CN106826107A - 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106826107A
CN106826107A CN201611213310.7A CN201611213310A CN106826107A CN 106826107 A CN106826107 A CN 106826107A CN 201611213310 A CN201611213310 A CN 201611213310A CN 106826107 A CN106826107 A CN 106826107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
weight portion
preparation
anticorrosion
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611213310.7A
Other languages
English (en)
Inventor
朱建惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU HUIYI MECHANICAL AND ELECTRICAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU HUIYI MECHANICAL AND ELECTRICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU HUIYI MECHANICAL AND ELECTRICAL Co Ltd filed Critical CHANGSHU HUIYI MECHANICAL AND ELECTRICAL Co Ltd
Priority to CN201611213310.7A priority Critical patent/CN106826107A/zh
Priority to PCT/CN2016/112286 priority patent/WO2018119628A1/zh
Publication of CN106826107A publication Critical patent/CN106826107A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面。本发明一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法制造出的阀门连接件具有较好的耐腐蚀性质，可以很好的适应强酸或强碱的条件下的使用。

Description

一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法。
背景技术
阀门连接件时常会应用于某些强酸或强碱的环境中，对于未经过耐腐蚀处理的阀门连接件在长期受到强酸或强碱条件的影响下容易发生损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，旨在解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：
1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料15~20重量份，氧化锆陶瓷粉50~90重量份，锌粉60~70重量份，甲基纤维素1.5~2.5重量份，碳化钨5~10重量份，石油焦1.2~1.5重量份，乙醇60~90重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。
优选的，所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。
本发明的优点和有益效果在于：本发明一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法制造出的阀门连接件具有较好的耐腐蚀性质，可以很好的适应强酸或强碱的条件下的使用。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：
1）选材，选择牌号为YL10.1的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料15重量份，氧化锆陶瓷粉50重量份，锌粉60重量份，甲基纤维素1.5重量份，碳化钨5重量份，石油焦1.2重量份，乙醇60重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。
实施例2：
一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：
1）选材，选择牌号为YL10.1的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料20重量份，氧化锆陶瓷粉90重量份，锌粉70重量份，甲基纤维素2.5重量份，碳化钨10重量份，石油焦1.5重量份，乙醇90重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料15~20重量份，氧化锆陶瓷粉50~90重量份，锌粉60~70重量份，甲基纤维素1.5~2.5重量份，碳化钨5~10重量份，石油焦1.2~1.5重量份，乙醇60~90重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，其特征在于：所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。
CN201611213310.7A 2016-12-26 2016-12-26 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法 Pending CN106826107A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611213310.7A CN106826107A (zh) 2016-12-26 2016-12-26 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法
PCT/CN2016/112286 WO2018119628A1 (zh) 2016-12-26 2016-12-27 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611213310.7A CN106826107A (zh) 2016-12-26 2016-12-26 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106826107A true CN106826107A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59136732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611213310.7A Pending CN106826107A (zh) 2016-12-26 2016-12-26 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106826107A (zh)
WO (1) WO2018119628A1 (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1274091A (en) * 1968-08-01 1972-05-10 It Tecnomeccanica La Precisa D A coupling for connecting a tube in various orientations to a valve body
GB1425644A (en) * 1973-08-18 1976-02-18 Townson & Coxson Ltd Tubular valve housing having an outwardly-extending flange engageable by an inwardly-flanged internally screw-threaded connecting ring
CN2175337Y (zh) * 1993-09-03 1994-08-24 江苏省国营淮海石油机械厂 一种阀门的阀盖与阀体间的连接装置
CN101067461A (zh) * 2007-06-01 2007-11-07 张谭伟 一种全瓷质龙头阀门阀体的制作工艺及其应用
CN104551561A (zh) * 2014-12-11 2015-04-29 海盐三马标准件有限公司 一种螺母的加工工艺
CN205424178U (zh) * 2016-04-07 2016-08-03 诸暨市恒标阀门有限公司 一种阀门连接件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1274091A (en) * 1968-08-01 1972-05-10 It Tecnomeccanica La Precisa D A coupling for connecting a tube in various orientations to a valve body
GB1425644A (en) * 1973-08-18 1976-02-18 Townson & Coxson Ltd Tubular valve housing having an outwardly-extending flange engageable by an inwardly-flanged internally screw-threaded connecting ring
CN2175337Y (zh) * 1993-09-03 1994-08-24 江苏省国营淮海石油机械厂 一种阀门的阀盖与阀体间的连接装置
CN101067461A (zh) * 2007-06-01 2007-11-07 张谭伟 一种全瓷质龙头阀门阀体的制作工艺及其应用
CN104551561A (zh) * 2014-12-11 2015-04-29 海盐三马标准件有限公司 一种螺母的加工工艺
CN205424178U (zh) * 2016-04-07 2016-08-03 诸暨市恒标阀门有限公司 一种阀门连接件

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018119628A1 (zh) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102835891B (zh) 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法
CN103668201A (zh) 金属铝防腐蚀处理方法
CN103602230B (zh) 一种有机硅树脂防锈涂料及其制备方法
CN104257249A (zh) 一种金属陶瓷耐磨涂层不粘锅的制备方法
CN102554223A (zh) 硬质合金产品烧结用涂料
CN106826108A (zh) 一种耐高温阀门连接件的制备方法
CN106826107A (zh) 一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法
CN104388918A (zh) 一种金属制品表面处理剂
CN113563070B (zh) 一种增韧紫色陶瓷及其制备方法
CN105130466A (zh) 一种金属表面热喷涂用陶瓷复合材料及制作与应用方法
CN205162644U (zh) 用于保温杯的高硬度涂层结构及保温杯
CN103484866B (zh) 一种抛光防腐浆料
CN105219231A (zh) 一种耐腐蚀地坪及其施工方法
CN104388954A (zh) 一种防锈金属表面处理剂
CN107775263A (zh) 一种轴套修复方法
CN104744973A (zh) 一种加热炉炉管用高辐射陶瓷涂料及其制备、使用方法
CN103484865A (zh) 一种金属抛光防腐浆料
CN106736288A (zh) 一种硬质阀门连接件的制备方法
CN214400326U (zh) 一种水性五金烤漆
ATE428754T1 (de) Kompositpigment, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung
CN107986760A (zh) 一种热喷涂涂料
CN105256197A (zh) 一种六角轴防锈层
CN101153136A (zh) 改性复合粉末涂料制备方法
CN207283281U (zh) 具有多层涂层的转子
CN103468205B (zh) 一种用于铁具的抛光防腐浆料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613

RJ01 Rejection of invention patent application after publication