CN106800249B - 一种用于移动电力设备的起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于移动电力设备的起重机，包括两个立柱及铰接在两个立柱之间的两块横板，两块横板铰接。两块横板下端面上设置有定滑轮，立柱上设置有液压缸，液压缸的伸缩杆上设置有牵引钢索，牵引钢索用于吊装电力设备；本技术方案能够方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以方便实现折叠，减小占用空间。

Description

一种用于移动电力设备的起重机

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及电力设备的起重设备。

背景技术

申请号201620620760.7，授权公告号CN 205740051 U的实用新型专利公开了一种用于移动电力设备的起重机，包括两个立柱及设置在两个立柱之间的第一横板和第二横板，所述的第一横板和所述的第二横板通过销轴相互铰接，所述的第一横板和所述的第二横板远离所述的销轴一端分别铰接在两个所述的立柱上，在所述的第一横板和所述的第二横板上分别设置有三组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板的两侧的两个定位孔内设置有定位杆，在所述的定位杆面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸，在所述的第二横板的中部的所述的定位孔内设置有定位杆，在该所述的定位孔内侧设置有气缸，该实用新型能够方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以方便实现折叠，减小占用空间。

发明内容

本发明所解决的技术问题：在背景技术中所述起重机折叠时，如何使第一横板和第二横板向下旋转；在所述起重机展开工作时，如何使第一横板和第二横板向上旋转而处于同一水平位置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于移动电力设备的起重机，包括铰接在第一立柱顶部的第一横板、铰接在第二立柱顶部的第二横板，第一横板与第二横板铰接；第一横板开设定位孔，第二横板设有伸缩的定位杆，当第一横板与第二横板处于水平位置时，定位杆插设在定位孔中；第一立柱开设中空腔，中空腔内枢接第一传动轮和驱动齿轮，第一传动轮的轮心线与驱动齿轮的轮心线重合，第一传动轮上配合有传动带或传动链，传动带或传动链的一侧设有滑销，传动带或传动链的另一侧设有一段齿条，一段齿条位于驱动齿轮的外围；所述中空腔内滑动配合有解锁块，解锁块沿中空腔直线升降，解锁块上开设弧形槽，弧形槽的圆心位于第一传动轮的轮心线上，所述滑销插设在弧形槽内；所述第一横板安装在驱动齿轮的齿轮轴上；所述中空腔的侧壁上活动设置有锁块，锁块上设有弹性件，在弹性件的弹力下，锁块摩擦制动所述齿轮轴；锁块上设有解锁部，当直线上升的解锁块与解锁部接触，解锁块克服弹性件的弹力，并驱使解锁部直线移动时，锁块与齿轮轴脱离接触，此时，所述一段齿条与驱动齿轮开始啮合。

按上述技术方案，需折叠起重机时，手动或电动驱使第一传动轮旋转，第一传动轮驱动传动带或传动链动作，在滑销的驱动下，解锁块沿第一立柱的中空腔直线上升，至第一立柱顶部时，解锁块接触锁块，并驱使其与齿轮轴脱离接触，此时，传动链或传动带沿第一传动轮弧形拐弯，一段齿条与驱动齿轮啮合。之后，滑销在解锁块的弧形槽内滑动，而解锁块保持静止，锁块与齿轮轴保持脱离状态，一段齿条驱动所述驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过齿轮轴驱动第一横板向下旋转。当第一横板向下旋转而靠在第一立柱上后，一段齿条与驱动齿轮脱离接触，同时，滑销由原来的弧形运动转为直线下行，滑销驱使解锁块直线下行，解锁块不再作用于锁块，锁块在弹性件的作用下，重新与齿轮轴接触并制动齿轮轴，进而制动第一横板。

上述一段齿条，呈弧形状，便于与驱动齿轮上的齿啮合。弧形状的一段齿条的圆心位于驱动齿轮的轮心线上。

上述第一横板的向下旋转带动第二横板亦向下旋转，进而，第一横板和第二横板折叠。

需展开起重机时，反向驱动传动链或传动带即可使第一横板和第二横板向上旋转，当第一横板和第二横板处于水平状态时，定位杆插入定位孔，第一横板和第二横板的水平状态被锁定。

第一传动轮通过第一传动轴枢接在第一立柱的侧壁上，所述齿轮轴中空，第一传动轴插设在齿轮轴中，齿轮轴枢接在第一立柱的侧壁上。按上述设计，第一传动轮的旋转与驱动齿轮的旋转是相互独立的。

所述解锁块的侧壁包括弧形段和直线段，解锁块的侧壁与第一立柱的中空腔的侧壁滑动配合；所述锁块包括弧形制动部、连接弧形制动部和解锁部的连接部，所述解锁部呈U字形，解锁部活动插设在第一立柱的中空腔的侧壁上，直线上升的解锁块，其弧形段首先接触U字形解锁部的一端，之后，解锁块的直线段接触U字形解锁部的一端，解锁块驱动解锁部直线移动，解锁部的另一端通过连接部带动弧形制动部直线移动，弧形制动部由原来的摩擦制动齿轮轴转变为与齿轮轴脱离接触。具体地，解锁块的两侧壁均包括弧形段和直线段，更具体地，解锁块的顶部为半圆形块，下部为方形块，半圆形块的直径等于方形块的边长。半圆形块的圆心与弧形槽的圆心重合，弧形槽开设在半圆形块上。

所述锁块的数量为两个，两个锁块分别位于齿轮轴的两侧，且左右对称。上升的解锁块的两侧壁同时对两个锁块进行解锁，使两个锁块同时离开齿轮轴。

传动带或传动链安装在第一传动轮和第二传动轮上，第二传动轮位于立柱的底部，第二传动轮连接摇柄。手动摇柄，第二传动轮驱动传动带或传动链绕第一传动轮和第二传动轮作环形循环运动。

第二横板开设第二安装孔，第二安装孔内设第二气缸，所述定位杆与第二气缸连接；第一横板开设第一安装孔，第一安装孔内设第一气缸，第一气缸连接第一定位杆，第二横板开设第二定位孔，在定位杆插设在定位孔中的同时，第一定位杆插设在第二定位孔中。

第一横板和第二横板侧壁上分别设置有定位板，定位板上分别设置有固定槽，第一横板和第二横板侧壁上分别设置有沉孔，第一横板和第二横板上的定位板通过连接杆相互连接，连接杆中部嵌入在定位板上的固定槽内，连接杆两端向同侧九十度弯折并插接在相应的沉孔内。

第一横板下端面上设置有第一定滑轮，第一立柱上设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆上设置有第一牵引钢索，第一牵引钢索远离第一液压缸一端绕过第一定滑轮，第一液压缸底部铰接在第一立柱上；

第一横板下端面上设置有第一固定板，第一立柱内侧设置有第一支杆，第一固定板上设置有第一通孔，第一支杆一端铰接在第一立柱上，第一支杆另一端向一侧弯折形成第一挂钩，第一横板呈水平状态时，第一挂钩能够挂接在相应第一固定板上的第一通孔内；

第二横板下端面上设置有第二定滑轮，第二立柱上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆上设置有第二牵引钢索，第二牵引钢索远离第二液压缸一端绕过第二定滑轮，第二液压缸底部铰接在第二立柱上；

第二横板下端面上设置有第二固定板，第二立柱内侧设置有第二支杆，第二固定板上设置有第二通孔，第二支杆一端铰接在第二立柱上，第二支杆另一端向一侧弯折形成第二挂钩，第二横板呈水平状态时，第二挂钩能够挂接在相应第二固定板上的第二通孔内。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种用于移动电力设备的起重机的结构示意图；

图2为图1中第一横板21和第二横板22处于水平状态时的组合结构示意图；

图3为图1中第一横板21和第一立柱11铰接的详细结构示意图；

图4为图3中第一横板21隐藏后的结构示意图；

图5为图4中从后方观察第一横板21和第一立柱11铰接结构所得的结构示意图；

图6为图5中解锁块50隐藏后的结构示意图。

图中符号说明：

11、第一立柱；110、第一立柱的中空腔；

20、铰接轴；

21、第一横板；211、定位孔；212、第一安装孔；213、第一气缸；214、第一定位杆；

22、第二横板；221、定位杆；222、第二安装孔；223、第二气缸；224、第二定位孔；

23、定位板；231、固定槽；

24、连接杆；

25、第一固定板；

26、第一支杆；

30、第一传动轮；31、传动带或传动链；32、滑销；33、一段齿条；34、第一传动轴；

40、驱动齿轮；41、齿轮轴；

50、解锁块；51、弧形槽；52、弧形段；53、直线段；

60、锁块；61、解锁部；62、弧形制动部；63、连接部；

71、第一定滑轮；72、第一液压缸；73、第一牵引钢索。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图6.

一种用于移动电力设备的起重机，包括铰接在第一立柱11顶部的第一横板21、铰接在第二立柱顶部的第二横板22，第一横板与第二横板铰接；第一横板开设定位孔211，第二横板设有伸缩的定位杆221，当第一横板与第二横板处于水平位置时，定位杆插设在定位孔中。

第一立柱开设中空腔，中空腔内枢接第一传动轮30和驱动齿轮40，第一传动轮的轮心线与驱动齿轮的轮心线重合，第一传动轮上配合有传动带或传动链31，传动带或传动链的一侧设有滑销32，传动带或传动链的另一侧设有一段齿条33，一段齿条位于驱动齿轮的外围。

所述中空腔内滑动配合有解锁块50，解锁块沿中空腔直线升降，解锁块上开设弧形槽51，弧形槽的圆心位于第一传动轮的轮心线上，所述滑销插设在弧形槽内。

所述第一横板安装在驱动齿轮的齿轮轴41上。

所述中空腔的侧壁上活动设置有锁块60，锁块上设有弹性件，在弹性件的弹力下，锁块摩擦制动所述齿轮轴；锁块上设有解锁部61，当直线上升的解锁块与解锁部接触，解锁块克服弹性件的弹力，并驱使解锁部直线移动时，锁块与齿轮轴脱离接触，此时，所述一段齿条与驱动齿轮开始啮合。

第一传动轮30通过第一传动轴34枢接在第一立柱11的侧壁上，所述齿轮轴41中空，第一传动轴插设在齿轮轴中，齿轮轴枢接在第一立柱的侧壁上。

所述解锁块50的侧壁包括弧形段52和直线段53，解锁块的侧壁与第一立柱11的中空腔的侧壁滑动配合。所述锁块60包括弧形制动部62、连接弧形制动部和解锁部的连接部63，所述解锁部呈U字形，解锁部活动插设在第一立柱的中空腔的侧壁上，直线上升的解锁块，其弧形段首先接触U字形解锁部的一端，之后，解锁块的直线段接触U字形解锁部的一端，解锁块驱动解锁部直线移动，解锁部的另一端通过连接部带动弧形制动部直线移动，弧形制动部由原来的摩擦制动齿轮轴41转变为与齿轮轴脱离接触。

所述锁块60的数量为两个，两个锁块分别位于齿轮轴41的两侧。

传动带或传动链31安装在第一传动轮30和第二传动轮上，第二传动轮位于第一立柱11的底部，第二传动轮连接摇柄。

第二横板22开设第二安装孔222，第二安装孔内设第二气缸223，所述定位杆221与第二气缸连接。第一横板21开设第一安装孔212，第一安装孔内设第一气缸213，第一气缸连接第一定位杆214，第二横板开设第二定位孔224，在定位杆221插设在定位孔中的同时，第一定位杆插设在第二定位孔中。

第一横板21和第二横板22侧壁上分别设置有定位板23，定位板上分别设置有固定槽231，第一横板和第二横板侧壁上分别设置有沉孔，第一横板和第二横板上的定位板通过连接杆24相互连接，连接杆中部嵌入在定位板上的固定槽内，连接杆两端向同侧九十度弯折并插接在相应的沉孔内。

第一横板21下端面上设置有第一定滑轮71，第一立柱11上设置有第一液压缸72，第一液压缸的伸缩杆上设置有第一牵引钢索73，第一牵引钢索远离第一液压缸一端绕过第一定滑轮，第一液压缸底部铰接在第一立柱上；

第一横板21下端面上设置有第一固定板25，第一立柱内侧设置有第一支杆26，第一固定板上设置有第一通孔，第一支杆一端铰接在第一立柱上，第一支杆另一端向一侧弯折形成第一挂钩，第一横板呈水平状态时，第一挂钩能够挂接在相应第一固定板上的第一通孔内；

第二横板下端面上设置有第二定滑轮，第二立柱上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆上设置有第二牵引钢索，第二牵引钢索远离第二液压缸一端绕过第二定滑轮，第二液压缸底部铰接在第二立柱上；

第二横板下端面上设置有第二固定板，第二立柱内侧设置有第二支杆，第二固定板上设置有第二通孔，第二支杆一端铰接在第二立柱上，第二支杆另一端向一侧弯折形成第二挂钩，第二横板呈水平状态时，第二挂钩能够挂接在相应第二固定板上的第二通孔内。

需折叠起重机时，工作人员在第一立柱11的底部方便地手动第二传动轮，驱使第一传动轮30旋转，第一传动轮和第二传动轮驱动传动带或传动链31动作，在滑销32的驱动下，解锁块50沿第一立柱11的中空腔直线上升，至第一立柱顶部时，解锁块50接触锁块60的解锁部61，并驱使弧形制动部62与齿轮轴脱离接触，此时，传动链或传动带31沿第一传动轮30弧形拐弯，一段齿条33与驱动齿轮40啮合。

之后，滑销32在解锁块的弧形槽51内滑动，而解锁块保持静止，锁块60与齿轮轴41保持脱离状态，一段齿条驱动所述驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过齿轮轴驱动第一横板21向下旋转。当第一横板向下旋转而靠在第一立柱11上后，一段齿条与驱动齿轮脱离接触，同时，滑销由原来的弧形运动转为直线下行，滑销驱使解锁块50直线下行，解锁块不再作用于锁块60，锁块在弹性件的作用下，重新与齿轮轴接触并制动齿轮轴41，进而制动第一横板21。

上述设计可使第一横板21向下旋转、向上旋转的角度固定，当第一横板21和第二横板22处于水平位置时，便于定位杆准确地插入定位孔中，以锁定第一横板和第二横板的水平状态。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种用于移动电力设备的起重机，包括铰接在第一立柱(11)顶部的第一横板(21)、铰接在第二立柱顶部的第二横板(22)，第一横板与第二横板铰接；第一横板开设定位孔(211)，第二横板设有伸缩的定位杆(221)，当第一横板与第二横板处于水平位置时，定位杆插设在定位孔中；其特征在于：

第一立柱开设中空腔，中空腔内枢接第一传动轮(30)和驱动齿轮(40)，第一传动轮的轮心线与驱动齿轮的轮心线重合，第一传动轮上配合有传动带或传动链(31)，传动带或传动链的一侧设有滑销(32)，传动带或传动链的另一侧设有一段齿条(33)，一段齿条位于驱动齿轮的外围；

所述中空腔内滑动配合有解锁块(50)，解锁块沿中空腔直线升降，解锁块上开设弧形槽(51)，弧形槽的圆心位于第一传动轮的轮心线上，所述滑销插设在弧形槽内；

所述第一横板安装在驱动齿轮的齿轮轴(41)上；

所述中空腔的侧壁上活动设置有锁块(60)，锁块上设有弹性件，在弹性件的弹力下，锁块摩擦制动所述齿轮轴；锁块上设有解锁部(61)，当直线上升的解锁块与解锁部接触，解锁块克服弹性件的弹力，并驱使解锁部直线移动时，锁块与齿轮轴脱离接触，此时，所述一段齿条与驱动齿轮开始啮合。

2.如权利要求1所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：第一传动轮(30)通过第一传动轴(34)枢接在第一立柱(11)的侧壁上，所述齿轮轴(41)中空，第一传动轴插设在齿轮轴中，齿轮轴枢接在第一立柱的侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：所述解锁块(50)的侧壁包括弧形段(52)和直线段(53)，解锁块的侧壁与第一立柱(11)的中空腔的侧壁滑动配合；

所述锁块(60)包括弧形制动部(62)、连接弧形制动部和解锁部的连接部(63)，所述解锁部呈U字形，解锁部活动插设在第一立柱的中空腔的侧壁上，直线上升的解锁块，其弧形段首先接触U字形解锁部的一端，之后，解锁块的直线段接触U字形解锁部的一端，解锁块驱动解锁部直线移动，解锁部的另一端通过连接部带动弧形制动部直线移动，弧形制动部由原来的摩擦制动齿轮轴(41)转变为与齿轮轴脱离接触。

4.如权利要求3所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：所述锁块(60)的数量为两个，两个锁块分别位于齿轮轴(41)的两侧。

5.如权利要求1所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：传动带或传动链(31)安装在第一传动轮(30)和第二传动轮上，第二传动轮位于第一立柱(11)的底部，第二传动轮连接摇柄。

6.如权利要求1所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：第二横板(22)开设第二安装孔(222)，第二安装孔内设第二气缸(223)，所述定位杆(221)与第二气缸连接；

第一横板(21)开设第一安装孔(212)，第一安装孔内设第一气缸(213)，第一气缸连接第一定位杆(214)，第二横板开设第二定位孔(224)，在定位杆(221)插设在定位孔中的同时，第一定位杆插设在第二定位孔中。

7.如权利要求1所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：第一横板(21)和第二横板(22)侧壁上分别设置有定位板(23)，定位板上分别设置有固定槽(231)，第一横板和第二横板侧壁上分别设置有沉孔，第一横板和第二横板上的定位板通过连接杆(24)相互连接，连接杆中部嵌入在定位板上的固定槽内，连接杆两端向同侧九十度弯折并插接在相应的沉孔内。

8.如权利要求1所述的一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：第一横板(21)下端面上设置有第一定滑轮(71)，第一立柱(11)上设置有第一液压缸(72)，第一液压缸的伸缩杆上设置有第一牵引钢索(73)，第一牵引钢索远离第一液压缸一端绕过第一定滑轮，第一液压缸底部铰接在第一立柱上；

第一横板(21)下端面上设置有第一固定板(25)，第一立柱内侧设置有第一支杆(26)，第一固定板上设置有第一通孔，第一支杆一端铰接在第一立柱上，第一支杆另一端向一侧弯折形成第一挂钩，第一横板呈水平状态时，第一挂钩能够挂接在相应第一固定板上的第一通孔内；

第二横板下端面上设置有第二定滑轮，第二立柱上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆上设置有第二牵引钢索，第二牵引钢索远离第二液压缸一端绕过第二定滑轮，第二液压缸底部铰接在第二立柱上；

第二横板下端面上设置有第二固定板，第二立柱内侧设置有第二支杆，第二固定板上设置有第二通孔，第二支杆一端铰接在第二立柱上，第二支杆另一端向一侧弯折形成第二挂钩，第二横板呈水平状态时，第二挂钩能够挂接在相应第二固定板上的第二通孔内。