CN106771740A - 马桶加热座圈的自动测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种马桶加热座圈的自动测试装置，包括相互独立的阻值检测电路和传感器检测电路、以及处理器和电源电路。所述阻值检测电路的输入端用于接入外部被测器件，其输出端接入所述处理器；所述传感器检测电路的输入端用于接入外部被测的传感器件，其输出端接入所述处理器；所述处理器根据所述阻值检测电路的输入信号和所述传感器检测电路的信号输入状态判断被测器件是否正常；所述电源电路的电源输出端分别与所述阻值检测电路、传感器检测电路和处理器的电源输入端电连接。由此本发明能够实现马桶加热座圈的实现快速测试，并提高测试效率和降低测试的繁琐度，且本装置结构简单，易于携带和方便操作。

Description

马桶加热座圈的自动测试装置
技术领域
本发明涉及马桶加热座圈检测领域，特别是涉及一种马桶加热座圈的自动测试装置。
背景技术
为了避免使用者坐在冰冷的马桶上时产生不适的感觉，一般通过在马桶的边缘覆盖设置具有加热功能的马桶座圈。现有马桶加热座圈一般包括壳体、设置于壳体顶板上并用于测试是否有人体坐在壳体上的电容传感器、设置在壳体内的热敏电阻控制电路和铝箔加热器、以及控制器。所述电容传感器、热敏电阻控制电路和铝箔加热器分别与所述控制器电连接，所述控制器根据电容传感器控制热敏电阻控制电路和铝箔加热器的开启和关闭，并在铝箔加热器的工作过程中根据热敏电阻控制电路控制铝箔加热器的加热状态。
由此可知，当上述任一电路和器件发生故障时，马桶加热座圈不能进行正常的工作，此时需要对马桶加热座圈里面的器件进行检测才能够发现故障，维修好马桶加热座圈；或定期对马桶加热座圈里面的器件进行检测维护，避免马桶加热座圈发生故障。
但是，现有实现对马桶加热座圈的故障检测或维护检测一般都是通过多个测试仪分开进行测试，测试操作和测试电路较为繁琐复杂。且在对铝箔加热器进行检测时，需要使铝箔加热器中的铝箔单独加热并发热完成才能判定其是否正常；这么一来，单独加热铝箔需要接通220V的电源，对测试人员的安全存在威胁，且测试时间长，测试效率低。
发明内容
为解决上述现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种马桶加热座圈的自动测试装置，通过检测铝箔加热器和热敏电阻的阻值即可判断铝箔加热器和热敏电阻是否正常，并通过检测电容传感器的信号输入状态即可判断电容传感器是否正常，实现快速测试，并提高测试效率和降低测试的繁琐度，且本装置结构简单，易于携带和方便操作。
一种马桶加热座圈的自动测试装置，包括相互独立的阻值检测电路和传感器检测电路、以及处理器和电源电路；
所述阻值检测电路的输入端用于接入外部被测器件，其输出端接入所述处理器；
所述传感器检测电路的输入端用于接入外部被测的传感器件，其输出端接入所述处理器；
所述处理器根据所述阻值检测电路的输入信号和所述传感器检测电路的信号输入状态判断被测器件是否正常；
所述电源电路的电源输出端分别与所述阻值检测电路、传感器检测电路和处理器的电源输入端电连接。
由此，通过利用阻值检测电路和处理器检测铝箔加热器和热敏电阻的阻值即可根据正常阻值范围判断铝箔加热器和热敏电阻是否正常，同时通过利用传感器检测电路和处理器检测电容传感器即可根据其信号输入状态判断电容传感器是否正常，由此实现在同一段时间内至少实现两个器件的检测，测试快速，大大节省了测试的时间和提高测试效率，且只要将被测器件直接与电路的输入端连接即可，大大降低了测试的繁琐度，进一步提高测试的方便性；且装置结构简单，从而提高装置的便携性。故本发明能够实现马桶加热座圈的实现快速测试，并提高测试效率和降低测试的繁琐度，且本装置结构简单，易于携带和方便操作。
进一步，所述阻值检测电路包括第一阻值检测电路；所述第一阻值检测电路包括第一输入端子、第二输入端子和补偿电阻；所述第一输入端子接入电源电路，第二输入端子同时接入所述补偿电阻的一端和处理器的信号输入端；所述补偿电阻的另一端接地。通过此处对阻值检测电路的限定，在保证电路实现对外部器件的阻值正常测试的同时，在最大限度上简化阻值检测电路的结构，从而有利于整个装置的结构简化和降低生产成本；并且，通过设置补偿电阻，有利于避免因铝箔加热器自身在加热过程中产生的阻值变化所造成的非线性误差。
进一步，所述第一阻值检测电路还包括限流电阻；所述限流电阻一端电连接于所述第二输入端子，另一端作为输出端子并接入所述处理器的信号输入端。通过在阻值检测电路中增设限流电阻，有利于避免电路中电流过大而对电路造成损坏和影响，从而在一定程度上延长了阻值检测电路的使用寿命，并提高测试的稳定性和准确性。
进一步，所述第一阻值检测电路还包括高频滤波电容；所述高频滤波电容一端电连接于所述限流电阻的输出端子，另一端接地。通过在阻值检测电路中增设高频滤波电容，有利于滤除电路中的高频电信号，从而进一步减少影响电路的因素，进一步提高测试的稳定性和准确性。
进一步，所述阻值检测电路还包括与第一阻值检测电路结构相同的第二阻值检测电路；及所述第二阻值检测电路和第一阻值检测电路相互独立且互不干扰。通过增设第二阻值检测电路，实现在一次测试中不仅可以测试铝箔加热器(或热敏电阻)和电容传感器是否正常，还可以测试热敏电阻(或铝箔加热器)是否正常，也即，在一次测试中即可实现马桶加热座圈内所有需要检测的器件的测试，由此进一步提高测试效率。
进一步，所述传感器检测电路包括第一输入端子、第二输入端子、第三输入端子和限流电阻；所述第一输入端子接入电源电路，所述第二输入端子接入所述限流电阻的一端，所述第三输入端子接地；所述限流电阻的另一端接入所述处理器的信号输入端。通过此处对传感器检测电路的限定，在保证电路实现对外部器件的阻值正常测试的同时，在最大限度上简化阻值检测电路的结构，从而有利于整个装置的结构简化和降低生产成本；并通过限流电阻增强电路的稳定性和测量的准确性。
进一步，所述传感器检测电路还包括并联连接的下拉电阻和高频滤波电容；所述下拉电阻和高频滤波电容并联连接的一端连接于所述限流电阻中与处理器的信号输入端连接的一端，且所述下拉电阻和高频滤波电容并联连接的另一端接地。通过在传感器检测电路中增设下拉电阻和高频滤波电容，有利于在电路驱动关闭时，下拉电阻与限流电阻一起给线路(下拉电阻与限流电阻连接形成的节点)一个固定的电平；并通过高频滤波电容，有利于滤除电路中的高频电信号，从而进一步减少影响电路的因素，进一步提高测试的稳定性和准确性。
进一步，所述电源电路为电源转换电路或电源转换器，用于将220V或110V的交流电压转换为5V的直流电压。通过此处限定，实现本装置直接可用市电电源，进一步提高应用本装置的方便性，并有利于测试工作的安全用电。
进一步，所述阻值检测电路、传感器检测电路、处理器和电源电路设置于同一电路板上并封装于同一箱体内部；所述阻值检测电路和传感器检测电路的输入端分别从箱体内引出至箱体外表面，并于箱体外表面分别形成电接口；所述电源电路的输入端通过贯穿箱体的导线引出后封装成电源插头。通过此处限定，直接通过将被测器件与电接口连接即可实现测试，有利于进一步提高各个电路的稳定性和易操作性，同时也有利于防尘防水，避免电路受外界因素影响。
进一步，本发明马桶加热座圈的自动测试装置还包括显示屏和报警器；所述显示屏和报警器分别与所述处理器的输出端电连接。通过显示屏，直观地显示出当前被测器件的测试参数和正常与否，通过报警器，有利于被测器件的测试结果为不正常时，提醒测试人员，对被测器件进行更换或维修。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明马桶加热座圈的自动测试装置的结构示意图；
图2为本发明马桶加热座圈的自动测试装置的局部结构透视图；
图3是本发明的第一阻值检测电路的电路原理图；
图4是本发明的第二阻值检测电路的电路原理图；
图5是本发明的传感器检测电路的电路原理图；
图6是图1中的马桶加热座圈的自动测试装置进一步完善后的结构示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1～图5，本发明提供了一种马桶加热座圈的自动测试装置，包括箱体1、设置于同一电路板2上并封装于所述箱体1内的阻值检测电路、传感器检测电路5、处理器6和电源电路。所述阻值检测电路和传感器检测电路5相互独立。所述阻值检测电路和传感器检测电路5的输入端分别从箱体1内引出至箱体1外表面，并于箱体1外表面分别形成电接口；所述电源电路的输入端通过贯穿箱体1的导线引出后封装成电源插头D。
具体地，所述电源电路的电源输出端分别与所述阻值检测电路、传感器检测电路5和处理器6的电源输入端电连接。在本实施例中，为了用电安全，优选地，所述电源电路为电源转换电路或电源转换器，用于将220V或110V的交流电压转换为5V的直流电压。
具体地，所述阻值检测电路的输入端用于接入外部被测器件，其输出端接入所述处理器6。在本实施例中，为实现一次能够同时对马桶加热座圈的铝箔加热器和热敏电阻进行测试，所述阻值检测电路包括结构相同且相互独立又互不干扰的第一阻值检测电路3和第二阻值检测电路4。
进一步，所述第一阻值检测电路3包括第一输入端子Ui31、第二输入端子Ui32、补偿电阻R32、限流电阻R31和高频滤波电容C31。所述第一输入端子Ui31接入电源电路的电源输出端；第二输入端子Ui32同时接入补偿电阻R32和限流电阻R31的一端；所述补偿电阻R32的另一端接地；所述限流电阻R31的另一端同时接入所述高频滤波电容C31的一端和所述处理器6的一信号输入端60；所述高频滤波电容C31的另一端接地。由此，通过将马桶加热座圈的铝箔加热器或热敏电阻接在第一输入端子Ui31和第二输入端子Ui32之间，开启电源后，即可通过第一阻值检测电路3检测得到相应的电压信号Uo，并输入至所述处理器6。所述处理器6根据公式处理后即可得到被测器件的当前电阻阻值Rx，并根据计算得到的当前电阻阻值判断该阻值是否在正常的阻值范围，由此判断被测器件是否正常——如果当前电阻阻值在正常的阻值范围内，则表示被测器件正常，否则，则表示被测器件异常，并输出判断结果。
在本实施例中，所述限流电阻R31＝1KΩ，补偿电阻R32＝24KΩ±1％，高频滤波电容C31＝1000pF。以及，第一阻值检测电路3的第一输入端子Ui31和第二输入端子Ui32分别通过导线和接口引出至箱体1外表面，形成电接口A。
进一步，所述第二阻值检测电路4包括第一输入端子Ui41、第二输入端子Ui42、补偿电阻R42、限流电阻R41和高频滤波电容C41。所述第一输入端子Ui41接入电源电路的电源输出端；第二输入端子Ui42同时接入补偿电阻R42和限流电阻R41的一端；所述补偿电阻R42的另一端接地；所述限流电阻R41的另一端同时接入所述高频滤波电容C41的一端和所述处理器6的一信号输入端57；所述高频滤波电容C41的另一端接地。由此，通过将马桶加热座圈的铝箔加热器或热敏电阻接在第一输入端子Ui41和第二输入端子Ui42之间，开启电源后，即可通过第一阻值检测电路3检测得到相应的电压信号Uo’，并输入至所述处理器6。所述处理器6根据公式处理后即可得到被测器件的当前电阻阻值Rx’，并根据计算得到的当前电阻阻值判断该阻值是否在正常的阻值范围，由此判断被测器件是否正常——如果当前电阻阻值在正常的阻值范围内，则表示被测器件正常，否则，则表示被测器件异常，并输出判断结果。
在本实施例中，所述限流电阻R41＝1KΩ，补偿电阻R42＝24KΩ±1％，高频滤波电容C41＝1000pF。以及，第二阻值检测电路4的第一输入端子Ui41和第二输入端子Ui42分别通过导线和接口引出至箱体1外表面，形成电接口B。
具体地，所述传感器检测电路5的输入端用于接入外部被测的传感器件，其输出端接入所述处理器6。在本实施例中，所述传感器检测电路5包括第一输入端子Ui51、第二输入端子Ui52、第三输入端子Ui53、限流电阻R52、下拉电阻R51和高频滤波电容C51。所述第一输入端子Ui51接入电源电路的电源输出端；所述第二输入端子Ui52接入所述限流电阻R52的一端；所述第三输入端子Ui53接地；所述限流电阻R52的另一端同时接入下拉电阻R51、高频滤波电容C51的一端和处理器6的一信号输入端30；所述下拉电阻R51和高频滤波电容C51的另一端分别接地；也即，下拉电阻R51和高频滤波电容C51是并联连接的，两者并联连接的一端连接于所述限流电阻R52中与处理器6的信号输入端30连接的一端，且两者并联连接的另一端接地。由此，通过将马桶加热座圈的电容传感器接在第一输入端子Ui51、第二输入端子Ui52和第三输入端子Ui53之间，开启电源后，则在电容传感器没有动作时，即没有检测到人体时，电路为断开状态，则如果输入到处理器6中的信号为0V或没信号输入，且在电容传感器动作时，即检测到人体时，电路为闭合状态，如果输入到处理器6中的信号为5V或有信号输入，则在测试满足上述两种情况的条件下，即可判断电容传感器正常，否则，电容传感器异常。在此过程中，处理器6会输出相应的测试结果。
在本实施例中，限流电阻R52＝1KΩ，下拉电阻R51＝100KΩ，高频滤波电容C51＝100pF。以及，传感器检测电路的第一输入端子Ui51、第二输入端子Ui52和第三输入端子Ui53分别通过导线和接口引出至箱体1外表面，形成电接口C。
具体地，由上述可知，所述处理器6是根据所述阻值检测电路的输入信号和所述传感器检测电路5的信号输入状态判断被测器件是否正常。在本实施例中，所述处理器6为单片机。
请参阅图6，作为一种更优的技术方案，本发明马桶加热座圈的自动测试装置还包括显示屏6和报警器。所述显示屏6和报警器分别与所述处理器6的输出端电连接，且在本实施例中，所述显示屏6嵌设于所述箱体1中并与箱体1外表面共面，所述报警器直接安装于所述电路板2上。
另外，本发明还具有其它变形实施方式，例如：
1)本发明的阻值检测电路仅包括第一阻值检测电路3，则此时需要分开两次测量马桶加热座圈的铝箔加热器和热敏电阻的阻值。
2)改变第一阻值检测电路3的结构，如，将第一阻值检测电路3中的高频滤波电容C31去掉，此时，限流电阻R31中与第二输入端子Ui32电连接的一端相对的另一端作为输出端子并接入所述处理器6的信号输入端60。
3)改变第一阻值检测电路3的结构，如，将第一阻值检测电路3中的限流电阻R31和高频滤波电容C31去掉，此时，第一阻值检测电路3中的第二输入端子Ui32同时接入所述补偿电阻R32中不接地的一端和处理器6的信号输入端60。
4)改变第二阻值检测电路4的结构，如，将第二阻值检测电路4中的高频滤波电容C41去掉，此时，限流电阻R41中与第二输入端子Ui42电连接的一端相对的另一端作为输出端子并接入所述处理器6的信号输入端57。
5)改变第二阻值检测电路4的结构，如，将第二阻值检测电路4中的限流电阻R41和高频滤波电容C41去掉，此时，第一阻值检测电路3中的第二输入端子Ui42同时接入所述补偿电阻R42中不接地的一端和处理器6的信号输入端57。
6)去除箱体1结构，直接将各个电路和处理器6设置于同一电路板2上。
7)改变传感器检测电路5的结构，如，将传感器检测电路5中的下拉电阻R51和高频滤波电容C51去掉，此时，限流电阻R52中与第二输入端子Ui52电连接的一端相对的另一端直接接入所述处理器6的信号输入端30。
8)改变报警器的安装位置，如，将报警器安装在箱体1内部除电路板2外的其它位置上，或者，将报警器嵌设安装在箱体1上。
相对于现有技术，本发明马桶加热座圈的自动测试装置能够实现马桶加热座圈的实现快速测试，并提高测试效率和降低测试的繁琐度，且本装置结构简单，易于携带和方便操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：包括相互独立的阻值检测电路和传感器检测电路、以及处理器和电源电路；
所述阻值检测电路的输入端用于接入外部被测器件，其输出端接入所述处理器；
所述传感器检测电路的输入端用于接入外部被测的传感器件，其输出端接入所述处理器；
所述处理器根据所述阻值检测电路的输入信号和所述传感器检测电路的信号输入状态判断被测器件是否正常；
所述电源电路的电源输出端分别与所述阻值检测电路、传感器检测电路和处理器的电源输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述阻值检测电路包括第一阻值检测电路；所述第一阻值检测电路包括第一输入端子、第二输入端子和补偿电阻；所述第一输入端子接入电源电路，第二输入端子同时接入所述补偿电阻的一端和处理器的信号输入端；所述补偿电阻的另一端接地。
3.根据权利要求2所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述第一阻值检测电路还包括限流电阻；所述限流电阻一端电连接于所述第二输入端子，另一端作为输出端子并接入所述处理器的信号输入端。
4.根据权利要求3所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述第一阻值检测电路还包括高频滤波电容；所述高频滤波电容一端电连接于所述限流电阻的输出端子，另一端接地。
5.根据权利要求4所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述阻值检测电路还包括与第一阻值检测电路结构相同的第二阻值检测电路；及所述第二阻值检测电路和第一阻值检测电路相互独立且互不干扰。
6.根据权利要求1所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述传感器检测电路包括第一输入端子、第二输入端子、第三输入端子和限流电阻；所述第一输入端子接入电源电路，所述第二输入端子接入所述限流电阻的一端，所述第三输入端子接地；所述限流电阻的另一端接入所述处理器的信号输入端。
7.根据权利要求6所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述传感器检测电路还包括并联连接的下拉电阻和高频滤波电容；所述下拉电阻和高频滤波电容并联连接的一端连接于所述限流电阻中与处理器的信号输入端连接的一端，且所述下拉电阻和高频滤波电容并联连接的另一端接地。
8.根据权利要求1所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述电源电路为电源转换电路或电源转换器，用于将220V或110V的交流电压转换为5V的直流电压。
9.根据权利要求1所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征在于：所述阻值检测电路、传感器检测电路、处理器和电源电路设置于同一电路板上并封装于同一箱体内部；所述阻值检测电路和传感器检测电路的输入端分别从箱体内引出至箱体外表面，并于箱体外表面分别形成电接口；所述电源电路的输入端通过贯穿箱体的导线引出后封装成电源插头。
10.根据权利要求1所述的马桶加热座圈的自动测试装置，其特征至于：还包括显示屏和报警器；所述显示屏和报警器分别与所述处理器的输出端电连接。
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