CN106824351A - 一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纽扣电池生产领域,尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机。本发明要解决的技术问题是提供一种研磨效果佳、工作效率高、结构简单的纽扣电池生产工艺用往复研磨机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,包括有底板、左架、右架、顶板、第一滑轨、第一滑块、放置台、研磨框、电机、卷线筒、第一定滑轮、第二定滑轮等;底板顶部左端焊接有左架,底板顶部右端焊接有右架,左架与右架顶端焊接有顶板,第一滑轨通过螺栓连接的方式固定连接在底板顶部。本发明达到了研磨效果佳、工作效率高、结构简单的效果,能够快速研磨纽扣电池,通过设有加强筋,增加顶板和左架之间的稳固性。
Description
技术领域
本发明属于纽扣电池生产领域,涉及一种研磨机,尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机。
背景技术
钮扣电池,又称手表电池或钱币型电池,是电池的形状分类之一,指形状如钮扣、按钮、硬币、豆粒等的小型电池。钮扣型电池的式样繁多,直径有大有小,厚度也有薄有厚。大多数钮扣型电池都是一次电池,它也是属于干电池,但与一般圆筒形状大而长的一号、二号、三号、四号等常用干电池在外型上有明显的不同。
现有的纽扣电池生产工艺用往复研磨机存在研磨效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种研磨效果佳、工作效率高、结构简单的纽扣电池生产工艺用往复研磨机。
发明内容
本发明为了克服现有的纽扣电池生产工艺用往复研磨机存在研磨效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种研磨效果佳、工作效率高、结构简单的纽扣电池生产工艺用往复研磨机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,所述往复研磨机包括有底板、左架、顶板、第一滑轨、第一滑块、放置台、研磨框、起点块、第一连杆、第二连杆、第一齿条、第二齿条、第二滑轨、第二滑块、电动推杆、研磨筒、安装块、齿轮和往复电机,底板顶部左端焊接有左架,左架顶端焊接有顶板,第一滑轨通过螺栓连接的方式固定连接在底板顶部,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨配合,第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有放置台,放置台上放置有研磨框,放置台还设有第二连杆,第二连杆的两端分别连接放置台和第二齿条;第二滑轨通过螺栓连接的方式固定连接在顶板底部右侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有起点块,电动推杆设置在起点块上,电动推杆底端设有研磨筒,研磨筒位于研磨框上方;起点块上还设有第一连杆,第一连杆的两端分别连接起点块和第一齿条;所述左架上设有安装块,安装块上设有齿轮和往复电机,齿轮上设有皮带轮,往复电机的输出轴与皮带轮通过皮带连接,第一齿条和第二齿条分别在齿轮的两侧与齿轮啮合。
第一齿条和第二齿条与水平面平行。所述第一滑轨的两端分别设有一个行程开关,行程开关通过导线与往复电机连接。
优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
优选地,顶板的材质为不锈钢。
优选地,卷线筒的材质均为Q235钢。
工作原理:在纽扣电池生产过程中需要研磨原料时,工人将原料倒入研磨框内,工人控制电动推杆伸长,电动推杆伸长带动研磨筒向下运动,当研磨筒位于研磨框内时,工人控制电动推杆停止伸长。然后工人控制往复电机转动,往复电机带动齿轮旋转,齿轮带动第一齿条和第二齿条移动,第一齿条和第二齿条分别带动研磨筒和研磨框水平移动。当行程开关与第一滑块接触时,往复电机改变转动方向,如此反复,使得研磨筒和研磨框左右运动,从而对原料进行研磨,当原料研磨完成后,工人控制往复电机停止旋转,然后工人将研磨好的原料取出即可。
因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。
因为顶板的材质为不锈钢,不锈钢不易腐蚀。从而增大了顶板的使用年限。
因为卷线筒的材质均为Q235钢,Q235的抗磨性和抗压性好,所以可以延长卷线筒的使用寿命。
本发明的有益效果:本发明达到了研磨效果佳、工作效率高、结构简单的效果,能够快速研磨纽扣电池。
附图说明
图1为本发明具体实施方式纽扣电池生产工艺用往复研磨机的结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-行程开关,4-顶板,5-第一滑轨,6-第一滑块,7-放置台,8-研磨框,9-起点块,10-第一连杆,11-第二连杆,12-第一齿条,13-第二转轴,14-第二滑轨,15-第二滑块,16-电动推杆,17-研磨筒,18-安装块,19-齿轮,20-往复电机。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,包括有底板1、左架2、顶板4、第一滑轨5、第一滑块6、放置台7、研磨框8、起点块9、第一连杆10、第二连杆11、第一齿条12、第二齿条13、第二滑轨14、第二滑块15、电动推杆16、研磨筒17、安装块18、齿轮19和往复电机20,底板1顶部左端焊接有左架2,左架2顶端焊接有顶板4,第一滑轨5通过螺栓连接的方式固定连接在底板1顶部,第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6,第一滑块6与第一滑轨5配合,第一滑块6上通过螺栓连接的方式连接有放置台7,放置台7上放置有研磨框8,放置台7还设有第二连杆11,第二连杆11的两端分别连接放置台7和第二齿条13。第二滑轨14通过螺栓连接的方式固定连接在顶板4底部右侧,第二滑轨14上滑动式连接有第二滑块15,第二滑块15与第二滑轨14配合,第二滑块15上通过螺栓连接的方式连接有起点块9,电动推杆16设置在起点块9上,电动推杆16底端设有研磨筒17,研磨筒17位于研磨框8上方。起点块9上还设有第一连杆10,第一连杆10的两端分别连接起点块9和第一齿条12。所述左架2上设有安装块18,安装块18上设有齿轮19和往复电机20,齿轮19上设有皮带轮,往复电机20的输出轴与皮带轮通过皮带连接,往复电机20通过变向转动驱动齿轮19变向往复运动。第一齿条12和第二齿条13分别在齿轮19的两侧与齿轮19啮合,第一齿条12和第二齿条13与水平面平行,进而使得任何时候第一齿条12和第二齿条13的运动方向相反。
为了防止放置台7脱离第一滑轨5和起点块9脱离第二滑轨14,所述第一滑轨5的两端分别设有一个行程开关3,行程开关3通过导线与往复电机20连接,当行程开关3与第一滑块6接触时,往复电机20改变转动方向。
底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
顶板4的材质为不锈钢。
卷线筒10的材质均为Q235钢。
工作原理:在纽扣电池生产过程中需要研磨原料时,工人将原料倒入研磨框8内,工人控制电动推杆16伸长,电动推杆16伸长带动研磨筒17向下运动,当研磨筒17位于研磨框8内时,工人控制电动推杆16停止伸长。然后工人控制往复电机20转动,往复电机20带动齿轮19旋转,齿轮19带动第一齿条12和第二齿条13移动,第一齿条12和第二齿条13分别带动研磨筒17和研磨框8水平移动。当行程开关3与第一滑块6接触时,往复电机20改变转动方向,如此反复,使得研磨筒17和研磨框8左右运动,从而对原料进行研磨,当原料研磨完成后,工人控制往复电机20停止旋转,然后工人将研磨好的原料取出即可。
因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。
因为顶板4的材质为不锈钢,不锈钢不易腐蚀。从而增大了顶板4的使用年限。
因为卷线筒10的材质均为Q235钢,Q235的抗磨性和抗压性好,所以可以延长卷线筒10的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,其特征在于,所述往复研磨机包括有底板(1)、左架(2)、顶板(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、放置台(7)、研磨框(8)、起点块(9)、第一连杆(10)、第二连杆(11)、第一齿条(12)、第二齿条(13)、第二滑轨(14)、第二滑块(15)、电动推杆(16)、研磨筒(17)、安装块(18)、齿轮(19)和往复电机(20),底板(1)顶部左端焊接有左架(2),左架(2)顶端焊接有顶板(4),第一滑轨(5)通过螺栓连接的方式固定连接在底板(1)顶部,第一滑轨(5)上滑动式连接有第一滑块(6),第一滑块(6)与第一滑轨(5)配合,第一滑块(6)上通过螺栓连接的方式连接有放置台(7),放置台(7)上放置有研磨框(8),放置台(7)还设有第二连杆(11),第二连杆(11)的两端分别连接放置台(7)和第二齿条(13);第二滑轨(14)通过螺栓连接的方式固定连接在顶板(4)底部右侧,第二滑轨(14)上滑动式连接有第二滑块(15),第二滑块(15)与第二滑轨(14)配合,第二滑块(15)上通过螺栓连接的方式连接有起点块(9),电动推杆(16)设置在起点块(9)上,电动推杆(16)底端设有研磨筒(17),研磨筒(17)位于研磨框(8)上方;起点块(9)上还设有第一连杆(10),第一连杆(10)的两端分别连接起点块(9)和第一齿条(12);所述左架(2)上设有安装块(18),安装块(18)上设有齿轮(19)和往复电机(20),齿轮(19)上设有皮带轮,往复电机(20)的输出轴与皮带轮通过皮带连接,第一齿条(12)和第二齿条(13)分别在齿轮(19)的两侧与齿轮(19)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,其特征在于,第一齿条(12)和第二齿条(13)与水平面平行。
3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,其特征在于,所述第一滑轨(5)的两端分别设有一个行程开关3,行程开关3通过导线与往复电机(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,其特征在于,底板(1)的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,其特征在于,顶板(4)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用往复研磨机,其特征在于,卷线筒(10)的材质均为Q235钢。
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