CN106833260A - 一种绝缘金属制品表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种绝缘金属制品表面处理方法，包括以下操作步骤：（1）将待处理的金属制品放入活化液中，浸泡30‑40min后取出；（2）在金属制品表面均匀的涂上环氧树脂底漆；（3）涂完底漆40小时后，继续在金属制品表面涂上绝缘漆。本发明制得的金属制品，不仅保留了金属制品本身的硬度高，耐磨性好，良好的耐腐蚀性，优良的外观和寿命长等特性，还使得其具有优良的绝缘性，并且能使得其在一定的高温环境中，漆膜不易脱落，依然使得其具有优异的绝缘性。

Description

一种绝缘金属制品表面处理方法
技术领域
本发明属于金属制品制造领域，具体涉及一种绝缘金属制品表面处理方法。
背景技术
目前金属制品已经被应用于人们生活的方方面面，各种金属制品均具有硬度高，耐磨性好，良好的耐腐蚀性，优良的外观和寿命长等特性，但是某些场合下，需要金属制品表面具有优良的绝缘性，目前常规的绝缘处理方法，绝缘效果不明显，涂抹在金属制品表面的绝缘层易于脱落，并且不耐高温。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种绝缘金属制品表面处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种绝缘金属制品表面处理方法，包括以下操作步骤：
（1）将待处理的金属制品放入活化液中，浸泡30-40min后取出，其中活化液由以下重量份的组分制成：硫酸氢铵19-23份、甲基脂肪酰氯10-12份、水140-150份；
（2）在金属制品表面均匀的涂上环氧树脂底漆，其中环氧树脂底漆由以下重量份的组分制成：环氧树脂90-100份、丙二醇10-15份、二甲苯20-25份、甲基乙基酮10-15份、聚酰胺树脂30-40份、3-氨基苯硼酸10-15份、3-氯-2-甲基联苯8-10份、SXP有机硅消泡剂0.2-0.4份；
（3）涂完底漆40小时后，继续在金属制品表面涂上绝缘漆，其中绝缘漆由以下重量份的组分制成：蓖麻油醇酸树脂150-160份、聚酰胺树脂30-40份、蓖麻油4-6份、全氟联苯2-5份、磷酸二异辛酯5-7份、1,2-环己二酮二肟1-3份、喹啉-5-醇6-9份、SXP有机硅消泡剂0.5-0.7份。
具体地，上述步骤（1）中的活化液采用以下方法制成：将硫酸氢铵与水混合后，采用300r/min的转速搅拌15min后，向其中加入甲基脂肪酰氯，继续搅拌10min后，采用超声处理，制得活化液。
具体地，上述步骤（3）中的绝缘漆采用以下方法制成：将蓖麻油醇酸树脂、聚酰胺树脂、蓖麻油、全氟联苯、磷酸二异辛酯、1,2-环己二酮二肟、喹啉-5-醇、SXP有机硅消泡剂混合后，水浴加热至40-50℃，采用600r/min的转速搅拌20min后，向其中加入去离子水，稀释至固含量为37-40%，继续搅拌15min后，制得绝缘油漆。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明制得的金属制品，不仅保留了金属制品本身的硬度高，耐磨性好，良好的耐腐蚀性，优良的外观和寿命长等特性，还使得其具有优良的绝缘性，并且能使得其在一定的高温环境中，漆膜不易脱落，依然使得其具有优异的绝缘性。本发明提供的活化液，不经能有效的除去金属表面的油脂，还能除去金属表面的氧化膜，提升了漆膜在金属表面的附着力；丙二醇、二甲苯、甲基乙基酮作为环氧树脂的混合溶剂，不仅溶解度高，而且溶剂本身的三种成分协同作用，使得其具有极低的挥发性，并且其用量和比例，能使得其能有效的溶解固化剂，并使得其余助剂能在混合体系中均匀的分散开来，并且能使得涂料具有较长的储存时间；绝缘油漆中的蓖麻油和全氟联苯协同作用，能极大地提升漆膜的绝缘性能，并且能提升漆膜的各项物理性能；磷酸二异辛酯、1,2-环己二酮二肟、喹啉-5-醇协同作用，一方面能提升漆膜表面的致密程度，另一方面又能加强绝缘漆在底漆表面的吸附力，使得漆膜不易脱落。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明。
实施例1
一种绝缘金属制品表面处理方法，包括以下操作步骤：
（1）将待处理的金属制品放入活化液中，浸泡30min后取出，其中活化液由以下重量份的组分制成：硫酸氢铵19份、甲基脂肪酰氯10份、水140份；
（2）在金属制品表面均匀的涂上环氧树脂底漆，其中环氧树脂底漆由以下重量份的组分制成：环氧树脂90份、丙二醇10份、二甲苯20份、甲基乙基酮10份、聚酰胺树脂30份、3-氨基苯硼酸10份、3-氯-2-甲基联苯8份、SXP有机硅消泡剂0.2份；
（3）涂完底漆40小时后，继续在金属制品表面涂上绝缘漆，其中绝缘漆由以下重量份的组分制成：蓖麻油醇酸树脂150份、聚酰胺树脂30份、蓖麻油4份、全氟联苯2份、磷酸二异辛酯5份、1,2-环己二酮二肟1份、喹啉-5-醇6份、SXP有机硅消泡剂0.5份。
具体地，上述步骤（1）中的活化液采用以下方法制成：将硫酸氢铵与水混合后，采用300r/min的转速搅拌15min后，向其中加入甲基脂肪酰氯，继续搅拌10min后，采用超声处理，制得活化液。
具体地，上述步骤（3）中的绝缘漆采用以下方法制成：将蓖麻油醇酸树脂、聚酰胺树脂、蓖麻油、全氟联苯、磷酸二异辛酯、1,2-环己二酮二肟、喹啉-5-醇、SXP有机硅消泡剂混合后，水浴加热至40℃，采用600r/min的转速搅拌20min后，向其中加入去离子水，稀释至固含量为37%，继续搅拌15min后，制得绝缘油漆。
实施例2
一种绝缘金属制品表面处理方法，包括以下操作步骤：
（1）将待处理的金属制品放入活化液中，浸泡35min后取出，其中活化液由以下重量份的组分制成：硫酸氢铵21份、甲基脂肪酰氯11份、水145份；
（2）在金属制品表面均匀的涂上环氧树脂底漆，其中环氧树脂底漆由以下重量份的组分制成：环氧树脂95份、丙二醇13份、二甲苯23份、甲基乙基酮13份、聚酰胺树脂35份、3-氨基苯硼酸13份、3-氯-2-甲基联苯9份、SXP有机硅消泡剂0.3份；
（3）涂完底漆40小时后，继续在金属制品表面涂上绝缘漆，其中绝缘漆由以下重量份的组分制成：蓖麻油醇酸树脂155份、聚酰胺树脂35份、蓖麻油5份、全氟联苯3份、磷酸二异辛酯6份、1,2-环己二酮二肟2份、喹啉-5-醇8份、SXP有机硅消泡剂0.6份。
具体地，上述步骤（1）中的活化液采用以下方法制成：将硫酸氢铵与水混合后，采用300r/min的转速搅拌15min后，向其中加入甲基脂肪酰氯，继续搅拌10min后，采用超声处理，制得活化液。
具体地，上述步骤（3）中的绝缘漆采用以下方法制成：将蓖麻油醇酸树脂、聚酰胺树脂、蓖麻油、全氟联苯、磷酸二异辛酯、1,2-环己二酮二肟、喹啉-5-醇、SXP有机硅消泡剂混合后，水浴加热至45℃，采用600r/min的转速搅拌20min后，向其中加入去离子水，稀释至固含量为38%，继续搅拌15min后，制得绝缘油漆。
实施例3
一种绝缘金属制品表面处理方法，包括以下操作步骤：
（1）将待处理的金属制品放入活化液中，浸泡40min后取出，其中活化液由以下重量份的组分制成：硫酸氢铵23份、甲基脂肪酰氯12份、水150份；
（2）在金属制品表面均匀的涂上环氧树脂底漆，其中环氧树脂底漆由以下重量份的组分制成：环氧树脂100份、丙二醇15份、二甲苯25份、甲基乙基酮15份、聚酰胺树脂40份、3-氨基苯硼酸15份、3-氯-2-甲基联苯10份、SXP有机硅消泡剂0.4份；
（3）涂完底漆40小时后，继续在金属制品表面涂上绝缘漆，其中绝缘漆由以下重量份的组分制成：蓖麻油醇酸树脂160份、聚酰胺树脂40份、蓖麻油6份、全氟联苯5份、磷酸二异辛酯7份、1,2-环己二酮二肟3份、喹啉-5-醇9份、SXP有机硅消泡剂0.7份。
具体地，上述步骤（1）中的活化液采用以下方法制成：将硫酸氢铵与水混合后，采用300r/min的转速搅拌15min后，向其中加入甲基脂肪酰氯，继续搅拌10min后，采用超声处理，制得活化液。
具体地，上述步骤（3）中的绝缘漆采用以下方法制成：将蓖麻油醇酸树脂、聚酰胺树脂、蓖麻油、全氟联苯、磷酸二异辛酯、1,2-环己二酮二肟、喹啉-5-醇、SXP有机硅消泡剂混合后，水浴加热至50℃，采用600r/min的转速搅拌20min后，向其中加入去离子水，稀释至固含量为40%，继续搅拌15min后，制得绝缘油漆。
对实施例1、2、3和对比例中市售普通的绝缘金属表面的漆膜进行性能测试，测试结果如表1所示：
表1
项目 表面电阻率/Ω 冲击强度（cm.kg） 漆膜铅笔硬度（H）
实施例1 43 4
实施例2 45 4
实施例3 46 4
对比例 30 2
由表1可知，本发明制得的绝缘金属，表面漆膜不仅具有良好的物理性能，而且其绝缘性能优越，能满足金属制品多样化的需求。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种绝缘金属制品表面处理方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将待处理的金属制品放入活化液中，浸泡30-40min后取出，其中活化液由以下重量份的组分制成：硫酸氢铵19-23份、甲基脂肪酰氯10-12份、水140-150份；
（2）在金属制品表面均匀的涂上环氧树脂底漆，其中环氧树脂底漆由以下重量份的组分制成：环氧树脂90-100份、丙二醇10-15份、二甲苯20-25份、甲基乙基酮10-15份、聚酰胺树脂30-40份、3-氨基苯硼酸10-15份、3-氯-2-甲基联苯8-10份、SXP有机硅消泡剂0.2-0.4份；
（3）涂完底漆40小时后，继续在金属制品表面涂上绝缘漆，其中绝缘漆由以下重量份的组分制成：蓖麻油醇酸树脂150-160份、聚酰胺树脂30-40份、蓖麻油4-6份、全氟联苯2-5份、磷酸二异辛酯5-7份、1,2-环己二酮二肟1-3份、喹啉-5-醇6-9份、SXP有机硅消泡剂0.5-0.7份。
2.根据权利要求1中所述的一种绝缘金属制品表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中的活化液采用以下方法制成：将硫酸氢铵与水混合后，采用300r/min的转速搅拌15min后，向其中加入甲基脂肪酰氯，继续搅拌10min后，采用超声处理，制得活化液。
3.根据权利要求1中所述的一种绝缘金属制品表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中的绝缘漆采用以下方法制成：将蓖麻油醇酸树脂、聚酰胺树脂、蓖麻油、全氟联苯、磷酸二异辛酯、1,2-环己二酮二肟、喹啉-5-醇、SXP有机硅消泡剂混合后，水浴加热至40-50℃，采用600r/min的转速搅拌20min后，向其中加入去离子水，稀释至固含量为37-40%，继续搅拌15min后，制得绝缘油漆。
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