CN106811611A - 一种铝锶合金的制备方法 - Google Patents

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蒋羚
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Abstract

本发明涉及的是一种铝锶合金的制备方法。包括步骤:S1:将金属铝块放入熔炼炉中的熔炼模具中进行熔化,得到铝液,其中在所述的熔炼炉中充满惰性气体;S2:将天青石矿加入到铝液中,将天青石矿压入铝液中完全熔化,设定熔化时间,得到铝锶合金液;S3:将铝锶合金液倒入铸型模具中,合模具后,自然冷却,得到铝锶合金。采用上述方法后,制备效率高,操作简单方便,制备的精度高。

Description

一种铝锶合金的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种铝锶合金的制备方法。
技术背景
铝锶合金为铸造铝硅合金用的变质剂﹑细化剂及添加剂,用于一般熔铸件。铝锶合金添加到铝合金中起到变质的效果,能有效地细化合金中的共晶硅及初晶硅,提高合金的机械性能,其变质具有良好的长效性,重熔稳定性及抗衰退性都比较好。现有的铝锶合金在制备过程中操作程序比较繁琐,加工的铝锶合金的精度不高,常常会有大量的渣子混入其中,严重的影响了铝锶合金的整体质量。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述问题提出的一种铝锶合金的制备方法,操作方法简单、制备效率高。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种铝锶合金的制备方法,包括步骤:S1:将金属铝块放入熔炼炉中的熔炼模具中进行熔化,得到铝液,其中在所述的熔炼炉中充满惰性气体;S2:将天青石矿加入到铝液中,将天青石矿压入铝液中完全熔化,设定熔化时间,得到铝锶合金液;S3:将铝锶合金液倒入铸型模具中,合模具后,自然冷却,得到铝锶合金。
进一步地,所述惰性气体为氩气。
进一步地,所述S1和S2中金属铝块和天青石矿的比例为3:1。
采用上述方法后,制备效率高,操作简单方便,制备的精度高。
具体实施方式
本发明提供了一种铝锶合金的制备方法,包括步骤:S1:将金属铝块放入熔炼炉中的熔炼模具中进行熔化,得到铝液,其中在所述的熔炼炉中充满惰性气体;S2:将天青石矿加入到铝液中,将天青石矿压入铝液中完全熔化,设定熔化时间,得到铝锶合金液;S3:将铝锶合金液倒入铸型模具中,合模具后,自然冷却,得到铝锶合金。
其中惰性气体为氩气。S1和S2中金属铝块和天青石矿的比例为3:1。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (3)

1.一种铝锶合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:
S1:将金属铝块放入熔炼炉中的熔炼模具中进行熔化,得到铝液,其中在所述的熔炼炉中充满惰性气体;
S2:将天青石矿加入到铝液中,将天青石矿压入铝液中完全熔化,设定熔化时间,得到铝锶合金液;
S3:将铝锶合金液倒入铸型模具中,合模具后,自然冷却,得到铝锶合金。
2.根据权利要求1所述的一种铝锶合金的制备方法,其特征在于:所述惰性气体为氩气。
3.根据权利要求1所述的一种铝锶合金的制备方法,其特征在于:所述S1和S2中金属铝块和天青石矿的比例为3:1。
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