CN106768735A - 一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法 - Google Patents
一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106768735A CN106768735A CN201611251707.5A CN201611251707A CN106768735A CN 106768735 A CN106768735 A CN 106768735A CN 201611251707 A CN201611251707 A CN 201611251707A CN 106768735 A CN106768735 A CN 106768735A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- bearing device
- displacement
- gas sampling
- limited block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 76
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 26
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 abstract description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 47
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明提供了一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法，检测装置包括设置在所述采样袋上的负重装置及检测所述负重装置下落高度或向下转动角度的位移检测器。本发明所述的气体采样袋泄露检测装置基于在竖直方向上的负重装置，可加速盛装有一定气体泄漏采样袋的泄露塌瘪，能够显著提高泄漏检测效率；位移检测器是基于机械、电子、光学等原理对采样袋的泄漏情况进行计量，不受实验室环境噪声的干扰和人员主观意识的影响，结果准确；泄露检测过程与气体采样袋的老化清洗过程或放样分析过程可同步进行，不影响气体分析检测的常规流程和进度。
Description
技术领域
本发明属于气体采集分析领域，尤其是涉及一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法。
背景技术
对汽车内饰材料、零部件、总成件等样品所散发出的气体成分进行采集分析时，常以塑料薄膜、金属薄膜、复合薄膜、纸张等制成的采样袋为气体盛装容器。通过采样袋上预留的开口将待分析样品充入或放入袋中，再将开口封闭，即可实现气体的保存和后续分析。在保存或运输过程中，采样袋的气密性直接影响后续气体浓度或成分的分析。因此，为保证气体分析结果的有效性，有必要对采样袋的泄露情况进行检测。
目前，常用的采样袋泄露检测方法有：(1)封闭采样袋，通过阀门和真空泵将采样袋内抽成真空状态，关闭阀门和真空泵，然后观察或聆听真空状态的采样袋是否有漏气膨胀的迹象或漏气的声音；(2)封闭采样袋，通过阀门和气泵向采样袋内充入一定量的气体，关闭阀门和气泵，然后在自然状态下观察盛装有一定气体的采样袋是否会因漏气而逐渐塌瘪。
上述方法存在以下不足：(1)对于尺寸较大的真空状态泄露采样袋，较难观察到是否有漏气膨胀的迹象；(2)在分析检测实验室中，由于环境噪声的干扰，较难聆听到真空状态泄露采样袋漏气的声音；(3)在自然状态下观察盛装有一定气体的采样袋是否会因漏气而逐渐塌瘪，需要相当长的时间，且裸眼观察的不确定度较大。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种气体采样袋泄露检测装置，以解决现有的采样袋泄露检测存在难以观察是否有漏气膨胀的迹象、或难以听清采样袋漏气的声音及观察是否漏气耗时长效率低等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种气体采样袋泄露检测装置，包括设置在所述采样袋上的负重装置及检测所述负重装置下落高度或向下转动角度的位移检测器；
优选的，所述检测装置还包括限定所述负重装置在竖直方向自由下落或自由向下转动的限位机构；
优选的，所述位移检测器为位移读取器或位移传感器；
优选的，所述位移读取器为竖直位移读取器，所述位移传感器为竖直位移传感器。
进一步的，所述负重装置为升降柱(107)，所述位移检测器为检测所述升降柱(107)下落高度的线刻度(108)、距离传感器(112)或滑动变阻器；
优选的，所述限位机构为限定所述升降柱(107)在竖直方向自由下落的定向槽(106)，
优选的，所述升降柱(107)底端设有负重块(1071)；
优选的，所述负重块(1071)与所述升降柱(107)可拆卸连接。
进一步的，所述线刻度(108)设置在所述升降柱(107)上；
优选的，所述距离传感器(112)设置在所述定向槽(106)上；
优选的，所述距离传感器(112)为激光测距传感器；
优选的，所述滑动变阻器包括缠绕在所述升降柱(107)上的螺旋电阻丝(110)、设置在所述螺旋电阻丝(110)外部的导电的固定滑块及与所固定滑块电连接的电子显示屏(109)，所述电子显示屏(109)通过导线(111)与所述螺旋电阻丝(110)相连；优选的，所述固定滑块为所述定向槽(106)；
进一步的，所述检测装置还包括固定端(103)，所述定向槽(106)通过横臂(105)与所述固定端(103)相连。
进一步的，所述检测装置还包括底板(101)及设置在所述底板(101)上的立柱(102)，所述固定端(103)与所述立柱(102)滑动连接，所述检测装置上设有将所述固定端(103)固定在所述立柱(102)上的锁紧机构(104)；
优选的，所述锁紧机构(104)为螺栓；
优选的，所述负重装置及位移读取器均为多个，所述负重装置与位移读取器一一对应，相邻所述负重装置的定向槽(106)通过连接杆相连，任一个所述定向槽(106)通过横臂(105)与所述固定端(103)相连；或者所述负重装置及位移读取器均为多个，所述负重装置与位移读取器一一对应，每一所述负重装置的定向槽(106)均通过横臂(105)与所述固定端(103)相连；
优选的，所述负重装置及位移读取器均为3个；优选的，相邻所述负重装置的定向槽(106)通过连接杆相连，位于中间的定向槽(106)通过横臂(105)与所述固定端(103)相连。
进一步的，所述负重装置为能够在竖直方向自由向下转动的升降臂(202)，所述位移检测器为检测所述升降臂(202)向下转动角度的角刻度(203)或电子角度传感器(205)；
优选的，所述升降臂(202)与所述限位机构铰接；
优选的，所述限位机构包括两个平行设置的限位块(201)及设置在所述限位块(201)之间的定位轴，所述升降臂(202)位于两个所述限位块(201)之间并与所述定位轴铰接；
优选的，所述角刻度(203)设置在所述限位块(201)上；
优选的，所述电子角度传感器(205)设置在所述限位块(201)上。
进一步的，所述限位块(201)上设有安装孔，或所述限位块(201)为磁铁，或者所述限位块(201)与一磁铁(206)相连；所述限位块(201)为磁铁，或者所述限位块(201)与一磁铁(206)相连时所述升降臂(202)为无磁性升降臂。
进一步的，所述升降臂(202)为多个，各所述升降臂(202)的一端均与所述定位轴铰接、另一端能够独立向下自由转动；
优选的，所述升降臂(202)为多个分别与所述定位轴铰接的异型升降臂(204)。
进一步的，所述检测装置还包括底板(101)及设置在所述底板(101)上的立柱(102)，所述限位块(201)与所述立柱(102)滑动连接，所述检测装置上设有将所述限位块(201)固定在所述立柱(102)上的锁紧机构(104)；
优选的，所述锁紧机构(104)为螺栓；
优选的，所述限位块(201)连接固定端(103)，所述限位块(201)通过所述固定端(103)与所述立柱(102)滑动连接。
本发明还提供一种气体采样袋泄露检测方法，包括如下步骤：
1)根据盛装有一定气体的采样袋尺寸调整负重装置的位置，使采样袋顺利放置于负重装置正下方；
2)记录位移检测器的示数；
3)等待一定时间，再次或期间多次记录位移检测器的示数；
4)计算位移检测器的示数变化速率；
5)判断是否漏气；
若位移检测器的示数变化速率为0，则采样袋无泄漏；
若位移检测器的示数变化速率不为0，则表明采样袋有泄漏；
位移检测器的示数变化速率的绝对值越大采样袋泄漏越严重；
优选的，步骤3)中每间隔10min记录一次位移检测器的示数变化，共记录50min的示数。
相对于现有技术，本发明所述的气体采样袋泄露检测装置具有以下优势：
本发明所述的气体采样袋泄露检测装置基于在竖直方向上的负重装置，可加速盛装有一定气体泄漏采样袋的泄露塌瘪，能够显著提高泄漏检测效率；位移检测器是基于机械、电子、光学等原理对采样袋的泄漏情况进行计量，不受实验室环境噪声的干扰和人员主观意识的影响，结果准确；泄露检测过程与气体采样袋的老化清洗过程或放样分析过程可同步进行，不影响气体分析检测的常规流程和进度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的结构示意图；
图2为图1中固定端与锁紧机构的放大结构示意图；
图3为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的另一种结构示意图；
图4为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的第三种结构示意图；
图5为图4中负重装置与距离传感器的放大结构示意图；
图6为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的第四种结构示意图；
图7为图6中负重装置与位移检测器的放大结构示意图；
图8为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的第五种结构示意图；
图9为图8中定位块与角刻度的放大示意图；
图10为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的第六种结构示意图；
图11为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的第七种结构示意图；
图12为图11中电子角度传感器的放大结构示意图；
图13为本发明实施例所述的气体采样袋泄露检测装置的第八种结构示意图；
图14为一种气体采样袋泄露检测装置的检测效果时程散点图。
附图标记说明：
101-底板；102-立柱；103-固定端；104-锁紧机构；105-横臂；106-定向槽；107-升降柱；1071-负重块；108-线刻度；109-电子显示屏；110-螺旋电阻丝；1101-第二负重块；111-导线；112-距离传感器；201-定位块；202-升降臂；203-角刻度；204-异型升降臂；205-电子角度传感器；206-磁铁。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种气体采样袋泄露检测装置，如图1-13所示，包括设置在采样袋上的负重装置及检测负重装置下落高度或向下转动角度的位移检测器。
检测装置还包括限定负重装置在竖直方向自由下落或自由向下转动的限位机构。
位移检测器为位移读取器或位移传感器。
位移读取器为竖直位移读取器，位移传感器为竖直位移传感器。
如图1-7所示，负重装置为升降柱107，位移检测器为检测升降柱107下落高度的线刻度108、距离传感器112或滑动变阻器；限位机构为限定升降柱107在竖直方向自由下落的定向槽106；定向槽106的设置可保证竖直运动活动端即升降柱107只发生竖直方向上的运动，避免了因充气采样袋的柔软特性而可能造成的升降柱不定向位移或倾斜，提高了装置的检测稳定性。
升降柱107底端设有负重块1071。
负重块1071与升降柱107可拆卸连接。负重块1071与升降柱107可拆卸连接方便对不同尺寸的采样袋进行泄漏检测。负重块1071与升降柱107需要具有一定的重量，才能加速采样袋泄漏，但不能太重，以避免采样袋被压爆。
线刻度108设置在升降柱107上，如图1及图3所示。
距离传感器112设置在定向槽106上，如图4-5所示。
距离传感器112为激光测距传感器；由于高精度电子或光学传感器的使用，可使采样袋泄漏程度的评价更加准确，并能通过电子或光学传感器自带的数据记录、处理、存储、传输等功能，实现采样袋泄漏检测的自动化和远程监测；
如图6-7所示，滑动变阻器包括缠绕在升降柱107上的螺旋电阻丝110、设置在螺旋电阻丝110外部的导电的固定滑块及与所固定滑块电连接的电子显示屏109，电子显示屏109通过导线111与螺旋电阻丝110相连；本实例中固定滑块为定向槽106；
螺旋电阻丝110、固定滑块、电子显示屏109与导线111构成一个滑动变阻器，通过电子显示屏109显示滑动变阻器电阻的大小；
检测装置还包括固定端103，定向槽106通过横臂105与固定端103相连。
检测装置还包括底板101及设置在底板101上的立柱102，固定端103与立柱102滑动连接，检测装置上设有将固定端103固定在立柱102上的锁紧机构104；
锁紧机构104为螺栓；
负重装置及位移读取器均为多个，负重装置与位移读取器一一对应，相邻负重装置的定向槽106通过连接杆相连，任一个定向槽106通过横臂105与固定端103相连；或者负重装置及位移读取器均为多个，负重装置与位移读取器一一对应，每一负重装置的定向槽106均通过横臂105与固定端103相连。
负重装置及位移读取器均为3个；相邻负重装置的定向槽106通过连接杆相连，位于中间的定向槽106通过横臂105与固定端103相连，如图3所示，本实施例提供的检测装置可同时对三个采样袋进行泄漏检测，使整体检测耗时缩短至1/3。
如图8-13所示，负重装置为能够在竖直方向自由向下转动的升降臂202，位移检测器为检测升降臂202向下转动角度的角刻度203或电子角度传感器205。
升降臂202与限位机构铰接。
如图9所示，限位机构包括两个平行设置的限位块201及设置在限位块201之间的定位轴，升降臂202位于两个限位块201之间并与定位轴铰接。
角刻度203设置在限位块201上；
电子角度传感器205设置在限位块201上。
限位块201上设有安装孔，或限位块201为磁铁，或者限位块201与一磁铁206相连；限位块201为磁铁，或者限位块201与一磁铁206相连时升降臂202为无磁性升降臂，无磁性升降臂为具有一定质量的非铁金属臂如黄铜臂、铝合金臂、玻璃臂、木质臂或塑料臂。限位块201上设有安装孔，或限位块201为磁铁，或者限位块201与一磁铁206相连方便将气体采样袋泄露检测装置固定在检测室或检测台中，尤其适合空间有限的环境下进行检测。
升降臂202为多个，各升降臂202的一端均与限位块201铰接、另一端能够独立向下自由转动；
升降臂202为多个分别与限位块201铰接的异型升降臂204，如图10所示，本实例中含有两个异型升降臂204，可同时对两个采样袋进行泄漏检测，尤其适合对于竖直空间有限，不方便使用升降柱的场合下使用。
如图8-12所示，检测装置还包括底板101及设置在底板101上的立柱102，限位块201与立柱102滑动连接，检测装置上设有将限位块201固定在立柱102上的锁紧机构104；锁紧机构104为螺栓。
如图8-12所示，限位块201连接固定端103，限位块201通过固定端103与立柱102滑动连接。
本发明还提供一种气体采样袋泄露检测方法，包括如下步骤：
1)根据盛装有一定气体的采样袋尺寸调整负重装置的位置，使采样袋顺利放置于负重装置正下方；
2)记录位移检测器的示数；
3)等待一定时间，再次或期间多次记录位移检测器的示数；
4)计算位移检测器的示数变化速率；
5)判断是否漏气；
若位移检测器的示数变化速率为0，则采样袋无泄漏；
若位移检测器的示数变化速率不为0，则表明采样袋有泄漏；
位移检测器的示数变化速率的绝对值越大采样袋泄漏越严重；
步骤3)中每间隔10min记录一次位移检测器的示数变化，共记录50min的示数。
利用图3所示的气体采样袋泄露检测装置进行采样袋检测的工作过程：
选取完好的1000L规格新采样袋1个，记为1号采样袋，选取使用过5次的1000L规格旧采样袋1个，记为2号采样袋，选取有1mm破损点的1000L规格旧采样袋1个，记为3号采样袋。将三个采样袋密封，通过阀门分别充入500L氮气，关闭阀门，即得盛装有一定气体的采样袋。根据盛装有一定气体的采样袋尺寸，调整泄漏检测装置中由底板101、立柱102、滑块103、螺栓104、横臂105共同构成的无位移固定端的高度至80cm，使充气采样袋能够顺利放置于竖直运动活动端升降柱107的下方；
本实例中升降柱107下方均设有圆柱状负重块1071，分别将1号采样袋、2号采样袋、3号采样袋放置于升降柱107的下方并与负重块1071直接接触，负重块1071底面面积太小会使采样袋局部塌陷至底甚至戳破采样袋，面积太大不方便操作，故应该面积适中，负重块1071底面面积应小于充气采样袋的横截面积且能够支撑在充气采样袋上。本实例中沿定向槽106规定的竖直方向释放升降柱107使其在采样袋上施加一个4.5kg的稳定负重(即升降柱107与负重块1071的总质量为4.5kg)，记录此时位移检测器的线刻度108的示数H0＝75cm；
等待一段时间t＝50min，期间每间隔10min记录位移检测器线刻度108的示数H1、H2……H5，相应数据如图14所示；
分别计算1号采样袋、2号采样袋、3号采样袋位移检测器线刻度108的示数变化速率(H5-H0)/t。其中1号采样袋位移检测器的示数变化速率为0cm/min，表明采样袋无泄漏，可正常进行气体分析检测；2号采样位移检测器的示数变化速率为-0.046cm/min，表明采样袋有轻微泄漏，为节省采样袋成本可在不重要的实验中继续进行气体分析检测；3号采样袋位移检测器的示数变化速率为-1.28cm/min，表明采样袋有严重泄漏，不能再继续用于气体分析检测。
本发明提供的一种气体采样袋泄露检测装置，基于竖直方向上的负重加速泄露塌瘪原理，用于在不影响气体分析检测常规流程和进度的前提下快速、准确地检测气体采样袋的泄露情况，从而及时发现不合格采样袋，避免无效分析结果的产生。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：包括设置在所述采样袋上的负重装置及检测所述负重装置下落高度或向下转动角度的位移检测器；
优选的，所述检测装置还包括限定所述负重装置在竖直方向自由下落或自由向下转动的限位机构；
优选的，所述位移检测器为位移读取器或位移传感器；
优选的，所述位移读取器为竖直位移读取器，所述位移传感器为竖直位移传感器。
2.根据权利要求1所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述负重装置为升降柱(107)，所述位移检测器为检测所述升降柱(107)下落高度的线刻度(108)、距离传感器(112)或滑动变阻器；
优选的，所述限位机构为限定所述升降柱(107)在竖直方向自由下落的定向槽(106)，
优选的，所述升降柱(107)底端设有负重块(1071)；
优选的，所述负重块(1071)与所述升降柱(107)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：
所述线刻度(108)设置在所述升降柱(107)上；
优选的，所述距离传感器(112)设置在所述定向槽(106)上；
优选的，所述距离传感器(112)为激光测距传感器；
优选的，所述滑动变阻器包括缠绕在所述升降柱(107)上的螺旋电阻丝(110)、设置在所述螺旋电阻丝(110)外部的导电的固定滑块及与所固定滑块电连接的电子显示屏(109)，所述电子显示屏(109)通过导线(111) 与所述螺旋电阻丝(110)相连；优选的，所述固定滑块为所述定向槽(106)。
4.根据权利要求2或3所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括固定端(103)，所述定向槽(106)通过横臂(105)与所述固定端(103)相连。
5.根据权利要求4所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括底板(101)及设置在所述底板(101)上的立柱(102)，所述固定端(103)与所述立柱(102)滑动连接，所述检测装置上设有将所述固定端(103)固定在所述立柱(102)上的锁紧机构(104)；
优选的，所述锁紧机构(104)为螺栓；
优选的，所述负重装置及位移读取器均为多个，所述负重装置与位移读取器一一对应，相邻所述负重装置的定向槽(106)通过连接杆相连，任一个所述定向槽(106)通过横臂(105)与所述固定端(103)相连；或者所述负重装置及位移读取器均为多个，所述负重装置与位移读取器一一对应，每一所述负重装置的定向槽(106)均通过横臂(105)与所述固定端(103)相连；
优选的，所述负重装置及位移读取器均为3个；优选的，相邻所述负重装置的定向槽(106)通过连接杆相连，位于中间的定向槽(106)通过横臂(105)与所述固定端(103)相连。
6.根据权利要求1所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述负重装置为能够在竖直方向自由向下转动的升降臂(202)，所述位移检测器为检测所述升降臂(202)向下转动角度的角刻度(203)或电子角度传感器(205)；
优选的，所述升降臂(202)与所述限位机构铰接；
优选的，所述限位机构包括两个平行设置的限位块(201)及设置在所述限位块(201)之间的定位轴，所述升降臂(202)位于两个所述限位块(201)之间并与所述定位轴铰接；
优选的，所述角刻度(203)设置在所述限位块(201)上；
优选的，所述电子角度传感器(205)设置在所述限位块(201)上。
7.根据权利要求6所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述限位块(201)上设有安装孔，或所述限位块(201)为磁铁，或者所述限位块(201)与一磁铁(206)相连；所述限位块(201)为磁铁，或者所述限位块(201)与一磁铁(206)相连时所述升降臂(202)为无磁性升降臂。
8.根据权利要求7所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述升降臂(202)为多个，各所述升降臂(202)的一端均与所述定位轴铰接、另一端能够独立向下自由转动；
优选的，所述升降臂(202)为多个分别与所述定位轴铰接的异型升降臂(204)。
9.根据权利要求6-8任一项所述的气体采样袋泄露检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括底板(101)及设置在所述底板(101)上的立柱(102)，所述限位块(201)与所述立柱(102)滑动连接，所述检测装置上设有将所述限位块(201)固定在所述立柱(102)上的锁紧机构(104)；
优选的，所述锁紧机构(104)为螺栓；
优选的，所述限位块(201)连接固定端(103)，所述限位块(201)通过所述固定端(103)与所述立柱(102)滑动连接。
10.一种气体采样袋泄露检测方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)根据盛装有一定气体的采样袋尺寸调整负重装置的位置，使采样袋顺利放置于负重装置正下方；
2)记录位移检测器的示数；
3)等待一定时间，再次或期间多次记录位移检测器的示数；
4)计算位移检测器的示数变化速率；
5)判断是否漏气；
若位移检测器的示数变化速率为0，则采样袋无泄漏；
若位移检测器的示数变化速率不为0，则表明采样袋有泄漏；
位移检测器的示数变化速率的绝对值越大采样袋泄漏越严重；
优选的，步骤3)中每间隔10min记录一次位移检测器的示数变化，共记录50min的示数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611251707.5A CN106768735A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611251707.5A CN106768735A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106768735A true CN106768735A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58928132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611251707.5A Pending CN106768735A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106768735A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107284765A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-24 | 漳州佳龙科技股份有限公司 | 真空包装线检测软包剔除机构及其工作方法 |
| CN108709706A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-26 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 冰淇淋包装袋漏气检测方法及检测装置 |
| CN108872399A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 武汉工程大学 | 一种用于超声扫描显微镜的定位系统和方法 |
| CN112213055A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-12 | 青岛慧智兰智能科技有限公司 | 一种手套气密性检测设备及检测方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2234076A (en) * | 1989-06-07 | 1991-01-23 | Univ Bath | Method and apparatus for detecting leaking gas-filled packs |
| CN1965220A (zh) * | 2004-06-07 | 2007-05-16 | 检测机械（第二）集团有限公司 | 测试软包装体缺陷的装置和方法 |
| CN105258853A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-20 | 上海精汇包装设备有限公司 | 一种充气包装袋漏气检测系统 |
| CN204988129U (zh) * | 2015-07-14 | 2016-01-20 | 南京绎霖国际贸易有限公司 | 一种球胆检测装置 |
| CN205620091U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-10-05 | 高丽琴 | 一种足球气密性检测装置 |
| CN206470031U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-05 | 北京卡达克数据技术中心 | 一种气体采样袋泄露检测装置 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611251707.5A patent/CN106768735A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2234076A (en) * | 1989-06-07 | 1991-01-23 | Univ Bath | Method and apparatus for detecting leaking gas-filled packs |
| CN1965220A (zh) * | 2004-06-07 | 2007-05-16 | 检测机械（第二）集团有限公司 | 测试软包装体缺陷的装置和方法 |
| CN204988129U (zh) * | 2015-07-14 | 2016-01-20 | 南京绎霖国际贸易有限公司 | 一种球胆检测装置 |
| CN105258853A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-20 | 上海精汇包装设备有限公司 | 一种充气包装袋漏气检测系统 |
| CN205620091U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-10-05 | 高丽琴 | 一种足球气密性检测装置 |
| CN206470031U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-05 | 北京卡达克数据技术中心 | 一种气体采样袋泄露检测装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107284765A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-24 | 漳州佳龙科技股份有限公司 | 真空包装线检测软包剔除机构及其工作方法 |
| CN108709706A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-26 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 冰淇淋包装袋漏气检测方法及检测装置 |
| CN108872399A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 武汉工程大学 | 一种用于超声扫描显微镜的定位系统和方法 |
| CN108872399B (zh) * | 2018-08-08 | 2023-12-26 | 武汉工程大学 | 一种用于超声扫描显微镜的定位系统和方法 |
| CN112213055A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-12 | 青岛慧智兰智能科技有限公司 | 一种手套气密性检测设备及检测方法 |
| CN112213055B (zh) * | 2020-11-03 | 2021-08-24 | 青岛慧智兰智能科技有限公司 | 一种手套气密性检测设备及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106768735A (zh) | 一种气体采样袋泄露检测装置及检测方法 | |
| CN111337408B (zh) | 一种利用低场核磁共振设备测试岩石裂缝孔隙度的方法 | |
| JP2008292463A (ja) | 液体の重量測定による体積測定のための装置及び方法及びこの装置を含む分析装置 | |
| CN103163069B (zh) | 一种固体材料表面粘附力测量方法及系统 | |
| US4996658A (en) | Self-calibrating glass container inspection machine | |
| CN206470031U (zh) | 一种气体采样袋泄露检测装置 | |
| CN111060411B (zh) | 一种智能化岩体蠕变剪切试验机与试验方法 | |
| US4887457A (en) | Fixture and method of testing for soft package leak integrity | |
| CN107389506A (zh) | 一种基于落磁法检测液体粘度的检测装置及其检测方法 | |
| CN113267444A (zh) | 电缆用薄膜老化试验用视觉捕捉系统及其测试方法 | |
| US4071319A (en) | Contaminant detector | |
| CN1171551A (zh) | 血样分析的方法及装置 | |
| CN108981643B (zh) | 一种电缆导体或绝缘层截面积快速精确测量方法 | |
| CN206002544U (zh) | 一种血液动力学分析装置 | |
| CN211043022U (zh) | 用于恒定死体积的装置 | |
| CN114354442A (zh) | 积雪层密度测量装置 | |
| CA2200556C (en) | Sampling and measuring device with calibrating piston | |
| CN208297550U (zh) | 医用离心机转速校准仪 | |
| Suwardi et al. | Development of digital viscometer based on Arduino to determine the viscosity of liquid | |
| CN109115133A (zh) | 一种电缆导体或绝缘层截面积快速精确测量装置 | |
| CN112014288A (zh) | 气驱水相渗评估方法、装置及系统 | |
| CN214584707U (zh) | 基于乳化添加剂表面张力的自动控制系统 | |
| CN110057681A (zh) | 测定岩石ⅱ型断裂能和观测岩石表面速度场的装置和方法 | |
| CN209246986U (zh) | 涂层测厚仪 | |
| CN113959532B (zh) | 多回波跟踪的磁致伸缩液位计及液位测量方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |