CN106829584A - 一种铜带保护层回收装置及其回收再利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜带保护层回收装置，包括支架和主轴以及电机，所述主轴通过轴承设在支架上，电机设在支架上与主轴相连，所述主轴上设有一对衬纸挡板。铜带层间的保护层衬纸回收再利用方法，包括以下步骤：铜带开始放卷前，先将铜带层间的衬纸缠绕在一对衬纸挡板之间的主轴上；铜带开始放卷时，同时控制电机工作，电机带动主轴转动进行衬纸收卷；回收的衬纸卷，在铜带轧制收卷时利用，将回收的衬纸卷设在纸卷筒上，衬纸一端设在收卷筒上铜带层之间，进行再利用。铜带放卷时可同步进行保护层衬纸收回成卷，回收的衬纸整齐，可以重复再利用，降低成本。

Description

一种铜带保护层回收装置及其回收再利用方法

技术领域

本发明涉及铜带加工技术领域，尤其是涉及一种铜带保护层回收装置及其回收再利用方法。

背景技术

铜加工行业中，随着客户的要求，铜带生产的标准越来越严格。在生产白铜的过程中，每卷带胚里面，每一层都铺着衬纸，防止铜带表面刮花。在生产成品的过程中，需要安排一个人在放卷位置，不停的把铜带里的衬纸给拉出来，费时费力，而且造成现场环境脏乱差，拉出的衬纸不能在铜带生产中再利用，资源浪费。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种铜带保护层回收装置及其回收再利用方法，以达到铜带放卷时可同步进行保护层衬纸收回成卷，可重复再利用的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该铜带保护层回收装置，包括支架和主轴以及电机，所述主轴通过轴承设在支架上，电机设在支架上与主轴相连，所述主轴上设有一对衬纸挡板。

所述一对衬纸挡板并排相互平行设置，衬纸挡板的板面与主轴的轴线相垂直。

所述主轴一端设有连接法兰，主轴上空套有皮带轮，电机的输出轴与主轴上的皮带轮通过皮带相连，连接法兰上设有与皮带轮相贴合的摩擦片。

所述一对衬纸挡板的一个衬纸挡板靠主轴端部设置，通过旋紧螺母压紧固定。

所述摩擦片为一对，一个摩擦片设在连接法兰上，另一个摩擦片设在皮带轮上。

所述连接法兰通过键槽和键设在主轴上，连接法兰通过调节螺母定位，所述调节螺母与连接法兰之间设有弹性结构。

所述弹性结构为套在主轴上的螺旋弹簧或橡胶块。

所述连接法兰为橡胶盘。

该铜带层间的保护层衬纸回收再利用方法，包括以下步骤：

1)铜带开始放卷前，先将铜带层间的衬纸缠绕在一对衬纸挡板之间的主轴上；

2)铜带开始放卷时，同时控制电机工作，电机带动主轴转动进行衬纸收卷；

3)回收的衬纸卷，在铜带轧制收卷时利用，将回收的衬纸卷设在纸卷筒上，衬纸一端设在收卷筒上铜带层之间，进行再利用。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该铜带保护层回收装置结构设计合理，铜带放卷时可同步进行保护层衬纸收回成卷，回收的衬纸整齐，可以重复利用，降低成本，并降低了工人劳动强度，改善了现场生产环境；通过电机带动摩擦片驱动主轴收卷，当铜带放卷停下来或其它情况导致衬纸张力过大时，摩擦片会空转，主轴不会转动，不会造成衬纸在收卷过程中断裂，保证生产的连续性，提高生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明回收装置结构示意图。

图中：

1.旋紧螺母、2.衬纸挡板、3.主轴、4.轴承座、5.皮带轮、6.摩擦片、7.螺旋弹簧、8.连接法兰、9.电机、10.皮带、11.调节螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该铜带保护层回收装置，包括支架、主轴3、电机9以及一对衬纸挡板2，其中，主轴3通过轴承和轴承座4设在支架上，主轴3相对支架可转动，主轴3水平设置，主轴3的两端位于支架的两侧，主轴3上设有一对衬纸挡板2，被回收的衬纸位于一对衬纸挡板2之间，回收的衬纸整齐，可以重复利用。

一对衬纸挡板2并排相互平行设置，衬纸挡板2的板面与主轴3的轴线相垂直。一对衬纸挡板的一个衬纸挡板靠主轴端部设置，通过旋紧螺母1压紧固定。通过垫片和旋转旋紧螺母可对靠外侧的衬纸挡板位置进行调节，从而调节一对衬纸挡板的间距，可满足不同宽度衬纸回收。

电机9以及和电机9相连的减速器都固定在支架的下部，主轴3一端设有连接法兰8，主轴3上空套有皮带轮5，电机9的输出轴与主轴上的皮带轮通过皮带10相连，连接法兰8上设有与皮带轮相贴合的摩擦片6。

连接法兰8通过键槽和键设在主轴3上，连接法兰的位置可沿主轴的轴线方向调整，连接法兰通过调节螺母11定位，调节螺母11与连接法兰之间设有弹性结构。当铜带放卷停下来或其它情况导致衬纸张力过大时，摩擦片会空转，主轴不会转动，不会造成衬纸在收卷过程中断裂，保证生产的连续性。

优选的，摩擦片为一对，一个摩擦片设在连接法兰上，另一个摩擦片设在皮带轮上。弹性结构为套在主轴上的螺旋弹簧7或橡胶块。连接法兰为橡胶盘。

本实施例中，弹性结构优选螺旋弹簧7，通过旋转调节螺母可调节螺旋弹簧对连接法兰的挤压力，从而调控皮带轮空转的最大值，满足不同型号衬纸，避免张力过大断裂。

该铜带层间的保护层衬纸回收再利用方法，包括以下步骤：

铜带开始放卷前，先将铜带层间的衬纸缠绕在一对衬纸挡板之间的主轴上；

铜带开始放卷时，同时控制电机工作，电机带动主轴转动进行衬纸收卷；

当铜带放卷停下来或其它情况导致衬纸张力过大时，摩擦片会空转，主轴不会转动，不会造成衬纸在收卷过程中断裂，保证生产的连续性；

回收的衬纸卷，在铜带轧制收卷时利用，将回收的衬纸卷设在纸卷筒上，衬纸一端设在收卷筒上铜带层之间，进行再利用。

铜带放卷时可同步进行保护层衬纸收回成卷，回收的衬纸整齐，可以重复利用，降低成本，并降低了工人劳动强度。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铜带保护层回收装置，其特征在于：包括支架和主轴以及电机，所述主轴通过轴承设在支架上，电机设在支架上与主轴相连，所述主轴上设有一对衬纸挡板。

2.如权利要求1所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述一对衬纸挡板并排相互平行设置，衬纸挡板的板面与主轴的轴线相垂直。

3.如权利要求1所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述主轴一端设有连接法兰，主轴上空套有皮带轮，电机的输出轴与主轴上的皮带轮通过皮带相连，连接法兰上设有与皮带轮相贴合的摩擦片。

4.如权利要求2所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述一对衬纸挡板的一个衬纸挡板靠主轴端部设置，通过旋紧螺母压紧固定。

5.如权利要求3所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述摩擦片为一对，一个摩擦片设在连接法兰上，另一个摩擦片设在皮带轮上。

6.如权利要求3所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述连接法兰通过键槽和键设在主轴上，连接法兰通过调节螺母定位，所述调节螺母与连接法兰之间设有弹性结构。

7.如权利要求6所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述弹性结构为套在主轴上的螺旋弹簧或橡胶块。

8.如权利要求6所述铜带保护层回收装置，其特征在于：所述连接法兰为橡胶盘。

9.一种铜带层间的保护层衬纸回收再利用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)铜带开始放卷前，先将铜带层间的衬纸缠绕在一对衬纸挡板之间的主轴上；

2)铜带开始放卷时，同时控制电机工作，电机带动主轴转动进行衬纸收卷；

3)回收的衬纸卷，在铜带轧制收卷时利用，将回收的衬纸卷设在纸卷筒上，衬纸一端设在收卷筒上铜带层之间，进行再利用。