CN106823590A - 一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统 - Google Patents

一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,包括本体和回收池,所述本体包括除杂塔、冷凝塔、吸收塔、吸附塔和转化池,所述除杂塔的底部固定在本体的内部底侧,所述除杂塔的出气口通过管道与冷凝塔一侧的底端连通,所述冷凝塔的内部设置有冷凝管,所述冷凝塔的底部通过管道连通有有机物集液池,所述有机物集液池的底部固定在本体的内部底侧,所述吸收塔的顶端固定在本体的内部顶端,所述吸收塔的底端通过管道与转化池连通,通过设置除杂塔,对废气进行预处理,避免对后期处理设备的影响,也吸收了废气中的一些大颗粒物质,通过设置冷凝塔和吸收塔,将废气进行转化处理,再次进行利用。

Description

一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统
技术领域
本发明涉及有机废气处理设备技术领域,具体为一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统。
背景技术
随着现在工业的不断发展,有机废气对大气环境的污染也越来越严重,影响到人类身心健康以及动植物的健康成长,目前部分企业存在排放机制不健全的问题,有机废气未经有效处理达标就排放到大气当中,不仅造成了大气环境的污染,而且对人的身心健康也造成严重的影响,因此,加大对有机废气的处理力度,提高有机废气的处理技术有非常重大的意义。
现有技术中对废气的处理设备成本大,处理方法单一,不能有效的将有机废气转化利用,既不环保,又浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,包括本体和回收,所述本体的一侧设置有气泵,所述气泵的一端连接废气入口,所述气泵的另一端通过管道连通本体,所述本体包括除杂塔、冷凝塔、吸收塔、吸附塔和转化池,所述除杂塔的底部固定在本体的内部底侧,所述除杂塔的一侧底端设置有进气口,所述除杂塔的另一侧顶端设置有出气口,所述除杂塔的内部设置有三块活性炭填充板,所除杂塔的进气口通过管道与气泵连通,所述除杂塔的出气口通过管道与冷凝塔一侧的底端连通,所述冷凝塔的内部设置有冷凝管,所述本体的顶部分别设置有冷凝水入口和冷凝水出口,所述冷凝水入口和冷凝水出口分别与冷凝管的两端连通,所述冷凝塔的底部通过管道连通有有机物集液池,所述有机物集液池的底部固定在本体的内部底侧,所述有机物集液池的一侧底端设置有有机液导出口,所述冷凝塔的一端通过管道与吸收塔的一侧底端连通,所述吸收塔的顶端固定在本体的内部顶端,所述吸收塔的顶端设置有喷淋头,所述吸收塔的内部自上而下均匀设置有四块吸收板,所述吸收塔的一侧顶端通过管道与吸收塔的一侧连通,所述吸收塔的另一侧设置有出气口,所述吸收塔的底端通过管道与转化池连通,所述本体另一侧设置有水泵,所述水泵的一端与回收池连通,所述水泵的另一端与本体内部的转化池连通,所述本体的底面四角设置有底座。
优选的,所述活性炭填充板和吸收板分别设置有若干通孔,所述通孔的直径设置为0.5-1.5cm。
优选的,所述冷凝水的温度设置为-5-15℃。
优选的,所述喷淋头一端连接10%-15%的尿素水溶液。
优选的,所述吸收塔的内部填充蜂窝状活性炭。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置除杂塔,对废气进行预处理,避免对后期处理设备的影响,也吸收了废气中的一些大颗粒物质,通过设置冷凝塔和吸收塔,将废气进行转化处理,再次进行利用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的活性炭填充板的结构示意图。
图中:1-本体;2-除杂塔;3冷凝塔;4-吸收塔;5-吸附塔;6-转化池;7-回收池;8-废气入口;9-气泵;10-活性炭填充板;11-管道;12-冷凝管;13-冷凝水入口;14-冷凝水出口;15-有机物集液池;16-有机液导出口;17-喷淋头;18-吸收板;19-出气口;20-水泵;21-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,包括本体1和回收池7,所述本体1的一侧设置有气泵9,所述气泵9的一端连接废气入口8,所述气泵9的另一端通过管道11连通本体1,所述本体1包括除杂塔2、冷凝塔3、吸收塔4、吸附塔5和转化池6,所述除杂塔2的底部固定在本体1的内部底侧,所述除杂塔2的一侧底端设置有进气口,所述除杂塔2的另一侧顶端设置有出气口,所述除杂塔2的内部设置有三块活性炭填充板10,所除杂塔2的进气口通过管道11与气泵9连通,所述除杂塔2的出气口通过管道11与冷凝塔3一侧的底端连通,所述冷凝塔3的内部设置有冷凝管12,所述本体1的顶部分别设置有冷凝水入口13和冷凝水出口14,所述冷凝水入口13和冷凝水出口14分别与冷凝管12的两端连通,所述冷凝塔3的底部通过管道11连通有有机物集液池15,所述有机物集液池15的底部固定在本体1的内部底侧,所述有机物集液池15的一侧底端设置有有机液导出口16,所述冷凝塔3的一端通过管道11与吸收塔4的一侧底端连通,所述吸收塔4的顶端固定在本体1的内部顶端,所述吸收塔4的顶端设置有喷淋头17,所述吸收塔4的内部自上而下均匀设置有四块吸收板18,所述吸收塔4的一侧顶端通过管道11与吸收塔5的一侧连通,所述吸收塔5的另一侧设置有出气口19,所述吸收塔4的底端通过管道11与转化池6连通,所述本体1另一侧设置有水泵20,所述水泵20的一端与回收池7连通,所述水泵20的另一端与本体1内部的转化池6连通,所述本体1的底面四角设置有底座21。
所述活性炭填充板10和吸收板18分别设置有若干通孔22,所述通孔22的直径设置为0.5-1.5cm,所述冷凝水的温度设置为-5-15℃,所述喷淋头17一端连接10%-15%的尿素水溶液,所述吸收塔5的内部填充蜂窝状活性炭。
工作原理:当有机废气在气泵9的作用下从废气入口8进入本体1内,除杂塔2先将气体中的颗粒物进行一次吸附,再进入冷凝塔3,高浓度有机废气进行冷却后进入有机物集液池15,经有机液导出口16导出后进行再次使用,未被冷凝的气体进入吸收塔4,在尿素水溶液的作用下进行反应,生产盐酸,流入转化池6充分反应完成后在水泵20的作用下进入回收池7,供再次使用,为反应的气体进入吸附塔5,在活性炭的作用下经气体中的VOCs进行充分吸附后,经出气口19排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,包括本体(1)和回收池(7),其特征在于:所述本体(1)的一侧设置有气泵(9),所述气泵(9)的一端连接废气入口(8),所述气泵(9)的另一端通过管道(11)连通本体(1),所述本体(1)包括除杂塔(2)、冷凝塔(3)、吸收塔(4)、吸附塔(5)和转化池(6),所述除杂塔(2)的底部固定在本体(1)的内部底侧,所述除杂塔(2)的一侧底端设置有进气口,所述除杂塔(2)的另一侧顶端设置有出气口,所述除杂塔(2)的内部设置有三块活性炭填充板(10),所除杂塔(2)的进气口通过管道(11)与气泵(9)连通,所述除杂塔(2)的出气口通过管道(11)与冷凝塔(3)一侧的底端连通,所述冷凝塔(3)的内部设置有冷凝管(12),所述本体(1)的顶部分别设置有冷凝水入口(13)和冷凝水出口(14),所述冷凝水入口(13)和冷凝水出口(14)分别与冷凝管(12)的两端连通,所述冷凝塔(3)的底部通过管道(11)连通有有机物集液池(15),所述有机物集液池(15)的底部固定在本体(1)的内部底侧,所述有机物集液池(15)的一侧底端设置有有机液导出口(16),所述冷凝塔(3)的一端通过管道(11)与吸收塔(4)的一侧底端连通,所述吸收塔(4)的顶端固定在本体(1)的内部顶端,所述吸收塔(4)的顶端设置有喷淋头(17),所述吸收塔(4)的内部自上而下均匀设置有四块吸收板(18),所述吸收塔(4)的一侧顶端通过管道(11)与吸收塔(5)的一侧连通,所述吸收塔(5)的另一侧设置有出气口(19),所述吸收塔(4)的底端通过管道(11)与转化池(6)连通,所述本体(1)另一侧设置有水泵(20),所述水泵(20)的一端与回收池(7)连通,所述水泵(20)的另一端与本体(1)内部的转化池(6)连通,所述本体(1)的底面四角设置有底座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,其特征在于:所述活性炭填充板(10)和吸收板(18)分别设置有若干通孔(22),所述通孔(22)的直径设置为0.5-1.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,其特征在于:所述冷凝水的温度设置为-5-15℃。
4.根据权利要求1所述的一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,其特征在于:所述喷淋头(17)一端连接10%-15%的尿素水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种混合有机废气净化与资源化回收处理系统,其特征在于:所述吸收塔(5)的内部填充蜂窝状活性炭。
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