CN106829019A - 一种全自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动打包机,包括两组对称设置的第一支撑板和第二支撑板,两个所述第一支撑板之间分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒,两个所述第二支撑板之间转动连接有第二滚筒,两个所述第二滚筒通过传送带连接,所述第一滚筒上缠绕有打包带,位于同一侧的所述第一支撑板和第二支撑板之间通过第一连接杆连接。本发明结构简单,通过传动轮带动打包带移动,并通过两个传动轮之间的挤压力将打包带的两侧挤压粘合在一起,使产品包裹在其中,利用传送带将已粘合的打包带连同产品输送到固定板上,利用高温切割刀将打包带切断,并密封,完成产品包装,然后由齿耙将已包装好的产品推离固定板,整个过程无需人工干预,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及打包机技术领域,尤其涉及一种全自动打包机。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分,食品工业过程中的主要工程之一,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值;现在,一般通过人工进行打包,不仅打包速度慢、工作效率低下,而且,工人的劳动强度大,成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动打包机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种全自动打包机,包括两组对称设置的第一支撑板和第二支撑板,两个所述第一支撑板之间分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒,两个所述第二支撑板之间转动连接有第二滚筒,两个所述第二滚筒通过传送带连接,所述第一滚筒上缠绕有打包带,位于同一侧的所述第一支撑板和第二支撑板之间通过第一连接杆连接,两个所述第一连接杆之间通过封口器连接,所述封口器位于传送带上方,所述打包带的端部穿过封口器,两个所述第二支撑板之间连接有固定板,且固定板的上方设有切割刀,所述切割刀内设有第一空腔,且第一空腔内设有加热丝,所述切割刀的顶部转动连接有第二连接杆,且第二连接杆的上端转动连接有曲轴,所述曲轴的两端均与第二支撑板转动连接,所述固定板内设有第二空腔,且第二空腔的内壁转动连接有转轴,所述转轴上等距环绕设有齿耙,所述第二空腔的内壁设有与齿耙相对应的通口。
优选地,所述封口器上设有翻边孔,且翻边孔的内顶壁设有第一安装槽,所述第一安装槽的内底部设有加热片,所述第一安装槽的内壁对称设有第二安装槽,所述第二安装槽的内壁转动连接有传动轮。
优选地,所述切割刀的两侧对称设有Y形安装杆,所述Y形安装杆远离切割刀的一端转动连接有滚轮,所述第二支撑板上设有与滚轮相对应的滑槽。
优选地,所述切割刀的底部固定设有锯齿条。
优选地,所述固定板和传送带上侧位于同一水平面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过传动轮带动打包带移动,并通过两个传动轮之间的挤压力将打包带的两侧挤压粘合在一起,使产品包裹在其中,利用传送带将已粘合的打包带连同产品输送到固定板上,利用高温切割刀将打包带切断,并密封,完成产品包装,然后由齿耙将已包装好的产品推离固定板,整个过程自动完成,无需人工干预,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为封口器结构示意图。
图中:1第一滚筒、2打包带、3传送带、4第二滚筒、5第一支撑板、6封口器、7第一连接杆、8固定板、9曲轴、10第二连接杆、11切割刀、12加热丝、13转轴、14齿耙、15第二支撑板、16锯齿条、17Y形安装杆、18滚轮、19传动轮、20加热片、21翻边孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-3,一种全自动打包机,包括两组对称设置的第一支撑板5和第二支撑板15,两个第一支撑板5之间分别转动连接有第一滚筒1和第二滚筒4,两个第二支撑板15之间转动连接有第二滚筒4,两个第二滚筒4通过传送带3连接,第一滚筒1上缠绕有打包带2,位于同一侧的第一支撑板5和第二支撑板15之间通过第一连接杆7连接,两个第一连接杆7之间通过封口器6连接,封口器6位于传送带3上方,封口器6上设有翻边孔21,且翻边孔21的内顶壁设有第一安装槽,第一安装槽的内底部设有加热片20,第一安装槽的内壁对称设有第二安装槽,第二安装槽的内壁转动连接有传动轮19,利用翻边孔21使打包带2的两边聚拢,并通过加热片20打包带2的两侧加热。
在传动轮19的挤压下,使打包带2受热面粘合,同时,利用传动轮19带动打包带2移动,打包带2的端部穿过封口器6,两个第二支撑板15之间连接有固定板8,且固定板8的上方设有切割刀11,切割刀11内设有第一空腔,切割刀11的两侧对称设有Y形安装杆17,Y形安装杆17远离切割刀11的一端转动连接有滚轮18,第二支撑板15上设有与滚轮18相对应的滑槽,对切割刀11进行限位,切割刀11的底部固定设有锯齿条16,且第一空腔内设有加热丝12,切割刀11的顶部转动连接有第二连接杆10,且第二连接杆10的上端转动连接有曲轴9,曲轴9的两端均与第二支撑板15转动连接,固定板8内设有第二空腔,固定板8和传送带3上侧位于同一水平面,便于传送带3将产品输送到固定板8上,且第二空腔的内壁转动连接有转轴13,转轴13上等距环绕设有齿耙14,第二空腔的内壁设有与齿耙14相对应的通口。
工作原理:通过将打包带2穿过翻边孔21,加热片20对打包带2加热,传动轮19的转动带动打包带2移动,并通过两个传动轮19之间的挤压力将打包带2受热的两侧挤压粘合在一起,并将产品包裹在其中,然后传送带3将已粘合的打包带2连同产品输送到固定板8上,曲轴9的转动通过第二连接杆10带动切割刀11上下移动,当切割刀11位于最低处时,利用高温切割刀11将打包带2切断,并密封,当切割刀11位于最高处时,由齿耙14将已包装好的产品推离固定板8,完成产品包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动打包机,包括两组对称设置的第一支撑板(5)和第二支撑板(15),其特征在于,两个所述第一支撑板(5)之间分别转动连接有第一滚筒(1)和第二滚筒(4),两个所述第二支撑板(15)之间转动连接有第二滚筒(4),两个所述第二滚筒(4)通过传送带(3)连接,所述第一滚筒(1)上缠绕有打包带(2),位于同一侧的所述第一支撑板(5)和第二支撑板(15)之间通过第一连接杆(7)连接,两个所述第一连接杆(7)之间通过封口器(6)连接,所述封口器(6)位于传送带(3)上方,所述打包带(2)的端部穿过封口器(6),两个所述第二支撑板(15)之间连接有固定板(8),且固定板(8)的上方设有切割刀(11),所述切割刀(11)内设有第一空腔,且第一空腔内设有加热丝(12),所述切割刀(11)的顶部转动连接有第二连接杆(10),且第二连接杆(10)的上端转动连接有曲轴(9),所述曲轴(9)的两端均与第二支撑板(15)转动连接,所述固定板(8)内设有第二空腔,且第二空腔的内壁转动连接有转轴(13),所述转轴(13)上等距环绕设有齿耙(14),所述第二空腔的内壁设有与齿耙(14)相对应的通口。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机,其特征在于,所述封口器(6)上设有翻边孔(21),且翻边孔(21)的内顶壁设有第一安装槽,所述第一安装槽的内底部设有加热片(20),所述第一安装槽的内壁对称设有第二安装槽,所述第二安装槽的内壁转动连接有传动轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机,其特征在于,所述切割刀(11)的两侧对称设有Y形安装杆(17),所述Y形安装杆(17)远离切割刀(11)的一端转动连接有滚轮(18),所述第二支撑板(15)上设有与滚轮(18)相对应的滑槽。
4.根据权利要求1或3所述的一种全自动打包机,其特征在于,所述切割刀(11)的底部固定设有锯齿条(16)。
5.根据权利要求1或3所述的一种全自动打包机,其特征在于,所述固定板(8)和传送带(3)上侧位于同一水平面。
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