CN106816721B - 端面连接器及管接头 - Google Patents

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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member

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Abstract

本发明涉及一种端面连接器及管接头。本发明的端面连接器与适配的连接器安装在两个螺纹配合的管接头的端面上时，在两个管接头旋紧到位的过程中，管接头上的端面连接器逐渐对正，旋紧到位时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两旋转件的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触，实现导电连接，这样两个管接头在管体旋紧时同步实现管体上的线路的导电连通，操作简单，或者当该端面连接器与适配连接器通过各自壳体上的螺纹结构旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两壳体的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触。

Description

端面连接器及管接头
技术领域
本发明涉及一种端面连接器及管接头。
背景技术
随钻测井管在使用时，钻头上的测井仪器的测量信号通过设置在测井管上的信号线路传输到地面上。测井管包括多个管节，相邻管节上的信号线路通过电连接器连接，现有技术中的电连接器一般设置在测井管的外部，测井管的各个管节连接后需要再连接相邻管节上的电连接器，操作复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端面连接器，以解决现有的测井管的管节连接时操作复杂的问题；同时，本发明还提供了使用上述端面连接器的管接头。
为实现上述目的，本发明的端面连接器采用如下技术方案：
技术方案1：端面连接器，包括绝缘壳体和沿前后方向延伸的接触件，所述绝缘壳体上设有接触件安装孔，所述接触件上设有接线结构且其前部设有朝向外侧的导电接触部，当该端面连接器与适配的连接器分别安装在两个螺纹配合的旋转件的端面上且两个旋转件旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两旋转件的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触；或者当该端面连接器与适配连接器通过各自壳体上的螺纹结构旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两壳体的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触。
技术方案2，在技术方案1的基础上：所述接触件设有向外凸出的凸起，所述导电接触部为所述凸起的外端面。
技术方案3，在技术方案2的基础上：所述凸起的头部设有倒圆角。
技术方案4，在技术方案1或2或3的基础上：所述端面连接器还包括对导电接触部提供弹性力的弹性件。
技术方案5，在技术方案4的基础上：所述接触件外周上设有向外延伸的挡沿，所述接触件安装孔的孔壁上设有挡台，所述接触件浮动设置在所述接触件安装孔中并通过挡沿与挡台的挡止配合向前挡止定位，所述弹性件为挡止在所述接触件后端的橡胶垫。
技术方案6，在技术方案1或2或3的基础上：所述接线结构为贯穿所述接触件的前后端面的接线孔。
技术方案7，在技术方案6的基础上：所述接线孔的前端设有向接线孔的外侧延伸的限位台。
技术方案8，在技术方案1或2或3的基础上：接触件有多个，且沿同一段圆弧分布。
技术方案9，在技术方案8的基础上：所述绝缘壳体在垂直于前后方向上截面的形状为与接触件所处的圆弧同轴的扇形环。
本发明的管接头采用如下技术方案：
技术方案1：管接头，包括沿前后方向延伸且具有用于供流体流通的内腔的管体，管体的前端设有用于与适配的管体螺纹连接的螺纹结构，所述管体的前端面设有端面连接器，所述端面连接器包括绝缘壳体和沿前后方向延伸的接触件，所述绝缘壳体上设有接触件安装孔，所述接触件上设有接线结构且其前部设有朝向外侧的导电接触部，当该端面连接器与适配的连接器分别安装在两个螺纹配合的旋转件的端面上且两个旋转件旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两旋转件的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触；或者当该端面连接器与适配连接器通过各自壳体上的螺纹结构旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两壳体的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触。
技术方案2，在技术方案1的基础上：所述接触件设有向外凸出的凸起，所述导电接触部为所述凸起的外端面。
技术方案3，在技术方案2的基础上：所述凸起的头部设有倒圆角。
技术方案4，在技术方案1或2或3的基础上：所述端面连接器还包括对导电接触部提供弹性力的弹性件。
技术方案5，在技术方案4的基础上：所述接触件外周上设有向外延伸的挡沿，所述接触件安装孔的孔壁上设有挡台，所述接触件浮动设置在所述接触件安装孔中并通过挡沿与挡台的挡止配合向前挡止定位，所述弹性件为挡止在所述接触件后端的橡胶垫。
技术方案6，在技术方案1或2或3的基础上：所述接线结构为贯穿所述接触件的前后端面的接线孔。
技术方案7，在技术方案6的基础上：所述接线孔的前端设有向接线孔的外侧延伸的限位台。
技术方案8，在技术方案1或2或3的基础上：接触件有多个，且沿同一段圆弧分布。
技术方案9，在技术方案8的基础上：所述绝缘壳体在垂直于前后方向上截面的形状为与接触件所处的圆弧同轴的扇形环。
本发明的有益效果是：本发明的端面连接器与适配的连接器安装在两个螺纹配合的管接头的端面上时，在两个管接头旋紧到位的过程中，管接头上的端面连接器逐渐对正，旋紧到位时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两旋转件的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触，实现导电连接，这样两个管接头在管体旋紧时同步实现管体上的线路的导电连通，操作简单，或者当该端面连接器与适配连接器通过各自壳体上的螺纹结构旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两壳体的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触；
进一步地，所述接触件设有向外凸出的凸起，所述导电接触部为所述凸起的外端面，凸起的头部设有倒圆角，避免接触件旋合接触时划伤适配的接触件；
进一步地，所述端面连接器还包括对导电接触部提供弹性力的弹性件，这样保证导电接触的可靠性；
进一步地，所述接触件外周设有向外延伸的挡沿，所述接触件安装孔的孔壁上设有挡台，所述接触件浮动设置在所述接触件安装孔中并通过挡沿与挡台的挡止配合向前挡止定位，所述弹性件为贴在接触件后端的橡胶垫，这样结构简单，成本降低；
进一步地，所述接线结构为贯穿所述接触件的前后端面的接线孔，所述接线孔的前端设有向接线孔的外侧延伸的限位台，这样在焊接导线时可从接触件的前端操作，便于焊接。
附图说明
图1为本发明的管接头的实施例的结构示意图；
图2为图1中的公连接器的结构示意图；
图3为图2中的公接触件与绝缘壳体的配合处的放大图；
图4为图2中的公接触件的结构示意图；
图5为图4沿A-A方向的剖视图；
图6为与图2中的公连接器适配的母连接器的结构示意图；
图7为图6中的母接触件的结构示意图；
图8为图7沿B-B方向的剖视图；
附图中：1、管体；2、公连接器；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、母连接器；11、内腔；21、公连接器绝缘壳体；22、螺钉；23、公接触件；24、橡胶垫；51、母连接器绝缘壳体；53、母接触件；231、凸起；232、公接触件接线孔；233、公接触件焊杯；234、公接触件挡沿；531、导电接触面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的管接头的具体实施例，如图1至图8所示，管接头包括沿前后方向延伸且具有用于供流体流通的内腔11的管体1，管体的前端设有用于与相邻的管体螺纹连接的螺纹。管体的前端面设有与管体共轴线的弧形槽，该弧形槽中安装有形状与之适配的公连接器2，相邻的管体的端面上以同样的结构设有母连接器5，公连接器2和母连接器5均为端面连接器，两个相邻的管体通过螺纹配合结构旋装到位后，公连接器2和母连接器5的位置正好能够对正，此时两个连接器上的接触件相互导电接触，实现相邻两个管体上的线路之间的连接。第一密封圈3和第二密封圈4均与管体同轴设置，且分别分布在公连接器2的两侧，这样在管体连接后实现公连接器2的密封，避免液体沿着管体的端面进入连接器中。
公连接器2绝缘壳体在垂直于前后方向上的截面为扇形环，公连接器2绝缘壳体的两端位置处分别设有两个用于将绝缘壳体紧固到管体上的螺钉22。五个公接触件23呈弧形分布在公连接器2绝缘壳体上，公接触件23包括截面为腰形的基体，公接触件接线孔232贯穿基体的前后表面，公接触件接线孔232的形状为腰形，这样便于两根导线或者多根导线穿过，公接触件接线孔的前端设有公接触件焊杯233，使用时将导线从接触件由后至前穿过接触件，然后从接触件的前端焊接导线，焊杯用于容纳焊锡，焊杯的底面形成限位台，用来承受导线的拉力，从前侧焊接导线操作方便。公接触件23后端的外周上设有向其左右两侧延伸的公接触件挡沿234，公连接器绝缘壳体21上的接触件安装孔中设有与该挡沿挡止配合的挡台，防止公接触件23向前移动。公接触件23的前端面设有圆柱形的凸起231，该圆柱形的凸起231的边设有倒圆角，便于凸起231滑动贴合在适配的导电接触面531上。公接触件23前后方向上的尺寸小于绝缘壳体上的接触件安装孔的深度，橡胶垫24的前端面挡止在公接触件的后端面，橡胶垫24的后端面与绝缘壳体的后端面平齐，公连接器2安装到位后，橡胶垫24的后端面挡止在管体上，当公接触件23受压时，橡胶垫24能够受压变形，同时对接触件提供弹性力，保证导电连接的可靠性。橡胶垫24的中部位置设有腰形孔，该腰形孔一方面用于导线穿过，另一方面提供给橡胶垫24变形的空间。
母连接器5包括母连接器绝缘壳体51以及母接触件53，其中母接触件53的前端面设有导电接触面531，该导电接触面531为平面并且在接触件所处的圆弧上具有一定的延伸长度，公接触件23的凸起能够随着公连接器2的转动滑动到导电接触面531上，实现两个连接器的导电连接，其他结构与公连接器2的结构相同，不再赘述。
使用过程中，将公连接器和母连接器分别安装到两个相邻的管接头的端面上，两个管接头旋转连接过程中，公连接器和母连接器上的接触件随着两个管接头的转动而相互导电接触，即管接头连接到位后，公连接器上的凸起旋合到母连接器上的导电接触面上，实现导电连接。这种管接头在旋合对接后同步实现管体上的线路的导电连通，操作简单。
在本发明的上述实施例中，公连接器和母连接器作为端面连接器两个不同的实施例；公连接器和母连接器中还可以不设置橡胶垫，或者只有其中一个上设置橡胶垫；橡胶垫构成对导电接触部提供弹性力的弹性件，在其他实施例中，还可以不设置橡胶垫，此时将公接触件23上的凸起设置为弹片结构以实现弹性连接，或者还可以将橡胶垫设置为压簧，设置压簧时需要设置相应的绝缘垫片；公连接器和母连接器上的接触件还可以不设置在同一圆弧上，两个连接器上的接触件的位置只要满足在管接头旋合到位后适配的接触件能够对应贴合即可；或者还可以在两个端面连接器的壳体上设置螺纹连接结构，当两个端面连接器通过各自壳体上的螺纹结构旋紧时，两个端面连接器的接触件的导电接触部能够随两壳体的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触。
本发明的端面连接器的实施例，所述端面连接器与上述管接头的实施例中端面连接器的结构相同，不再赘述。

Claims (8)

1.端面连接器，其特征在于：包括绝缘壳体和沿前后方向延伸的接触件，所述绝缘壳体上设有接触件安装孔，所述接触件上设有接线结构且其前部设有朝向外侧的导电接触部，当该端面连接器与适配的连接器分别安装在两个螺纹配合的旋转件的端面上且两个旋转件旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两旋转件的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触；或者当该端面连接器与适配连接器通过各自壳体上的螺纹结构旋紧时，端面连接器的接触件的导电接触部能够随两壳体的相对运动而与适配连接器的接触件导电接触；所述接线结构为贯穿所述接触件的前后端面的接线孔；所述接线孔的前端设有向接线孔的外侧延伸的限位台；所述端面连接器为公连接器或母连接器；接触件接线孔的前端设有接触件焊杯，使用时将导线从接触件由后至前穿过接触件，然后从接触件的前端焊接导线，焊杯用于容纳焊锡，焊杯的底面形成限位台，用来承受导线的拉力，从前侧焊接导线操作方便。
2.根据权利要求1所述的端面连接器，其特征在于：所述接触件设有向外凸出的凸起，所述导电接触部为所述凸起的外端面。
3.根据权利要求2所述的端面连接器，其特征在于：所述凸起的头部设有倒圆角。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的端面连接器，其特征在于：所述端面连接器还包括对导电接触部提供弹性力的弹性件。
5.根据权利要求4所述的端面连接器，其特征在于：所述接触件外周上设有向外延伸的挡沿，所述接触件安装孔的孔壁上设有挡台，所述接触件浮动设置在所述接触件安装孔中并通过挡沿与挡台的挡止配合向前挡止定位，所述弹性件为挡止在所述接触件后端的橡胶垫。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的端面连接器，其特征在于：接触件有多个，且沿同一段圆弧分布。
7.根据权利要求6所述的端面连接器，其特征在于：所述绝缘壳体在垂直于前后方向上截面的形状为与接触件所处的圆弧同轴的扇形环。
8.管接头，包括沿前后方向延伸且具有用于供流体流通的内腔的管体，管体的前端设有用于与适配的管体螺纹连接的螺纹结构，其特征在于：所述管体的前端面设有端面连接器，所述端面连接器采用如权利要求1~7任意一项的端面连接器的结构。
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