CN106808699B - 一种粘合保压机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘合保压机构，包括下盖夹具板、上盖夹具板和两套卡扣组件，其特征在于：所述下盖夹具板的中间成型有下盖定位凹槽，上盖夹具板的中间成型有上盖定位凹槽，下盖定位凹槽和上盖定位凹槽相向设置，所述两套卡扣组件分别安装在下盖夹具的前侧和后侧。本发明质量小、结构简单，能在减轻载具整体重量的情况下对产品进行有效保压。

Description

一种粘合保压机构
技术领域：
本发明涉及产品生产技术领域，具体涉及产品上盖和下盖的粘合保压机构。
背景技术：
一种产品，包括上盖和下盖。在生产过程，需将产品上盖与下盖粘合在一起，并进行保压，保压所需压力在2至3Kg。若用砝码下压，砝码会制作很大，影响导热，增加预热时间，在线体上使用受限较多，且会增加产品载具的整体重量。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新的粘合保压机构，它的质量小、结构简单，能在减轻载具整体重量的情况下对产品进行有效保压。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种粘合保压机构，包括下盖夹具板、上盖夹具板和两套卡扣组件，其特征在于：所述下盖夹具板的中间成型有下盖定位凹槽，上盖夹具板的中间成型有上盖定位凹槽，下盖定位凹槽和上盖定位凹槽相向设置，所述两套卡扣组件分别安装在下盖夹具的前侧和后侧。
按上述技术方案，产品的上盖置于上盖定位凹槽内，产品的下盖置于下盖定位凹槽内，上盖夹具板和下盖夹具板合在一起，利用卡扣组件卡住上盖夹具板和下盖夹具板，从而在产品粘合时施加一定压力。
所述下盖夹具板呈矩形状，下盖夹具板上成型有两个第一限位孔和四个第二限位孔，第一限位孔内固定套接有第一限位导套，两个第一限位导套关于下盖定位凹槽左右对称设置，第二限位孔内固定套接有第二限位导套，四个第二限位导套位于下盖夹具板的四个角上，所述下盖夹具板的前、后侧壁上分别固定有下卡扣，下卡扣的下底面为水平面。
所述上盖夹具板呈矩形状，上盖夹具板上固定有与四个第二限位导套相对应的四个导柱，导柱活动套接在第二限位导套内，所述上盖夹具板的前、后侧壁上分别固定有上卡扣，上卡扣位于下卡扣的上方，上卡扣的上底面为斜面，上卡扣的上底面与水平面形成第一角度，所述上盖夹具板的上底面的四个角上固定有四个凸起的等高凸台。
所述卡扣组件包括锁扣，锁扣的背面固定有铁圆台，铁圆台吸附在电磁铁上，电磁铁固定在直角支架上，直角支架固定在下盖夹具板上，所述锁扣和直角支架之间设有复位组件。
所述锁扣成型有锁扣槽，锁扣槽的下底面为水平面，上底面为斜面，锁扣槽的下底面和上底面形成第二角度，第一角度等于第二角度。
所述锁扣的下端固定连接有T型部，T型部上成型有前后方向的通孔，直角支架上成型有T型槽，T型部套接在T型槽内。
所述复位组件包括复位弹簧和滑杆，复位弹簧套接在滑杆上，滑杆的一端固定在直角支架上，另一端套接在通孔内，所述复位弹簧的一端压靠在直角支架上，另一端压靠在T型部上。
所述上盖定位凹槽内成型有密封圈槽，密封圈槽内夹持有密封圈，上盖夹具板的上底面成型有抽气孔，抽气孔与上盖定位凹槽相通。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的质量小、结构简单，能在减轻载具整体重量的情况下对产品进行有效保压。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的隐掉上盖夹具板和密封圈的示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3的B-B剖视图；
图5为图3的A-A剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5示，一种粘合保压机构，包括下盖夹具板1、上盖夹具板2和两套卡扣组件3，所述下盖夹具板1的中间成型有下盖定位凹槽100，上盖夹具板2的中间成型有上盖定位凹槽200，下盖定位凹槽100和上盖定位凹槽200相向设置，所述两套卡扣组件3分别安装在下盖夹具板1的前侧和后侧。
更进一步地说，所述下盖夹具板1呈矩形状，下盖夹具板1上成型有两个第一限位孔和四个第二限位孔，第一限位孔内固定套接有第一限位导套11，两个第一限位导套11关于下盖定位凹槽100左右对称设置，第二限位孔内固定套接有第二限位导套12，四个第二限位导套12位于下盖夹具板1的四个角上，所述下盖夹具板1的前、后侧壁上分别固定有下卡扣13，下卡扣13的下底面为水平面。
更进一步地说，所述上盖夹具板2呈矩形状，上盖夹具板2上固定有与四个第二限位导套12相对应的四个导柱21，导柱21活动套接在第二限位导套12内，所述上盖夹具板2的前、后侧壁上分别固定有上卡扣22，上卡扣22位于下卡扣13的上方，上卡扣22的上底面为斜面，上卡扣22的上底面与水平面形成第一角度a，所述上盖夹具板2的上底面的四个角上固定有四个凸起的等高凸台23。
更进一步地说，所述卡扣组件3包括锁扣31，锁扣31的背面固定有铁圆台32，铁圆台32吸附在电磁铁33上，电磁铁33固定在直角支架34上，直角支架34固定在下盖夹具板1上，所述锁扣31和直角支架34之间设有复位组件35。
更进一步地说，所述锁扣31成型有锁扣槽310，锁扣槽310的下底面为水平面，上底面为斜面，锁扣槽310的下底面和上底面形成第二角度b，第一角度a等于第二角度b。
更进一步地说，所述锁扣31的下端固定连接有T型部311，T型部311上成型有前后方向的通孔3110，直角支架34上成型有T型槽340，T型部311套接在T型槽340内。
更进一步地说，所述复位组件35包括复位弹簧351和滑杆352，复位弹簧351套接在滑杆352上，滑杆352的一端固定在直角支架34上，另一端套接在通孔3110内，所述复位弹簧351的一端压靠在直角支架34上，另一端压靠在T型部311上。
更进一步地说，所述上盖定位凹槽200内成型有密封圈槽201，密封圈槽201内夹持有密封圈4，上盖夹具板2的上底面成型有抽气孔202，抽气孔202与上盖定位凹槽200相通。
工作原理：第一，下盖夹具板1通过第一限位导套11安装在流水线基板上；第二，将产品上盖置于上盖定位凹槽200内，产品下盖置于下盖定位凹槽100内；第三，抽真空设备与抽气孔202相连，将产品上盖吸附在上盖夹具板2上，利用上盖夹具板转移装置将上盖夹具板2移动到下盖夹具板1的上方，导柱21对准第二限位导套12，松开上盖夹具板2，使产品的上盖和下盖粘合在一起；第四，关闭电磁铁33，铁圆台32在复位组件35的作用下脱离电磁铁33，将上盖夹具板2和下盖夹具板1更进一步的夹合在一起，对产品施压；第五，锁扣槽310与上卡扣22、锁扣槽310与下卡扣13配合连接，锁扣槽310的水平面与下卡扣13的下底面贴合在一起，锁扣槽310的斜面与上卡扣22的上底面贴合在一起。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (3)

1.一种粘合保压机构，包括下盖夹具板(1)、上盖夹具板(2)和两套卡扣组件(3)，其特征在于：所述下盖夹具板(1)的中间成型有下盖定位凹槽(100)，上盖夹具板(2)的中间成型有上盖定位凹槽(200)，下盖定位凹槽(100)和上盖定位凹槽(200)相向设置，所述两套卡扣组件(3)分别安装在下盖夹具板(1)的前侧和后侧；所述下盖夹具板(1)呈矩形状，下盖夹具板(1)上成型有两个第一限位孔和四个第二限位孔，第一限位孔内固定套接有第一限位导套(11)，两个第一限位导套(11)关于下盖定位凹槽(100)左右对称设置，第二限位孔内固定套接有第二限位导套(12)，四个第二限位导套(12)位于下盖夹具板(1)的四个角上，所述下盖夹具板(1)的前、后侧壁上分别固定有下卡扣(13)，下卡扣(13)的下底面为水平面；所述上盖夹具板(2)呈矩形状，上盖夹具板(2)上固定有与四个第二限位导套(12)相对应的四个导柱(21)，导柱(21)活动套接在第二限位导套(12)内，所述上盖夹具板(2)的前、后侧壁上分别固定有上卡扣(22)，上卡扣(22)位于下卡扣(13)的上方，上卡扣(22)的上底面为斜面，上卡扣(22)的上底面与水平面形成第一角度(a)，所述上盖夹具板(2)的上底面的四个角上固定有四个凸起的等高凸台(23)；所述卡扣组件(3)包括锁扣(31)，锁扣(31)的背面固定有铁圆台(32)，铁圆台(32)吸附在电磁铁(33)上，电磁铁(33)固定在直角支架(34)上，直角支架(34)固定在下盖夹具板(1)上，所述锁扣(31)和直角支架(34)之间设有复位组件(35)；所述锁扣(31)成型有锁扣槽(310)，锁扣槽(310)的下底面为水平面，上底面为斜面，锁扣槽(310)的下底面和上底面形成第二角度(b)，第一角度(a)等于第二角度(b)；所述锁扣(31)的下端固定连接有T型部(311)，T型部(311)上成型有前后方向的通孔(3110)，直角支架(34)上成型有T型槽(340)，T型部(311)套接在T型槽(340)内。
2.根据权利要求1所述的一种粘合保压机构，其特征在于：所述复位组件(35)包括复位弹簧(351)和滑杆(352)，复位弹簧(351)套接在滑杆(352)上，滑杆(352)的一端固定在直角支架(34)上，另一端套接在通孔(3110)内，所述复位弹簧(351)的一端压靠在直角支架(34)上，另一端压靠在T型部(311)上。
3.根据权利要求1所述的一种粘合保压机构，其特征在于：所述上盖定位凹槽(200)内成型有密封圈槽(201)，密封圈槽(201)内夹持有密封圈(4)，上盖夹具板(2)的上底面成型有抽气孔(202)，抽气孔(202)与上盖定位凹槽(200)相通。
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