CN106831133A - 一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺 - Google Patents

一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于肥料生产领域，特别涉及一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺。该微粒沸腾缓释水溶肥，包括腐殖酸，硼酸，硫酸镁，硫酸钾，果糖，氨基酸，亚硒酸钠，柠檬酸钠，甲壳素，聚谷氨酸，琥珀酸，糖醛酸，海藻酸，聚磷酸铵，甘露醇，混合菌剂，羟甲基纤维素，烷基苯磺酸钠盐。本发明适用于滴灌施肥，水溶性好，活性高，促进根系吸收，滴灌施肥后肥料利用率高，土地不发生板结。

Description

一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺
（一）技术领域
本发明属于肥料生产领域，特别涉及一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺。
（二）背景技术
近年来，随着农业生产的不断发展，各种农作物的产量大幅度增加，需肥量也越来越高，底肥和种肥显然满足不了高产农作物对养分的需要。大量研究资料和生产实践结果表明，根据果树、蔬菜及大田作物的需肥规律，在果树、蔬菜及大田作物生长期内追施定量的营养元素，对提高果树、蔬菜及大田作物产量和品质具有重要作用。因为果树、蔬菜及大田作物是营养生长和生殖生长并行期长的作物，在生殖生长开始后，植株营养物质积累很少，因此对营养物质的需求量高于其它作物。底肥和种肥的效果往往持续不到果树、蔬菜等生长后期，满足不了果树、蔬菜及大田作物的营养需求，常常在果树、蔬菜及大田作物生长后期出现脱肥现象，严重影响了果树、蔬菜及大田作物的产量和品质。
（三）发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种微粒沸腾缓释水溶肥及其生产工艺，其特征在于：包括以下重量份数配比的组份：腐殖酸8-15份，硼酸1-3份，硫酸镁2-6份，硫酸钾2-6份，果糖3-5份，氨基酸3-5份，亚硒酸钠1-3份，柠檬酸钠1-3份，甲壳素2-5份，聚谷氨酸2-5份，琥珀酸1-3份，糖醛酸2-5份，海藻酸1-3份，聚磷酸铵3-5份，甘露醇3-5份，混合菌剂10-15份，羟甲基纤维素1-3份，烷基苯磺酸钠盐1-3份。
进一步，包括以下重量份数配比的组份：腐殖酸10份，硼酸2份，硫酸镁5份，硫酸钾5份，果糖4份，氨基酸4份，亚硒酸钠2份，柠檬酸钠2份，甲壳素4份，聚谷氨酸3份，琥珀酸2份，糖醛酸4份，海藻酸2份，聚磷酸铵4份，甘露醇4份，混合菌剂13份，羟甲基纤维素2份，烷基苯磺酸钠盐2份。
微粒沸腾缓释水溶肥的生产工艺，包括以下步骤：（1）将腐殖酸，硼酸，硫酸镁，硫酸钾，氨基酸，亚硒酸钠，柠檬酸钠，甲壳素，聚谷氨酸，琥珀酸，糖醛酸通过高速混料搅拌机进行搅拌；（2）将步骤（1）中搅拌后的混合物通过离子干粒粉碎机进行粉碎，粉碎机内产生压缩空气，压缩空气向粉碎室高速喷射，气流携带混合物高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、 磨擦与剪切，混合物进一步混合均匀和粉碎；（3）将粉碎后的物料进行筛选，通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；二次粉碎和吸附：将粒径部符合要求的物料再次进行粉碎，粉碎后通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；（4）将混合菌剂配置成混合菌溶液，通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，并喷涂有混合菌溶液得到混合肥料Ⅰ；（5）将果糖，海藻酸，聚磷酸铵，甘露醇，羟甲基纤维素，烷基苯磺酸钠盐与混合肥料Ⅰ充分混合，混合后自然风干得到混合肥料Ⅱ；（6）将混合肥料Ⅱ通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，然后经过包膜仓，微粒成品在包膜仓内被喷施 雾气型包膜剂，完成包膜，得到微粒沸腾缓释水溶肥。
所述混合菌剂包括地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌，其质量比为1:1，将地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌加入水中常温下配制成菌液，每克菌液中含有10~20亿个微生物菌。
本发明具有抗盐能力强、活性高的特性，地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌相互促进，同时，添加的腐植酸能促进作物对营养元素的吸收、促进酶的活性提高、促进光合作用和呼吸作用，又能发挥氨基酸的刺激内源激素和刺激作物生长发育及补充作物体有机氮养分的良好性能。本发明适用于滴灌施肥，水溶性好，活性高，促进根系吸收，施肥后肥料利用率高，土地不发生板结。
（四）具体实施方式
实施例1：
（1）将腐殖酸8kg，硼酸1kg，硫酸镁2kg，硫酸钾2kg，氨基酸3kg，亚硒酸钠1kg，柠檬酸钠1kg，甲壳素2kg，聚谷氨酸2kg，琥珀酸1kg，糖醛酸2kg通过高速混料搅拌机进行搅拌；（2）将步骤（1）中搅拌后的混合物通过离子干粒粉碎机进行粉碎，粉碎机内产生压缩空气，压缩空气向粉碎室高速喷射，气流携带混合物高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、 磨擦与剪切，混合物进一步混合均匀和粉碎；（3）将粉碎后的物料进行筛选，通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；二次粉碎和吸附：将粒径部符合要求的物料再次进行粉碎，粉碎后通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；（4）将混合菌剂10kg配置成混合菌溶液，通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，并喷涂有混合菌溶液得到混合肥料Ⅰ；（5）将果糖3kg，海藻酸1kg，聚磷酸铵3kg，甘露醇3kg，羟甲基纤维素1kg，烷基苯磺酸钠盐1kg与混合肥料Ⅰ充分混合，混合后自然风干得到混合肥料Ⅱ；（6）将混合肥料Ⅱ通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，然后经过包膜仓，微粒成品在包膜仓内被喷施 雾气型包膜剂，完成包膜，得到微粒沸腾缓释水溶肥。
所述混合菌剂包括地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌，其质量比为1:1，将地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌加入水中常温下配制成菌液，每克菌液中含有10~20亿个微生物菌。
实施例2：
（1）将腐殖酸15kg，硼酸3kg，硫酸镁6kg，硫酸钾6kg，氨基酸5kg，亚硒酸钠3kg，柠檬酸钠3kg，甲壳素5kg，聚谷氨酸5kg，琥珀酸3kg，糖醛酸5kg通过高速混料搅拌机进行搅拌；（2）将步骤（1）中搅拌后的混合物通过离子干粒粉碎机进行粉碎，粉碎机内产生压缩空气，压缩空气向粉碎室高速喷射，气流携带混合物高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、 磨擦与剪切，混合物进一步混合均匀和粉碎；（3）将粉碎后的物料进行筛选，通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；二次粉碎和吸附：将粒径部符合要求的物料再次进行粉碎，粉碎后通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；（4）将混合菌剂15kg配置成混合菌溶液，通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，并喷涂有混合菌溶液得到混合肥料Ⅰ；（5）将果糖5kg，海藻酸3kg，聚磷酸铵5kg，甘露醇5kg，羟甲基纤维素3kg，烷基苯磺酸钠盐3kg与混合肥料Ⅰ充分混合，混合后自然风干得到混合肥料Ⅱ；（6）将混合肥料Ⅱ通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，然后经过包膜仓，微粒成品在包膜仓内被喷施 雾气型包膜剂，完成包膜，得到微粒沸腾缓释水溶肥。
所述混合菌剂包括地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌，其质量比为1:1，将地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌加入水中常温下配制成菌液，每克菌液中含有10~20亿个微生物菌。
实施例3：
（1）将腐殖酸10kg，硼酸2kg，硫酸镁5kg，硫酸钾5kg，氨基酸4kg，亚硒酸钠2kg，柠檬酸钠2kg，甲壳素3kg，聚谷氨酸3kg，琥珀酸2kg，糖醛酸4kg通过高速混料搅拌机进行搅拌；（2）将步骤（1）中搅拌后的混合物通过离子干粒粉碎机进行粉碎，粉碎机内产生压缩空气，压缩空气向粉碎室高速喷射，气流携带混合物高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、 磨擦与剪切，混合物进一步混合均匀和粉碎；（3）将粉碎后的物料进行筛选，通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；二次粉碎和吸附：将粒径部符合要求的物料再次进行粉碎，粉碎后通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；（4）将混合菌剂12kg配置成混合菌溶液，通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，并喷涂有混合菌溶液得到混合肥料Ⅰ；（5）将果糖4kg，海藻酸2kg，聚磷酸铵4kg，甘露醇4kg，羟甲基纤维素2kg，烷基苯磺酸钠盐2kg与混合肥料Ⅰ充分混合，混合后自然风干得到混合肥料Ⅱ；（6）将混合肥料Ⅱ通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，然后经过包膜仓，微粒成品在包膜仓内被喷施 雾气型包膜剂，完成包膜，得到微粒沸腾缓释水溶肥。
所述混合菌剂包括地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌，其质量比为1:1，将地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌加入水中常温下配制成菌液，每克菌液中含有10~20亿个微生物菌。

Claims (4)

1.一种微粒沸腾缓释水溶肥，其特征在于：包括以下重量份数配比的组份：腐殖酸8-15份，硼酸1-3份，硫酸镁2-6份，硫酸钾2-6份，果糖3-5份，氨基酸3-5份，亚硒酸钠1-3份，柠檬酸钠1-3份，甲壳素2-5份，聚谷氨酸2-5份，琥珀酸1-3份，糖醛酸2-5份，海藻酸1-3份，聚磷酸铵3-5份，甘露醇3-5份，混合菌剂10-15份，羟甲基纤维素1-3份，烷基苯磺酸钠盐1-3份。
2.根据权利要求1所述的微粒沸腾缓释水溶肥，其特征在于：包括以下重量份数配比的组份：腐殖酸10份，硼酸2份，硫酸镁5份，硫酸钾5份，果糖4份，氨基酸4份，亚硒酸钠2份，柠檬酸钠2份，甲壳素4份，聚谷氨酸3份，琥珀酸2份，糖醛酸4份，海藻酸2份，聚磷酸铵4份，甘露醇4份，混合菌剂13份，羟甲基纤维素2份，烷基苯磺酸钠盐2份。
3.根据权利要求1或2所述的微粒沸腾缓释水溶肥的其生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将腐殖酸，硼酸，硫酸镁，硫酸钾，氨基酸，亚硒酸钠，柠檬酸钠，甲壳素，聚谷氨酸，琥珀酸，糖醛酸通过高速混料搅拌机进行搅拌；（2）将步骤（1）中搅拌后的混合物通过离子干粒粉碎机进行粉碎，粉碎机内产生压缩空气，压缩空气向粉碎室高速喷射，气流携带混合物高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、 磨擦与剪切，混合物进一步混合均匀和粉碎；（3）将粉碎后的物料进行筛选，通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；二次粉碎和吸附：将粒径部符合要求的物料再次进行粉碎，粉碎后通过强风力将粒径符合的物料吸附至成品仓；（4）将混合菌剂配置成混合菌溶液，通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，并喷涂有混合菌溶液得到混合肥料Ⅰ；（5）将果糖，海藻酸，聚磷酸铵，甘露醇，羟甲基纤维素，烷基苯磺酸钠盐与混合肥料Ⅰ充分混合，混合后自然风干得到混合肥料Ⅱ；（6）将混合肥料Ⅱ通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，然后经过包膜仓，微粒成品在包膜仓内被喷施 雾气型包膜剂，完成包膜，得到微粒沸腾缓释水溶肥。
4.根据权利要求1所述的微粒沸腾缓释水溶肥，其特征在于：所述混合菌剂包括地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌，其质量比为1:1，将地衣枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌加入水中常温下配制成菌液，每克菌液中含有10~20亿个微生物菌。
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