CN106792317B - 一种耳机外壳的装配治具及装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了提供一种耳机外壳的装配治具，所述耳机外壳包括：面盖和耳壳，所述装配治具包括：底板，所述底板的一表面上设置有面盖装配槽，所述面盖装配槽的形状、尺寸均与所述面盖的形状、尺寸匹配，所述面盖装配槽用于容纳所述面盖并且所述面盖的装配面朝向所述面盖装配槽外；所述底板的一表面上还设置有定位座，所述定位座凸出于所述底板的一表面，所述定位座上设置有定位槽，用于插入所述耳壳的尾柄，使所述耳壳的尾柄可在所述定位槽中沿第一方向移动以便所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在第一方向对齐。本发明实施例还提供一种耳机外壳的装配方法。本发明实施例，可快捷、精确地将面盖与耳壳对位，实现耳机外壳的高效装配。

Description

一种耳机外壳的装配治具及装配方法

技术领域

本发明涉及耳机外壳装配技术领域，尤其涉及一种耳机外壳的装配治具及装配方法。

背景技术

耳机外壳一般包括面盖和耳壳。两者通过装配在一起形成完整的耳机外壳。目前的耳机外壳的装配方法主要通过人工的方式将面盖和耳壳通过卡槽等形式卡接。由于音质的要求，卡槽一般的设计尺寸较小，因此，人工在装配时，肉眼识别易产生视觉疲劳，增加了装配难度，易产生装配偏位等问题。

发明内容

本发明实施例提供一种耳机外壳的装配治具，以解决现有技术中的耳机外壳装配易产生装配偏位的问题。

本发明实施例还提供一种耳机外壳的装配方法，以解决现有技术中的耳机外壳装配易产生装配偏位的问题。

第一方面，提供一种耳机外壳的装配治具，所述耳机外壳包括：面盖和耳壳，所述装配治具包括：底板，所述底板的一表面上设置有面盖装配槽，所述面盖装配槽的形状、尺寸均与所述面盖的形状、尺寸匹配，所述面盖装配槽用于容纳所述面盖并且所述面盖的装配面朝向所述面盖装配槽外；所述底板的一表面上还设置有定位座，所述定位座凸出于所述底板的一表面，所述定位座上设置有定位槽，用于插入所述耳壳的尾柄，使所述耳壳的尾柄可在所述定位槽中沿第一方向移动以便所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在第一方向对齐；所述定位座与所述面盖装配槽的位置满足第一标准，所述第一标准为：当所述面盖装配入所述面盖装配槽，所述耳壳的尾柄插入所述定位槽后，所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在第二方向对齐，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述定位槽的底部距所述底板的第一表面的距离满足第二标准，所述第二标准为：当所述面盖装配入所述面盖装配槽，所述耳壳的尾柄插入所述定位槽后，所述耳壳的装配面所在的平面与所述面盖的装配面所在的平面紧密贴合。

第二方面，提供一种耳机外壳的装配方法，所述耳机外壳包括：面盖和耳壳，采用上述的耳机外壳的装配治具装配所述耳机外壳，所述方法包括：将所述面盖装配入所述面盖装配槽中，使所述面盖的装配面朝向所述面盖装配槽外；将所述耳壳的尾柄插入所述定位座的定位槽内，使所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面相对并在所述第二方向对齐；将所述耳壳的尾柄在所述定位槽内沿所述第一方向移动，直到所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在所述第一方向对齐；将所述耳壳与所述面盖扣合。

这样，本发明实施例中，该装配治具的面盖装配槽的结构与面盖的结构完全相同，面盖可装配入面盖装配槽中，再将耳壳的尾柄插入定位槽中，可使装配员通过调整耳壳的尾柄在定位槽中的位置，快捷、精确地将面盖与耳壳对位，实现耳机外壳的高效装配，省去了后续的检验耳壳是否偏位的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的耳机外壳的面盖的结构示意；

图2是本发明实施例的耳机外壳的耳壳的结构示意图；

图3是本发明实施例的耳机外壳的结构示意图；

图4是本发明实施例的耳机外壳的装配治具的结构示意；

图5是本发明实施例的耳机外壳的装配治具的俯视图；

图6是本发明实施例的耳机外壳的装配治具的主视图；

图7是本发明实施例的耳机外壳的装配方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种耳机外壳的装配治具。该耳壳装配治具用于装配如图1～3所示的耳机外壳。该耳机外壳包括：面盖1和耳壳2。耳壳2具有尾柄21。

如图4～6所示，该装配治具包括：底板3。其中，底板3的一表面上设置有面盖装配槽31。面盖装配槽31的形状、尺寸均与面盖1的形状、尺寸匹配，从而可将面盖1装配入面盖装配槽31中。由于，面盖装配槽31与面盖1的结构完全匹配，因此，若面盖1装配入面盖装配槽31的角度不对，面盖1无法嵌入面盖装配槽31中，从而保证了面盖1可按正确的角度装配入面盖装配槽31中。具体的，面盖装配槽31用于容纳面盖1并且面盖1的装配面朝向面盖装配槽31外。本发明实施例中所述的面盖1的装配面指的是与耳壳2扣合时的扣合面。底板3的一表面上还设置有定位座32。定位座32凸出于底板3的一表面。定位座32上设置有定位槽33，用于插入耳壳2的尾柄21，使耳壳2的尾柄21可在定位槽33中沿第一方向移动以便耳壳2的装配面与面盖1的装配面在第一方向对齐，第一方向为图5中所示的y轴所在的方向。本发明实施例中所述的耳壳2的装配面指的是与面盖1扣合时的扣合面。

定位座32与面盖装配槽31的位置满足第一标准。该第一标准为：当面盖1装配入面盖装配槽31，耳壳2的尾柄21插入定位槽33后，耳壳2的装配面与面盖1的装配面在第二方向对齐。其中，第二方向垂直于第一方向，第二方向为水平方向，即图5中所示的x轴所在的方向。优选的，如图1和2所示，面盖1的边缘设置有一定位柱11，耳壳2的边缘设置有一卡槽22，则当耳壳2的装配面与面盖1的装配面在第一方向和第二方向均对齐时，定位柱11可卡入卡槽22中。

定位槽33的底部距底板1的第一表面的距离满足第二标准。该第二标准为：当面盖1装配入面盖装配槽31，耳壳2的尾柄21插入定位槽33后，耳壳2的装配面所在的平面与面盖1的装配面所在的平面紧密贴合，可保证耳壳2的装配面与面盖1的装配面在第一方向和第二方向均对齐时，面盖1和耳壳2恰好可扣合在一起。

由于面盖1的中装配有磁路系统，优选的，面盖装配槽31的外表面的底部设置有磁石34。将面盖1放入面盖装配槽31后，面盖1中的磁路系统与磁石34吸附，从而不会使面盖1在面盖装配槽31内移动，使后续面盖1和耳壳2的对位更加精准。

面盖1一般具有通气孔11，则优选的，面盖装配槽31开设有通孔35。该通孔35的位置与面盖1的通气孔12的位置对应。面盖1装入面盖装配槽31后，该通孔31和通气孔12连通，便于装配的过程中释放耳机外壳内的空气，避免将耳壳2和面盖1扣合时，内部压力造成耳机外壳损坏或增加装配的难度。

更优选的，磁石34设置在通孔35的底部。磁石34设置在通孔35的底部，但接触面上仍然有缝隙供空气流通。因此，磁石34设置在该位置，保证空气流通的情况下，由于没有阻隔，可以更好地发挥磁力，与面盖1吸附。

优选的，由于耳机一般区分左耳和右耳，因此，面盖装配槽31的数量为两个，分别用于装配用于左耳和右耳的面盖1。定位座32的数量为两个，分别与两个面盖装配槽31配合。

综上，本发明实施例的耳机外壳的装配治具的面盖装配槽31的结构与面盖1的结构完全相同，面盖1可装配入面盖装配槽31中，再将耳壳2的尾柄21插入定位槽33中，可使装配员通过调整耳壳2的尾柄21在定位槽33中的位置，快捷、精确地将面盖1与耳壳2对位，实现耳机外壳的高效装配，省去了后续的检验耳壳2是否偏位的时间。

本发明实施例还提供了一种耳机外壳的装配方法。采用该方法装配的耳机外壳包括：面盖和耳壳。该方法采用上述的耳机外壳的装配治具装配耳机外壳。该耳机外壳的装配治具的结构在此不再赘述。如图7所示，为本发明实施例的耳机外壳的装配方法的流程图。该方法具体包括如下的步骤：

步骤S701：将面盖装配入面盖装配槽中，使面盖的装配面朝向面盖装配槽外。

由于面盖与面盖装配槽的结构完全相同，因此，只有角度正确，才能将面盖装配入面盖装配槽中，并可确保面盖的装配面朝向面盖装配槽外。

步骤S702：将耳壳的尾柄插入定位座的定位槽内，使耳壳的装配面与面盖的装配面相对并在第二方向对齐。

该第二方向即为上述实施例的第二方向。由于定位座与面盖装配槽在底板的位置上的限定，可使耳壳的尾柄插入定位槽内后，耳壳的装配面与面盖的装配面在第二方向对齐。同时，为使耳壳与面盖扣合，装配耳壳的时候，需要将耳壳的装配面与面盖的装配面相对，具体可通过转动尾柄来实现。

步骤S703：将耳壳的尾柄在定位槽内沿第一方向移动，直到耳壳的装配面与面盖的装配面在第一方向对齐。

该第一方向即为上述实施例的第一方向。将耳壳的尾柄在定位槽内沿第一方向移动，从而可调整耳壳与面盖之间在第一方向上的距离，实现耳壳的装配面与面盖的装配面在第一方向对齐。

步骤S704：将耳壳与面盖扣合。

通过步骤S702和步骤S703后，耳壳与面盖在第一方向和第二方向上均对齐，并且耳壳的装配面与面盖的装配面相对，则只需将耳壳与面盖扣合即完成耳机外壳的装配。

优选的，当面盖的边缘设置有一定位柱，耳壳的边缘设置有一卡槽时，则步骤S702和步骤S703可通过定位柱和卡槽来判断面盖与耳壳的位置关系。

具体的，步骤S702包括：

将耳壳的尾柄插入定位座的定位槽内，使耳壳的装配面与面盖的装配面相对并使耳壳的卡槽与面盖的定位柱在第二方向对齐。

步骤S703包括：

将耳壳的尾柄在定位槽内沿第一方向移动，直到耳壳的卡槽与面盖的定位柱在第一方向对齐。

由于装配好的耳机外壳的定位柱和卡槽必须是相互卡合的，因此，通过将定位柱和卡槽在第一方向和第二方向上对齐，即可使面盖和耳壳在第一方向和第二方向上对齐，从而方便装配员判断面盖和耳壳是否精确对位。

则步骤S704包括：

将耳壳的卡槽卡住面盖的定位柱使耳壳与面盖扣合。

当步骤S702和步骤S703将耳壳的卡槽与面盖的定位柱在第一方向和第二方向上均对齐后，卡槽可刚好卡住定位柱，从而耳壳与面盖可扣合。

综上，本发明实施例的耳机外壳的装配方法，利用上述实施例的耳机外壳的装配治具，可实现面盖与耳壳在第二方向上的自动定位对齐，同时，通过调整尾柄在定位槽中的位置，可将面盖与耳壳在第一方向上实现对位，从而可快捷、精确地将面盖与耳壳对位，最后只需将面盖与耳壳扣合，即实现耳机外壳的高效装配，省去了后续的检验耳壳是否偏位的时间。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种耳机外壳的装配治具，所述耳机外壳包括：面盖和耳壳，其特征在于，所述装配治具包括：底板，

所述底板的一表面上设置有面盖装配槽，所述面盖装配槽的形状、尺寸均与所述面盖的形状、尺寸匹配，所述面盖装配槽用于容纳所述面盖并且所述面盖的装配面朝向所述面盖装配槽外；

所述底板的一表面上还设置有定位座，所述定位座凸出于所述底板的一表面，所述定位座上设置有定位槽，用于插入所述耳壳的尾柄，使所述耳壳的尾柄可在所述定位槽中沿第一方向移动以便所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在第一方向对齐；

所述定位座与所述面盖装配槽的位置满足第一标准，所述第一标准为：当所述面盖装配入所述面盖装配槽，所述耳壳的尾柄插入所述定位槽后，所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在第二方向对齐，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述面盖的边缘设置有一定位柱，所述耳壳的边缘设置有一卡槽，当所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在第二方向均对齐时，所述定位柱可卡入卡槽中；

所述定位槽的底部距所述底板的第一表面的距离满足第二标准，所述第二标准为：当所述面盖装配入所述面盖装配槽，所述耳壳的尾柄插入所述定位槽后，所述耳壳的装配面所在的平面与所述面盖的装配面所在的平面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的装配治具，其特征在于：所述面盖装配槽的外表面的底部设置有磁石。

3.根据权利要求2所述的装配治具，其特征在于，所述面盖设置有通气孔，则所述面盖装配槽开设有通孔，所述通孔的位置与所述通气孔的位置对应。

4.根据权利要求3所述的装配治具，其特征在于：所述磁石设置在所述通孔的底部。

5.根据权利要求1所述的装配治具，其特征在于，所述面盖装配槽的数量为两个，分别用于装配用于左耳和右耳的所述面盖。

6.根据权利要求5所述的装配治具，其特征在于，所述定位座的数量为两个，分别与两个所述面盖装配槽配合。

7.一种耳机外壳的装配方法，所述耳机外壳包括：面盖和耳壳，其特征在于，采用如权利要求1～6任一项所述的耳机外壳的装配治具装配所述耳机外壳，所述方法包括：

将所述面盖装配入所述面盖装配槽中，使所述面盖的装配面朝向所述面盖装配槽外；

将所述耳壳的尾柄插入所述定位座的定位槽内，使所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面相对并在所述第二方向对齐；

将所述耳壳的尾柄在所述定位槽内沿所述第一方向移动，直到所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在所述第一方向对齐；

将所述耳壳与所述面盖扣合。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述面盖的边缘设置有一定位柱，所述耳壳的边缘设置有一卡槽，则将所述耳壳的尾柄插入所述定位座的定位槽内，使所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面相对并在所述第二方向对齐的步骤包括：

将所述耳壳的尾柄插入所述定位座的定位槽内，使所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面相对并使所述耳壳的卡槽与所述面盖的定位柱在所述第二方向对齐。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将所述耳壳的尾柄在所述定位槽内沿所述第一方向移动，直到所述耳壳的装配面与所述面盖的装配面在所述第一方向对齐的步骤，包括：

将所述耳壳的尾柄在所述定位槽内沿所述第一方向移动，直到所述耳壳的卡槽与所述面盖的定位柱在所述第一方向对齐。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将所述耳壳与所述面盖扣合的步骤，包括：

将所述耳壳的卡槽卡住所述面盖的定位柱使所述耳壳与所述面盖扣合。