CN106782083A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示装置。显示装置包括：箱体框架；显示模组，显示模组设置在箱体框架的前端；驱动机构，驱动机构设置在箱体框架内并与显示模组连接，使显示模组相对于箱体框架被推出或复位；锁定机构，显示模组通过锁定机构与驱动机构锁定或解锁。本申请解决了现有技术中在进行显示装置的装配时存在可靠性差的问题。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，具体而言，涉及一种显示装置。

背景技术

目前，在箱体框架上安装显示模块时，一般是在显示模块的背面的四个顶角处预置直径15mm的永久磁铁片，在箱体框架上相对应的位置预置铁块，永久磁铁片和铁块吸合，将显示模块固定在箱体框架上。拆卸时，用一大磁铁块抵消四角的永久磁铁片的磁力来拆下显示模块。

第二种安装显示模块的方法，也是通过安装永久磁铁片。拆卸时，采用预埋在安装结构上的对应显示模块的一角或一边的中间位置的小直线电机做推出、缩进的动作，将显示面板的一角或一边推起，然后再用手取下显示模块。小直线电机采用磁力开关方式启动，只要有磁力靠近磁力开关该电机就往复运动一次。

第三种安装显示模块的方法，是在显示模块的四周预置能转动的高精密螺杆。在高精密螺杆的内置螺母的两侧预置两块磁铁片，在箱体框架与显示模块的四角螺杆对应的位置做出用于连接螺杆的丝孔，用磁铁片工具在显示模块的前面隔空旋转螺杆实现显示模块的安装或拆卸。

但上述的三种安装方式均存在一定的问题。

第一种的缺陷在于，采用外界强磁力抵消永久磁铁片的磁力，安装时存在不稳定、安装精度差，易损坏显示模块的问题。

第二种的缺陷在于，由于显示模块有厚度，顶开一角或一边时，靠转角的那一边的LED灯有磕坏的可能，同时也存在安装不稳定的问题。另外，由于其采用磁力开关，只要有可触发磁力开关的磁力靠近该设备它就工作了，从而降低了显示装置的显示稳定性和安全性。

第三种的缺陷在于，由于采用螺杆进行固定，也会存在周边的LED被磕坏的可能，同时进度较慢、辅助件多、结构复杂、成本高等缺点。

由此可知，现有技术中在进行显示装置的装配时存在可靠性差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种显示装置，以解决现有技术中在进行显示装置的装配时存在可靠性差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种显示装置，包括：箱体框架；显示模组，显示模组设置在箱体框架的前端；驱动机构，驱动机构设置在箱体框架内并与显示模组连接，使显示模组相对于箱体框架被推出或复位；锁定机构，显示模组通过锁定机构与驱动机构锁定或解锁。

进一步地，显示模组包括：基板，驱动机构通过锁定机构与基板锁定或解锁；显示模块，显示模块设置在基板的背离箱体框架的一侧。

进一步地，基板具有卡槽，锁定机构包括设置在驱动机构的推拉件上的锁定盘，锁定盘的外周缘具有径向伸出的卡爪，卡爪嵌设在卡槽内以使显示模组与驱动机构锁定。

进一步地，锁定机构还包括锁定件，锁定件设置在基板上，当卡爪嵌设在卡槽内后，锁定件的至少一部分止挡锁定盘避免其由卡槽内脱出。

进一步地，锁定件可枢转地设置在基板上，转动锁定件止挡锁定盘或避让锁定盘。

进一步地，锁定件包括锁板，当卡爪嵌设在卡槽内后，锁板的至少一部分止挡锁定盘。

进一步地，锁板相对于显示模组可转动，锁定件还包括与锁板叠置的盖板，盖板相对于锁板远离卡槽，盖板和锁板均具有用于避让卡爪的缺口，当卡爪穿过盖板和锁板嵌入卡槽内后，锁板相对于盖板转动，以使盖板上的缺口与锁板上的缺口错开对卡爪进行止挡。

进一步地，锁板上设置有拨杆。

进一步地，盖板具有滑移长孔，拨杆的自由端穿过滑移长孔向外伸出。

进一步地，基板具有安装孔，安装孔处设置有锁定基板，锁定基板具有卡槽。

进一步地，显示装置还包括安装座，驱动机构通过安装座设置在箱体框架内。

进一步地，显示装置还包括安装座，安装座具有容纳腔，安装座设置在箱体框架内，且驱动机构的至少一部分设置在容纳腔内，锁定机构还包括锁定基座，锁定基座设置在推拉件上并由容纳腔的开口伸出或回缩至容纳腔内，锁定盘设置在锁定基座的外伸端。

进一步地，容纳腔呈立方体形，锁定基座与容纳腔相适配。

进一步地，安装座的靠近显示模组的一端具有限位板，限位板平行于显示模组。

进一步地，锁定机构设置在驱动机构上并与基板卡接。

进一步地，显示装置还包括显示转接板，显示转接板设置在箱体框架与显示模组之间。

进一步地，显示装置还包括触发器和控制板，触发器通过控制板与驱动机构通信连接。

进一步地，触发器是NFC匹配感应装置。

应用本发明的技术方案，显示模组设置在箱体框架的前端，驱动机构设置在箱体框架内并与显示模组连接，使显示模组相对于箱体框架被推出或复位，显示模组通过锁定机构与驱动机构锁定或解锁。

当需要将显示模组安装在箱体框架上时，首先需要通过锁定机构将显示模组与驱动机构锁定，而后通过驱动机构的复位运动，使显示模组贴合在箱体框架的前端，从而完成安装操作。

当需要将显示模组从箱体框架上拆除时，首先驱动机构动作将显示模组推出，而后锁定机构动作将显示模组与驱动机构解锁，从而便于将显示模组拆除。

通过上述结构装配的显示装置具有拆装便捷、安装牢固、安全性好、显示模组不易损坏的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的一个可选实施例中显示装置的结构示意图；

图2示出了图1中显示模组与箱体框架分离后的状态示意图；

图3示出了图2的背向视图；

图4示出了图2中的显示模组、锁定件、安装座和锁定基座的装配关系示意图；

图5示出了图2中的显示模组与锁定件的装配关系示意图；以及

图6示出了图4中的锁定基座、驱动机构和安装座的装配关系示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体框架；20、显示模组；21、基板；211、卡槽；212、锁定基板；22、显示模块；30、驱动机构；31、推拉件；40、锁定盘；41、卡爪；50、锁定件；51、锁板；511、拨杆；52、盖板；521、滑移长孔；53、缺口；60、安装座；61、容纳腔；62、限位板；70、锁定基座；80、显示转接板；91、控制板；92、直流电源。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中在进行显示装置的装配时存在可靠性差的问题，本发明提供了一种显示装置。

如图1至图6所示，显示装置包括箱体框架10、显示模组20、驱动机构30和锁定机构，显示模组20设置在箱体框架10的前端，驱动机构30设置在箱体框架10内并与显示模组20连接，使显示模组20相对于箱体框架10被推出或复位，显示模组20通过锁定机构与驱动机构30锁定或解锁。

当需要将显示模组20安装在箱体框架10上时，首先需要通过锁定机构将显示模组20与驱动机构30锁定，而后通过驱动机构30的复位运动，使显示模组20贴合在箱体框架10的前端，从而完成安装操作。

当需要将显示模组20从箱体框架10上拆除时，首先驱动机构30动作将显示模组20推出，而后锁定机构动作将显示模组20与驱动机构30解锁，从而便于将显示模组20拆除。

通过上述结构装配的显示装置具有拆装便捷、安装牢固、安全性好、显示模组20不易损坏的特点。

如图4和图5所示，显示模组20包括基板21和显示模块22，驱动机构30通过锁定机构与基板21锁定或解锁，显示模块22设置在基板21的背离箱体框架10的一侧。由于设置有基板21，因而将显示模块22固定在基板21上后，通过基板21与驱动机构30的配合，以使显示模组20整体推出或复位，大大降低了运动对显示模块22自身的影响，有效避免显示模块22受损，提高了显示模组20的拆装安全性和可靠性。

可选地，显示模块22是LED显示模块。

可选地，显示模块22是LED、LCD、OLED、PDP等产品。

具体而言，基板21具有卡槽211，锁定机构包括设置在驱动机构30的推拉件31上的锁定盘40，锁定盘40的外周缘具有径向伸出的卡爪41，卡爪41嵌设在卡槽211内以使显示模组20与驱动机构30锁定。通过推拉件31做前后伸缩滑行，使得位于推拉件31上的锁定盘40带动显示模组20实现推出拆卸和拉进安装的功能。由于显示模块22平行推出，克服了以往拆卸方式导致碰坏LED灯的现象。

可选地，驱动机构30是直线电机。

进一步可选地，驱动机构30是步进式直线电机。步进精度精确，提高了显示模组20的安装精度，提高了显示装置的整体显示效果。步进式直线电机的速度和停止位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进式直线电机接收到一个脉冲信号时，它就动作一下，通过控制脉冲个数来控制步进的行程，从而达到准确定位的目的。此外，还可以通过控制脉冲频率来控制电机的速度和加速度，从而达到调速的目的。

在本发明中，显示模组20的重量由锁定机构承担，驱动机构30的推拉件31只是推出拉进的作用，从而使得显示模组20具有拆卸维修方便快捷、准确可靠、稳定性高的特点。

为了提高驱动机构30与显示模块22的锁定可靠性，锁定机构还包括锁定件50，锁定件50设置在基板21上，当卡爪41嵌设在卡槽211内后，锁定件50的至少一部分止挡锁定盘40避免其由卡槽211内脱出。这样，当卡爪41安装在卡槽211内后，锁定件50对卡爪41有一定的止挡作用，从而避免卡爪41脱出，驱动机构30与显示模组20的装配可靠性。

具体而言，锁定件50可枢转地设置在基板21上，转动锁定件50止挡锁定盘40或避让锁定盘40。这样，通过旋转锁定件50，可以使得锁定件50止挡卡爪41或避让卡爪41，以便于在锁定和解锁中自由切换。

如图4和图5所示，锁定件50包括锁板51，锁板51相对于显示模组20可转动，当卡爪41嵌设在卡槽211内后，锁板51的至少一部分止挡锁定盘40。这样，通过旋转锁板51，可以使得锁板51止挡卡爪41或避让卡爪41，以便于在锁定和解锁中自由切换。

请参考图4和图5，锁定件50还包括与锁板51叠置的盖板52，盖板52相对于锁板51远离卡槽211，盖板52和锁板51均具有用于避让卡爪41的缺口53，当卡爪41穿过盖板52和锁板51嵌入卡槽211内后，锁板51相对于盖板52转动，以使盖板52上的缺口53与锁板51上的缺口53错开对卡爪41进行止挡。盖板52既对锁板51起到一定的遮挡作用，也能与锁板51配合，实现对卡爪41的止挡。

为了提高锁板51的操作便捷性，锁板51上设置有拨杆511。工作人员通过扳动拨杆511就可以轻松转动锁板51，以实现解锁或锁止。

如图4和图5所示，盖板52具有滑移长孔521，拨杆511的自由端穿过滑移长孔521向外伸出。滑移长孔521为拨杆511提供了行程限位，通过滑移长孔521的两端对拨杆511进行止挡。

在图4和图5所示的具体实施例中，基板21具有安装孔，安装孔处设置有锁定基板212，锁定基板212具有卡槽211。通过设置锁定基板212，为卡槽211提供了基础，同时使基板21具有便于加工、制造的优点。

为了提高驱动机构30的安装可靠性，显示装置还包括安装座60，驱动机构30通过安装座60设置在箱体框架10内。这样，为驱动机构30提供了安装基础，能够有效提高驱动机构30的安装可靠性。

具体而言，显示装置还包括安装座60，安装座60具有容纳腔61，安装座60设置在箱体框架10内，且驱动机构30的至少一部分设置在容纳腔61内，锁定机构还包括锁定基座70，锁定基座70设置在推拉件31上并由容纳腔61的开口伸出或回缩至容纳腔61内，锁定盘40设置在锁定基座70的外伸端。安装座60不仅能为驱动机构30提供安装基础，还能对其进行保护，避免外力磕碰驱动机构30，引发安全事故。

如图6所示，容纳腔61呈立方体形，锁定基座70与容纳腔61相适配。这样，当锁定基座70安装在容纳腔61内后，能够保证锁定基座70在X、Y和Z各方向的平稳性，保证显示模组20的拆卸和安装精确。这样，当显示模组20与箱体框架10装配后，能够确保安装精度，使显示装置装配的更严密。

为了提高显示模组20的装配可靠性，安装座60的靠近显示模组20的一端具有限位板62，限位板62平行于显示模组20。当显示模组20收回到位后，限位板62与显示模组20的背面贴合，这样，也限定了显示模组20的回收位置，避免运动过位。

如图2所示，显示装置还包括显示转接板80，显示转接板80设置在箱体框架10与显示模组20之间。显示装置还包括设置在箱体框架10内的控制板91、直流电源92、电源线和信号线等。驱动机构30与直流电源92用电源线连接。直流电源92给驱动机构30提供电源。驱动机构30与控制板91之间用信号线连接，控制板91向驱动机构30发送启动指令信号；控制板91内置NFC进场感应装置。

本发明中的显示装置还包括触发器，触发器通过控制板与驱动机构30通信连接。当触发器发出触发信号时，控制板接收触发信号并控制驱动机构30执行动作，以将显示模组20推出或收回。

可选地，触发器是NFC匹配感应装置。此时，通过手持NFC匹配感应装置，使其与控制板匹配后通过APP软件给驱动机构30发送指令。

进一步可选地，触发器是手机，采用NFC功能与控制板通信。

采用上述结构的显示装置工作时，工作原理如下：驱动机构30接收触发器的触发信号。驱动机构30推出显示模组20到预设位置后停止，扳动拨杆511，使锁板51与盖板52上的缺口对齐，以便消除对卡爪41的止挡，此时锁板51到打开位置，向前拿出待维护的显示模块22，实现正面拆卸功能；维修后(更换新的)的显示模块22时，需要正向安装，使卡爪41卡入基板21的卡槽211内，而后扳动拨杆511，使锁板51与盖板52上的缺口错开，以对卡爪41进行止挡，而后用触发器发送复位指令，使驱动机构30带动显示模组20复位，实现了正面安装。

本发明中的显示装置具有实施操作简便、快捷、安全可靠的优点。能够有效高清显示模块在正面安装、拆卸和维护时的安装难题。使显示装置在后期维护时，具有正面安装、维护方便、节约场地的优点。大大节省了空间，使显示装置更加轻薄。

实施例二

与实施例一的区别在于，锁板51不是图中的圆板状结构，而是长片状结构的。这样，将锁板51的第一端与基板21通过销轴连接后，通过拨动锁板51的第二端的位置，可以使锁板51的第二端止挡卡爪41，或使锁板51的第二端移开，避让卡爪41，从而实现卡爪41的装配或拆卸。

实施例三

与实施例一的区别在于，锁板51不是图中的圆板状结构，而是长片状结构的。这样，采用螺钉将锁板51的第一端与基板21固定，并使锁板51的第二端对卡爪41进行止挡，就可以防止卡爪41由卡槽内脱出。而通过拆卸螺钉，就可以将锁板51拆除，从而使卡爪41能够自由从卡槽内移除。

实施例四

与实施例一的区别在于，锁定机构设置在驱动机构30上并与基板21卡接。可选地，基板21与锁定机构连接的位置处设置有橡胶件，橡胶件具有卡槽，当锁定机构安装到卡槽内后，因橡胶具有弹性，将抱住锁定机构，避免其从卡槽内脱出，从而保证驱动机构30与显示模组20可靠连接。

实施例五

与实施例一的区别在于，不是通过手持NFC匹配感应装置去驱动驱动机构30动作，而是通过前端PC的软件给控制板发送指令，以使驱动机构30动作。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1.显示模组20的安装采用插入后锁板51锁定的方式固定，具有结构牢、安全性高的特点；

2.单个显示模组20采用步进式直线电机推出、缩进，通过控制脉冲个数来控制行程距离，从而达到准确定位，以保证显示模组20的安装精度和一致性；

3.采用手持NFC匹配感应装置或前端PC控制步进式直线电机，控制简单、稳定、安全可靠，易操作；

4.锁定机构采用X、Y、Z三方位定向设计，显示模组20拆卸过程不变方向，不磕坏LED灯，不损坏其它器件；

5.该显示装置可单独使用也可多拼接使用。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

箱体框架(10)；

显示模组(20)，所述显示模组(20)设置在所述箱体框架(10)的前端；

驱动机构(30)，所述驱动机构(30)设置在所述箱体框架(10)内并与所述显示模组(20)连接，使所述显示模组(20)相对于所述箱体框架(10)被推出或复位；

锁定机构，所述显示模组(20)通过所述锁定机构与所述驱动机构(30)锁定或解锁。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组(20)包括：

基板(21)，所述驱动机构(30)通过所述锁定机构与所述基板(21)锁定或解锁；

显示模块(22)，所述显示模块(22)设置在所述基板(21)的背离所述箱体框架(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述基板(21)具有卡槽(211)，所述锁定机构包括设置在所述驱动机构(30)的推拉件(31)上的锁定盘(40)，所述锁定盘(40)的外周缘具有径向伸出的卡爪(41)，所述卡爪(41)嵌设在所述卡槽(211)内以使所述显示模组(20)与所述驱动机构(30)锁定。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述锁定机构还包括锁定件(50)，所述锁定件(50)设置在所述基板(21)上，当所述卡爪(41)嵌设在所述卡槽(211)内后，所述锁定件(50)的至少一部分止挡所述锁定盘(40)避免其由所述卡槽(211)内脱出。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述锁定件(50)可枢转地设置在所述基板(21)上，转动所述锁定件(50)止挡所述锁定盘(40)或避让所述锁定盘(40)。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述锁定件(50)包括锁板(51)，当所述卡爪(41)嵌设在所述卡槽(211)内后，所述锁板(51)的至少一部分止挡所述锁定盘(40)。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述锁板(51)相对于所述显示模组(20)可转动，所述锁定件(50)还包括与所述锁板(51)叠置的盖板(52)，所述盖板(52)相对于所述锁板(51)远离所述卡槽(211)，所述盖板(52)和所述锁板(51)均具有用于避让所述卡爪(41)的缺口(53)，当所述卡爪(41)穿过所述盖板(52)和所述锁板(51)嵌入所述卡槽(211)内后，所述锁板(51)相对于所述盖板(52)转动，以使所述盖板(52)上的缺口(53)与所述锁板(51)上的缺口(53)错开对所述卡爪(41)进行止挡。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述锁板(51)上设置有拨杆(511)。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述盖板(52)具有滑移长孔(521)，所述拨杆(511)的自由端穿过所述滑移长孔(521)向外伸出。

10.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述基板(21)具有安装孔，所述安装孔处设置有锁定基板(212)，所述锁定基板(212)具有所述卡槽(211)。

11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括安装座(60)，所述驱动机构(30)通过所述安装座(60)设置在所述箱体框架(10)内。

12.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括安装座(60)，所述安装座(60)具有容纳腔(61)，所述安装座(60)设置在所述箱体框架(10)内，且所述驱动机构(30)的至少一部分设置在所述容纳腔(61)内，所述锁定机构还包括锁定基座(70)，所述锁定基座(70)设置在所述推拉件(31)上并由所述容纳腔(61)的开口伸出或回缩至所述容纳腔(61)内，所述锁定盘(40)设置在所述锁定基座(70)的外伸端。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述容纳腔(61)呈立方体形，所述锁定基座(70)与所述容纳腔(61)相适配。

14.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述安装座(60)的靠近所述显示模组(20)的一端具有限位板(62)，所述限位板(62)平行于所述显示模组(20)。

15.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述锁定机构设置在所述驱动机构(30)上并与所述基板(21)卡接。

16.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括显示转接板(80)，所述显示转接板(80)设置在所述箱体框架(10)与所述显示模组(20)之间。

17.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括触发器和控制板，所述触发器通过所述控制板与所述驱动机构(30)通信连接。

18.根据权利要求17所述的显示装置，其特征在于，所述触发器是NFC匹配感应装置。