CN106834606A - 废钢再次熔炼的除碳工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明废钢再次熔炼的除碳工艺步骤包括:1、根据备炉料的成分,计算投炉料量;2、待炉料熔清后取样分析是否碳含量超标;3、碳含量超标,按照每公斤气割渣能脱去0.03-0.05的碳计,计算气割渣的量;4、待炉内钢液温度达到1550度以上,把气割渣分批加入,同时搅拌,避免剧烈沸腾;5、当钢水的碳含量仍然不低于0.090wt%、氧含量不超过350ppm时,对钢液进行顶枪吹氧强制脱碳;6、将钢水自然脱碳15min~17min;7、钢液碳含量合格后,再加些碎玻璃覆盖钢液,当钢液温度降到浇注要求后出钢。本发明提供的废钢再次熔炼的除碳工艺,根据钢液含碳量多少进行不同方式脱碳处理,不但优化了脱碳工艺,提高了脱碳效果,而且不会造成脱氧负担的增加。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,尤其涉及废钢再次熔炼的除碳工艺。
背景技术
通常,废旧的钢铁需要通过回炉熔炼后再进行重造,以往采用中频炉熔炼钢时,要计算投料熔炼的钢水。但是,近年来废钢的来源复杂,混料严重,熔炼之前虽然进过计算,熔清后,碳含量超标的事情时有发生。当碳含量发生超标时,为了降低碳含量,要将钢水倒掉一部分,然后加低碳废钢重熔。此方法即费时,又费料,铸件成本升高。经过一段时间的试验研究,我们找到了一种用碳钢气割渣作脱碳剂熔炼钢的新方法。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本发明的目的是提供废钢再次熔炼的除碳工艺,省时、省力,节约原料,降低成本。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
废钢再次熔炼的除碳工艺,其特征在于,步骤包括:
步骤一、根据备炉料的成分,计算投炉料量;
步骤二、待炉料熔清后取样分析是否碳含量超标;
步骤三、碳含量超标,按照每公斤气割渣能脱去0.03-0.05的碳计,计算气割渣的量;
步骤四、待炉内钢液温度达到1550度以上,把气割渣分批加入,同时搅拌,避免剧烈沸腾;
步骤五、当钢水的碳含量仍然不低于0.090wt%、氧含量不超过350ppm时,对钢液进行顶枪吹氧强制脱碳;
步骤六、将钢水自然脱碳15min~17min;
步骤七、钢液碳含量合格后,再加些碎玻璃覆盖钢液,当钢液温度降到浇注要求后出钢。
本发明的有益效果是:本发明提供的废钢再次熔炼的除碳工艺,根据钢液含碳量多少进行不同方式脱碳处理,不但优化了脱碳工艺,提高了脱碳效果,而且不会造成脱氧负担的增加。省时、省力,可降低原料成本。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是本发明废钢再次熔炼的除碳工艺流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1,废钢再次熔炼的除碳工艺,其特征在于,步骤包括:
步骤一、根据备炉料的成分,计算投炉料量;
步骤二、待炉料熔清后取样分析是否碳含量超标;
步骤三、碳含量超标,按照每公斤气割渣能脱去0.03-0.05的碳计,计算气割渣的量;
步骤四、待炉内钢液温度达到1550度以上,把气割渣分批加入,同时搅拌,避免剧烈沸腾;
步骤五、当钢水的碳含量仍然不低于0.090wt%、氧含量不超过350ppm时,对钢液进行顶枪吹氧强制脱碳;
步骤六、将钢水自然脱碳15min~17min;
步骤七、钢液碳含量合格后,再加些碎玻璃覆盖钢液,当钢液温度降到浇注要求后出钢。
省时,过去超碳时,采用倒掉部分钢液,再加低碳废钢调整的办法,再熔化需要30-40分钟。若用气割渣脱碳,只需加部分气割渣,再搅拌几下,仅用10分钟即可。
省力,用倒钢液法,操作麻烦又费力。而用气割渣只需加渣料,简便省力。
可降低原料成本,原来钢液含碳超量,倒出钢液后补加优质低碳钢,这样成本高。而用气割渣脱碳则不需要加低碳钢。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.废钢再次熔炼的除碳工艺,其特征在于,步骤包括:
步骤一、根据备炉料的成分,计算投炉料量;
步骤二、待炉料熔清后取样分析是否碳含量超标;
步骤三、碳含量超标,按照每公斤气割渣能脱去0.03-0.05的碳计,计算气割渣的量;
步骤四、待炉内钢液温度达到1550度以上,把气割渣分批加入,同时搅拌,避免剧烈沸腾;
步骤五、当钢水的碳含量仍然不低于0.090wt%、氧含量不超过350ppm时,对钢液进行顶枪吹氧强制脱碳;
步骤六、将钢水自然脱碳15min~17min;
步骤七、钢液碳含量合格后,再加些碎玻璃覆盖钢液,当钢液温度降到浇注要求后出钢。
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CN102888489A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种中频炉炼钢方法 |
CN104073599A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-01 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 低碳钢深脱碳的方法及利用该方法制备的钢 |
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Non-Patent Citations (1)
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张同义: "熔炼碳钢的一种新脱碳方法", 《新技术新工艺》 * |
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