CN106783096B - 一种漏磁补偿结构 - Google Patents
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Abstract
一种漏磁补偿结构,包括分别与旁柱拉板电气断开、与心柱拉板电气连接的上夹件和下夹件,且两者之间通过旁路电缆电气连接。本发明提出一种漏磁补偿结构,通过连接上下夹件的旁路电缆,可以有效避免旁柱拉板和铁芯中流过电流和由漏磁引起的电气回路中的感应电压。
Description
技术领域
本发明涉及换流变压器技术领域,尤其涉及一种漏磁补偿结构。
背景技术
常规变压器中由于漏磁引起的电流很小,上下夹件、旁轭和心柱拉板形成的短路环不会因漏磁产生局部过热。但换流变压器具有大范围的有载调压能力,其调压引线数量远多于普通电力变压器,调压引线产生的磁场要大的多。根据电磁感应原理,换流变调压引线中的电流产生的交变磁场穿过心柱拉板等结构件和硅钢片,容易在某些金属结构件上因基波电流和谐波电流共同产生的漏磁过于集中而使局部涡流损耗密度很大,产生局部过热,从而影响产品的安全运行。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种确保换流变压器安全运行的漏磁补偿结构。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案为:一种漏磁补偿结构,包括分别与旁柱拉板电气断开、与心柱拉板电气连接的上夹件和下夹件,且两者之间通过旁路电缆电气连接。避免截面积较小的旁柱拉板通过电流,造成旁柱边缘和夹件边缘区域发生过热。通过旁路电缆连接上下夹件,使旁路电缆、上下夹件、心柱拉板沿各铁芯窗口形成短路环,抑制漏磁。
所述的旁柱拉板上端设有拉板螺杆,通过拉板螺杆与旁柱上梁连接且拉板螺杆与旁柱上梁之间设有绝缘套;所述的旁柱上梁与上夹件腹板之间设有绝缘板;所述的旁柱拉板下端与下夹件腹板连接,使旁柱拉板与上下夹件电气断开。
所述的旁路电缆与上夹件腹板和下夹件腹板之间通过接线板连接,旁路电缆为截面积300mm2的铜绞线,单边外包3mm绝缘,每侧电缆均为三根。
调压引线经过侧的心柱拉板与心柱上梁连接处为漏磁引起的电流汇集点,易过热,在此处设有厚10mm铜板,提高散热效果。
本发明提出一种漏磁补偿结构,通过连接上下夹件的旁路电缆,可以有效避免旁柱拉板和铁芯中流过电流和由漏磁引起的电气回路中的感应电压。
附图说明
图1为开关侧上下夹件连接图;
图2为非开关侧上下夹件连接图;
图3为心柱拉板和旁柱拉板示意图;
图4为心柱上梁和旁柱上梁示意图;
图5为铜板装配示意图;
图6为铜板结构示意图。
其中,1、上夹件,2、上夹件腹板,3、下夹件,4、下夹件腹板,5、旁路电缆,6、心柱拉板,7、铜板,8、心柱上梁,9、旁柱上梁,10、旁柱拉板,11、拉板螺杆。
具体实施方式
如图1、图2所述,一种漏磁补偿结构,包括分别与旁柱拉板10电气断开、与心柱拉板6直接电气连接的上夹件1和下夹件3,且两者之间通过旁路电缆5电气连接。
所述的旁路电缆5与上夹件腹板2和下夹件腹板4之间通过接线板连接,旁路电缆5为截面积300mm2的铜绞线,单边外包3mm绝缘,每侧电缆均为三根。
如图3、图4所述,所述的旁柱拉板10上端设有拉板螺杆11,通过拉板螺杆11与旁柱上梁9连接且拉板螺杆11与旁柱上梁9之间设有绝缘套;所述的旁柱上梁9与上夹件腹板2之间设有绝缘板;所述的旁柱拉板10下端与下夹件腹板4连接。
如图5、图6所述,调压引线经过侧的心柱拉板6与心柱上梁8连接处设有厚10mm铜板7。
Claims (5)
1.一种漏磁补偿结构,其特征在于:包括分别与旁柱拉板(10)电气断开、与心柱拉板(6)电气连接的上夹件(1)和下夹件(3),且两者之间通过旁路电缆(5)电气连接;所述的旁柱拉板(10)上端设有拉板螺杆(11),通过拉板螺杆(11)与旁柱上梁(9)连接且拉板螺杆(11)与旁柱上梁(9)之间设有绝缘套;所述的旁柱上梁(9)与上夹件腹板(2)之间设有绝缘板;所述的旁柱拉板(10)下端与下夹件腹板(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏磁补偿结构,其特征在于:所述的旁路电缆(5)与上夹件腹板(2)和下夹件腹板(4)之间通过接线板连接。
3.根据权利要求1所述的一种漏磁补偿结构,其特征在于:所述的旁路电缆(5)为截面积300mm2的铜绞线,单边外包3mm绝缘,每侧电缆均为三根。
4.根据权利要求1所述的一种漏磁补偿结构,其特征在于:调压引线经过侧的心柱拉板(6)与心柱上梁(8)连接处设有铜板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种漏磁补偿结构,其特征在于:所述的铜板(7)厚10mm。
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