CN106830729A - 一种斜向预应力混凝土hk外加剂材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，将膨胀剂和再回收沥青混合粉料以4:6的质量比混合，本发明还公开了一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法。该方法制备出的HK外加剂使混凝土在凝固过程既不产生膨胀也不会收缩，从而解决了因收缩裂缝对斜向预应力混凝土产生的病害。

Description

一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝土外加剂制备技术领域，具体涉及一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，本发明还涉及该外加剂材料的制备方法。
背景技术
由于斜向预应力混凝土路面面板长度较长，在施工中一般除施工缝外不设置胀缩缝，因此斜向预应力混凝土路面必须考虑其混凝土的塑性收缩和自收缩的影响，以避免由于收缩过大引起预应力损失增大或收缩裂缝，同时在养护与正常工作状态下水泥混凝土路面可能产出干燥收缩与温度收缩，在干燥收缩与温度收缩的共同作用下，斜向预应力混凝土面可能出现收缩裂缝，收缩裂缝一旦产生，会增加混凝土的渗透性，加剧腐蚀介质侵蚀预应力钢筋的速度和混凝土冻融破坏的程度。其次在行车荷载和外界环境作用下，车辆荷载会在裂缝处行成冲击和剪切力，裂缝宽度还会相应扩展，促使渗透性进一步增大，对混凝土的破坏程度也累积加剧，从而对混凝土的耐久性产生严重损害。因此需要研发一种斜向预应力混凝土HK外加剂，添加到斜向预应力混凝土中使混凝土在凝固过程既不产生膨胀也不会收缩，从而解决了因收缩裂缝对斜向预应力混凝土产生的病害。
发明内容
本发明的目的是提供一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，使混凝土在凝固过程既不产生膨胀也不会收缩，从而解决了因收缩裂缝对斜向预应力混凝土产生的病害。
本发明的另一个目的是提供一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法。
本发明所采用的第一种技术方案是，一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，将膨胀剂和再回收沥青混合粉料以4:6的质量比混合。
本发明第一种技术方案的特点还在于，
其中膨胀剂选用UEA-膨胀剂；
其中再回收沥青混合粉料是将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到沥青、矿粉、机制砂混合料，然后将沥青、矿粉、机制砂混合料进行收集、研磨、烘干所得。
本发明所采用的另一个技术方案是，一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到含有沥青、矿粉、机制砂的沥青混合料，然后进行收集、研磨，得沥青混合粉料；
步骤2，分别将膨胀剂和经步骤1研磨后的沥青混合粉料放入烘干炉中完全烘干；
步骤3，将步骤2烘干后的膨胀剂和沥青混合粉料以4:6的比例称量，然后放入混合机中搅拌均匀，即得。
本发明第二种技术方案的特点还在于，
其中步骤1中研磨后的沥青混合粉料细度为180～220目。
其中步骤2中烘干时的温度是100～105℃。
其中步骤3中的混合机的转速为50～70r/min。
本发明的有益效果是，本发明提供的斜向预应力混凝土的HK外加剂，可向所有的水泥混凝土中进行添加，在任何建筑物中，只要想让混凝土达到不收缩的效果，将本发明提供的HK外加剂按一定的比例掺加到新拌水泥混凝土中，就可以达到水泥混凝土不收缩的效果，解决混凝土收缩的病害。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，将膨胀剂和再回收沥青混合粉料以4:6的质量比混合。
其中膨胀剂选用UEA-膨胀剂。
再回收沥青混合粉料是将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到沥青、矿粉、机制砂混合料，然后将沥青、矿粉、机制砂(机制砂的粒径为0～2.36mm)混合料进行收集、研磨、烘干所得。
上述斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到含有沥青、矿粉、机制砂的沥青混合料，然后进行收集、研磨，得沥青混合粉料；
步骤1中研磨后的沥青混合粉料细度为180～220目。
步骤2，分别将膨胀剂和经步骤1研磨后的沥青混合粉料放入烘干炉中完全烘干；
步骤2中烘干时的温度是100～105℃。
步骤3，将步骤2烘干后的膨胀剂和沥青混合粉料以4:6的比例称量，然后放入混合机中搅拌均匀，即得。
步骤3中的混合机的转速为50～70r/min。
实施例1
将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到含有沥青、矿粉、机制砂的沥青混合料，然后进行收集、研磨，得沥青混合粉料，研磨后的沥青混合粉料细度为180目，分别将膨胀剂和研磨后的沥青混合粉料放入烘干炉中完全烘干，烘干炉的温度为100℃，分别称取烘干后的膨胀剂40g、沥青混合粉料60g，并放入混合机中进行搅拌，混合机的转速为50r/min，直至搅拌均匀，即得。
实施例2
将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到含有沥青、矿粉、机制砂的沥青混合料，然后进行收集、研磨，得沥青混合粉料，研磨后的沥青混合粉料细度为200目，分别将膨胀剂和研磨后的沥青混合粉料放入烘干炉中完全烘干，烘干炉的温度为102℃，分别称取烘干后的膨胀剂80g、沥青混合粉料120g，并放入混合机中进行搅拌，混合机的转速为60r/min，直至搅拌均匀，即得。
实施例3
将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到含有沥青、矿粉、机制砂的沥青混合料，然后进行收集、研磨，得沥青混合粉料，研磨后的沥青混合粉料细度为220目，分别将膨胀剂和研磨后的沥青混合粉料放入烘干炉中完全烘干，烘干炉的温度为105℃，分别称取烘干后的膨胀剂240g、沥青混合粉料360g，并放入混合机中进行搅拌，混合机的转速为70r/min，直至搅拌均匀，即得。
将本发明制备出的HK外加剂加入混凝土中，与没有加HK外加剂的混凝土进行对照试验，如下表1所示：
表1
上述试验是成型长×宽×高＝100×30×20cm的水泥混凝土板块，分两组做平行试验，分别测定不掺HK外加剂和掺HK外加剂混凝土板块的收缩量。
试验步骤：
A.成型不掺外加剂和掺HK外加剂混凝土板块。
B.待第二天拆混凝土板块试模，常温加湿养护。
C.拆模结束后立即给混凝土板块两端装百分表，每两个小时观测百分表数值变化，观测14天，计算收缩量，试验结果如上表1。
上述实验中，不掺HK外加剂和掺HK外加剂收缩量试验分别成型两个混凝土板块，分别在每个混凝土板块两侧装置百分表，分为平行试验一和平行试验二，平行试验一的试验数据为第一个板块两侧百分表的收缩量之和。平行试验二的试验数据为第二个板块两侧百分表的收缩量之和，收缩量值＝初始读数-第十四天的最后一次读数。
由上表1可知，掺加HK外加剂的收缩量明显比不掺HK外加剂的收缩量少很多，所以HK外加剂掺入斜向预应力混凝土中，可以控制混凝土收缩带来的病害。

Claims (7)

1.一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，其特征在于：将膨胀剂和再回收沥青混合粉料以4:6的质量比混合。
2.根据权利要求1所述的一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，其特征在于：所述膨胀剂选用UEA-膨胀剂。
3.根据权利要求1所述的一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料，其特征在于：所述再回收沥青混合粉料是将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到沥青、矿粉、机制砂混合料，然后将沥青、矿粉、机制砂混合料进行收集、研磨、烘干所得。
4.一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法，其特征在于：具体按照以下步骤实施：
步骤1，将沥青混凝土路面经过铣刨后，得到含有沥青、矿粉、机制砂的沥青混合料，然后进行收集、研磨，得沥青混合粉料；
步骤2，分别将膨胀剂和经步骤1研磨后的沥青混合粉料放入烘干炉中完全烘干；
步骤3，将步骤2烘干后的膨胀剂和沥青混合粉料以4:6的比例称量，然后放入混合机中搅拌均匀，即得。
5.根据权利要求4所述的一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中研磨后的沥青混合粉料细度为180～220目。
6.根据权利要求4所述的一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中烘干时的温度是100～105℃。
7.根据权利要求4所述的一种斜向预应力混凝土HK外加剂材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的混合机的转速为50～70r/min。
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王猛: "斜向预应力无缝水泥混凝土力学性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技II辑》 *

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