CN106829965A - 一种用于碳化硼冶炼的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
为了解决碳化硼冶炼过程中除尘设备寿命短、维护成本高的问题，本发明提供一种用于碳化硼冶炼的除尘设备，所述用于碳化硼冶炼的除尘设备包括冷却塔、除尘箱、引风机，所述冷却塔通过输气管道与上游工艺的碳化硼冶炼炉连接，所述除尘箱通过输气管道与冷却塔连接，所述引风机通过输气管道与除尘箱连接。在碳化硼冶炼炉进行冶炼作业时，开启本发明所述的除尘设备，冶炼产生的气体依次通过冷却塔、除尘箱、引风机排出，其中冶炼气体经过冷却塔时会先析出硼酸晶体、然后通过除尘箱除尘，最后通过引风机排出。
Description
技术领域
本发明涉及碳化硼冶炼生产领域，尤其是一种用于碳化硼冶炼的除尘设备。
背景技术
碳化硼冶炼的主要原料是硼酸，硼酸在冶炼温度高于60℃时会气化挥发、而且温度越高挥发量越大，反之若温度降低、硼酸会以晶体形态析出。在利用硼酸冶炼碳化硼过程中气体与晶体产生量均较大， 每立方米冶炼产生的气体从100℃降到60℃会产生500g的硼酸析出晶体。
目前碳化硼冶炼过程中所用的除尘设备，大多是采用针刺毯作为过滤袋，但是因为冶炼产生的气体中有大量的硼酸气体，所以在过滤过程中容易析出晶体、很短时间内就会将过滤袋的孔堵严，使除尘设备失去除尘作用，造成了除尘设备寿命短、维护成本高的问题。
发明内容
为了解决碳化硼冶炼过程中除尘设备寿命短、维护成本高的问题，本发明提供一种用于碳化硼冶炼的除尘设备，所述用于碳化硼冶炼的除尘设备包括冷却塔、除尘箱、引风机，所述冷却塔通过输气管道与上游工艺的碳化硼冶炼炉连接，所述除尘箱通过输气管道与冷却塔连接，所述引风机通过输气管道与除尘箱连接。在碳化硼冶炼炉进行冶炼作业时，开启本发明所述的除尘设备，冶炼产生的气体依次通过冷却塔、除尘箱、引风机排出，其中冶炼气体经过冷却塔时会先析出硼酸晶体、然后通过除尘箱除尘，最后通过引风机排出。
进一步的，为了提升本发明解决现有技术问题的效果、加快使碳化硼冶炼产生的气体的温度的降低，所述引风机的引风量是125000-150000立方米每小时。
更进一步的，为了提升本发明解决现有技术问题的效果、加快使碳化硼冶炼产生的气体的温度的降低，所述冷却塔的主体包括直径10cm-20cm的输气管道，所述10cm-20cm的输气管道安装在冷却塔的循环水箱里。
本发明的有益效果是，通过本发明的冷却塔部件，使碳化硼冶炼产生的气体在到达除尘箱前先降温析出硼酸，避免除尘箱的堵塞滤袋孔，从而延长除尘设备使用的寿命、降低了除尘设备的维护成本。
附图说明
图1是本发明用于碳化硼冶炼的除尘设备的结构示意图。
图中的标号是：1.冷却塔，101.冷却塔内输气管道，102.冷却塔的循环水箱，2.除尘箱，3.引风机，4.碳化硼冶炼炉，5.输气管道。
具体实施方式
以下结合附图1，对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，所述用于碳化硼冶炼的除尘设备由冷却塔1、除尘箱2、引风机3组成，所述冷却塔1通过输气管道5与上游工艺的碳化硼冶炼炉4连接，所述除尘箱2通过输气管道5与冷却塔1连接，所述引风机3通过输气管道5与除尘箱2连接，所述冷却塔的主体包括直径15cm的输气管道101组成，所述输气管道101安装在冷却塔1的循环水箱102里。
在碳化硼冶炼炉4进行冶炼作业时，开启本发明所述的除尘设备，冶炼产生的气体依次通过冷却塔1、除尘箱2、引风机3排出，其中冶炼气体经过冷却塔1时会先析出硼酸晶体、然后通过除尘箱2除尘，最后通过引风机3排出。
Claims (3)
1.一种用于碳化硼冶炼的除尘设备，其特征在于：所述除尘设备包括冷却塔、除尘箱、引风机，所述冷却塔通过输气管道与上游工艺的碳化硼冶炼炉连接，所述除尘箱通过输气管道与冷却塔连接，所述引风机通过输气管道与除尘箱连接。
2.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于：所述引风机的引风量是125000-150000立方米每小时。
3.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于：所述冷却塔的主体包括直径10cm-20cm的输气管道，所述10cm-20cm的输气管道安装在冷却塔的循环水箱里。
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