CN106827293A - 塑料袋破碎清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋加工设备技术领域，公开了塑料袋破碎清洗机，包括机架，机架由上至下依次设有理料室、挤压室、破碎室和沉淀室，破碎室中有破碎刀，机架上有第一气缸和压紧机构，压紧机构包括第二气缸和压帽，压帽中有滑轨，压帽的下方有压板，压板固定连接在第二气缸的下端，理料室中设有弹性的压缩筒，压缩筒与理料室之间形成填充腔，填充腔有灌料口，理料室的底壁包括滑动连接的左底板和右底板，左底板上有竖向的插杆，插杆的下端延伸至挤压室中，挤压室内有隔层，隔层中有淀粉浆，隔层上有漏孔，隔层设有漏孔的一面的外侧设有对辊，对辊上设有螺旋缠绕的冷冻管，对辊的下端均向挤压室的轴心倾斜。通过本发明，能够实现塑料袋的有力破碎。

Description

塑料袋破碎清洗机

技术领域

本发明涉及塑料袋加工设备技术领域，具体涉及一种塑料袋破碎清洗机。

背景技术

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点而被广泛使用。塑料袋破碎清洗机是利用废旧塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，能够将较硬质的塑料袋粉碎成小块，然后进行清洗，从而便于塑料袋的回收加工处理。

现有的塑料袋破碎机包括设置的刀辊，刀辊上设有切刀，刀辊相对转动，使切刀将塑料袋破碎。但是刀辊在高速旋转的情况下对塑料袋进行破碎时，刀片周围会形成环流层，而由于塑料袋的重量普遍较轻，塑料袋难以穿越环流层而与环流层中的刀片接触，从而始终漂浮在环流层的外周，使塑料袋不能得到有力破碎。

发明内容

本发明意在提供塑料袋破碎清洗机，以解决塑料袋受刀片环流层的影响而不能得到有力破碎的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料袋破碎清洗机，包括机架，机架由上至下依次设有连通的理料室、挤压室和破碎室，破碎室中转动连接有破碎刀，机架上端设有第一气缸，机架上滑动连接有压紧机构，压紧机构位于理料室的上方，压紧机构包括第二气缸和压帽，第二气缸包括伸缩轴，压帽固定连接在第二气缸的下端，压帽中设有竖向的滑轨，滑轨中设有第一磁铁，压帽的下方设有压板，压板的中心设有穿孔，压板固定连接在伸缩轴下端，理料室的顶壁设有开口，理料室中设有弹性的压缩筒，压缩筒的上端和下端分别固定连接在理料室的顶壁和底壁上，压缩筒与理料室之间形成填充腔，填充腔设有灌料口，理料室的底壁包括左底板和右底板，左底板和右底板均滑动连接在理料室的下端，左底板上与右底板接触的一端设有第二磁铁，第二磁铁上吸附有竖向的插杆，插杆的下端延伸至挤压室中，挤压室内设有隔层，隔层中填充有淀粉浆，隔层靠近挤压室中心的一侧设有漏孔，隔层设有漏孔一面的外侧转动连接有对辊，对辊的表面设有螺旋缠绕的冷冻管，冷冻管均连接有冷冻器，对辊的下端均向挤压室的轴心倾斜，挤压室的底壁上设有挤压孔，破碎室的下端连接有沉淀室。

本方案的原理是：实际应用时，填充腔内填充有液体，例如水，填充的液体量越多，填充腔的体积越大，从而挤压压缩筒向压缩筒的轴心缩小。调整填充腔内液体的量，使压缩筒的内径与需要处理的塑料袋的大小相同。杂乱的塑料袋进入压缩筒后，由于压缩筒的内径与塑料袋相同，压缩袋进入压缩筒后得以层层叠放。第一气缸工作时，使压紧机构下移，压帽通过下端的压板将塑料袋下压，使插杆的上端依次贯穿数层塑料袋和压板上的穿孔，并滑动至压帽中的滑轨中，滑轨中的第一磁铁将插杆的上端吸附住，以将插杆固定，从而将塑料袋依次穿插在插杆上，实现塑料袋的初步整理。

塑料袋穿插在插杆上以后，左底板和右底板滑动并相互分离，插杆因固定在压帽中而与左底板分离，由此，将理料室和挤压室之间完全连通。第一气缸停止工作，第二气缸和压帽均固定不动，之后第二气缸工作，使伸缩轴推动压板沿插杆下滑，从而将插杆上穿插的塑料袋依次向下推送至挤压室中。由此，使塑料袋依次有序地进行挤压处理，提升塑料袋的加工质量。

对辊转动，对辊上螺旋走向设置的冷冻管将进入挤压室内的塑料袋依次向下推动，而由于对辊的下端均靠近挤压室的中心，塑料袋的运动空间逐渐减小，因此，塑料袋在被下推的同时将被挤压成团状。同时，隔层中的淀粉浆由漏孔向挤压室的中心渗出，并粘附在塑料袋上。由于淀粉浆具有一定的粘性，淀粉浆将使塑料袋得以初步定形成塑料团。同时，对辊旋转挤压塑料团，对辊上的冷冻管对塑料团进行冷冻，塑料团上的淀粉浆经冷冻而固化，使塑料团得以再次定形。由此，塑料袋的表面积得以减小，同时塑料袋因携带有淀粉浆而得以增加其重量。由此，塑料团进入破碎室后，破碎刀旋转产生的环流，将难以使塑料团飘浮，从而使得塑料团能够与破碎刀充分接触，而对塑料团进行有力破碎，增强塑料袋的破碎效果。

沉淀室内装有热水，被破碎后的塑料碎片落入沉淀室后，在热水的加温作用下，冷冻的淀粉快速化开，并与温水混合稀释而再次成为浓度较低的淀粉浆。淀粉浆的粘性将塑料碎片表面的泥沙进行吸附，从而对塑料碎片进行清理，提升塑料碎片的洁净度。塑料碎片由于质量较轻而漂浮在淀粉浆的上层，便于后续塑料碎片的集中打捞。

本发明的有益效果：本发明通过内径可变的压缩筒，对不同大小的塑料袋进行初步整理，使塑料袋依次穿插在插杆上而有序进入挤压室内进行加工，提升塑料袋的加工质量。并通过挤压室内对辊的挤压、淀粉浆的涂抹和冷冻管的冷冻使塑料袋被压制成塑料团，从而减小塑料袋的体积并增加塑料袋的重量，而有效解决了塑料袋在破碎刀的环流下易飘浮的问题。并且塑料袋上增加的淀粉液在沉淀室内融化后，能够对塑料袋上的泥沙进行粘附清理，从而提升塑料袋的清洗质量，利于塑料袋的后续加工。

优选的，作为一种改进，沉淀室中设有漏网。塑料碎片在沉淀室内完成冰体融化和清洗后，通过提升漏网，即可实现塑料碎片的打捞，便于塑料碎片与淀粉浆的分离。

优选的，作为一种改进，沉淀室的外部设有清洗池。从沉淀室内分离出的塑料碎片表面仍然粘附有淀粉，将其放入至清洗池内进行二次清洁，使表面的淀粉脱离，从而提升塑料碎片的清洁质量。

优选的，作为一种改进，沉淀室与隔层之间连接有水泵。水泵将沉淀室内融化冰体后的淀粉液重新抽回至隔层中，从而对淀粉液进行回收利用，以降低加工成本。

优选的，作为一种改进，水泵连接在沉淀室的下部。淀粉液在沉淀室内经一段时间沉淀后，下层的淀粉液浓度较高。水泵连接在沉淀室下部，能够对下层浓度较高的淀粉液进行回收，以增大淀粉的回收利用率。

优选的，作为一种改进，水泵与隔层之间连接有加热器。由于沉淀室内的淀粉液浓度较低，粘度也较低，在进行淀粉液的回收时，加热器对回收的淀粉液进行加热，以提高淀粉液的浓度和粘度，增强淀粉液回收后，在挤压室内对塑料袋的粘结定形效果。

优选的，作为一种改进，破碎刀横向设置，破碎刀表面设有多个旋转叶片。多个旋转叶片均突出于破碎刀的表面，在旋转时能够破坏破碎刀周围的环流效果，从而利于塑料袋靠近破碎刀而进行有力破碎。

附图说明

图1为本发明塑料袋破碎清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、理料室2、挤压室3、破碎室4、沉淀室5、清洗池6、破碎刀7、旋转叶片8、第一气缸9、第二气缸10、压帽11、伸缩轴12、滑轨13、压板14、漏网15、压缩筒16、填充腔17、灌料口18、左底板19、右底板20、插杆21、隔层22、对辊23、冷冻管24、冷冻器25、水泵26、加热器27。

实施例基本如图1所示：塑料袋破碎清洗机，包括机架1，机架1由上至下依次设有连通的理料室2、挤压室3、破碎室4和沉淀室5，破碎室4中转动连接有破碎刀7，破碎刀7横向设置，破碎刀7表面设有六个旋转叶片8，机架1上端设有第一气缸9，机架1上滑动连接有压紧机构，压紧机构位于理料室2的上方，压紧机构包括第二气缸10和压帽11，第二气缸10包括伸缩轴12，压帽11螺纹连接在第二气缸10的下端，压帽11中设有竖向的滑轨13，滑轨13中设有第一磁铁，压帽11的下方设有压板14，压板14的中心设有穿孔，压板14焊接在伸缩轴12下端，理料室2的顶壁设有开口，理料室2中设有弹性的压缩筒16，压缩筒16的上端和下端分别粘接在理料室2的顶壁和底壁上，压缩筒16与理料室2之间形成填充腔17，填充腔17右端设有灌料口18，理料室2的底壁包括左底板19和右底板20，左底板19和右底板20均滑动连接在理料室2的下端，左底板19的右端设有第二磁铁，第二磁铁上吸附有竖向的插杆21，插杆21的下端延伸至挤压室3中，挤压室3内设有隔层22，隔层22中填充有淀粉浆，隔层22靠近挤压室3中心的一侧设有漏孔，隔层22设有漏孔一面的外侧转动连接有对辊23，对辊23的表面设有螺旋缠绕的冷冻管24，冷冻管24均连接有冷冻器25，对辊23的下端均向挤压室3的轴心倾斜，挤压室3的底壁上设有挤压孔，沉淀室5中设有漏网15，沉淀室5的下部与隔层22之间设有水泵26，水泵26与隔层22之间设有加热器27，沉淀室5的右侧设有清洗池6。

本实施例中，实际应用时，由灌料口18向填充腔17内填充水，填充腔17体积变大，从而挤压压缩筒16向压缩筒16的轴心缩小，根据需要加工的塑料袋的大小调整水量，使压缩筒16的内径与塑料袋的大小相同。杂乱的塑料袋进入压缩筒16后，得以层层叠放。第一气缸9工作，使压紧机构下移，压板14将塑料袋下压，使塑料袋依次穿插在插杆21上，插杆21的上端贯穿压板14上的穿孔，并滑动至压帽11中的滑轨13中，滑轨13中的第一磁铁将插杆21的上端吸附住，以将插杆21固定，实现塑料袋的初步整理。滑动左底板19和右底板20使其相互分离，理料室2和挤压室3之间完全连通。第一气缸9停止工作，第二气缸10和压帽11均固定不动，之后第二气缸10工作，伸缩轴12推动压板14沿插杆21下滑，从而将插杆21上穿插的塑料袋依次向下推送至挤压室3中。

对辊23在电机作用下转动，对辊23上的冷冻管24将进入挤压室3内的塑料袋依次向下推动，塑料袋在被下推的同时被对辊23挤压成团状。同时，隔层22中的淀粉浆由漏孔向挤压室3的中心渗出，并粘附在塑料袋上，淀粉浆的粘性使塑料袋得以初步定形成塑料团。同时，冷冻管24对塑料团进行冷冻，塑料团上的淀粉浆经冷冻而固化，使塑料团得以再次定形。由此，塑料袋的表面积得以减小，同时塑料袋因携带有淀粉浆而得以增加其重量。塑料团通过挤压孔进入破碎室4，破碎刀7上的旋转叶片8旋转而对塑料团进行有力破碎，破碎后的塑料碎片下落至沉淀室5中。

沉淀室5内装有热水，塑料碎片落入沉淀室5中的漏网15上，在热水的加温作用下，固化的淀粉浆快速化开，并与温水混合稀释而再次成为浓度较低的淀粉浆。淀粉浆的粘性将塑料碎片表面的泥沙进行吸附，从而对塑料碎片进行清理，提升塑料碎片的洁净度。塑料碎片由于质量较轻而漂浮在淀粉浆的上层，浸泡清洗完成后，提升漏网15，即可将塑料碎片捞出。

将捞出的塑料碎片放入清洗池6内进行二次清洗，以提升塑料碎片的洁净度。沉淀在沉淀室5下部的淀粉液被水泵26抽向至加热器27中加热，使淀粉液中的部分水蒸发，提升淀粉液的浓度，再将淀粉液通回至隔层22中进行再次利用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.塑料袋破碎清洗机，包括机架，机架由上至下依次设有连通的理料室、挤压室和破碎室，所述破碎室中转动连接有破碎刀，其特征在于：所述机架上端设有第一气缸，机架上滑动连接有压紧机构，压紧机构位于理料室的上方，压紧机构包括第二气缸和压帽，第二气缸包括伸缩轴，压帽固定连接在第二气缸的下端，压帽中设有竖向的滑轨，滑轨中设有第一磁铁，压帽的下方设有压板，压板的中心设有穿孔，压板固定连接在所述伸缩轴下端，所述理料室的顶壁设有开口，理料室中设有弹性的压缩筒，压缩筒的上端和下端分别固定连接在理料室的顶壁和底壁上，压缩筒与理料室之间形成填充腔，填充腔设有灌料口，所述理料室的底壁包括左底板和右底板，左底板和右底板均滑动连接在理料室的下端，左底板上与右底板接触的一端设有第二磁铁，第二磁铁上吸附有竖向的插杆，插杆的下端延伸至所述挤压室中，挤压室内设有隔层，隔层中填充有淀粉浆，隔层靠近挤压室中心的一侧设有漏孔，隔层设有漏孔一面的外侧转动连接有对辊，对辊的表面设有螺旋缠绕的冷冻管，冷冻管均连接有冷冻器，所述对辊的下端均向挤压室的轴心倾斜，挤压室的底壁上设有挤压孔，所述破碎室的下端连接有沉淀室。

2.根据权利要求1所述的塑料袋破碎清洗机，其特征在于：所述沉淀室中设有漏网。

3.根据权利要求2所述的塑料袋破碎清洗机，其特征在于：所述沉淀室的外部设有清洗池。

4.根据权利要求3所述的塑料袋破碎清洗机，其特征在于：所述沉淀室与隔层之间连接有水泵。

5.根据权利要求4所述的塑料袋破碎清洗机，其特征在于：所述水泵连接在沉淀室的下部。

6.根据权利要求5所述的塑料袋破碎清洗机，其特征在于：所述水泵与隔层之间连接有加热器。

7.根据权利要求6所述的塑料袋破碎清洗机，其特征在于：所述破碎刀横向设置，破碎刀表面设有多个旋转叶片。