CN106838587A - 一种刚性联轴器润滑浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刚性联轴器润滑浸渍装置,包括浸渍箱,浸渍箱设置在底板上,底板的一侧底部设有支撑轴,底板上设有底座,浸渍箱设置在底座上;浸渍箱与底座的一侧之间设有过滤网,底座的侧壁位置设有出液泵;浸渍箱的内底部上设有定位轴,定位轴的一侧设有卡片,定位轴的另一侧设有卡板,浸渍箱的端部设有过滤灌,过滤灌与浸渍箱之间设有输液泵;浸渍箱的一侧设有固定架,固定架的前部设有定位环,定位环内套装有取件管,取件管的表面上设有磁吸片。本发明可以使刚性联轴器浸入润滑油内,从而可以对刚性联轴器进行浸渍润滑处理;大大提高了对刚性联轴器进行润滑处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸渍装置,具体涉及一种刚性联轴器润滑浸渍装置。
背景技术
刚性联轴器实际上是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差,都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏,也就是说其无法用在高速的环境下,因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。当然,如果相对位移能被成功的控制,在伺服系统应用中刚性联轴器也能发挥很出色的性能。尤其是小规格的刚性联轴器具有重量轻,超低惯性和高灵敏度的优越性能,且在实际应用中,刚性联轴器具有免维护,超强抗油以及耐腐蚀的优点。刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器,包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、旷行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单,制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小被联接两轴轴线对中的误差,为了减少附加载荷对联轴器的影响,应尽量减小联轴器和轴承之间的距离。凸缘联轴器是利用螺栓联接两凸缘盘式半联轴器。现有的刚性联轴器不方便进行套装,对刚性联轴器进行卡接不牢固,更加不方便对刚性联轴器进行浸渍润滑处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以使刚性联轴器浸入润滑油内,从而可以对刚性联轴器进行浸渍润滑处理;大大提高了对刚性联轴器进行润滑处理的效率的刚性联轴器润滑浸渍装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种刚性联轴器润滑浸渍装置,包括浸渍箱,浸渍箱设置在底板上,底板的一侧底部设有第一支撑轴,底板的另一侧底部设有第二支撑轴,第二支撑轴与第一支撑轴呈平行布置;底板上设有底座,浸渍箱设置在底座上;浸渍箱的内部为空腔结构,浸渍箱的端部设有密封盖;浸渍箱与底座的一侧之间设有第一过滤网,浸渍箱与底座的另一侧之间设有第二过滤网;底座的侧壁位置设有出液泵;浸渍箱的内底部上设有第一定位轴,第一定位轴呈竖直布置,第一定位轴的一侧设有第一卡片,第一定位轴的另一侧设有第一卡板,浸渍箱的端部设有第一过滤灌,第一过滤灌的端部设有第一端盖,第一过滤灌内设有第一滤网,第一过滤灌与浸渍箱之间设有第一输液泵;浸渍箱的内底部上设有第二定位轴,第二定位轴呈竖直布置,第二定位轴的一侧设有第二卡片,第二定位轴的另一侧设有第二卡板,浸渍箱的端部设有第二过滤灌,第二过滤灌的端部设有第二端盖,第二过滤灌内设有第二滤网,第二过滤灌与浸渍箱之间设有第二输液泵;浸渍箱的一侧设有第一固定架,第一固定架的前部设有第一定位环,第一定位环内套装有第一取件管,第一取件管的表面上设有第一磁吸片,浸渍箱的另一侧设有第二固定架,第二固定架的前部设有第二定位环,第二定位环内套装有第二取件管,第二取件管的表面上设有第二磁吸片。
进一步地,所述浸渍箱的内底部上设有第一支撑座与第二支撑座,第一过滤网布置在浸渍箱的内侧壁与第一支撑座之间,第二过滤网布置在浸渍箱的内侧壁与第二支撑座之间,第一支撑座与第二支撑座的端部上设有载物座,第一定位轴与第二定位轴设置在载物座上。
进一步地,所述第二取件管的端部设有第二限位球,第二限位球设置在第二定位环上。
进一步地,所述第一取件管的端部设有第一限位球,第一限位球设置在第一定位环上。
进一步地,所述底板上设有第一扣座与第二扣座,第一扣座设置在浸渍箱的底部一侧,第二扣座设置在浸渍箱的底部另一侧。
本发明的优点和有益效果在于:通过底板可以对底座进行支撑,通过底座可以对浸渍箱进行支撑;通过第一支撑轴与第二支撑轴可以对底板进行支撑;使用者可以将待处理的刚性联轴器套装在第一支撑轴上,通过第一卡片与第一卡板可以卡接住刚性联轴器,可以使刚性联轴器定位在第一支撑轴上,可以将待处理的刚性联轴器套装在第二支撑轴上,通过第二卡片与第二卡板可以卡接住刚性联轴器,可以使刚性联轴器定位在第二支撑轴上;通过密封盖盖住浸渍箱的端部;第一过滤灌可以倒入润滑油,通过第一过滤网可以对润滑油进行过滤处理,通过第一输液泵可以使润滑油输送到浸渍箱内,第二过滤灌可以倒入润滑油,通过第二过滤灌可以对润滑油进行过滤处理,通过第二输液泵可以使润滑油输送到浸渍箱内,可以使刚性联轴器浸入润滑油内,从而可以对刚性联轴器进行浸渍润滑处理;通过底座可以回收润滑油,通过出液泵排放润滑油;第一取件管通过第一磁吸片以及第二取件管通过第二磁吸片可以对浸渍完毕后的刚性联轴器进行吸附,方便刚性联轴器的取出。
附图说明
图1为本发明所述刚性联轴器润滑浸渍装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种刚性联轴器润滑浸渍装置,包括浸渍箱11,浸渍箱11设置在底板12上,底板12的一侧底部设有第一支撑轴13,底板12的另一侧底部设有第二支撑轴14,第二支撑轴14与第一支撑轴13呈平行布置;底板12上设有底座17,浸渍箱11设置在底座17上;浸渍箱11的内部为空腔结构,浸渍箱11的端部设有密封盖18;浸渍箱11与底座17的一侧之间设有第一过滤网19,浸渍箱11与底座17的另一侧之间设有第二过滤网20;底座17的侧壁位置设有出液泵21;浸渍箱11的内底部上设有第一定位轴24,第一定位轴24呈竖直布置,第一定位轴24的一侧设有第一卡片25,第一定位轴24的另一侧设有第一卡板26,浸渍箱11的端部设有第一过滤灌27,第一过滤灌27的端部设有第一端盖28,第一过滤灌27内设有第一滤网29,第一过滤灌27与浸渍箱11之间设有第一输液泵30;浸渍箱11的内底部上设有第二定位轴31,第二定位轴31呈竖直布置,第二定位轴31的一侧设有第二卡片32,第二定位轴31的另一侧设有第二卡板33,浸渍箱11的端部设有第二过滤灌34,第二过滤灌34的端部设有第二端盖35,第二过滤灌34内设有第二滤网36,第二过滤灌34与浸渍箱11之间设有第二输液泵37;浸渍箱11的一侧设有第一固定架38,第一固定架38的前部设有第一定位环39,第一定位环39内套装有第一取件管40,第一取件管40的表面上设有第一磁吸片41,浸渍箱11的另一侧设有第二固定架43,第二固定架43的前部设有第二定位环44,第二定位环44内套装有第二取件管45,第二取件管45的表面上设有第二磁吸片46;浸渍箱11的内底部上设有第一支撑座22与第二支撑座23,第一过滤网19布置在浸渍箱11的内侧壁与第一支撑座22之间,第二过滤网20布置在浸渍箱11的内侧壁与第二支撑座23之间,第一支撑座22与第二支撑座23的端部上设有载物座48,第一定位轴24与第二定位轴31设置在载物座48上;第二取件管45的端部设有第二限位球47,第二限位球47设置在第二定位环44上;第一取件管40的端部设有第一限位球42,第一限位球42设置在第一定位环39上;底板12上设有第一扣座15与第二扣座16,第一扣座15设置在浸渍箱11的底部一侧,第二扣座16设置在浸渍箱11的底部另一侧。
本发明刚性联轴器润滑浸渍装置,通过底板12可以对底座17进行支撑,通过底座17可以对浸渍箱11进行支撑;通过第一支撑轴13与第二支撑轴14可以对底板12进行支撑;使用者可以将待处理的刚性联轴器套装在第一支撑轴13上,通过第一卡片25与第一卡板26可以卡接住刚性联轴器,可以使刚性联轴器定位在第一支撑轴13上,可以将待处理的刚性联轴器套装在第二支撑轴14上,通过第二卡片32与第二卡板33可以卡接住刚性联轴器,可以使刚性联轴器定位在第二支撑轴14上;通过密封盖18盖住浸渍箱11的端部;第一过滤灌27可以倒入润滑油,通过第一过滤网19可以对润滑油进行过滤处理,通过第一输液泵30可以使润滑油输送到浸渍箱11内,第二过滤灌34可以倒入润滑油,通过第二过滤灌34可以对润滑油进行过滤处理,通过第二输液泵37可以使润滑油输送到浸渍箱11内,可以使刚性联轴器浸入润滑油内,从而可以对刚性联轴器进行浸渍润滑处理;通过底座17可以回收润滑油,通过出液泵21排放润滑油;第一取件管40通过第一磁吸片41以及第二取件管45通过第二磁吸片46可以对浸渍完毕后的刚性联轴器进行吸附,方便刚性联轴器的取出。
其中,浸渍箱11的内底部上设有第一支撑座22与第二支撑座23,第一过滤网19布置在浸渍箱11的内侧壁与第一支撑座22之间,第二过滤网20布置在浸渍箱11的内侧壁与第二支撑座23之间,第一支撑座22与第二支撑座23的端部上设有载物座48,第一定位轴24与第二定位轴31设置在载物座48上;所以通过载物座48可以对第一定位轴24与第二定位轴31进行支撑。
其中,底板12上设有第一扣座15与第二扣座16,第一扣座15设置在浸渍箱11的底部一侧,第二扣座16设置在浸渍箱11的底部另一侧;所以可以对浸渍箱11的两侧进行牢固扣装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种刚性联轴器润滑浸渍装置,包括浸渍箱(11),其特征在于:浸渍箱(11)设置在底板(12)上,底板(12)的一侧底部设有第一支撑轴(13),底板(12)的另一侧底部设有第二支撑轴(14),第二支撑轴(14)与第一支撑轴(13)呈平行布置;底板(12)上设有底座(17),浸渍箱(11)设置在底座(17)上;浸渍箱(11)的内部为空腔结构,浸渍箱(11)的端部设有密封盖(18);浸渍箱(11)与底座(17)的一侧之间设有第一过滤网(19),浸渍箱(11)与底座(17)的另一侧之间设有第二过滤网(20);底座(17)的侧壁位置设有出液泵(21);
浸渍箱(11)的内底部上设有第一定位轴(24),第一定位轴(24)呈竖直布置,第一定位轴(24)的一侧设有第一卡片(25),第一定位轴(24)的另一侧设有第一卡板(26),浸渍箱(11)的端部设有第一过滤灌(27),第一过滤灌(27)的端部设有第一端盖(28),第一过滤灌(27)内设有第一滤网(29),第一过滤灌(27)与浸渍箱(11)之间设有第一输液泵(30);
浸渍箱(11)的内底部上设有第二定位轴(31),第二定位轴(31)呈竖直布置,第二定位轴(31)的一侧设有第二卡片(32),第二定位轴(31)的另一侧设有第二卡板(33),浸渍箱(11)的端部设有第二过滤灌(34),第二过滤灌(34)的端部设有第二端盖(35),第二过滤灌(34)内设有第二滤网(36),第二过滤灌(34)与浸渍箱(11)之间设有第二输液泵(37);
浸渍箱(11)的一侧设有第一固定架(38),第一固定架(38)的前部设有第一定位环(39),第一定位环(39)内套装有第一取件管(40),第一取件管(40)的表面上设有第一磁吸片(41),浸渍箱(11)的另一侧设有第二固定架(43),第二固定架(43)的前部设有第二定位环(44),第二定位环(44)内套装有第二取件管(45),第二取件管(45)的表面上设有第二磁吸片(46)。
2.根据权利要求1所述的刚性联轴器润滑浸渍装置,其特征在于:浸渍箱(11)的内底部上设有第一支撑座(22)与第二支撑座(23),第一过滤网(19)布置在浸渍箱(11)的内侧壁与第一支撑座(22)之间,第二过滤网(20)布置在浸渍箱(11)的内侧壁与第二支撑座(23)之间,第一支撑座(22)与第二支撑座(23)的端部上设有载物座(48),第一定位轴(24)与第二定位轴(31)设置在载物座(48)上。
3.根据权利要求1所述的刚性联轴器润滑浸渍装置,其特征在于:第二取件管(45)的端部设有第二限位球(47),第二限位球(47)设置在第二定位环(44)上。
4.根据权利要求1所述的刚性联轴器润滑浸渍装置,其特征在于:第一取件管(40)的端部设有第一限位球(42),第一限位球(42)设置在第一定位环(39)上。
5.根据权利要求1所述的刚性联轴器润滑浸渍装置,其特征在于:底板(12)上设有第一扣座(15)与第二扣座(16),第一扣座(15)设置在浸渍箱(11)的底部一侧,第二扣座(16)设置在浸渍箱(11)的底部另一侧。
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