CN106782914A - 束线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种束线装置,所述束线装置包括基座,所述基座表面设置有圆形贯穿孔,所述圆形贯穿孔内固定有与其同轴设置的轴承,所述轴承内可转动地设置有分线轴,且所述轴承与所述分线轴同轴设置,所述分线轴的端面设置有多个束线贯穿孔;解决了传统的分线轴不易拆卸,导致装置在上线的过程中出现诸多不便,而且普通的束线装置也不易调节分线轴和束线轴之间的距离,不能根据需要调节线束的张力,影响线束成型的质量。
Description
技术领域
本发明涉及线缆制备领域,具体地,涉及束线装置。
背景技术
在线缆制造领域往往会用到束线装置,束线装置是用来将多股单线扭合成复合线的装置,在装置中往往设置有用于聚线的束线轴和用于分线的分线轴,单股线依次穿过分线轴上的贯穿孔,然后一起穿过束线轴上的贯穿孔,通过分线轴的转动,将多股单线扭合成复合线。传统的分线轴不易拆卸,导致装置在上线的过程中出现诸多不便,而且普通的束线装置也不易调节分线轴和束线轴之间的距离,不能根据需要调节线束的张力,影响线束成型的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种束线装置,解决了传统的分线轴不易拆卸,导致装置在上线的过程中出现诸多不便,而且普通的束线装置也不易调节分线轴和束线轴之间的距离,不能根据需要调节线束的张力,影响线束成型的质量。
为了实现上述目的,本发明提供了一种束线装置,所述束线装置包括基座,所述基座表面设置有圆形贯穿孔,所述圆形贯穿孔内固定有与其同轴设置的轴承,所述轴承内可转动地设置有分线轴,且所述轴承与所述分线轴同轴设置,所述分线轴的端面设置有多个束线贯穿孔;
所述基座的表面还固定有与其相垂直设置的第一滑杆和第二滑杆,且所述第一滑杆和所述第二滑杆相平行设置,所述第一滑杆上可滑动地设置有第一滑套,所述第二滑杆上可滑动地设置有第二滑套,所述第一滑套和所述第二滑套之间通过连接块相连接,所述连接块的表面向下凹陷形成有凹槽,所述凹槽内设置有束线轴,所述凹槽的槽口处还铰接有盖板,通过转动所述盖板能够将所述束线轴固定在所述凹槽内以阻止其移动。
优选地,所述盖板的下表面固定有插杆,所述束线轴为圆柱型,其圆周表面设置有与所述插杆相配合的插槽。
优选地,所述基座的内部固定有与所述轴承内部相连通的第一管道,所述第一管道位于所述轴承的上方,所述第一管道中远离所述轴承的一端延伸至所述基座的外部;
所述基座上端还固定有润滑油装置,所述润滑油装置至少包括有输油管,所述输油管与所述第一管道相连通。
优选地,所述润滑油装置还包括桶体,所述桶体的下端连通有所述输油管,所述桶体的上端可拆卸地固定有盖帽。
优选地,所述盖帽的底面通过支杆连接有过滤桶。
优选地,所述盖帽中与所述桶体相接触的面上粘接有橡胶垫。
根据上述技术方案,本发明提供了一种束线装置,所述束线装置包括基座,所述基座表面设置有圆形贯穿孔,所述圆形贯穿孔内固定有与其同轴设置的轴承,所述轴承内可转动地设置有分线轴,且所述轴承与所述分线轴同轴设置,所述分线轴的端面设置有多个束线贯穿孔;所述基座的表面还固定有与其相垂直设置的第一滑杆和第二滑杆,且所述第一滑杆和所述第二滑杆相平行设置,所述第一滑杆上可滑动地设置有第一滑套,所述第二滑杆上可滑动地设置有第二滑套,所述第一滑套和所述第二滑套之间通过连接块相连接,所述连接块的表面向下凹陷形成有凹槽,所述凹槽内设置有束线轴,所述凹槽的槽口处还铰接有盖板,通过转动所述盖板能够将所述束线轴固定在所述凹槽内以阻止其移动;本装置工作时,将多股单线依次贯穿分线轴上的束线贯穿孔,再汇聚到束线轴上,束线轴上设置有用于束线的贯穿孔,汇聚的线束穿过上述贯穿孔,通过分线轴的转动完成单线的扭合汇聚;本装置中的束线轴方便拆卸和安装,大大减少了上线的难度,而且本装置也容易调整束线轴和分线轴之间的距离,方便调整线束的张力,提高束线质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的束线装置的结构示意图;
图2是本发明提供的束线装置中的连接块的结构示意图;
图3是本发明提供的束线装置的剖视图。
附图标记说明
1-基座 2-轴承
3-分线轴 4-润滑油装置
5-第一管道 6-第一滑杆
7-第二滑杆 8-连接块
9-盖板 10-束线轴
31-束线贯穿孔 41-盖帽
43-支杆 44-桶体
45-输油管 61-第一滑套
71-第二滑套 91-插杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1-3所示:本发明提供了一种束线装置,所述束线装置包括基座1,所述基座1表面设置有圆形贯穿孔,所述圆形贯穿孔内固定有与其同轴设置的轴承2,所述轴承2内可转动地设置有分线轴3,且所述轴承2与所述分线轴3同轴设置,所述分线轴3的端面设置有多个束线贯穿孔31;所述基座1的表面还固定有与其相垂直设置的第一滑杆6和第二滑杆7,且所述第一滑杆6和所述第二滑杆7相平行设置,所述第一滑杆6上可滑动地设置有第一滑套61,所述第二滑杆7上可滑动地设置有第二滑套71,所述第一滑套61和所述第二滑套71之间通过连接块8相连接,所述连接块8的表面向下凹陷形成有凹槽,所述凹槽内设置有束线轴10,所述凹槽的槽口处还铰接有盖板9,通过转动所述盖板9能够将所述束线轴10固定在所述凹槽内以阻止其移动;本装置工作时,将多股单线依次贯穿分线轴上的束线贯穿孔,再汇聚到束线轴上,束线轴上设置有用于束线的贯穿孔,汇聚的线束穿过上述贯穿孔,通过分线轴的转动完成单线的扭合汇聚;本装置中的束线轴方便拆卸和安装,大大减少了上线的难度,而且本装置也容易调整束线轴和分线轴之间的距离,方便调整线束的张力,提高束线质量。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了防止束线轴10在工作时发生晃动,所述盖板9的下表面固定有插杆91,所述束线轴10为圆柱型,其圆周表面设置有与所述插杆91相配合的插槽。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了方便对分线轴进行润滑,所述基座1的内部固定有与所述轴承2内部相连通的第一管道5,所述第一管道5位于所述轴承2的上方,所述第一管道5中远离所述轴承2的一端延伸至所述基座1的外部;
所述基座1上端还固定有润滑油装置4,所述润滑油装置4至少包括有输油管45,所述输油管45与所述第一管道5相连通。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述润滑油装置4还包括桶体44,所述桶体44的下端连通有所述输油管45,所述桶体44的上端可拆卸地固定有盖帽41。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了能够过滤掉润滑油中的杂质,所述盖帽41的底面通过支杆43连接有过滤桶。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了提高盖帽的密封性,所述盖帽41中与所述桶体44相接触的面上粘接有橡胶垫。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种束线装置,其特征在于,所述束线装置包括基座(1),所述基座(1)表面设置有圆形贯穿孔,所述圆形贯穿孔内固定有与其同轴设置的轴承(2),所述轴承(2)内可转动地设置有分线轴(3),且所述轴承(2)与所述分线轴(3)同轴设置,所述分线轴(3)的端面设置有多个束线贯穿孔(31);
所述基座(1)的表面还固定有与其相垂直设置的第一滑杆(6)和第二滑杆(7),且所述第一滑杆(6)和所述第二滑杆(7)相平行设置,所述第一滑杆(6)上可滑动地设置有第一滑套(61),所述第二滑杆(7)上可滑动地设置有第二滑套(71),所述第一滑套(61)和所述第二滑套(71)之间通过连接块(8)相连接,所述连接块(8)的表面向下凹陷形成有凹槽,所述凹槽内设置有束线轴(10),所述凹槽的槽口处还铰接有盖板(9),通过转动所述盖板(9)能够将所述束线轴(10)固定在所述凹槽内以阻止其移动。
2.根据权利要求1所述的束线装置,其特征在于,所述盖板(9)的下表面固定有插杆(91),所述束线轴(10)为圆柱型,其圆周表面设置有与所述插杆(91)相配合的插槽。
3.根据权利要求1或2所述的束线装置,其特征在于,所述基座(1)的内部固定有与所述轴承(2)内部相连通的第一管道(5),所述第一管道(5)位于所述轴承(2)的上方,所述第一管道(5)中远离所述轴承(2)的一端延伸至所述基座(1)的外部;
所述基座(1)上端还固定有润滑油装置(4),所述润滑油装置(4)至少包括有输油管(45),所述输油管(45)与所述第一管道(5)相连通。
4.根据权利要求3所述的束线装置,其特征在于,所述润滑油装置(4)还包括桶体(44),所述桶体(44)的下端连通有所述输油管(45),所述桶体(44)的上端可拆卸地固定有盖帽(41)。
5.根据权利要求4所述的束线装置,其特征在于,所述盖帽(41)的底面通过支杆(43)连接有过滤桶。
6.根据权利要求5所述的束线装置,其特征在于,所述盖帽(41)中与所述桶体(44)相接触的面上粘接有橡胶垫。
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