CN106835589B - 一种用于绒毛布料的碾压设备 - Google Patents

Abstract

一种用于绒毛布料的碾压设备，包括底板、支撑板装置、支架装置、推动装置、横板装置、碾压装置、定位装置、顶靠装置及电机装置，底板上设有第一凹槽、第一支撑杆、第一支架、第一横杆及第二横杆，支撑板装置包括第一定位杆、第二支撑杆、支撑板、第一弹簧、第三横杆，支架装置包括第一弯曲杆、第一固定杆、第二定位杆及第二固定杆，推动装置包括第一竖杆、第四横杆、第二支架、第三定位杆、第一推动杆、第一连接环、第一电机、第一输出轴、第二竖杆、第一滚轮、推动块、第一支撑块，横板装置包括横板、第三竖杆、第二弹簧。本发明能够保持碾压轮对布料的持续压力，并且可以使得碾压轮与布料充分接触，进而可以保证对布料的碾压效果。

Description

一种用于绒毛布料的碾压设备

技术领域

本发明涉及服装加工机械技术领域，尤其是涉及一种用于绒毛布料的碾压设备。

背景技术

在服装的加工过程中需要对布料进行碾压，以便保证布料的平整。然而现有的布料碾压装置碾压的效率低，由于无法使得碾压轮与布料的充分接触及碾压轮对布料保持持续压力，进而无法保证对布料的碾压效果，无法满足现有对布料碾压的需要。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于绒毛布料的碾压设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种用于绒毛布料的碾压设备，所述用于绒毛布料的碾压设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的支架装置、位于所述支撑板装置左右两侧的推动装置、位于所述支撑板装置上方的横板装置、设置于所述横板装置上的碾压装置、位于所述横板装置上方的定位装置、位于所述定位装置上方的顶靠装置及位于横板装置上方的电机装置，所述底板上设有位于其上表面左右两侧的第一凹槽、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第二横杆，所述支撑板装置包括第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的支撑板、位于所述第二支撑杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第三横杆，所述支架装置包括第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第一固定杆、第二定位杆及设置于所述第一固定杆与所述第二定位杆之间的第二固定杆，所述推动装置包括第一竖杆、设置于所述第一竖杆上端的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第二支架、设置于所述第二支架上端的第三定位杆、位于所述第四横杆下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第一连接环、位于所述第一连接环下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机一侧的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第一滚轮、设置于所述第一推动杆上的推动块、位于所述推动块侧面的第一支撑块、位于所述推动块下方的第一定位块及设置于所述第一输出轴上的第一拉线，所述横板装置包括横板、位于所述横板下方左右两侧的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第二弹簧，所述碾压装置包括移动块、位于所述移动块下方的若干第四竖杆、设置于所述第四竖杆下端的碾压轮、位于所述移动块上方的移动杆、第五竖杆、设置于所述第五竖杆上端的第二滚轮及设置于所述第五竖杆上的第二拉线，所述定位装置包括定位板、位于所述定位板下方的第六竖杆、位于所述定位杆上方的弹性板，所述顶靠装置包括顶靠板、位于所述顶靠板下方左右两侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧之间的第七竖杆、位于所述第七竖杆下方的第五横杆及位于所述顶靠板上方的连接架，所述电机装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第三固定杆、设置于所述第三支架上端的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴及设置于所述第二输出轴上的第三拉线。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明用于绒毛布料的碾压设备能够保持碾压轮对布料的持续压力，并且可以使得碾压轮与布料充分接触，进而可以保证对布料的碾压效果，碾压效率高，并且碾压效果好，可以满足现有服装生产的需要，保证服装生产的品质。

附图说明

图1为本发明用于绒毛布料的碾压设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明用于绒毛布料的碾压设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明用于绒毛布料的碾压设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述支撑板装置2上的支架装置3、位于所述支撑板装置2左右两侧的推动装置4、位于所述支撑板装置2上方的横板装置5、设置于所述横板装置5上的碾压装置6、位于所述横板装置5上方的定位装置7、位于所述定位装置7上方的顶靠装置8及位于横板装置5上方的电机装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上表面左右两侧的第一凹槽11、位于其上方的第一支撑杆12、位于所述第一支撑杆12右侧的第一支架13、位于所述第一支撑杆12左侧的第一横杆14及位于所述第一横杆14上方的第二横杆15。所述第一凹槽11设有两个，所述第一凹槽11呈长方体状，所述第一凹槽11自所述底板1的上表面向下凹陷形成。所述第一支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一支架13呈L形，所述第一支架13的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架13的上端与所述第一支撑杆12固定连接。所述第一横杆14呈长方体且水平放置，所述第一横杆14的右端与所述第一支撑杆12的左表面固定连接。所述第二横杆15呈长方体且水平放置，所述第二横杆15的右端与所述第一支撑杆12固定连接。

如图1所示，所述支撑板装置2包括第一定位杆21、设置于所述第一定位杆21上的第二支撑杆22、位于所述第二支撑杆22上方的支撑板23、位于所述第二支撑杆22左右两侧的第一弹簧24、位于所述第一弹簧24下方的第三横杆25。所述第一定位杆21呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一定位杆21位于所述第一凹槽11之间，所述第一定位杆21的上表面设有第二凹槽211，所述第二凹槽211呈长方体状。所述第二支撑杆22呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆22的下端收容于所述第二凹槽211内且与所述第一定位杆21的内表面滑动连接，所述第二支撑杆22可以在所述第二凹槽211内上下移动。所述支撑板23呈长方体且水平放置，所述第二支撑杆22的上端与所述支撑板23的下表面固定连接。所述第一弹簧24设有两个且呈竖直状，所述第一弹簧24的上端与所述支撑板23固定连接，所述第一弹簧24的下端与所述第三横杆25固定连接，从而对所述支撑板23起到支撑作用。所述第三横杆25设有两个且分别位于所述第一定位杆21的左右两侧，所述第三横杆25呈长方体且水平放置，所述第三横杆25的一端与所述第一定位杆21的侧面固定连接。

如图1所示，所述支架装置3设有两个且分别位于所述第一定位杆21的左右两侧。所述支架装置3包括第一弯曲杆31、设置于所述第一弯曲杆31上的第一固定杆32、第二定位杆34及设置于所述第一固定杆32与所述第二定位杆34之间的第二固定杆33。所述第一弯曲杆31呈弯曲状，所述第一弯曲杆31的上端与所述支撑板23的下表面固定连接，所述第一弯曲杆31的下端与所述第一定位杆21的侧面滑动接触。所述第一固定杆32呈竖直状，所述第一固定杆32的上端与所述支撑板23固定连接，所述第一固定杆32的下端与所述第一弯曲杆31固定连接。所述第二定位杆34呈竖直状，所述第二定位杆34的下端与所述第一弯曲杆31固定连接，所述第三横杆25顶靠在所述第二定位杆34的侧面上且与其滑动连接。所述第二固定杆33的一端与所述第二定位杆34固定连接，所述第二固定杆33的另一端与所述第一固定杆32固定连接。

如图1所示，所述推动装置4设有两个且分别位于所述支撑板装置2的左右两侧。所述推动装置4包括第一竖杆41、设置于所述第一竖杆41上端的第四横杆42、位于所述第四横杆42上方的第二支架421、设置于所述第二支架421上端的第三定位杆422、位于所述第四横杆42下方的第一推动杆43、位于所述第一推动杆43下方的第一连接环44、位于所述第一连接环44下方的第一电机45、设置于所述第一电机45上的第一输出轴46、位于所述第一电机45一侧的第二竖杆47、设置于所述第二竖杆47上端的第一滚轮48、设置于所述第一推动杆43上的推动块49、位于所述推动块49侧面的第一支撑块491、位于所述推动块49下方的第一定位块492及设置于所述第一输出轴46上的第一拉线40。所述第一竖杆41呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆41的下端与所述底板1固定连接。所述第四横杆42呈长方体且水平放置，所述第四横杆42的一端与所述第一竖杆41的侧面固定连接。所述第二支架421呈L形，所述第二支架421的下端与所述第四横杆42固定连接，所述第二支架421的上端与所述第三定位杆422的侧面固定连接。所述第三定位杆422呈长方体且竖直放置。所述第一推动杆43呈长方体且水平放置，所述第一推动杆43的上表面与所述第四横杆42的下表面滑动连接，所述第一推动杆43可以顶靠在所述第一竖杆41上，所述第一推动杆43贯穿所述第三定位杆422的左右表面且与其滑动连接，所述第一推动杆43可以在所述第三定位杆422上左右移动，所述第一推动杆43与所述推动块49的侧面固定连接。所述第一连接环44呈半圆环状，所述第一连接环44的两端与所述第一推动杆43的下表面固定连接。所述第一电机45与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电缸45上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第一电机45的下表面与所述底板1固定连接。所述第一输出轴46呈圆柱体，所述第一输出轴46的一端与所述第一电机45连接，使得所述第一电机45可以带动所述第一输出轴46旋转。所述第二竖杆47呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆47的下端与所述底板1固定连接，所述第二竖杆47的上端设有第三凹槽。所述第一滚轮48呈圆柱体，所述第一滚轮48收容于所述第三凹槽内且与所述第二竖杆47枢轴连接，使得所述第一滚轮48可以在所述第三凹槽内旋转。所述推动块49的下表面与所述底板1的上表面滑动连接，所述推动块49位于所述第一凹槽11的上方，所述第三定位杆422顶靠在所述推动块49的侧面上，所述推动块49的上表面呈曲面状且顶靠在所述第一弯曲杆31上，所述推动块49与所述第一弯曲杆31滑动连接。所述第一支撑块491呈长方体，所述第一支撑块491的侧面与所述推动块49的侧面固定连接，所述第一支撑块491的下表面与所述底板1的上表面滑动连接。所述第一定位块492呈长方体，所述第一定位块492的上表面与所述推动块49的下表面固定连接，所述第一定位块492收容于所述第一凹槽11内且与所述底板1滑动连接，使得所述第一定位块492可以在所述第一凹槽11内移动。所述第一拉线40的上端与所述第一连接环44固定连接，所述第一拉线40的下端与所述第一输出轴46固定连接，所述第一拉线40穿过所述第三凹槽且顶靠在所述第一滚轮48上，所述第一输出轴46旋转时，所述第一拉线40的下端可以在所述第一输出轴46上旋转，进而将第一拉线40拉紧，从而可以将第一连接环44及第一顶靠杆43向中间拉动。

如图1所示，所述横板装置5包括横板51、位于所述横板51下方左右两侧的第三竖杆52、设置于所述第三竖杆52上的第二弹簧53。所述横板51呈长方体且水平放置，所述横板51位于所述支撑板23的上方，所述横板51上设有贯穿其上下表面的方孔511，所述方孔511呈方形。所述第三竖杆52设有两个且分别位于所述横板51下方的左右两侧，所述第三竖杆52呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆52的上端与所述横板51的下表面固定连接，所述第一横杆14的左端与位于右侧的第三竖杆52固定连接。所述第二弹簧53设有两个，所述第二弹簧53呈水平状，所述第二弹簧53与所述第三竖杆52固定连接。

如图1所示，所述碾压装置6设有两个且分别位于所述第三竖杆52之间的左右两侧，所述碾压装置6设置于所述横板51上。所述碾压装置6包括移动块61、位于所述移动块61下方的若干第四竖杆62、设置于所述第四竖杆62下端的碾压轮63、位于所述移动块61上方的移动杆64、第五竖杆65、设置于所述第五竖杆65上端的第二滚轮66及设置于所述第五竖杆65上的第二拉线67。所述移动块61的横截面呈直角三角形，所述移动块61的上表面呈倾斜状，所述移动块61的下表面呈水平状，所述第二弹簧53与所述移动块61的侧面固定连接，所述第二弹簧53可以拉动所述移动块61。所述第四竖杆62设有若干个，所述第四竖杆62呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆62的上端与所述移动块61的下表面固定连接，所述第四竖杆62的下端设有第四凹槽。所述碾压轮63设有若干个，所述碾压轮63呈圆柱体，所述碾压轮63收容于所述第四凹槽内且与所述第四竖杆62枢轴连接，使得所述碾压轮63可以在所述第四凹槽内旋转，所述碾压轮63位于所述支撑板23的上方。所述移动杆64呈竖直状，所述移动杆64的下端与所述移动块61的上表面固定连接，所述横板51贯穿所述移动杆64的左右表面且与其滑动连接，使得所述移动杆64可以在所述横板51上左右移动。所述第五竖杆65呈竖直状，所述第五竖杆65的下端与所述移动块61固定连接，所述第五竖杆65的上端设有第五凹槽。所述第二滚轮66呈圆柱体，所述第二滚轮66收容于所述第五凹槽内且与所述第五竖杆65枢轴连接，使得所述第二滚轮66可以在所述第五凹槽内旋转，所述第二滚轮66顶靠在所述横板51的下表面上且可以在所述横板51上滚动。所述第二拉线67的下端与所述第五竖杆65固定连接，所述第二拉线67的上端穿过所述方孔511。

如图1所示，所述定位装置7设有两个且分别位于所述横板51上方的左右两侧。所述定位装置7包括定位板71、位于所述定位板71下方的第六竖杆72、位于所述定位杆71上方的弹性板73。所述定位板71呈长方体且水平放置，所述移动杆64的上表面与所述定位板71的下表面滑动连接。所述第六竖杆72呈长方体且竖直放置，所述第六竖杆72的下端与所述横板51固定连接，所述第六竖杆72的上端与所述定位板71固定连接，从而对所述定位板71起到支撑作用，所述第二横杆15的左端与位于右侧的第六竖杆72固定连接。所述弹性板73呈倾斜状，所述弹性板73的下端与所述定位板71固定连接，所述弹性板73采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。

如图1所示，所述顶靠装置8包括顶靠板81、位于所述顶靠板81下方左右两侧的第三弹簧82、位于所述第三弹簧82之间的第七竖杆83、位于所述第七竖杆83下方的第五横杆84及位于所述顶靠板81上方的连接架85。所述顶靠板81呈长方体且水平放置，所述顶靠板81处于所述弹性板73之间，所述顶靠板81顶靠在所述弹性板73上，所述弹性板73对所述顶靠板81起到支撑作用。所述第三弹簧82设有两个，所述第三弹簧82呈竖直状，所述第三弹簧82的下端与所述横板51固定连接，所述第三弹簧82的上端与所述顶靠板81固定连接，进而对所述顶靠板81起到支撑作用。所述第七竖杆83设有两个，所述第七竖杆83呈长方体且竖直放置，所述第七竖杆83的上端与所述顶靠板81固定连接，所述第七竖杆83的下端与所述第五横杆84固定连接。所述第五横杆84呈长方体且水平放置，所述第二拉线67的上端与所述第五横杆84固定连接。所述连接架85呈倒置的凹字形，所述连接架85的两端与所述顶靠板81固定连接。

如图1所示，所述电机装置9包括第三支架91、位于所述第三支架91左侧的第三固定杆92、设置于所述第三支架91上端的第二电机93、设置于所述第二电机93上的第二输出轴94及设置于所述第二输出轴94上的第三拉线95。所述第三支架91呈L形，所述第三支架91呈L形，所述第三支架91的下端与所述定位板71固定连接，所述第三支架91的上端呈水平状且与所述第二电机93固定连接。所述第三固定杆92呈倾斜状，所述第三固定杆92的下端与所述定位板71固定连接，所述第三固定杆92的上端与所述第三支架91固定连接。所述第二电机93与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电机93上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第二输出轴94呈圆柱体，所述第二输出轴94的一端与所述第二电机93连接，使得所述第二电机93可以带动所述第二输出轴94旋转。所述第三拉线95的上端与所述第二输出轴94固定连接，所述第三拉线95的下端与所述连接架85固定连接。

如图1所示，所述本发明用于绒毛布料的碾压设备使用时，首先将需要碾压的布料平铺在所述支撑板23上。然后打开第一电机45的开关，使得所述第一输出轴46旋转，所述第一拉线40在第一输出轴46上缠绕，进而使得所述第一拉线40被拉紧，然后所述第一拉线40向中间拉动所述第一连接环44，使得所述第一连接环44向中间移动，然后使得所述第一推动杆43向中间移动，且带动所述推动块49向中间移动，所述推动块49推动所述第一弯曲杆31，由于所述推动块49的上表面呈曲面状，所述推动块49推动所述第一弯曲杆31向上移动，进而使得所述支撑板23、第二支撑杆22向上移动，所述第一定位块492在所述第一凹槽11内向中间移动，直至所述支撑板23移动到其顶靠在所述碾压轮63上，且碾压轮63顶靠在所述支撑板23上的布料上。然后打开第二电机93的开关，使得所述第二输出轴94旋转，进而使得所述第三拉线95被拉紧，然后使得所述连接架85、顶靠板81向上移动，所述第三弹簧82被拉伸，并且弹性板73的上端向中间弯曲且一直顶靠在所述弹性板81的端部，然后使得所述第七竖杆83及第五横杆84向上移动，然后使得所述第二拉线67被拉紧，所述第二拉线67向中间拉动所述第五竖杆65，使得所述移动块61及移动杆64向中间移动，所述第二弹簧53被拉伸，进而使得所述碾压轮63在布料上进行碾压，直至位于左右两侧的移动块61相互顶靠在一起，然后关闭第二电机93的开关，使得所述第二输出轴94旋转，然后所述第二弹簧53向两侧拉动所述移动块61，所述第三弹簧82向下拉动所述顶靠板81，使得所述顶靠板81向下移动，所述第三弹簧82对顶靠板81的拉力大于弹性板73对顶靠板81的支撑力，所述弹性板73的上端向两侧弯曲，同时所述移动块61向两侧移动，使得所述碾压轮63在布料上向两侧滑动，待所述碾压轮63向两侧移动到初始位置时，然后再次打开第二电机93的开关，使得所述第二输出轴94再次旋转，进而通过第三拉线95、连接架85、顶靠板81及第二拉线67使得所述移动块61再次向中间移动，使得所述碾压轮63再次在布料上向中间滚动，然后使用者通过不断的打开或者关闭第二电机93的开关，使得所述碾压轮63在布料上不断的左右滚动，进而可以对布料进行碾压，直至将布料碾压完毕为止。由于碾压轮63不断的左右移动，可以对布料进行充分的碾压，并且由于第一推动杆43使得所述推动块49向上推动第一弯曲杆31，使得支撑板23上的布料紧紧的顶靠在碾压轮63上，以便保持碾压轮63对布料持续的压力。不断的打开或者关闭第二电机93的开关可以人工进行或者使用现有的控制设备，其属于现有技术，故在此不再赘述。至此，本发明用于绒毛布料的碾压设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述用于绒毛布料的碾压设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的支架装置、位于所述支撑板装置左右两侧的推动装置、位于所述支撑板装置上方的横板装置、设置于所述横板装置上的碾压装置、位于所述横板装置上方的定位装置、位于所述定位装置上方的顶靠装置及位于横板装置上方的电机装置，所述底板上设有位于其上表面左右两侧的第一凹槽、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第二横杆，所述支撑板装置包括第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的支撑板、位于所述第二支撑杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第三横杆，所述支架装置包括第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第一固定杆、第二定位杆及设置于所述第一固定杆与所述第二定位杆之间的第二固定杆，所述推动装置包括第一竖杆、设置于所述第一竖杆上端的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第二支架、设置于所述第二支架上端的第三定位杆、位于所述第四横杆下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第一连接环、位于所述第一连接环下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机一侧的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第一滚轮、设置于所述第一推动杆上的推动块、位于所述推动块侧面的第一支撑块、位于所述推动块下方的第一定位块及设置于所述第一输出轴上的第一拉线，所述横板装置包括横板、位于所述横板下方左右两侧的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第二弹簧，所述碾压装置包括移动块、位于所述移动块下方的若干第四竖杆、设置于所述第四竖杆下端的碾压轮、位于所述移动块上方的移动杆、第五竖杆、设置于所述第五竖杆上端的第二滚轮及设置于所述第五竖杆上的第二拉线，所述定位装置包括定位板、位于所述定位板下方的第六竖杆、位于所述定位杆上方的弹性板，所述顶靠装置包括顶靠板、位于所述顶靠板下方左右两侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧之间的第七竖杆、位于所述第七竖杆下方的第五横杆及位于所述顶靠板上方的连接架，所述电机装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第三固定杆、设置于所述第三支架上端的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴及设置于所述第二输出轴上的第三拉线。

2.如权利要求1所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的上端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接。

3.如权利要求2所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述第一定位杆呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接，所述第一定位杆位于所述第一凹槽之间，所述第一定位杆的上表面设有第二凹槽，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第一定位杆的内表面滑动连接，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧设有两个且呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第三横杆固定连接，所述第三横杆设有两个且分别位于所述第一定位杆的左右两侧，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的一端与所述第一定位杆的侧面固定连接。

4.如权利要求3所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一定位杆的侧面滑动接触，所述第一固定杆呈竖直状，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第二定位杆呈竖直状，所述第二定位杆的下端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第三横杆顶靠在所述第二定位杆的侧面上且与其滑动连接，所述第二固定杆的一端与所述第二定位杆固定连接，所述第二固定杆的另一端与所述第一固定杆固定连接。

5.如权利要求4所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端与所述第四横杆固定连接，所述第二支架的上端与所述第三定位杆的侧面固定连接，所述第三定位杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆呈长方体且水平放置，所述第一推动杆的上表面与所述第四横杆的下表面滑动连接，所述第一推动杆贯穿所述第三定位杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一推动杆与所述推动块的侧面固定连接，所述第一连接环呈半圆环状，所述第一连接环的两端与所述第一推动杆的下表面固定连接，所述第一电机的下表面与所述底板固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二竖杆的上端设有第三凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述推动块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述推动块位于所述第一凹槽的上方，所述第三定位杆顶靠在所述推动块的侧面上，所述推动块的上表面呈曲面状且顶靠在所述第一弯曲杆上，所述推动块与所述第一弯曲杆滑动连接，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块的侧面与所述推动块的侧面固定连接，所述第一支撑块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的上表面与所述推动块的下表面固定连接，所述第一定位块收容于所述第一凹槽内且与所述底板滑动连接，所述第一拉线的上端与所述第一连接环固定连接，所述第一拉线的下端与所述第一输出轴固定连接。

6.如权利要求5所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述横板呈长方体且水平放置，所述横板位于所述支撑板的上方，所述横板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述第三竖杆设有两个且分别位于所述横板下方的左右两侧，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第一横杆的左端与位于右侧的第三竖杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧与所述第三竖杆固定连接。

7.如权利要求6所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述移动块的横截面呈直角三角形，所述第二弹簧与所述移动块的侧面固定连接，所述第四竖杆设有若干个，所述第四竖杆呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆的上端与所述移动块的下表面固定连接，所述第四竖杆的下端设有第四凹槽，所述碾压轮设有若干个，所述碾压轮呈圆柱体，所述碾压轮收容于所述第四凹槽内且与所述第四竖杆枢轴连接，所述碾压轮位于所述支撑板的上方，所述移动杆呈竖直状，所述移动杆的下端与所述移动块的上表面固定连接，所述横板贯穿所述移动杆的左右表面且与其滑动连接，所述第五竖杆呈竖直状，所述第五竖杆的下端与所述移动块固定连接，所述第五竖杆的上端设有第五凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述第五竖杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述横板的下表面上，所述第二拉线的下端与所述第五竖杆固定连接，所述第二拉线的上端穿过所述方孔。

8.如权利要求7所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述定位板呈长方体且水平放置，所述移动杆的上表面与所述定位板的下表面滑动连接，所述第六竖杆呈长方体且竖直放置，所述第六竖杆的下端与所述横板固定连接，所述第六竖杆的上端与所述定位板固定连接，所述第二横杆的左端与位于右侧的第六竖杆固定连接，所述弹性板呈倾斜状，所述弹性板的下端与所述定位板固定连接。

9.如权利要求8所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述顶靠板呈长方体且水平放置，所述顶靠板处于所述弹性板之间，所述顶靠板顶靠在所述弹性板上，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述横板固定连接，所述第三弹簧的上端与所述顶靠板固定连接，所述第七竖杆设有两个，所述第七竖杆呈长方体且竖直放置，所述第七竖杆的上端与所述顶靠板固定连接，所述第七竖杆的下端与所述第五横杆固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第二拉线的上端与所述第五横杆固定连接，所述连接架呈倒置的凹字形，所述连接架的两端与所述顶靠板固定连接。

10.如权利要求9所述的用于绒毛布料的碾压设备，其特征在于：所述第三支架呈L形，所述第三支架呈L形，所述第三支架的下端与所述定位板固定连接，所述第三支架的上端呈水平状且与所述第二电机固定连接，所述第三固定杆呈倾斜状，所述第三固定杆的下端与所述定位板固定连接，所述第三固定杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第三拉线的上端与所述第二输出轴固定连接，所述第三拉线的下端与所述连接架固定连接。