CN106772899A - 用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,包括如下步骤:(1)先将第一非球面塑料胶合镜片水平放置,且凹面朝上,在凹面中滴上UV胶水;(2)再用吸笔头将第二非球面塑料胶合镜片垂直吸起,并正对第一非球面塑料胶合镜片压入,使第二非球面塑料胶合镜片的安装面落入第一非球面塑料胶合镜片的凹面内,并形成一个整体的非球面塑料胶合镜片,最后拿开吸笔头;(3)将粘结好的非球面塑料胶合镜片通过上、下夹具进行固定,并打开位于非球面塑料胶合镜片两侧的UV光源,UV光源照射粘胶部分,照射两次,每次连续照射20S。本发明加工工艺简单、加工出的非球面塑料胶合镜片可以消除球差带来的影响,使得边缘的像质提高。

Description

用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺
技术领域
本发明涉及镜头加工工艺,特别涉及用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺。
背景技术
胶合镜片:镜头中用了消除色差(影响成像品质的一种)的零件;胶合镜片是由两种单独的镜片用粘胶工艺连接起来的镜片,传统的胶合镜片使用的是玻璃材料,玻璃材料的加工周期很长;工艺要经过粗磨,精磨,芯取,胶合,镀膜工艺;与此对应的是价格相对于塑料镜片也高。最为重要的是玻璃镜片球面会带来球差(影响成像品质的一种),对成像要求高的镜头会有影响。
塑料胶合镜片能够完全解决上述玻璃胶合镜片的缺点,首先对于加工周期来说,塑料镜片采用的是注塑的加工方式,再修好模具以后,可以快速实现大批量生产,工序减少,加工周期大幅度减小;对应的加工成本也会减少很多,具有很高的经济性;最重要的是塑料镜片的加工工艺决定了它外部性状的局限性很小,这样镜头可以消除球差带来的影响,使得边缘的像质提高。
车载零件对于可靠性的要求很高,这就对镜头中各个零件的可靠性提出了很高的要求;对于光学零件来说,要用塑料件替代玻璃件,在可靠性的方面需要更高的技术要求,塑料镜片在不同环境变化要比玻璃镜片变化大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,所述加工工艺包括如下步骤:
(1)先将第一非球面塑料胶合镜片水平放置,且凹面朝上,在凹面中滴 上UV胶水;
(2)再将第二非球面塑料胶合镜片与第一非球面塑料胶合镜片的凹面配合的安装面朝下,再用吸笔头将第二非球面塑料胶合镜片垂直吸起,并正对第一非球面塑料胶合镜片压入,使第二非球面塑料胶合镜片的安装面落入第一非球面塑料胶合镜片的凹面内,并形成一个整体的非球面塑料胶合镜片,最后拿开吸笔头;
(3)将粘结好的非球面塑料胶合镜片通过上、下夹具进行固定,并打开位于非球面塑料胶合镜片两侧的UV光源,UV光源照射粘胶部分,照射两次,每次连续照射20S。
在本发明的一个实施例中,为了避免上夹具将第二非球面塑料胶合镜片的凸面划伤或损伤,在上夹具与第二非球面塑料胶合镜片的连接处设有保护隔环。
在本发明的一个实施例中,所述UV光源为紫外线光源。
在本发明的一个实施例中,所述UV胶水的量为0.003-0.006g。
在本发明的一个实施例中,所述第二非球面塑料胶合镜片压入到第一非球面塑料胶合镜片的压入力为50-100g。
在本发明的一个实施例中,所述UV光源的辐射照度为8000w/M^2,光线的波长为340nm。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明加工工艺简单,加工出的非球面塑料胶合镜片可以消除球差带来的影响,使得边缘的像质提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一非球面塑料胶合镜片上UV胶水的时的结构示意图;
图2a为本发明第二非球面塑料胶合镜片与第一非球面塑料胶合镜片的安 装示意图;
图2b为本发明第二非球面塑料胶合镜片与第一非球面塑料胶合镜片组合在一起时的结构示意图;
图3为本发明UV胶水固化时非球面塑料胶合镜片的结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
10、第一非球面塑料胶合镜片 11、凹面 20、第二非球面塑料胶合镜片 21、安装面30、UV胶水 40、上夹具 50、下夹具 60、保护隔环 70、UV光源 80、非球面塑料胶合镜片 90、吸笔头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
参见图1至图3所示,本发明公开了用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,包括如下步骤:
(1)先将第一非球面塑料胶合镜片10水平放置,且凹面11朝上,在凹面11中滴上0.003g的UV胶水30;
(2)再将第二非球面塑料胶合镜片20与第一非球面塑料胶合镜片10的凹面11配合的安装面21朝下,再用吸笔头90将第二非球面塑料胶合镜片20垂直吸起,并正对第一非球面塑料胶合镜片10压入,且压入力为50g,使第二非球面塑料胶合镜片20的安装面21落入第一非球面塑料胶合镜片10的凹面11内,并形成一个整体的非球面塑料胶合镜片80,最后拿开吸笔头90;
(3)将粘结好的非球面塑料胶合镜片80通过上夹具40、下夹具50进行固定,为了避免上夹具40将第二非球面塑料胶合镜片20的凸面划伤或损伤,在上夹具40与第二非球面塑料胶合镜片20的连接处设有保护隔环60;然后打开位于非球面塑料胶合镜片80两侧的UV光源70,UV光源70为紫外线光源,UV光源照射粘胶部分,照射两次,每次连续照射20S,UV光源的辐射照度为8000w/M^2,光线的波长为340nm。
上述上、下夹具的具体结构此处不做具体限定,其只要能够将非球面塑料 胶合镜片夹起,并稳定固定即可。
实施例2
参见图1至图3所示,本发明公开了用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,包括如下步骤:
(1)先将第一非球面塑料胶合镜片10水平放置,且凹面11朝上,在凹面11中滴上0.005g的UV胶水30;
(2)再将第二非球面塑料胶合镜片20与第一非球面塑料胶合镜片10的凹面11配合的安装面21朝下,再用吸笔头90将第二非球面塑料胶合镜片20垂直吸起,并正对第一非球面塑料胶合镜片10压入,且压入力为75g,使第二非球面塑料胶合镜片20的安装面21落入第一非球面塑料胶合镜片10的凹面11内,并形成一个整体的非球面塑料胶合镜片80,最后拿开吸笔头90;
(3)将粘结好的非球面塑料胶合镜片80通过上夹具40、下夹具50进行固定,为了避免上夹具40将第二非球面塑料胶合镜片20的凸面划伤或损伤,在上夹具40与第二非球面塑料胶合镜片20的连接处设有保护隔环60;然后打开位于非球面塑料胶合镜片80两侧的UV光源70,UV光源70为紫外线光源,UV光源照射粘胶部分,照射两次,每次连续照射20S,UV光源的辐射照度为8000w/M^2,光线的波长为340nm。
上述上、下夹具的具体结构此处不做具体限定,其只要能够将非球面塑料胶合镜片夹起,并稳定固定即可。
实施例3
参见图1至图3所示,本发明公开了用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,包括如下步骤:
(1)先将第一非球面塑料胶合镜片10水平放置,且凹面11朝上,在凹面11中滴上0.006g的UV胶水30;
(2)再将第二非球面塑料胶合镜片20与第一非球面塑料胶合镜片10的凹面11配合的安装面21朝下,再用吸笔头90将第二非球面塑料胶合镜片20垂直吸起,并正对第一非球面塑料胶合镜片10压入,且压入力为100g,使第二非球面塑料胶合镜片20的安装面21落入第一非球面塑料胶合镜片10的凹面11内,并形成一个整体的非球面塑料胶合镜片80,最后拿开吸笔头90;
(3)将粘结好的非球面塑料胶合镜片80通过上夹具40、下夹具50进行固定,为了避免上夹具40将第二非球面塑料胶合镜片20的凸面划伤或损伤,在上夹具40与第二非球面塑料胶合镜片20的连接处设有保护隔环60;然后打开位于非球面塑料胶合镜片80两侧的UV光源70,UV光源70为紫外线光源,UV光源照射粘胶部分,照射两次,每次连续照射20S,UV光源的辐射照度为8000w/M^2,光线的波长为340nm。
上述上、下夹具的具体结构此处不做具体限定,其只要能够将非球面塑料胶合镜片夹起,并稳定固定即可。
本发明上述实施例加工得到的非球面塑料胶合镜片也进行了如下测试:
测试条件为-40℃-105℃之间循环,经过了1000小时测试;85℃和85%湿度高温高湿条件下测试1000小时;在高低温循环和双85试验后,还经过了高低温冲击,震动,跌落等一系列可靠性实验,未有异常出现。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括如下步骤:
(1)先将第一非球面塑料胶合镜片水平放置,且凹面朝上,在凹面中滴上UV胶水;
(2)再将第二非球面塑料胶合镜片与第一非球面塑料胶合镜片的凹面配合的安装面朝下,再用吸笔头将第二非球面塑料胶合镜片垂直吸起,并正对第一非球面塑料胶合镜片压入,使第二非球面塑料胶合镜片的安装面落入第一非球面塑料胶合镜片的凹面内,并形成一个整体的非球面塑料胶合镜片,最后拿开吸笔头;
(3)将粘结好的非球面塑料胶合镜片通过上、下夹具进行固定,并打开位于非球面塑料胶合镜片两侧的UV光源,UV光源照射粘胶部分,照射两次,每次连续照射20S。
2.根据权利要求1所述的用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,其特征在于,为了避免上夹具将第二非球面塑料胶合镜片的凸面划伤或损伤,在上夹具与第二非球面塑料胶合镜片的连接处设有保护隔环。
3.根据权利要求1所述的用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,其特征在于,所述UV光源为紫外线光源。
4.根据权利要求1所述的用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,其特征在于,所述UV胶水的量为0.003-0.006g。
5.根据权利要求1所述的用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,其特征在于,所述第二非球面塑料胶合镜片压入到第一非球面塑料胶合镜片的压入力为50-100g。
6.根据权利要求1所述的用于车载广角镜头两个非球面塑料胶合镜片的加工工艺,其特征在于,所述UV光源的辐射照度为8000w/M^2,光线的波长为340nm。
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