CN106835173A - 汽车生产棒材清洗下料处理系统 - Google Patents

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CN106835173A
CN106835173A CN201510880223.6A CN201510880223A CN106835173A CN 106835173 A CN106835173 A CN 106835173A CN 201510880223 A CN201510880223 A CN 201510880223A CN 106835173 A CN106835173 A CN 106835173A
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廖宇
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Chongqing Banan City Yuzhou Machine Tool Factory
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Chongqing Banan City Yuzhou Machine Tool Factory
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Abstract

本发明涉及一种汽车生产棒材清洗下料处理系统,包括处理系统,处理系统下部左侧安装有供液系统,供液系统上部安装有左过滤机构,供液系统右侧安装有废料系统,处理系统右侧下部安装有液压系统,液压系统上部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构上部设有承载机构,承载机构上部安装有下动力系统,下动力系统上部设有下动力系统轴,下动力系统轴上部设有切割砂轮;处理系统左侧安装有抽液机,抽液机下部设有供液机构,供液机构右侧设有过滤器,抽液机上部设有上液机构,上液机构右侧设有搅拌系统。该发明系统能有效地针对汽车生产棒材进行除锈清洗,并方便切割处理,使用方便,改善了汽车生产棒材使用加工效果。

Description

汽车生产棒材清洗下料处理系统
技术领域
本发明属于汽车生产棒材技术领域,具体涉及一种汽车生产棒材清洗下料处理系统。
背景技术
目前,汽车生产棒材大多置于室外或露天进行储存,在这种条件下汽车生产棒材容易生锈。不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。因此,在对汽车生产棒材进行加工前需要先进行除锈和清洗处理,保证汽车生产棒材的质量。为了减少除锈剂的浪费,需要将多余的除锈剂进行收集再利用,从而节约成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车生产棒材清洗下料处理系统,以便更好地针对汽车生产棒材进行除锈清洗处理,并方便切割使用,改善了使用效果。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种汽车生产棒材清洗下料处理系统,包括处理系统,处理系统下部左侧安装有供液系统,供液系统上部安装有左过滤机构,供液系统右侧安装有废料系统,废料系统中间位置安装有支撑机构,支撑机构上部设有右过滤机构,右过滤机构上部安装有集料系统,处理系统右侧下部安装有液压系统,液压系统上部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构上部设有承载机构,承载机构上部安装有下动力系统,下动力系统上部设有下动力系统轴,下动力系统轴上部设有切割砂轮;处理系统左侧安装有抽液机,抽液机下部设有供液机构,供液机构右侧设有过滤器,抽液机上部设有上液机构,上液机构右侧设有搅拌系统,搅拌系统上部设有进料系统,搅拌系统下部设有多个出液机构;搅拌系统右侧安装有加热系统,加热系统上部右侧安装有风机系统,风机系统左侧设有进风机构,进风机构下部与加热系统上部相连接;处理系统上部左右两侧分别安装有左动力系统支撑机构和右动力系统支撑机构,左动力系统支撑机构和右动力系统支撑机构上分别安装有左动力系统和右动力系统,左动力系统和右动力系统下部分别安装有左辊轮机构和右辊轮机构,左辊轮机构和右辊轮机构之间设有输送带,输送带下部安装有多个汽车生产棒材。
进一步地,搅拌系统左侧安装有上动力系统,上动力系统右侧设有上动力系统轴,上动力系统轴侧面安装有螺旋叶片。
进一步地,加热系统左侧安装有加热棒支座,加热棒支座侧面安装有电源接口,加热棒支座右侧上下部均安装有加热棒,电源接口上安装有电源线与加热棒相连接。
该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对汽车生产棒材进行除锈清洗,并方便切割处理,使用方便,改善了汽车生产棒材使用加工效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
本发明实施例中的汽车生产棒材清洗下料处理系统,包括处理系统,处理系统下部左侧安装有供液系统,供液系统上部安装有左过滤机构,供液系统右侧安装有废料系统,废料系统中间位置安装有支撑机构,支撑机构上部设有右过滤机构,右过滤机构上部安装有集料系统,处理系统右侧下部安装有液压系统,液压系统上部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构上部设有承载机构,承载机构上部安装有下动力系统,下动力系统上部设有下动力系统轴,下动力系统轴上部设有切割砂轮;处理系统左侧安装有抽液机,抽液机下部设有供液机构,供液机构右侧设有过滤器,抽液机上部设有上液机构,上液机构右侧设有搅拌系统,搅拌系统上部设有进料系统,搅拌系统下部设有多个出液机构;搅拌系统右侧安装有加热系统,加热系统上部右侧安装有风机系统,风机系统左侧设有进风机构,进风机构下部与加热系统上部相连接;处理系统上部左右两侧分别安装有左动力系统支撑机构和右动力系统支撑机构,左动力系统支撑机构和右动力系统支撑机构上分别安装有左动力系统和右动力系统,左动力系统和右动力系统下部分别安装有左辊轮机构和右辊轮机构,左辊轮机构和右辊轮机构之间设有输送带,输送带下部安装有多个汽车生产棒材。搅拌系统左侧安装有上动力系统,上动力系统右侧设有上动力系统轴,上动力系统轴侧面安装有螺旋叶片。加热系统左侧安装有加热棒支座,加热棒支座侧面安装有电源接口,加热棒支座右侧上下部均安装有加热棒,电源接口上安装有电源线与加热棒相连接。
该系统在具体实施时,在抽液机的作用下,供液系统内储存的除锈剂经过过滤器的过滤后被抽入供液机构,除锈剂再从上液机构进入搅拌系统。当除锈剂浓度过低时,工作人员将除锈剂原料从进料系统倒入搅拌系统,在上动力系统的作用下,上动力系统轴带动螺旋叶片转动,利用螺旋叶片进行搅拌,使除锈剂内的成分能更加均匀。除锈剂从出液机构流出,对下方的汽车生产棒材进行除锈和清洗。除锈剂沿着汽车生产棒材下滑,在左过滤机构的作用下,除锈剂从过滤孔回到供液系统后继续使用,除锈剂中的杂质被挡在左过滤机构上。在左动力系统和右动力系统的作用下,左辊轮机构和右动力系统带动输送带转动,将汽车生产棒材输送到加热系统下方。电源接口接通外部电源,加热棒对加热系统内的空气进行加热,在风机系统的作用下,风从进风机构进入加热系统,将加热系统内的热空气从下方吹出,对汽车生产棒材进行干燥处理。输送带继续带动汽车生产棒材向右移动,在承载机构的作用下,下动力系统轴带动切割砂轮转动,对汽车生产棒材进行切割。切割后的产生物料掉落到集料系统内进行收集,物料中的杂质从右过滤机构上的过滤孔进入废料系统进行收集。在液压系统的作用下,自动伸缩机构带动承载机构上下移动,将下动力系统调节到合适的高度,从而满足不同的加工要求。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车生产棒材清洗下料处理系统,包括处理系统,其特征在于:所述处理系统下部左侧安装有供液系统,所述供液系统上部安装有左过滤机构,所述供液系统右侧安装有废料系统,所述废料系统中间位置安装有支撑机构,所述支撑机构上部设有右过滤机构,所述右过滤机构上部安装有集料系统,所述处理系统右侧下部安装有液压系统,所述液压系统上部设有自动伸缩机构,所述自动伸缩机构上部设有承载机构,所述承载机构上部安装有下动力系统,所述下动力系统上部设有下动力系统轴,所述下动力系统轴上部设有切割砂轮;所述处理系统左侧安装有抽液机,所述抽液机下部设有供液机构,所述供液机构右侧设有过滤器,所述抽液机上部设有上液机构,所述上液机构右侧设有搅拌系统,所述搅拌系统上部设有进料系统,所述搅拌系统下部设有多个出液机构;所述搅拌系统右侧安装有加热系统,所述加热系统上部右侧安装有风机系统,所述风机系统左侧设有进风机构,所述进风机构下部与加热系统上部相连接;所述处理系统上部左右两侧分别安装有左动力系统支撑机构和右动力系统支撑机构,所述左动力系统支撑机构和右动力系统支撑机构上分别安装有左动力系统和右动力系统,所述左动力系统和右动力系统下部分别安装有左辊轮机构和右辊轮机构,所述左辊轮机构和右辊轮机构之间设有输送带,所述输送带下部安装有多个汽车生产棒材。
2.根据权利要求1所述的汽车生产棒材清洗下料处理系统,其特征在于:所述搅拌系统左侧安装有上动力系统,所述上动力系统右侧设有上动力系统轴,所述上动力系统轴侧面安装有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的汽车生产棒材清洗下料处理系统,其特征在于:所述加热系统左侧安装有加热棒支座,所述加热棒支座侧面安装有电源接口,所述加热棒支座右侧上下部均安装有加热棒,所述电源接口上安装有电源线与加热棒相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108581785A (zh) * 2018-03-19 2018-09-28 徐州迈斯特机械科技有限公司 一种机械材料切割处理系统

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