CN106825027B - 一种用于修复污染场地的新型还原剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于修复污染场地的新型还原剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于修复污染场地的新型还原剂,按干基质量百分数,包括以下组分:微米铁粉:70%~95%;辅助剂:5%~30%。其中,辅助剂按干基质量百分数由以下组分组成:黄原胶:45%;废糖蜜:54%;醋酸菌粉:1%。该还原剂能够有效避免微米铁粉在使用过程中的沉降与团聚现象,显著改善微米铁粉在污染土体、水体中的分散均匀程度;大幅度降低反应体系的氧化还原电位,明显提高微米铁粉的对土壤及地下水中污染物的还原除去效率;并可有效平衡反应体系的酸碱度,最终实现对土壤及地下水中污染物的高效还原修复。同时还提供该还原剂的制备方法,可实现废料利用,制备成本低廉,操作简易。

Description

一种用于修复污染场地的新型还原剂及其制备方法
技术领域
本发明属于环境修复和环境岩土工程技术领域,具体来说,涉及一种用于修复污染场地的新型还原剂及其制备方法。
背景技术
铁元素作为活泼金属,广泛存在于自然界中,其包含三种价态:三价铁、二价铁、零价铁(即铁单质),价廉易得。其中零价铁具有较强的还原能力,因此可将氧化性较强的六价铬离子以及含氯有机污染物如氯烷烃、多氯联苯等还原降解,使其变成无毒或低毒的降解产物,因而被运用于去除土壤及水中的可还原的污染物。零价铁还原技术已成为环境污染治理和修复领域一项具有广阔应用前景的新技术。
现阶段零价铁还原技术使用的零价铁材料按粒径可分为纳米铁粉、微米铁粉、毫米铁粉共三种,但其直接应用于污染场地的修复中均还存在不少需要克服的问题。其中纳米铁粉虽然反应活性较高,但其制备过程复杂,对材料及设备要求高,生产成本偏高,产品纯度低,粒度分布也极不均匀,难以实现工业化批量生产;同时由于纳米铁粉的比表面能极高,易发生团聚,且较高的反应活性也很容易导致其被空气及地下水中的氧气氧化,进而能够造成纳米铁粉表面钝化,严重损害使用效果;并且纳米铁粉的反应选择性较差,在污染地层中迁移时,易与非目标物质反应而影响修复效果;此外纳米级别的铁粒子较易通过多种途径进入生物体,并被生物体吸收,进而会对生物体产生毒害作用。而毫米铁粉虽然制备简单,容易大规模生产,但由于粒径较大,其反应活性较低,还原能力较弱,对污染物的还原去除能力效果较差;且由于比表面积较小,一旦部分铁粉颗粒表面被氧化钝化,即能大幅度降低铁粉的整体还原效率,易造成铁资源的浪费:此外由于重力作用明显,普通的压力泵送方式难以实现药剂的可靠输送,毫米铁粉极易在容器及管道底部沉淀进而产生淤堵,且在污染地层中的迁移距离较短,运用注入等方式修复地层中污染物的施工难度较高,其用于污染场地修复的意义不大,不具有大规模推广应用价值。而微米铁粉由于粒度适中,制备简单,成本低廉,同时还具有较高的反应活性、比表面能、还原能力和较低的生物体毒性,成为零价铁技术的理想介质。但相对于纳米铁粉,微米铁粉的密度依然较大,其在地层中尤其是地层中的地下水中的悬浮稳定性较差,通常在很短时间(0~15s)内就会发生重力沉降,影响其在污染地层中的迁移,使其无法在污染区域长期停留,从而只有小部分微米铁粉能够与污染物充分接触,不利于还原反应带的构建和污染物的彻底修复。此外由于微米铁粉通过与污染物直接作用进行还原修复,因此难以去除与土壤中土颗粒、有机质成分紧密结合的那部分污染物,所以修复效率偏低。当地下水处于流动状态或地下水中存在高浓度溶解氧,以及地层透气性透水性较好的情况下,地层环境中的氧化还原电位将保持在较高水平,此时微米铁粉易被地层中的氧气氧化,进而使其还原修复能力大大折扣。此外,微米铁粉对污染物的还原能力受环境酸碱度变化的影响明显。一般而言,偏酸性环境(pH值=3.0~4.0)有利于微米铁粉对污染物的还原降解,其他pH值范围内微米铁粉的还原修复能力损失明显。因此微米铁粉与地层修复前需进行污染地层酸碱度调节操作,且还原修复结束后需要添加碱性物质以使得污染地层的酸碱度恢复到中性范围。这进一步增大了微米铁粉修复技术的应用成本和操作难度。
发明内容
技术问题:本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于修复污染场地的新型还原剂及其制备方法,该还原剂能够显著降低污染地层环境中的氧化还原电位,避免微米铁粉的重力沉降和团聚,提高微米铁粉的迁移能力和还原能力,实现对地层土壤及地下水中污染物的高效还原去除,并可有效平衡反应体系的酸碱度,尤其适用于深层土壤及地下水污染的修复工程,污染土体、水体经修复后环境友好,无二次污染;同时还提供该还原剂的制备方法,使得该还原剂制备成本低廉,方法简易,并可实现大规模产业化应用,且能实现工业废料的资源化利用。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种用于修复污染场地的新型还原剂,所述的还原剂按干基质量百分数,包括以下组分:
微米铁粉:70%~95%;
辅助剂:5%~30%。
作为优选例,所述辅助剂,按干基质量百分数,由以下组分组成:
黄原胶:45%;
废糖蜜:54%;
醋酸菌粉:1%。
作为优选例,所述的微米铁粉的粒径≤300μm,比表面积≥0.01m2/g;微米铁粉中具有还原性的铁粉的质量含量≥70%。
作为优选例,所述的废糖蜜为工业制糖过程中产生的废液,废液中含糖,其中,含糖量≥25%,含水量≤75%。
作为优选例,所述的废液还含有酒精,且酒精含量≤22%。
作为优选例,所述的黄原胶为工业级或食品级粉体黄原胶;黄原胶的pH值为6.0~8.0,纯度≥85%,粘度≥600mpa·s,含水量≤15%,且粒径小于0.2mm的颗粒占98%以上。
作为优选例,所述的醋酸菌粉为制醋工业用菌曲。
一种用于修复污染场地的新型还原剂的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
步骤10):将废糖蜜加水稀释,稀释倍数为2~5倍,然后于室温下振荡5min,制成均匀浑浊液;
步骤20):采用湿热灭菌法处理步骤10)得到的浑浊液,得到灭菌废糖蜜培养溶液;
步骤30):将醋酸菌粉撒入步骤20)得到的灭菌废糖蜜培养溶液中,然后置于翻转振荡器中,在20℃~40℃环境温度下以60±10转/min的转速振荡培养48h,得到接种醋酸菌的混合溶液;
步骤40):将微米铁粉与粉体黄原胶混合,采用干法机械搅拌2~5min,得到混合均匀的混合粉体;
步骤50):将步骤40)得到的混合粉体撒入步骤30)得到的混合溶液中,再置于翻转振荡器中,在20℃~40℃环境温度下,以22±10转/min的转速持续振荡2h,得到还原剂。
作为优选例,所述的步骤20)包括:将步骤10)得到的浑浊液,在一个大气压下,煮沸至100℃,并持续10min,以杀死细菌繁殖体,并在无菌环境下冷却至20℃~40℃,得到灭菌废糖蜜培养溶液。
有益效果:与传统重金属及有机物复合污染土修复药剂相比,本发明的技术方案具有以下有益效果:
(1)对场地污染物的还原修复效率高。传统修复技术中微米铁粉易发生重力沉降,无法有效泵送及注入地层,在地层中的迁移距离及分散均匀度有限,而本发明的还原剂中的黄原胶成分是一种黏性胶体,具有独特的剪切稀化特征,因此能够有效解决微米铁粉颗粒的团聚与沉降问题,改善微米铁粉颗粒在地层土壤及地下水中的持续悬浮和迁移能力,使铁粉能够顺利泵送到目标地层的土壤及地下水中,避免微米铁粉因无法在地层中均匀分散造成的损失,有效提高对地层中污染物的还原修复。此外本发明的还原剂中的醋酸菌能够在地层中的酸碱度环境(2.5~8.0)和温度环境(10~35℃)下以废糖蜜为碳源快速发育、增殖,由于其为耗氧微生物,在增殖过程中会大量消耗地层土壤及地下水中的氧气,有效降低地层中的氧化还原电位,避免地层富含的氧气对微米铁粉的钝化作用,进而提升微米铁粉对污染物的还原能力。同时醋酸菌利用废糖蜜提供的碳源和地层中的氧气,能够将废糖蜜中的糖分和酒精成分氧化为醋酸。该弱有机酸能够有效降低地层环境中的酸碱度,使其pH值范围偏于酸性,进而利于微米铁粉的还原反应的进行;同时亦能促进土壤中与土颗粒、有机质结合较为紧密的污染物的解吸与溶出,使得这部分难以处理的污染物能够被微米铁粉还原去除。而且废糖蜜含有丰富的蔗糖、转化糖、胶体等还原性物质,其本身具有高效的还原能力,因此能够进一步增强对污染物的还原和降解。此外黄原胶和微米铁粉成分能够有效形成悬浊液,可作为醋酸菌发育和增殖的载体,避免醋酸菌和废糖蜜的不均匀沉淀,反过来又可进一步促进对污染物的作用效果。
(2)制备简单,成本低廉。传统零价铁修复技术中零价铁特别是纳米铁粉的制备过程较为复杂,对包括研磨、液相反应等工艺环节的设备和操作要求较高,同时由于零价铁(包括纳米铁粉或毫米铁粉)易团聚或沉降,无法原位泵送注入,且在地层中迁移能力有限,因此修复污染场地时,需要开挖污染土壤、抽取污染地下水进行异位修复,作业量大、成本高。而本发明的还原剂各组分材料价廉易得,制备过程简单,仅需常规振荡、加热及搅拌设备,操作方便,技术简单可靠,成本低廉,便于大规模推广应用。并且由于本发明的还原剂中的微米铁粉能够长时间悬浮而不发生沉降和团聚,同时黄原胶水溶液具有假塑性,在高剪切作用下粘度急剧下降,而当剪切力消除时,则立即恢复原有的粘度,因此可以利用压力注浆等方式原位注入污染地层中,其操作简单易行,简化了修复污染场地的技术难度。此外由于醋酸菌在碳源充足的情况下能够大量生成醋酸,有效降低地层土壤和地下水的酸碱度,而当碳源进一步消耗时,醋酸菌又能够进一步氧化醋酸为二氧化碳和水,进而恢复环境酸碱度至中性水平,因此无需在修复前后进行土壤及地下水环境的酸碱度调节操作,进一步简化了技术应用流程,降低了使用难度和成本。
(3)环境友好,无二次污染。本发明的还原剂的各组分对环境不造成危害。其中醋酸菌广泛存在于自然界中,并被普遍应用于工业制醋行业,其能被人体所消化分解,同时在场地修复完成后由于碳源的完全消耗,会自然灭菌,对场地及周围生态环境影响小;而废糖蜜中的糖分和酒精等成分能够被醋酸菌消耗生成醋酸并最终高效分解为二氧化碳和水,不会造成场地和周围环境的污染;黄原胶则作为单胞多糖,其本身可作为食品添加剂,且能够被自然环境中的多种酶所降解;微米铁粉由于粒径适中,不会如纳米铁粉一样具有生物毒害作用,其在还原修复污染物后会转化成二价和三价铁离子,对周围土壤和水体不产生危害,无二次污染。
(4)实现废物原料的有效利用,有利于环境保护。本发明采用的还原剂原料中,废糖蜜是制糖工业洗涤、煮糖和真空吸滤等环节中产生的废料,其直接排放会造成严重的环境污染。而本发明能够实现以废治废,具有良好的经济和环境效益。
具体实施方式
本发明实施例的一种用于修复污染场地的新型还原剂,按干基质量百分数,包括以下组分:
微米铁粉:70%~95%;
辅助剂:5%~30%。
其中,辅助剂,按干基质量百分数,由以下组分组成:
黄原胶:45%;
废糖蜜:54%;
醋酸菌粉:1%。
作为优选,所述的微米铁粉的粒径≤300μm,比表面积≥0.01m2/g;微米铁粉中具有还原性的铁粉的质量含量≥70%,以保证微米铁粉具有一定的反应活性和还原能力。具有还原性的铁粉是指铁粉颗粒未被氧化,颗粒表面不存在钝化层的那部分铁粉。
所述的废糖蜜为工业制糖过程中产生的废液,废液中含糖,其中,含糖量≥25%,含水量≤75%。所述的废液还含有酒精,且酒精含量≤22%。其中的糖分是作为营养基质,提供醋酸菌增殖和生长过程中所需的碳源,并产生醋酸;同时利用废糖蜜的还原能力,可进一步提高还原剂对污染物的去除能力;而酒精亦可作为营养物质被醋酸菌所消耗,生成醋酸,但其浓度宜保持在22%以下,以避免高浓度酒精抑制醋酸菌的增殖和生长。
所述的黄原胶为工业级或食品级粉体黄原胶;黄原胶的pH值为6.0~8.0,纯度≥85%,粘度≥600mpa·s,含水量≤15%,且粒径小于0.2mm的颗粒占98%以上。黄原胶的作用是有效分散悬浮微米铁粉,避免微米铁粉在水中的团聚和沉淀,提高微米铁粉在土壤及地下水中的迁移能力和分散均匀程度;同时黄原胶还作为醋酸菌发育和增殖的载体,保证醋酸菌在土壤和地下水中的均匀分散和快速增殖。
所述的醋酸菌粉为制醋工业用菌曲,其通过真空浓缩后吸附干燥制成,为醋杆菌属,具有将糖分及酒精氧化为醋酸,并将醋酸进一步分解成二氧化碳和水的能力。作为醋杆菌属好氧微生物,醋酸菌进入地层后在地下水环境中快速增殖,同时大量消耗氧气,将废糖蜜中的糖分和酒精转化为醋酸,进而降低土壤和地下水环境中的酸碱度和氧化还原电位,利于微米铁粉的还原反应进行,并促进土壤中与土颗粒、有机质结合较为紧密的污染物的解吸与溶出,提高对污染物的还原效率。在碳源消耗完以后,还能够将醋酸进一步氧化成二氧化碳和水,使土壤及地下水中酸碱度恢复至中性范围之内。
上述实施例的还原剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤10):将废糖蜜加水稀释,稀释倍数为2~5倍,然后于室温下振荡5min,制成均匀浑浊液。
步骤10)中,将废糖蜜加水稀释,以使糖分含量处于适于醋酸菌发育和增殖的范围内。
步骤20):采用湿热灭菌法处理步骤10)得到的浑浊液,得到灭菌废糖蜜培养溶液;具体包括:将步骤10)得到的浑浊液,在一个大气压下,煮沸至100℃,并持续10min,以杀死细菌繁殖体,并在无菌环境下冷却至20℃~40℃,得到灭菌废糖蜜培养溶液。
步骤20)采用的灭菌过程是为了避免其他微生物对醋酸菌发育和增殖可能造成的抑制作用,同时100℃的灭菌温度不会对废糖蜜中的有效成分造成不利影响。
步骤30):将醋酸菌粉撒入步骤20)得到的灭菌废糖蜜培养溶液中,然后置于翻转振荡器中,在20℃~40℃环境温度下以60±10转/min的转速振荡培养48h,得到接种醋酸菌的混合溶液。
经过步骤30)的培养步骤,利用废糖蜜提供的碳源使得醋酸菌初步繁殖。
步骤40):将微米铁粉与粉体黄原胶混合,采用干法机械搅拌2~5min,得到混合均匀的混合粉体。
步骤50):将步骤40)得到的混合粉体撒入步骤30)得到的混合溶液中,再置于翻转振荡器中,在20℃~40℃环境温度下,以22±10转/min的转速持续振荡2h,得到还原剂。
经过步骤50),醋酸菌得以进一步繁殖,而微米铁粉也被有效地悬浮于溶液中,制备得到最终的还原剂。
本发明实施例的还原剂中的微米铁粉能够在地层地下水中长时间悬浮、长距离迁移,同时还可还原修复土壤中与土颗粒、有机质成分紧密结合的污染物,有效避免地层中高氧化还原电位工况下对还原修复效率的不利影响,实现对地层土壤及地下水中污染物的高效还原去除,是一种无需提前对地层进行调节酸碱度处理的新型环境友好型还原剂,对推动此类污染地层的修复具有重要意义。
使用上述还原剂对污染场地土壤及地下水进行还原修复的过程:将该还原剂与污染场地地层中土壤和地下水进行混合,具体混合方式依据场地地层工程地质状况而选择采用搅拌桩机注入搅拌、高压旋喷搅拌、高压注入、挖机搅拌等方式;且还原剂掺量为:为保证高还原去除能力同时降低成本,还原剂中的干基质量宜为污染场地土壤及地下水总质量的3%~10%。所述的污染场地中的土壤和地下水,其污染物为六价铬、可通过还原降解的含氯有机物或者二者的混合,场地污染物占土壤和地下水总质量的0.01%以上。
下面通过试验来说明本发明还原剂具有优良的效果。
试验对模拟污染场地中的土壤和地下水中的污染物在修复前后的浓度进行检测,评价本发明还原剂的修复效果,同时考察修复前后污染土壤及地下水的酸碱度变化情况。
试验材料
1)模型试验槽:制作立方体试验槽,试验槽以高强度有机玻璃板制成,尺寸长2m,宽6m,高2.5m,各玻璃板接缝处有效密封,防止试验槽内的水渗漏流出。
2)试验用土:试验用土取自南京,为低液限黏土,含水率5%,其主要物理和化学性质如下表1所示。
表1试验用黏土主要物理化学性质
指标 数值
比重G<sub>s</sub> 2.72
液限w<sub>L</sub>/% 45.3
塑限w<sub>p</sub>/% 20.6
pH(液固比1∶1) 7.43
粒径分布,%
黏粒含量(<5μm) 28.1
粉粒含量(5~75μm) 70.9
砂粒含量(75~2000μm) 1.0
3)污染土制备:向试验用黏土中添加外源污染物,制备成污染土。其中六价铬添加浓度为0.1%,即六价铬占土壤干重浓度为1000mg/kg;以氯苯来代表可通过还原降解的含氯有机污染物,其添加浓度为0.1%,即氯苯占土壤干重的浓度为1000mg/;将外源污染物以水溶液的形式直接添加进试验用黏土中,再用手持式搅拌机充分搅拌均匀,制成污染土壤。
4)模拟污染场地模型试验:将制备得到污染土壤分层填入试验槽内,并逐层刮平压实,压实度80%。注入自来水直至自来水完全淹没压实污染土壤,此后将试验槽密封。将试验槽放置于室温条件下密封钝化7天,制备得到模拟实际土壤及地下水污染状况的污染场地模型。检测结果表明此时土壤中六价铬及氯苯浓度分别为868.3mg/kg和663.2mg/kg,水中六价铬及氯苯浓度分别为342.6mg/kg和726.7mg/L。
5)微米铁粉性质:试验所用微米铁粉购自于河北百达通矿产品加工厂,其粒径小于200μm,比表面积0.136m2/g,有效还原性铁粉质量占87%。
6)黄原胶:黄原胶为工业级黄原胶,其纯度为95%,pH值为6.08,粘度为1000mpa·s,含水率0.54%。
7)废糖蜜:所选用废糖蜜中,总糖含量为43%,其中蔗糖含量为24%,酒精浓度8%,含水量为49%。
8)醋酸菌粉:醋酸菌粉采购自山东济宁玉园生物科技有限公司。
利用上述原料组分,采用本发明的制备方法制备得到还原剂。由上述组分组成的还原剂样品如下表所示。
表2本发明还原剂样品成分配比情况表
Figure BDA0001221785530000131
实施例1
按照本发明的还原剂的制备方法及表2所示的样品组分配比,采用上述的试验材料制备还原剂。将制备好的还原剂与试验材料4)制备的模型试验槽中的污染土壤及地下水混合搅拌10min至均匀,其中还原剂的掺量为3%(还原剂中干基质量占模拟污染场地土壤及地下水总质量)。其后将试验槽密封并在温度20℃、湿度>95%条件下养护。在养护后3天和10天龄期时采集试验槽中的土壤及地下水并检测土壤及地下水中污染物浓度和土壤、地下水的酸碱度。
实施例2
与实施例1的制备过程、养护和试验过程相同,所不同的是,还原剂的掺量为6%(还原剂中干基质量占模拟污染场地土壤及地下水总质量)。
实施例3
与实施例1的制备过程、养护过程和试验过程相同,所不同的是,还原剂的掺量为10%(还原剂中干基质量占模拟污染场地土壤及地下水总质量)。
对比例
直接采用试验材料5)微米铁粉作为还原剂,和试验材料4)的模型试验槽中的污染土壤和地下水直接均匀拌合。微米铁粉的掺量为10%(占模拟污染场地土壤及地下水总质量),其他制备及养护方式同实施例1。
养护3天的试验结果如表3所示。
表3模型试验槽中还原剂加入污染土后养护3天试验结果
Figure BDA0001221785530000141
养护10天的试验结果如表4所示。
表4模型试验槽中还原剂加入污染土后养护10天试验结果
Figure BDA0001221785530000142
从表3和表4可以看出:本发明的还原剂能够有效降低土壤及地下水中六价铬及氯苯的含量。3天龄期时实施例1、2、3污染物浓度即显著低于未修复前,此时土壤及地下水呈现酸性,且pH值随还原剂掺量的增加降低,同时土壤及地下水中六价铬及氯苯浓度显著小于同等掺量下的对比例。而10天龄期时本发明的还原剂在实施例1、2、3中的土壤及地下水中污染物浓度即较未修复前降低了两个数量级,而同掺量下的对比例中的土壤及地下水中污染物浓度仍与未修复前处于同一量级,降低幅度有限。同时10天龄期时实施例1、2、3中土壤及地下水pH值即恢复至中性水平,而同龄期下的对比例其土壤及地下水pH值略微增加,达到7.6。实施例和对比例的差异表明,本发明的还原剂能够有效的还原去除土壤及地下水中的六价铬及可还原降解的有机氯污染物。同时,随着养护时间的增长,本发明还原剂修复土壤及地下水的酸碱度能够恢复至中性水平。本发明还原剂不会对污染土壤及地下水环境造成不利影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于修复污染场地的还原剂,其特征在于,所述的还原剂按干基质量百分数,包括以下组分:
微米铁粉:70%~95%;
辅助剂:5%~30%;
其中,所述辅助剂,按干基质量百分数,由以下组分组成:
黄原胶:45%;
废糖蜜:54%;
醋酸菌粉:1%。
2.按照权利要求1所述的用于修复污染场地的还原剂,其特征在于,所述的微米铁粉的粒径≤300μm,比表面积≥0.01m2/g;微米铁粉中具有还原性的铁粉的质量含量≥70%。
3.按照权利要求1所述的用于修复污染场地的还原剂,其特征在于,所述的废糖蜜为工业制糖过程中产生的废液,废液中含糖,其中,含糖量≥25%,含水量≤75%。
4.按照权利要求3所述的用于修复污染场地的还原剂,其特征在于,所述的废液还含有酒精,且酒精含量≤22%。
5.按照权利要求1所述的用于修复污染场地的还原剂,其特征在于,所述的黄原胶为工业级或食品级粉体黄原胶;黄原胶的pH值为6.0~8.0,纯度≥85%,粘度≥600mpa·s,含水量≤15%,且粒径小于0.2mm的颗粒占98%以上。
6.按照权利要求1所述的用于修复污染场地的还原剂,其特征在于,所述的醋酸菌粉为制醋工业用菌曲。
7.一种权利要求1所述的用于修复污染场地的还原剂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
步骤10):将废糖蜜加水稀释,稀释倍数为2~5倍,然后于室温下振荡5min,制成均匀浑浊液;
步骤20):采用湿热灭菌法处理步骤10)得到的浑浊液,得到灭菌废糖蜜培养溶液;
步骤30):将醋酸菌粉撒入步骤20)得到的灭菌废糖蜜培养溶液中,然后置于翻转振荡器中,在20℃~40℃环境温度下以60±10转/min的转速振荡培养48h,得到接种醋酸菌的混合溶液;
步骤40):将微米铁粉与粉体黄原胶混合,采用干法机械搅拌2~5min,得到混合均匀的混合粉体;
步骤50):将步骤40)得到的混合粉体撒入步骤30)得到的混合溶液中,再置于翻转振荡器中,在20℃~40℃环境温度下,以22±10转/min的转速持续振荡2h,得到还原剂。
8.按照权利要求7所述的用于修复污染场地的还原剂的制备方法,其特征在于,所述的步骤20)包括:将步骤10)得到的浑浊液,在一个大气压下,煮沸至100℃,并持续10min,以杀死细菌繁殖体,并在无菌环境下冷却至20℃~40℃,得到灭菌废糖蜜培养溶液。
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