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Abstract

本发明提出了一种多功能合金丝拉丝设备，包括槽体，槽体内设有导向室、第一加工槽室、第三加工槽室、出丝槽室和清洗槽室，出丝槽室内设有第一出丝轮和第二出丝轮，清洗槽室内注有循环清洗液，导向室内设有第一导向轮和第二导向轮，第一加工槽室内设有第一拉丝组件和第一收丝轮，第三加工槽室内设有第二拉丝组件和第二收丝轮。本发明能够同时加工成型两根合金丝，工作效率高，在进行拉丝工作前，对合金丝进行清洗，防止合金丝上的杂质堵塞拉丝孔，使得合金丝质量稳定；本发明第一拉丝模、第二拉丝模分别可拆卸安装在第一安装座、第二安装座上，可根据所需合金丝的直径规格，通过拆卸拉丝孔直径较小的第一拉丝模或第二拉丝模，以满足生产需求。

Description

一种多功能合金丝拉丝设备
技术领域
本发明涉及合金丝制造技术领域，尤其涉及一种多功能合金丝拉丝设备。
背景技术
在金属加工的工业中，当处理金属合金材料或产品时，都会用拉丝机，特别是铜铝合金丝的加工，现有的合金丝拉丝机，结构单一，生产效率低，原材料上杂质易堵塞拉丝孔，容易使得产出铜铝合金丝质量不一，从而影响了产品的质量。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能合金丝拉丝设备。
本发明提出的一种多功能合金丝拉丝设备，包括槽体，槽体内设有第一隔板，第一隔板将槽体内部分隔成导向室和加工室，加工室内设有相对布置的第二隔板和第三隔板，第二隔板、第三隔板均垂直于第一隔板，第二隔板、第三隔板将加工室依次分隔成第一加工槽室、第二加工槽室、第三加工槽室，第二加工槽室内远离第一隔板一端设有第四隔板，第四隔板将第二加工槽室分隔成出丝槽室和清洗槽室，第四隔板上设有连通出丝槽室和清洗槽室的第一进丝孔和第二进丝孔，第一隔板上设有连通清洗槽室与导向室的第一出丝孔和第二出丝孔、连通第一加工槽室与导向室的第三进丝孔以及连通第三加工槽室与导向室的第四进丝孔，第一出丝孔、第二出丝孔分别与第一进丝孔、第二进丝孔对应设置；出丝槽室内设有第一出丝轮和第二出丝轮，第一出丝轮、第二出丝轮分别与第一进丝孔、第二进丝孔对应设置；清洗槽室内注有循环清洗液；导向室内设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮与第一出丝孔、第三进丝孔对应设置，第一导向轮用于将第一出丝轮放出的合金丝导入第一加工槽室内，第二导向轮与第二出丝孔、第四进丝孔对应设置，第二导向轮用于将第二出丝轮放出的合金丝导入第三加工槽室内；第一加工槽室内设有第一拉丝组件和第一收丝轮，第三加工槽室内设有第二拉丝组件和第二收丝轮。
优选的，第一拉丝组件包括第一安装座和多个第一拉丝模，第一安装座垂直于第一隔板，沿第一安装座长度方向，多个第一拉丝模间隔安装在第一安装座上，多个第一拉丝模的拉丝孔轴线处于同一条直线上，且从第一隔板朝向第四隔板方向多个第一拉丝模的拉丝孔的直径逐渐减小。
优选的，第二拉丝组件包括第二安装座和多个第二拉丝模，第二安装座垂直于第一隔板，沿第二安装座长度方向，多个第二拉丝模间隔安装在第二安装座上，多个第二拉丝模的拉丝孔轴线处于同一条直线上，且从第一隔板朝向第四隔板方向多个第二拉丝模的拉丝孔的直径逐渐减小。
优选的，第一拉丝模的数量与第二拉丝模的数量不同。
优选的，第一安装座上设有沿其长度方向延伸的第一安装槽，多个第一拉丝模分别安装在第一安装槽内，第一拉丝模上设有第一连接件，第一连接件上设有第一装配孔，第一安装座上设有第二装配孔，第二装配孔与第一装配孔对应设置并通过第一螺钉连接。
优选的，第二安装座上设有沿其长度方向延伸的第二安装槽，多个第二拉丝模分别安装在第二安装槽内，第二拉丝模上设有第二连接件，第二连接件上设有第三装配孔，第二安装座上设有第四装配孔，第四装配孔与第三装配孔对应设置并通过第二螺钉连接。
优选的，清洗槽室内设有多个第一清洁辊和多个第二清洁辊，多个第一清洁辊、多个第二清洁辊分别与第一出丝轮、第二出丝轮对应设置。
优选的，第一出丝孔、第二出丝孔内均设有清洁海绵。
本发明中，槽体内设有导向室、第一加工槽室、第三加工槽室、出丝槽室和清洗槽室，出丝槽室内设有第一出丝轮和第二出丝轮，清洗槽室内注有循环清洗液，导向室内设有第一导向轮和第二导向轮，第一加工槽室内设有第一拉丝组件和第一收丝轮，第三加工槽室内设有第二拉丝组件和第二收丝轮；第一出丝轮、第一进丝孔、第一出丝孔、第一导向轮、第一拉丝组件、第一收丝轮组成一个拉丝单元，第一出丝轮放出的合金丝从第一进丝孔进入清洗槽室内，合金丝在清洗槽室内清洗后从第一出丝孔进入导向室并由第一导向轮导入第一加工槽室内，合金丝在第一加工槽室内经第一拉丝组件拉丝成型后由第一收丝轮收丝；第二出丝轮、第二进丝孔、第二出丝孔、第二导向轮、第二拉丝组件、第二收丝轮组成一个拉丝单元，第二出丝轮放出的合金丝从第二进丝孔进入清洗槽室内，合金丝在清洗槽室内经清洗液清洗后从第二出丝孔进入导向室并由第二导向轮导入第三加工槽室内，合金丝在第三加工槽室内经第二拉丝组件拉丝成型后由第二收丝轮收丝。通过以上设计，本发明能够同时加工成型两根合金丝，工作效率高，在进行拉丝工作前，对合金丝进行清洗，防止合金丝上的杂质堵塞拉丝孔，使得合金丝质量稳定；本发明第一拉丝模、第二拉丝模分别可拆卸安装在第一安装座、第二安装座上，在实际应用时，可以根据所需合金丝的直径规格，通过拆卸拉丝孔直径较小的第一拉丝模或第二拉丝模，以满足生产需求，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能合金丝拉丝设备结构示意图；
图2为图1中A-A向剖面图；
图3为图1中B-B向剖面图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种多功能合金丝拉丝设备，包括槽体1。
槽体1内设有第一隔板2，第一隔板2将槽体1内部分隔成导向室101和加工室102，加工室102内设有相对布置的第二隔板3和第三隔板4，第二隔板3、第三隔板4均垂直于第一隔板2，第二隔板3、第三隔板4将加工室102依次分隔成第一加工槽室1021、第二加工槽室、第三加工槽室1022，第二加工槽室内远离第一隔板2一端设有第四隔板5，第四隔板5将第二加工槽室分隔成出丝槽室1023和清洗槽室1024，第四隔板5上设有连通出丝槽室1023和清洗槽室1024的第一进丝孔501和第二进丝孔502，第一隔板2上设有连通清洗槽室1024与导向室101的第一出丝孔201和第二出丝孔202、连通第一加工槽室1021与导向室101的第三进丝孔203以及连通第三加工槽室1022与导向室101的第四进丝孔204，第一出丝孔201、第二出丝孔202分别与第一进丝孔501、第二进丝孔502对应设置，且第一出丝孔201、第二出丝孔202内均设有清洁海绵20。
出丝槽室1023内设有第一出丝轮6和第二出丝轮7，第一出丝轮6、第二出丝轮7分别与第一进丝孔501、第二进丝孔502对应设置。清洗槽室1024内注有循环清洗液，清洗槽室1024内设有多个第一清洁辊18和多个第二清洁辊19，多个第一清洁辊18、多个第二清洁辊19分别与第一出丝轮6、第二出丝轮7对应设置。
导向室101内设有第一导向轮8和第二导向轮9，第一导向轮8与第一出丝孔201、第三进丝孔203对应设置，第一导向轮8用于将第一出丝轮6放出的合金丝导入第一加工槽室1021内，第二导向轮9与第二出丝孔202、第四进丝孔204对应设置，第二导向轮9用于将第二出丝轮7放出的合金丝导入第三加工槽室1022内。
第一加工槽室1021内设有第一拉丝组件和第一收丝轮10，第一拉丝组件包括第一安装座12和多个第一拉丝模13，第一安装座12垂直于第一隔板2，沿第一安装座12长度方向，多个第一拉丝模13间隔安装在第一安装座12上，多个第一拉丝模13的拉丝孔轴线处于同一条直线上，且从第一隔板2朝向第四隔板5方向多个第一拉丝模13的拉丝孔的直径逐渐减小。
第三加工槽室1022内设有第二拉丝组件和第二收丝轮11，第二拉丝组件包括第二安装座14和多个第二拉丝模15，第二安装座14垂直于第一隔板2，沿第二安装座14长度方向，第二拉丝模15的数量与第一拉丝模13的数量不同，多个第二拉丝模15间隔安装在第二安装座14上，多个第二拉丝模15的拉丝孔轴线处于同一条直线上，且从第一隔板2朝向第四隔板5方向多个第二拉丝模15的拉丝孔的直径逐渐减小。
参照图1、图2所示，本实施例中，第一安装座12上设有沿其长度方向延伸的第一安装槽1201，多个第一拉丝模13分别安装在第一安装槽1201内，第一拉丝模13上设有第一连接件1301，第一连接件1301上设有第一装配孔1302，第一安装座12上设有第二装配孔1202，第二装配孔1202与第一装配孔1302对应设置并通过第一螺钉16连接。
参照图1、图3所示，本实施例中，第二安装座14上设有沿其长度方向延伸的第二安装槽1401，多个第二拉丝模15分别安装在第二安装槽1401内，第二拉丝模15上设有第二连接件1501，第二连接件1501上设有第三装配孔1502，第二安装座14上设有第四装配孔1402，第四装配孔1402与第三装配孔1502对应设置并通过第二螺钉17连接。
本发明提出的一种多功能合金丝拉丝设备，第一出丝轮6、第一进丝孔501、第一出丝孔201、第一导向轮8、第一拉丝组件、第一收丝轮10组成一个拉丝单元，第一出丝轮6放出的合金丝从第一进丝孔501进入清洗槽室1024内，合金丝在清洗槽室1024内清洗后从第一出丝孔201进入导向室101并由第一导向轮8导入第一加工槽室1021内并依次绕过多个第一清洁辊18，合金丝在第一加工槽室1021内经多个第一拉丝模13拉丝成型后由第一收丝轮10收丝；第二出丝轮7、第二进丝孔502、第二出丝孔202、第二导向轮9、第二拉丝组件、第二收丝轮11组成一个拉丝单元，第二出丝轮7放出的合金丝从第二进丝孔502进入清洗槽室1024内并依次绕过多个第二清洁辊19，合金丝在清洗槽1024经清洗液清洗后从第二出丝孔202进入导向室101并由第二导向轮9导入第三加工槽室1022内，合金丝在第三加工槽室1022内经多个第二拉丝模15拉丝成型后由第二收丝轮11收丝。本发明能够同时加工成型两根合金丝，工作效率高，在进行拉丝工作前，对合金丝进行清洗，防止合金丝上的杂质堵塞拉丝孔，使得合金丝质量稳定；本发明第一拉丝模13、第二拉丝模15分别可拆卸安装在第一安装座12、第二安装座14上，在实际应用时，可以根据所需合金丝的直径规格，通过拆卸拉丝孔直径较小的第一拉丝模13或第二拉丝模15，以满足生产需求，适用范围广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，包括槽体(1)，槽体(1)内设有第一隔板(2)，第一隔板(2)将槽体(1)内部分隔成导向室(101)和加工室(102)，加工室(102)内设有相对布置的第二隔板(3)和第三隔板(4)，第二隔板(3)、第三隔板(4)均垂直于第一隔板(2)，第二隔板(3)、第三隔板(4)将加工室(102)依次分隔成第一加工槽室(1021)、第二加工槽室、第三加工槽室(1022)，第二加工槽室内远离第一隔板(2)一端设有第四隔板(5)，第四隔板(5)将第二加工槽室分隔成出丝槽室(1023)和清洗槽室(1024)，第四隔板(5)上设有连通出丝槽室(1023)和清洗槽室(1024)的第一进丝孔(501)和第二进丝孔(502)，第一隔板(2)上设有连通清洗槽室(1024)与导向室(101)的第一出丝孔(201)和第二出丝孔(202)、连通第一加工槽室(1021)与导向室(101)的第三进丝孔(203)以及连通第三加工槽室(1022)与导向室(101)的第四进丝孔(204)，第一出丝孔(201)、第二出丝孔(202)分别与第一进丝孔(501)、第二进丝孔(502)对应设置；出丝槽室(1023)内设有第一出丝轮(6)和第二出丝轮(7)，第一出丝轮(6)、第二出丝轮(7)分别与第一进丝孔(501)、第二进丝孔(502)对应设置；清洗槽室(1024)内注有循环清洗液；导向室(101)内设有第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，第一导向轮(8)与第一出丝孔(201)、第三进丝孔(203)对应设置，第一导向轮(8)用于将第一出丝轮(6)放出的合金丝导入第一加工槽室(1021)内，第二导向轮(9)与第二出丝孔(202)、第四进丝孔(204)对应设置，第二导向轮(9)用于将第二出丝轮(7)放出的合金丝导入第三加工槽室(1022)内；第一加工槽室(1021)内设有第一拉丝组件和第一收丝轮(10)，第三加工槽室(1022)内设有第二拉丝组件和第二收丝轮(11)。
2.根据权利要求1所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，第一拉丝组件包括第一安装座(12)和多个第一拉丝模(13)，第一安装座(12)垂直于第一隔板(2)，沿第一安装座(12)长度方向，多个第一拉丝模(13)间隔安装在第一安装座(12)上，多个第一拉丝模(13)的拉丝孔轴线处于同一条直线上，且从第一隔板(2)朝向第四隔板(5)方向多个第一拉丝模(13)的拉丝孔的直径逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，第二拉丝组件包括第二安装座(14)和多个第二拉丝模(15)，第二安装座(14)垂直于第一隔板(2)，沿第二安装座(14)长度方向，多个第二拉丝模(15)间隔安装在第二安装座(14)上，多个第二拉丝模(15)的拉丝孔轴线处于同一条直线上，且从第一隔板(2)朝向第四隔板(5)方向多个第二拉丝模(15)的拉丝孔的直径逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，第一拉丝模(13)的数量与第二拉丝模(15)的数量不同。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，第一安装座(12)上设有沿其长度方向延伸的第一安装槽(1201)，多个第一拉丝模(13)分别安装在第一安装槽(1201)内，第一拉丝模(13)上设有第一连接件(1301)，第一连接件(1301)上设有第一装配孔(1302)，第一安装座(12)上设有第二装配孔(1202)，第二装配孔(1202)与第一装配孔(1302)对应设置并通过第一螺钉(16)连接。
6.根据权利要求3或4所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，第二安装座(14)上设有沿其长度方向延伸的第二安装槽(1401)，多个第二拉丝模(15)分别安装在第二安装槽(1401)内，第二拉丝模(15)上设有第二连接件(1501)，第二连接件(1501)上设有第三装配孔(1502)，第二安装座(14)上设有第四装配孔(1402)，第四装配孔(1402)与第三装配孔(1502)对应设置并通过第二螺钉(17)连接。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，清洗槽室(1024)内设有多个第一清洁辊(18)和多个第二清洁辊(19)，多个第一清洁辊(18)、多个第二清洁辊(19)分别与第一出丝轮(6)、第二出丝轮(7)对应设置。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的多功能合金丝拉丝设备，其特征在于，第一出丝孔(201)、第二出丝孔(202)内均设有清洁海绵(20)。
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