CN106782326A - 像素电路及其驱动方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种像素电路及其驱动方法、显示装置,属于显示技术领域。该像素电路包括:驱动模块、发光模块和检测模块,其中,该驱动模块包括驱动晶体管;该检测模块分别与驱动节点、第二驱动信号端和数据信号端连接,用于在来自第二驱动信号端的第二驱动信号的控制下,通过数据信号对驱动节点进行预充电,该驱动节点与驱动晶体管的第一极相连。因此,当为了检测该驱动晶体管的阈值电压,该驱动模块再次对该驱动节点进行充电时,可以使得该驱动晶体管快速达到截止状态时,从而有效减少了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种像素电路及其驱动方法、显示装置。
背景技术
有机发光二极管(英文:Organic LightEmitting Diode;简称:OLED)的像素电路是一种通过驱动晶体管来控制流过OLED的电流的电路结构,主要应用在显示装置中。参考图1,OLED像素电路一般为2T1C的结构,即包括2个晶体管T1和T2,1个电容器C和1个OLED,该2个晶体管能够将数据信号端DATA的数据电压转化为用于驱动OLED的驱动电流。
相关技术中,由于该驱动电流的大小与驱动晶体管T1的阈值电压Vth相关,为了避免该驱动晶体管T1的Vth随时间发生漂移,在对像素电路进行驱动的过程中,需要对该驱动晶体管的Vth进行检测,并根据该Vth对数据信号端DATA输出的数据信号的电压进行补偿。具体的,在检测的过程中,可以通过数据信号端DATA对驱动晶体管T1的栅极G进行充电,在电容器C和第一电源信号端VDD的作用下,驱动晶体管T1源极S的电压也逐渐上升。当该驱动晶体管T1处于截止状态(即驱动晶体管T1源极S的电压达到饱和)时,可以检测该驱动晶体管T1源极S的电压Vs,并确定该驱动晶体管T1阈值电压Vth的大小,该阈值电压Vth满足:Vth=Vdata-Vs。其中,Vdata为数据信号端DATA向驱动晶体管T1的栅极G输出的数据信号的电压。
但是,对于相关技术中的像素电路,在检测驱动晶体管的阈值电压时,对驱动晶体管进行充电的时间较长,检测的效率较低。
发明内容
为了解决相关技术中,像素电路中驱动晶体管的阈值电压检测效率较低的问题,本发明提供了一种像素电路及其驱动方法、显示装置。技术方案如下:
第一方面,提供了一种像素电路,所述像素电路包括:驱动模块、发光模块和检测模块,其中,所述驱动模块包括驱动晶体管;
所述驱动模块分别与数据信号端、第一驱动信号端、第一电源信号端和驱动节点连接,用于在来自所述数据信号端的数据信号、来自所述第一驱动信号端的第一驱动信号和来自所述第一电源信号端的第一电源信号的控制下,控制所述驱动节点的电压;
所述发光模块分别与所述驱动节点和第二电源信号端连接,所述驱动节点与所述驱动晶体管的第一极相连,所述发光模块用于在所述驱动节点的驱动下发光;
所述检测模块分别与所述驱动节点、第二驱动信号端、控制信号端和所述数据信号端连接,用于在来自所述第二驱动信号端的第二驱动信号和来自所述控制信号端的控制信号的控制下,通过所述数据信号对所述驱动节点进行预充电;
所述检测模块还用于在所述驱动模块对所述驱动节点进行充电,使得所述驱动晶体管处于截止状态时,检测所述驱动节点的电压Vs,并根据所述驱动节点的电压Vs确定所述驱动晶体管的阈值电压Vth。
可选的,所述检测模块,包括:检测晶体管、控制晶体管和检测单元;
所述控制晶体管的栅极与所述控制信号端连接,第一极与所述数据信号端连接,第二极与测量节点连接;
所述检测晶体管的栅极与所述第二驱动信号端连接,第一极与所述测量节点连接,第二极与所述驱动节点连接;
所述检测单元与所述测量节点连接,用于在所述检测晶体管开启时,检测所述测量节点的电压。
可选的,所述驱动模块,包括:开关晶体管、所述驱动晶体管和电容器;
所述开关晶体管的栅极与所述第一驱动信号端连接,第一极与所述数据信号端连接,第二极与开关节点连接;
所述驱动晶体管的栅极与所述开关节点连接,第一极与所述驱动节点连接,第二极与所述第一电源信号端连接;
所述电容器的一端与所述开关节点连接,另一端与所述驱动节点连接。
可选的,所述发光模块,包括:有机发光二极管;
所述有机发光二极管的一端与所述驱动节点连接,另一端与所述第二电源信号端连接。
可选的,所述晶体管均为N型晶体管,或者均为P型晶体管。
第二方面,提供了一种像素电路的驱动方法,所述像素电路包括:驱动模块、发光模块和检测模块,其中,所述驱动模块包括驱动晶体管,所述方法包括:
预充电阶段:第一驱动信号端输出的第一驱动信号为第二电位,第二驱动信号端输出的第二驱动信号以及控制信号端输出的控制信号为第一电位,数据信号端输出的数据信号的电压为第一电压V1,所述检测模块在所述第二驱动信号和所述控制信号的控制下,将所述数据信号的第一电压V1写入驱动节点,所述驱动节点与所述驱动晶体管的第一极相连,所述第一电压V1满足:0<V1≤Vd-Vth0,其中Vd为预设数据电压,Vth0为所述检测模块上一次检测到的所述驱动晶体管的阈值电压;
检测阶段:所述第一驱动信号、所述第二驱动信号以及第一电源信号端输出的第一电源信号为第一电位,所述数据信号的电压为所述预设数据电压Vd,所述驱动模块在所述第一驱动信号和所述数据信号的控制下,通过所述第一电源信号对所述驱动节点充电,使所述驱动晶体管处于截止状态,所述检测模块在所述第二驱动信号的控制下检测所述驱动节点的电压Vs,并根据所述驱动节点的电压Vs,确定所述驱动晶体管当前的阈值电压Vth。
可选的,所述方法还包括:
显示阶段:所述第一驱动信号为第一电位,所述数据信号端输出的数据信号的电压为第二电压V2,所述驱动模块在所述数据信号、所述第一驱动信号和所述第一电源信号的控制下,向所述驱动节点输出驱动电流,所述发光模块发光,其中,所述第二电压V2满足:V2=Vdata+Vth,Vdata为显示数据电压。
可选的,所述驱动模块,包括:开关晶体管、驱动晶体管和电容器;所述发光模块,包括:有机发光二极管;所述检测模块,包括:检测晶体管、开关和检测单元;
所述预充电阶段中,所述第一驱动信号为第二电位,所述第二驱动信号和所述控制信号为第一电位,所述开关晶体管关断,所述控制晶体管和所述检测晶体管开启,所述数据信号端向所述驱动节点写入所述第一电压V1;
所述检测阶段中,所述控制信号为第二电位,所述第一驱动信号和所述第二驱动信号为第一电位,所述数据信号的电压为所述预设数据电压Vd,所述控制晶体管关断,所述开关晶体管、所述驱动晶体管和所述检测晶体管开启,所述第一电源信号端对所述驱动节点充电,使得所述驱动晶体管截止,所述驱动节点与所述测量节点导通,所述检测单元检测所述测量节点的电压。
可选的,所述晶体管均为N型晶体管,所述第一电位相对于所述第二电位为高电位;或者,所述晶体管均为P型晶体管,所述第一电位相对于所述第二电位为低电位。
第三方面,提供了一种显示装置,所述显示装置,包括:
如第一方面所述的像素电路。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明提供了一种像素电路及其驱动方法、显示装置,该像素电路中包括检测模块,该检测模块可以通过数据信号对驱动节点进行预充电,该驱动节点与驱动晶体管的第一极相连。因此,当为了检测该驱动晶体管的阈值电压,驱动模块再次对该驱动节点进行充电时,可以使得该驱动晶体管快速达到截止状态时,从而有效减少了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术中一种像素电路的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程图;
图5是本发明实施例提供的一种像素电路驱动过程的时序图;
图6是本发明实施例提供的另一种像素电路驱动过程的时序图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明所有实施例中采用的晶体管均可以为薄膜晶体管或场效应管或其他特性相同的器件,由于这里采用的晶体管的源极、漏极是对称的,所以其源极、漏极是可以互换的。在本发明实施例中,将其中源极称为第一级,漏极称为第二级。按附图中的形态规定晶体管的中间端为栅极、信号输入端为源极、信号输出端为漏极。此外,本发明实施例所采用的晶体管可以包括P型晶体管和N型晶体管中的任一种,其中,P型晶体管在栅极为低电平时导通,在栅极为高电平时截止,N型晶体管在栅极为高电平时导通,在栅极为低电平时截止。此外,本发明各个实施例中的多个信号都对应有第一电位和第二电位。第一电位和第二电位仅代表该信号的电压有2个状态量,不代表全文中第一电位或第二电位具有特定的数值。
图2是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图,如图2所示,该像素电路可以包括:驱动模块10、发光模块20和检测模块30,其中,该驱动模块10中可以包括驱动晶体管(图2中未示出)。
该驱动模块10分别与数据信号端DATA、第一驱动信号端G1、第一电源信号端VDD和驱动节点S连接,用于在来自该数据信号端DATA的数据信号、来自该第一驱动信号端G1的第一驱动信号和来自该第一电源信号端VDD的第一电源信号的控制下,控制该驱动节点S的电压。
发光模块20分别与该驱动节点S和第二电源信号端VSS连接,该驱动节点S与驱动晶体管的第一极相连,该发光模块20用于在该驱动节点S的驱动下发光。
该检测模块30分别与该驱动节点S、第二驱动信号端G2、控制信号端K和该数据信号端DATA连接,用于在来自该第二驱动信号端G2的第二驱动信号和来自该控制信号端K的控制信号的控制下,通过该数据信号对该驱动节点S进行预充电。
该检测模块30还可以在该驱动模块10对该驱动节点S进行充电,使得该驱动晶体管M3处于截止状态时,检测该驱动节点S的电压Vs,并根据该驱动节点S的电压Vs确定该驱动晶体管M3的阈值电压Vth。
该驱动晶体管M3的阈值电压Vth满足:Vth=Vd-Vs,其中,Vd为该驱动模块10对该驱动节点S充电时,该数据信号端DATA输出的数据信号的电压。
综上所述,本发明实施例提供了一种像素电路,该像素电路中包括检测模块,该检测模块可以通过数据信号对驱动节点进行预充电,该驱动节点与驱动晶体管的第一极相连。因此,当为了检测该驱动晶体管的阈值电压,驱动模块再次对该驱动节点进行充电时,可以使得该驱动晶体管快速达到截止状态时,从而有效减少了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
图3是本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图,参考图3,该检测模块30可以包括:控制晶体管M0、检测晶体管M1和检测单元301。
其中,该控制晶体管M0的栅极与控制信号端K连接,第一极与数据信号端DATA连接,第二极与测量节点T连接,用于控制该数据信号端DATA与该测量节点T之间的导通和关断。
该检测晶体管M1的栅极与该第二驱动信号端G2连接,第一极与测量节点T连接,第二极与该驱动节点S连接。
该检测单元301与该测量节点T连接,用于在该检测晶体管M1开启时,检测该测量节点T的电压。由于检测晶体管M1开启时,驱动节点S与测量节点T导通,因此检测单元301检测到的该测量节点T的电压也即是该驱动节点S的电压。
需要说明的是,该检测单元301可以包括模数转换器,该模数转换器可以通过信号线与测量节点T连接,并能够检测该测量节点T的电压。并且,该检测模块30中的控制晶体管M0和检测单元301可以均集成在集成电路(Integrated Circuit;IC)中。
进一步的,参考图3,该驱动模块10可以包括:开关晶体管M2、驱动晶体管M3和电容器C。
该开关晶体管M2的栅极与该第一驱动信号端G1连接,第一极与该数据信号端DATA连接,第二极与开关节点G连接。
该驱动晶体管M3的栅极与该开关节点G连接,第一极与该驱动节点S连接,第二极与该第一电源信号端VDD连接。
该电容器C的一端与该开关节点G连接,另一端与该驱动节点S连接。
可选的,如图3所示,该发光模块20可以包括一个OLED,该OLED的一端与驱动节点S连接,另一端与第二电源信号端VSS连接。
其中,该第一电源信号端VDD用于提供处于第一电位的电源信号,第二电源信号端VSS用于提供处于第二电位的电源信号,且该第一电位相对于该第二电位可以为高电位。
综上所述,本发明实施例提供了一种像素电路,该像素电路中包括检测模块,该检测模块可以通过数据信号对驱动节点进行预充电,该驱动节点与驱动晶体管的第一极相连。因此,当为了检测该驱动晶体管的阈值电压,驱动模块再次对该驱动节点进行充电时,可以使得该驱动晶体管快速达到截止状态时,从而有效减少了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
图4是本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程图,该方法可以用于驱动如图2或图3所示的像素电路,该像素电路可以包括:驱动模块10、发光模块20和检测模块30,参考图4,该方法可以包括:
步骤201、预充电阶段:第一驱动信号端G1输出的第一驱动信号为第二电位,第二驱动信号端G2输出的第二驱动信号以及控制信号端K输出的控制信号为第一电位,数据信号端DATA输出的数据信号的电压为第一电压V1,该检测模块30在该第二驱动信号和控制信号的控制下,将该数据信号的第一电压V1写入驱动节点S。
该第一电压V1满足:0<V1≤Vd-Vth0公式(1);
其中,Vd为预设数据电压,Vth0为该检测模块30上一次检测到的该驱动晶体管M3的阈值电压,该驱动节点S与驱动晶体管的第一极相连。
步骤202、检测阶段:该第一驱动信号、该第二驱动信号以及第一电源信号端VDD输出的第一电源信号均为第一电位,该数据信号的电压为该预设数据电压Vd,该驱动模块10在该第一驱动信号和该数据信号的控制下,通过该第一电源信号对该驱动节点S充电,使该驱动晶体管处于截止状态,该检测模块30在第二驱动信号的控制下,检测该驱动节点S的电压Vs,并根据该驱动节点S的电压Vs,确定该驱动晶体管当前的阈值电压Vth。
该驱动晶体管当前的阈值电压Vth满足:Vth=Vd-Vs。由此可知,驱动晶体管处于截止状态时,驱动节点S的电压Vs应当满足:
Vs=Vd-Vth, 公式(2)。
在本发明实施例中,该检测模块30在预充电阶段向驱动节点S写入的第一电压V1可以稍小于Vd-Vth0。对比公式(1)和公式(2)可知,由于驱动晶体管当前的阈值电压Vth和上一次检测到的阈值电压Vth0之间的压差较小,因此在该检测阶段t2中,驱动节点S的电压改变量也较小,在检测阶段通过第一电源信号端VDD对该驱动节点S进行充电时,该驱动晶体管M3可以快速达到截止状态,从而有效降低了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
进一步的,由于驱动节点S在预充电阶段写入的第一电压V1稍小于Vd-Vth0,因此可以避免该第一电压V1大于最终需要达到的电压Vs,即可以避免驱动节点S电压过冲。
综上所述,本发明实施例提供了一种像素电路的驱动方法,该驱动方法中包括预充电阶段,在该预充电阶段,检测模块可以通过数据信号对驱动节点进行预充电,该驱动节点与驱动晶体管的第一极相连。因此,当为了检测该驱动晶体管的阈值电压,驱动模块再次对该驱动节点进行充电时,可以使得该驱动晶体管快速达到截止状态时,从而有效减少了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
进一步的,参考图4,该方法还可以包括:
步骤203、显示阶段:该第一驱动信号为第一电位,该数据信号端DATA输出的数据信号的电压为第二电压V2,该驱动模块10在该数据信号、该第一驱动信号和该第一电源信号的控制下,向该驱动节点S输出驱动电流,该发光模块20发光。
其中,该第二电压V2满足:V2=Vdata+Vth,Vdata为用于显示图像数据的显示数据电压。
图5是本发明实施例提供的一种像素电路驱动过程的时序图,以图3所示的像素电路为例,详细介绍本发明实施例提供的像素电路的驱动方法。
参考图5,在预充电阶段t1中,第一驱动信号端G1输出的第一驱动信号为第二电位,开关晶体管M2关断。第二驱动信号端G2输出的第二驱动信号和控制信号端K输出的控制信号均为第一电位,控制晶体管M0和检测晶体管M1开启,将数据信号端DATA与驱动节点S导通,使得数据信号端DATA可以向该驱动节点S(也即是驱动晶体管M3的第一极)写入第一电压V1。
其中,该第一电压V1满足:0<V1≤Vd-Vth0,Vd为预设数据电压,Vth0为检测模块30上一次检测到的该驱动晶体管M3的阈值电压。在本发明实施例中,该预设的据电压Vd可以为预先设定的固定值,例如可以为5伏特(V)。
在检测阶段t2中,控制信号端K输出的控制信号为第二电位,控制晶体管M0关断,使得该数据信号端DATA与该测量节点T之间关断。此时,该数据信号的电压可以为预设数据电压Vd,第一驱动信号端G1输出的第一驱动信号为第一电位,开关晶体管M2开启,数据信号端DATA可以向开关节点G写入处于预设数据电压Vd的数据信号,使得该驱动晶体管M3开启,第一电源信号端VDD通过该驱动晶体管M3对该驱动节点S充电,直至该驱动晶体管M3截止。由于该驱动节点S为驱动晶体管M3的第一极(也即是源极),开关节点G为驱动晶体管M3的栅极,因此当该驱动晶体管M3截止时,该驱动晶体管M3的栅源电压VGS(即栅极电压Vg与源极电压Vs之差)应当与其阈值电压Vth相等,即Vg-Vs=Vth。
由于在该检测阶段t2中,第二驱动信号端G2输出的第二驱动信号也为第一电位,检测晶体管M1开启,该驱动节点S与该测量节点T导通。因此该检测单元301可以通过检测该测量节点T的电压,确定该驱动节点S的电压Vs,进而确定该驱动晶体管M3的阈值电压Vth为:Vg-Vs。又由于该驱动晶体管M3的栅极电压Vg为数据信号端DATA写入的预设数据电压Vd,因此该检测单元301最终可以确定该驱动晶体管M3当前的阈值电压Vth满足:Vth=Vd-Vs。
进一步的,如图5所示,在该显示阶段t3中,该第一驱动信号端G1输出的第一驱动信号为第一电位,第二驱动信号端G2输出的第二驱动信号以及控制信号端K输出的控制信号均为第二电位,此时检测晶体管M1和控制晶体管M0关断,开关晶体管M2开启,数据信号端DATA向开关节点G写入第二电压V2,使得该驱动晶体管M3开启,第一电源信号端VDD向驱动节点S输出驱动电流,OLED开始发光。
由于该显示阶段t3中,数据信号端DATA输出的数据信号的电压V2满足:V2=Vdata+Vth,其中Vdata为显示数据电压,Vth为检测单元检测到的驱动晶体管M3当前的阈值电压。因此该数据信号端DATA输出的数据信号可以根据阈值电压对显示数据电压进行有效补偿,从而可以避免各个像素电路中驱动晶体管阈值电压漂移的影响,保证显示装置显示亮度的均一性,提高显示效果。
图6是本发明实施例提供的另一种像素电路驱动过程的时序图,参考图6可知,该显示阶段t3还可以在该预充电阶段t1和检测阶段t2之前执行。此时在该显示阶段t3中,数据信号端DATA输出的数据信号的电压V2应当满足:V2=Vdata+Vth0,也即是,数据信号端DATA可以根据上一次检测到的阈值电压Vth0对该显示数据电压Vdata进行补偿。之后,在下一个显示阶段中,再采用当前检测到阈值电压Vth对该显示数据电压Vdata进行补偿。
需要说明的是,该像素电路可以周期性的执行预充电阶段t1和检测阶段t2,以对该驱动晶体管M3的阈值电压进行周期性的检测。例如,该像素电路可以在每一帧扫描开始之前检测一次驱动晶体管的阈值电压,或者也可以在每一帧扫描结束之后检测一次该驱动晶体管的阈值电压,本发明实施例对该阈值电压的检测时刻和检测周期不做具体限定。
还需要说明的是,在上述实施例中,均是以各个晶体管为N型晶体管,且第一电位为相对于该第二电位为高电位为例进行的说明。当然,该各个晶体管还可以均采用P型晶体管,当该各个晶体管均采用P型晶体管时,该第一电位相对于该第二电位可以为低电位,且该各个信号端的电位变化可以与图5或图6所示的电位变化相反(即二者的相位差为180度)。
综上所述,本发明实施例提供了一种像素电路的驱动方法,该驱动方法中包括预充电阶段,在该预充电阶段,检测模块可以通过数据信号对驱动节点进行预充电,该驱动节点与驱动晶体管的第一极相连。因此,当为了检测该驱动晶体管的阈值电压,驱动模块再次对该驱动节点进行充电时,可以使得该驱动晶体管快速达到截止状态时,从而有效减少了驱动晶体管的充电时间,提高了阈值电压的检测效率。
本发明实施例还提供一种显示装置,该显示装置可以包括如图2或图3所示的像素电路。该显示装置可以为:OLED面板、AMOLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的像素电路和各模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种像素电路,其特征在于,所述像素电路包括:驱动模块、发光模块和检测模块,其中,所述驱动模块包括驱动晶体管;
所述驱动模块分别与数据信号端、第一驱动信号端、第一电源信号端和驱动节点连接,用于在来自所述数据信号端的数据信号、来自所述第一驱动信号端的第一驱动信号和来自所述第一电源信号端的第一电源信号的控制下,控制所述驱动节点的电压;
所述发光模块分别与所述驱动节点和第二电源信号端连接,所述驱动节点与所述驱动晶体管的第一极相连,所述发光模块用于在所述驱动节点的驱动下发光;
所述检测模块分别与所述驱动节点、第二驱动信号端、控制信号端和所述数据信号端连接,用于在来自所述第二驱动信号端的第二驱动信号和来自所述控制信号端的控制信号的控制下,通过所述数据信号对所述驱动节点进行预充电;
所述检测模块还用于在所述驱动模块对所述驱动节点进行充电,使得所述驱动晶体管处于截止状态时,检测所述驱动节点的电压,并根据所述驱动节点的电压确定所述驱动晶体管的阈值电压。
2.根据权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述检测模块,包括:控制晶体管、检测晶体管和检测单元;
所述控制晶体管的栅极与所述控制信号端连接,第一极与所述数据信号端连接,第二极与测量节点连接;
所述检测晶体管的栅极与所述第二驱动信号端连接,第一极与所述测量节点连接,第二极与所述驱动节点连接;
所述检测单元与所述测量节点连接,用于在所述检测晶体管开启时,检测所述测量节点的电压。
3.根据权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述驱动模块,包括:开关晶体管、所述驱动晶体管和电容器;
所述开关晶体管的栅极与所述第一驱动信号端连接,第一极与所述数据信号端连接,第二极与开关节点连接;
所述驱动晶体管的栅极与所述开关节点连接,第一极与所述驱动节点连接,第二极与所述第一电源信号端连接;
所述电容器的一端与所述开关节点连接,另一端与所述驱动节点连接。
4.根据权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述发光模块,包括:有机发光二极管;
所述有机发光二极管的一端与所述驱动节点连接,另一端与所述第二电源信号端连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的像素电路,其特征在于,
所述晶体管均为N型晶体管,或者均为P型晶体管。
6.一种像素电路的驱动方法,其特征在于,所述像素电路包括:驱动模块、发光模块和检测模块,其中,所述驱动模块包括驱动晶体管,所述方法包括:
预充电阶段:第一驱动信号端输出的第一驱动信号为第二电位,第二驱动信号端输出的第二驱动信号以及控制信号端输出的控制信号为第一电位,数据信号端输出的数据信号的电压为第一电压V1,所述检测模块在所述第二驱动信号和所述控制信号的控制下,将所述数据信号的第一电压V1写入驱动节点,所述第一电压V1满足:0<V1≤Vd-Vth0,其中Vd为预设数据电压,Vth0为所述检测模块上一次检测到的所述驱动晶体管的阈值电压;
检测阶段:所述第一驱动信号、所述第二驱动信号以及第一电源信号端输出的第一电源信号为第一电位,所述数据信号的电压为所述预设数据电压Vd,所述驱动模块在所述第一驱动信号和所述数据信号的控制下,通过所述第一电源信号对所述驱动节点充电,使所述驱动晶体管处于截止状态,所述检测模块在所述第二驱动信号的控制下,检测所述驱动节点的电压Vs,并根据所述驱动节点的电压Vs,确定所述驱动晶体管当前的阈值电压Vth。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
显示阶段:所述第一驱动信号为第一电位,所述数据信号端输出的数据信号的电压为第二电压V2,所述驱动模块在所述数据信号、所述第一驱动信号和所述第一电源信号的控制下,向所述驱动节点输出驱动电流,所述发光模块发光,其中,所述第二电压V2满足:V2=Vdata+Vth,Vdata为显示数据电压。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述驱动模块,包括:开关晶体管、驱动晶体管和电容器;所述发光模块,包括:有机发光二极管;所述检测模块,包括:检测晶体管、控制晶体管和检测单元;
所述预充电阶段中,所述第一驱动信号为第二电位,所述第二驱动信号和所述控制信号为第一电位,所述开关晶体管关断,所述控制晶体管和所述检测晶体管开启,所述数据信号端向所述驱动节点写入所述第一电压V1;
所述检测阶段中,所述控制信号为第二电位,所述第一驱动信号和所述第二驱动信号为第一电位,所述数据信号的电压为所述预设数据电压Vd,所述控制晶体管关断,所述开关晶体管、所述驱动晶体管和所述检测晶体管开启,所述第一电源信号端对所述驱动节点充电,使得所述驱动晶体管截止,所述驱动节点与所述测量节点导通,所述检测单元检测所述测量节点的电压。
9.根据权利要求6至8任一所述的方法,其特征在于,
所述晶体管均为N型晶体管,所述第一电位相对于所述第二电位为高电位;
或者,所述晶体管均为P型晶体管,所述第一电位相对于所述第二电位为低电位。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置,包括:
如权利要求1至5任一所述的像素电路。
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