CN106783260A - 低压隔离开关的储能弹簧操作机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低压隔离开关的储能弹簧操作机构，包括操作轴、固定设置在操作轴上的拨动部件、上、下颊板和储能弹性部件；上、下颊板通过、两个立柱固定在一起，且两者上对应设有轨道槽；拨动部件设置在上、下夹板之间，包括互相垂直的两个拨动部件；储能弹性部件包括上轴、下轴和弹簧；下轴固定在两颊板之间，处于轨道槽中点的正下方；弹簧固定在上、下轴上；上轴同时穿过两轨道槽，可沿轨道槽滑动；上轴的两端均设挡头，防止其从轨道槽滑出；下挡头与开关触头操动器相接触；操作轴设置在轨道槽中点的正上方，拨动部件的长度大于操作轴到轨道槽一端的距离。该储能弹簧操作机构利用弹簧弹性实现触头的开闭，保证开关的动作与人为动作无关。

Description

低压隔离开关的储能弹簧操作机构
技术领域
本发明属于电器设备技术领域，特别是涉及一种低压隔离开关的储能弹簧操作机构。
背景技术
电器设备维修时需要切断电源，使维修部分与带电部分隔离，并保持有效的隔离距离，这时就需要使用低压隔离开关。目前常用的低压隔离开关主要包括壳体、开关触头机构、触头盖、手动操作轴以及手柄；其中开关触头机构位于壳体的内部；触头盖设置在开关触头机构的上端，且开关触头机构上的开关触头操动器以可移动的方式贯穿设置在触头盖上的开孔中；手动操作轴的下部连接有一个操作杆，操作杆的外端与位于触头盖外侧的开关触头操动器上端一侧相接触，手动操作轴的上端延伸至壳体外部；手柄则连接在手动操作轴的外端。当工作人员搬动手柄而对低压隔离开关进行分、合闸操作时，在手柄的带动下，手动操作轴将产生转动，从而带动操作杆相应转动，继而开关触头操动器将驱动开关触头机构上的触头而使其分开或闭合。但是，这种该低压隔离开关存在下列问题：触头的闭合快慢与工作人员的操作速度有关，即所谓的有关人力操作，一旦操作速度过慢，隔离开关就很容易烧毁。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其通过储能弹簧的弹性势能带动开关触头操动器实现触头的分开或闭合，可保证低压隔离开关的动作与人力操作无关。
为此，本发明的技术方案在于：
一种低压隔离开关的储能弹簧操作机构，包括操作轴、固定设置在所述操作轴底部的拨动部件、上颊板、下颊板和储能弹性部件；
所述上颊板和下颊板通过设置在两者之间的两个立柱固定在一起；在所述两个立柱的一侧，上颊板和下颊板上对应设有轨道槽；所述轨道槽为V型、U型、类V型或类U型；
所述拨动部件设置在所述上、下颊板之间，包括互相垂直设置的第一拨动部件和第二拨动部件；
所述储能弹性部件包括上轴、下轴和弹簧；所述下轴固定在所述上、下颊板之间，其位置处于轨道槽的中点的正下方；所述弹簧的两端分别连接在所述上轴和下轴上；所述上轴同时穿过所述上、下颊板上设置的轨道槽，且能沿着所述轨道槽滑动；所述上轴的下端设有下挡头、上端设有上挡头，所述上、下挡头的直径均大于所述轨道槽的宽度；所述下挡头的下表面与开关触头操动器相接触；
所述操作轴设置在所述轨道槽的中点的正上方，所述拨动部件的长度大于所述操作轴到所述轨道槽一端的距离。
进一步，所述上轴位于轨道槽一端时，所述弹簧处于松弛状态。
进一步，所述第一拨动部件为由拨杆连接轴连接的上下拨片组成；所述第二拨动部件的结构同第一拨动部件的结构；优选，所述第一拨动部件和第二拨动部件的上拨片和上拨片、下拨片和下拨片之间还形成有连接板。
进一步，所述第一拨动部件、第二拨动部件为长方体拨片；优选其自由端端部设有弧形部。
进一步，所述上轴和下轴中部开槽，槽内安装弹簧挡片，两个弹簧挡片的自由端伸入弹簧内，固定弹簧。
进一步，所述上轴直径大于下轴直径。
进一步，下挡头呈圆柱状，上挡头为一开口挡圈。
本发明提供的低压隔离开关的储能弹簧操作机构利用上、下颊板上的轨道槽来保证操作人员的操作快慢与开关的动作无关，可使触头快速分、合，避免出现隔离开关触头烧毁事故。另外，本储能弹簧操作机构具有结构设计合理、简单、成本低，并且无需对原低压隔离开关结构进行改动等优点。
附图说明
图1为本发明提供的低压隔离开关的储能弹簧操作机构的立体图；
图2为图1去除上颊板后的俯视图；
图3为本发明提供的低压隔离开关的储能弹簧操作机构去除上颊板后的立体图；
图4为图3旋转180°后的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细描述。
实施例1
一种低压隔离开关的储能弹簧操作机构，包括操作轴1、固定设置在操作轴1底部的拨动部件2、上颊板301、下颊板302和储能弹性部件4；
上颊板301和下颊板302通过设置在两者之间的两个立柱303固定在一起；在两个立柱303的一侧，上颊板301和下颊板302上对应设有轨道槽304；轨道槽304为V型、U型、类V型或类U型；
拨动部件2设置在上301、下颊板302之间，包括互相垂直设置的第一拨动部件201和第二拨动部件202；第一拨动部件201为由拨杆连接轴203连接的上下拨片组成；第二拨动部件202的结构同第一拨动部件201的结构；作为对该技术方案的一种改进，第一拨动部件201和第二拨动部件202的上拨片和上拨片、下拨片和下拨片之间还形成有连接板；
储能弹性部件4包括上轴401、下轴402和弹簧403；下轴402固定在上301、下颊板302之间，其位置处于轨道槽304的中点的正下方；弹簧403的两端分别连接在上轴401和下轴402上，具体连接关系为：上轴401和下轴402中部开槽，槽内安装弹簧挡片406，两个弹簧挡片406的自由端伸入弹簧403内，固定弹簧；上轴401同时穿过上301、下颊板302上设置的轨道槽304，且能沿着轨道槽304滑动；上轴401的下端设有下挡头404、上端设有上挡头405，上、下挡头的直径均大于轨道槽304的宽度；下挡头404的下表面与开关触头操动器相接触；为了方便拨动部件2拨动，上轴401直径大于下轴402直径；具体为：下挡头404呈圆柱状，上挡头405为一开口挡圈；
操作轴1设置在轨道槽304的中点的正上方，拨动部件2的长度大于操作轴1到轨道槽304一端的距离；上轴401位于轨道槽304一端时，弹簧403处于松弛状态。
当工作人员沿逆时针方向搬动手动操作柄而对低压隔离开关进行分或合闸操作时，在手柄的带动下，操作轴1将产生相同方向的转动，从而通过第一拨动部件201带动上轴401沿着轨道槽304运动，此过程中下挡头404同步运动；弹簧403处于压缩状态，储存能量；当上轴401滑过轨道槽304的底端时，弹簧403释放能量，上轴401沿轨道槽304迅速向右运动，下挡头404与开关触头操动器相接触的一端迅速右移，由此驱动触头快速分开或闭合。
实施例2
与实施例1中技术方案不同之处在于：第一拨动部件201、第二拨动部件202为长方体拨片，
作为对该实施例的一个改进，长方体拨片的自由端的端部设有弧形部。

Claims (9)

1.一种低压隔离开关的储能弹簧操作机构，包括操作轴(1)、固定设置在所述操作轴(1)底部的拨动部件(2)、上颊板(301)、下颊板(302)和储能弹性部件(4)；其特征在于：
所述上颊板(301)和下颊板(302)通过设置在两者之间的两个立柱(303)固定在一起；在所述两个立柱(303)的一侧，上颊板(301)和下颊板(302)上对应设有轨道槽(304)；所述轨道槽304为V型、U型、类V型或类U型；
所述拨动部件(2)设置在所述上(301)、下颊板(302)之间，包括互相垂直设置的第一拨动部件(201)和第二拨动部件(202)；
所述储能弹性部件(4)包括上轴(401)、下轴(402)和弹簧(403)；所述下轴(402)固定在所述上(301)、下颊板(302)之间，其位置处于轨道槽(304)的中点的正下方；所述弹簧(403)的两端分别连接在所述上轴(401)和下轴(402)上；所述上轴(401)同时穿过所述上(301)、下颊板(302)上设置的轨道槽(304)，且能沿着所述轨道槽(304)滑动；所述上轴(401)的下端设有下挡头(404)、上端设有上挡头(405)，所述上、下挡头的直径均大于所述轨道槽(304)的宽度；所述下挡头(404)的下表面与开关触头操动器相接触；
所述操作轴(1)设置在所述轨道槽(304)的中点的正上方，所述拨动部件(2)的长度大于所述操作轴(1)到所述轨道槽(304)一端的距离。
2.如权利要求1所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述上轴(401)位于轨道槽(304)一端时，所述弹簧(403)处于松弛状态。
3.如权利要求1所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述第一拨动部件(201)为由拨杆连接轴(203)连接的上下拨片组成；所述第二拨动部件(202)的结构同第一拨动部件(201)的结构。
4.如权利要求3所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述第一拨动部件(201)和第二拨动部件(202)的上拨片和上拨片、下拨片和下拨片之间还形成有连接板。
5.如权利要求1所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述第一拨动部件(201)、第二拨动部件(202)为长方体拨片。
6.如权利要求5所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述长方体拨片的自由端端部设有弧形部。
7.如权利要求1所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述上轴(401)和下轴(402)中部开槽，槽内安装弹簧挡片(406)，两个弹簧挡片(406)的自由端伸入弹簧(403)内，固定弹簧。
8.如权利要求1所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：所述上轴(401)直径大于下轴(402)直径。
9.如权利要求1所述低压隔离开关的储能弹簧操作机构，其特征在于：下挡头(404)呈圆柱状，上挡头(405)为一开口挡圈。
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