施例中，进一步地，该冷热水空调机组回油的控制系统还包括：

计时模块40，用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第二回油时间；

计算模块50，用于根据所述第二回油时间和预设的第二回油总时间计算得到第二回油完成率，以及用于根据所述初始水温、所述高温阈值及所述第二回油完成率计算得到第二合理水温；具体地，所述第二回油完成率＝第二回油时间/第二回油总时间，所述第二合理水温＝高温阈值-(高温阈值-初始水温)/第二回油完成率；

所述判断模块20还用于比对实时监测所得的水温与所述第二合理水温的大小；

所述控制模块30还用于在实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，再次执行回油模式。

类似地，对于目前市面上常见的冷热水空调机组，由于在前一次回油完毕后，制热模式下的冷热水空调机组中的水温会很高，仅经过该设定的一定时间(例如2小时)后，水温仍然较高，此时若进行回油，很容易出现水温过高现象，进而导致高温保护，而影响冷热水空调机组的正常运行。在本发明的技术方案中，在冷热水空调机组开机制热且进行过至少一次回油模式之后，当实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，表明冷热水空调机组中的水温已经回复到一个合理的较低温度，此时，该冷热水空调机组可再次进入回油模式，以保证再次回油的过程中，不会出现水温过高现象。

在本实施例中，进一步地，所述计时模块40还用于获取实时监测所得的水温小于所述第二合理水温所持续的第二时长；

所述判断模块20还用于比对所述第二时长与预设的第二时间间隔的大小；

所述控制模块30还用于在所述第二时长大于或等于所述第二时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。可以理解为，当所述第二时长大于或等于所述第二时间间隔时，再次执行回油模式。

本实施例中，考虑到在制热模式下，若前一次回油过程所持续的第二回油时间很短，而导致第二回油完成率很小时，会导致计算所得的第二合理水温很低，甚至会低于制热模式下水温所能回复到的最低水温值，如此，会导致冷热水空调机组不再进入回油模式运转。为避免此种情况出现，本实施例中，控制系统会预设一个第二时间间隔，以在所述第二时长大于或等于该第二时间间隔时，控制模块30对冷热水空调机组进行强制性的回油一次，以保证冷热水空调机组的运行可靠性。本实施例中，该第二时间间隔不能过短，若过短，水温无法回复到一个合理的较低温度；当然，该第二时间间隔也不能过长，若过长，冷热水空调机组的运行可靠性将难以保证。为此，通常地，该第二时间间隔可在6小时～10小时的范围内进行选择设置，且通常可设置为8小时。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冷热水空调机组回油的控制方法，其特征在于，包括步骤：

步骤S10、在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

步骤S20、判断所述冷热水空调机组的运行模式；

步骤S30、当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，并在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式；获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第一回油时间，并根据所述第一回油时间和预设的第一回油总时间计算得到第一回油完成率；所述第一回油完成率＝第一回油时间/第一回油总时间；

步骤S31、根据所述初始水温、所述低温阈值及所述第一回油完成率计算得到第一合理水温；所述第一合理水温＝(初始水温-低温阈值)/第一回油完成率+低温阈值；

步骤S32、比对实时监测所得的水温与所述第一合理水温的大小，并在实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，视为接收到下一个回油指令；

步骤S40、当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小，并在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式。

2.如权利要求1所述的冷热水空调机组回油的控制方法，其特征在于，在所述步骤S31之后，还包括：

步骤S33、在实时监测所得的水温小于所述第一合理水温所持续的第一时长大于或等于预设的第一时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

3.一种冷热水空调机组回油的控制方法，其特征在于，包括步骤：

步骤S10、在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

步骤S20、判断所述冷热水空调机组的运行模式；

步骤S30、当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，并在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式；

步骤S40、当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小，并在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式；获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第二回油时间，并根据所述第二回油时间和预设的第二回油总时间计算得到第二回油完成率；所述第二回油完成率＝第二回油时间/第二回油总时间；

步骤S41、根据所述初始水温、所述高温阈值及所述第二回油完成率计算得到第二合理水温；所述第二合理水温＝高温阈值-(高温阈值-初始水温)/第二回油完成率；

步骤S42、比对实时监测所得的水温与所述第二合理水温的大小，并在实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

4.如权利要求3所述的冷热水空调机组回油的控制方法，其特征在于，在所述步骤S41之后，还包括：

步骤S43、在实时监测所得的水温大于所述第二合理水温所持续的第二时长大于或等于预设的第二时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

5.一种冷热水空调机组回油的控制系统，其特征在于，包括：

温度检测模块，用于在接收到回油指令时，开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；所述温度检测模块还用于将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

判断模块，用于判断所述冷热水空调机组的运行模式，并用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，以及用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小；

控制模块，用于在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并用于在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以及用于在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式；

计时模块，用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第一回油时间；以及

计算模块，用于根据所述第一回油时间和预设的第一回油总时间计算得到第一回油完成率，以及用于根据所述初始水温、所述低温阈值及所述第一回油完成率计算得到第一合理水温；所述第一回油完成率＝第一回油时间/第一回油总时间，所述第一合理水温＝(初始水温-低温阈值)/第一回油完成率+低温阈值；

所述判断模块还用于比对实时监测所得的水温与所述第一合理水温的大小；

所述控制模块还用于在实时监测所得的水温大于或等于所述第一合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

6.如权利要求5所述的冷热水空调机组回油的控制系统，其特征在于，

所述计时模块还用于获取实时监测所得的水温小于所述第一合理水温所持续的第一时长；

所述判断模块还用于比对所述第一时长与预设的第一时间间隔的大小；

所述控制模块还用于在所述第一时长大于或等于所述第一时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。

7.一种冷热水空调机组回油的控制系统，其特征在于，包括：

温度检测模块，用于在接收到回油指令时，开启实时监测所述冷热水空调机组的水温；所述温度检测模块还用于将实时监测所得的初始水温值标记为初始水温；

判断模块，用于判断所述冷热水空调机组的运行模式，并用于当所述冷热水空调机组处于制冷模式时，比对实时监测所得的水温与预设的低温阈值的大小，以及用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，比对实时监测所得的水温与预设的高温阈值的大小；

控制模块，用于在接收到回油指令时，控制所述冷热水空调机组进入回油模式，并用于在实时监测所得的水温小于所述低温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式，以及用于在实时监测所得的水温大于所述高温阈值时，控制所述冷热水空调机组停止回油模式；

计时模块，用于当所述冷热水空调机组处于制热模式时，获取所述冷热水空调机组自进入回油模式到停止回油模式的第二回油时间；以及

计算模块，用于根据所述第二回油时间和预设的第二回油总时间计算得到第二回油完成率，以及用于根据所述初始水温、所述高温阈值及所述第二回油完成率计算得到第二合理水温；所述第二回油完成率＝第二回油时间/第二回油总时间，所述第二合理水温＝高温阈值-(高温阈值-初始水温)/第二回油完成率；

所述判断模块还用于比对实时监测所得的水温与所述第二合理水温的大小；

所述控制模块还用于在实时监测所得的水温小于或等于所述第二合理水温时，视为接收到下一个回油指令。

8.如权利要求7所述的冷热水空调机组回油的控制系统，其特征在于，

所述计时模块还用于获取实时监测所得的水温小于所述第二合理水温所持续的第二时长；

所述判断模块还用于比对所述第二时长与预设的第二时间间隔的大小；

所述控制模块还用于在所述第二时长大于或等于所述第二时间间隔时，视为接收到下一个回油指令。