CN106767005A - 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机 - Google Patents

一种复合肥生产用风冷式回转冷却机 Download PDF

Info

Publication number
CN106767005A
CN106767005A CN201611251471.5A CN201611251471A CN106767005A CN 106767005 A CN106767005 A CN 106767005A CN 201611251471 A CN201611251471 A CN 201611251471A CN 106767005 A CN106767005 A CN 106767005A
Authority
CN
China
Prior art keywords
airduct
screw thread
blocking seat
upper blocking
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611251471.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tengtuo New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Qingyang County Lennon Fertilizer Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyang County Lennon Fertilizer Ltd Co filed Critical Qingyang County Lennon Fertilizer Ltd Co
Priority to CN201611251471.5A priority Critical patent/CN106767005A/zh
Publication of CN106767005A publication Critical patent/CN106767005A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/18Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material being contained in rotating drums
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合肥生产用风冷式回转冷却机,包括基座、与基座固连的回转冷却机、沿所述基座对称布置的2件风管调节机构、风管、进风软管、喷嘴、控制器,工作时,通过上卡座和下卡座将风管固定,控制器控制气缸工作,气缸推动风管下移,位移传感器用于检测连接块位移,当连接块移动设定位移后,气缸停止工作,经进风软管向风管内泵入压缩空气,压缩空气经喷嘴吹向回转冷却机内的原料表面,从而加速原料冷却。该装置结构简单,通过强制风冷,提高原料冷却速度,提高冷却效率,同时,球铰支座有效消除安装和气缸行程误差产生的应力,不仅可靠性高,冲击小,而且使用寿命高。

Description

一种复合肥生产用风冷式回转冷却机
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种复合肥生产用风冷式回转冷却机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,复合肥生产方法较多,其中一种生产复合肥的工艺如下:以尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙、氯化钾(硫酸钾)等物料为原料,经粉碎至一定细度后,物料在转鼓式造粒机(或圆盘造粒机)的滚筒内通过增湿、加热进行团聚造粒,造粒物料经滚筒式干燥机干燥、多级振动筛筛分、回转冷却机冷却即得到复合肥料产品。当原料在回转冷却机内冷却时,回转冷却机通过带动原料沿滚筒转动而自发的进行散热,这势必导致回转冷却机长度加长,提高设备成本,若不增加回转冷却机长度,散热又达不到效果。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种复合肥生产用风冷式回转冷却机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种复合肥生产用风冷式回转冷却机,来解决自然散热式回转冷却机散热效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种复合肥生产用风冷式回转冷却机,包括基座、与基座固连的回转冷却机、沿所述基座对称布置的2 件风管调节机构、风管、进风软管、喷嘴、控制器,所述的风管调节机构位于基座上端且位于回转冷却机外侧,所述的风管调节机构与基座螺纹相连且与回转冷却机活动相连,所述的风管贯穿回转冷却机且贯穿风管调节机构,所述的风管与回转冷却机活动相连且与风管调节机构螺纹相连,所述的进风软管位于风管右侧,所述的进风软管与风管螺纹相连,所述的喷嘴位于风管外侧,所述的喷嘴与风管螺纹相连,所述的控制器位于任意一个风管调节机构外侧,所述的控制器与风管调节机构螺纹相连;所述的风管调节机构还包括立柱、托板、气缸、连接块、位移传感器、球铰支座、上卡座、下卡座,所述的立柱位于基座上端且位于回转冷却机外侧,所述的立柱与基座螺纹相连且与回转冷却机活动相连,所述的托板位于立柱上端,所述的托板与立柱螺纹相连,所述的气缸位于托板上端,所述的气缸与托板螺纹相连,所述的连接块位于气缸下端,所述的连接块与气缸螺纹相连,所述的位移传感器位于托板下端且位于连接块一侧,所述的位移传感器与托板螺纹相连且与连接块螺纹相连,所述的球铰支座位于连接块下端,所述的球铰支座与连接块螺纹相连,所述的上卡座位于球铰支座下端,所述的上卡座与球铰支座螺纹相连,所述的下卡座位于上卡座下端,所述的下卡座与上卡座螺纹相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的上卡座还设有第一橡胶套,所述的第一橡胶套位于上卡座内侧,所述的第一橡胶套与上卡座紧配相连。
进一步的,所述的上卡座还设有导向杆,所述的导向杆位于上卡座外侧且贯穿托板,所述的导向杆与上卡座螺纹相连且与托板间隙相连。
进一步的,所述的导向杆数量为2件,对称布置于上卡座,导向杆用于导向,防止上卡座运动时发生偏移。
进一步的,所述的下卡座还设有第二橡胶套,所述的第二橡胶套位于下卡座内侧,所述的第二橡胶套与下卡座紧配相连,第一橡胶套和第二橡胶套用于保护风管,防止风管被夹坏。
进一步的,所述的风管还设有堵头,所述的堵头位于风管左侧,所述的堵头与风管焊接相连,堵头用于封堵风口,使得压缩空气全部经喷嘴喷出。
与现有技术相比,该复合肥生产用风冷式回转冷却机,工作时,通过上卡座和下卡座将风管固定,控制器控制气缸工作,气缸推动风管下移,位移传感器用于检测连接块位移,当连接块移动设定位移后,气缸停止工作,经进风软管向风管内泵入压缩空气,压缩空气经喷嘴吹向回转冷却机内的原料表面,从而加速原料冷却。该装置结构简单,通过强制风冷,提高原料冷却速度,提高冷却效率,同时,球铰支座有效消除安装和气缸行程误差产生的应力,不仅可靠性高,冲击小,而且使用寿命高。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明风管调节机构侧视图
基座 1 回转冷却机 2
风管调节机构 3 风管 4
进风软管 5 喷嘴 6
控制器 7 立柱 301
托板 302 气缸 303
连接块 304 位移传感器 305
球铰支座 306 上卡座 307
下卡座 308 第一橡胶套 309
导向杆 310 第二橡胶套 311
堵头 401
具体实施方式
如图1、图2所示,一种复合肥生产用风冷式回转冷却机,包括基座1、与基座1固连的回转冷却机2、沿所述基座1对称布置的2件风管4调节机构3、风管4、进风软管5、喷嘴6、控制器7,所述的风管4调节机构3位于基座1上端且位于回转冷却机2外侧,所述的风管4调节机构3与基座1螺纹相连且与回转冷却机2活动相连,所述的风管4贯穿回转冷却机2且贯穿风管4调节机构3,所述的风管4与回转冷却机2活动相连且与风管4调节机构3螺纹相连,所述的进风软管5位于风管4右侧,所述的进风软管5与风管4螺纹相连,所述的喷嘴6位于风管4外侧,所述的喷嘴6与风管4螺纹相连,所述的控制器7位于任意一个风管4调节机构3外侧,所述的控制器7与风管4调节机构3螺纹相连;所述的风管4调节机构3还包括立柱301、托板302、气缸303、连接块304、位移传感器305、球铰支座306、上卡座307、下卡座308,所述的立柱301位于基座1上端且位于回转冷却机2外侧,所述的立柱301与基座1螺纹相连且与回转冷却机2活动相连,所述的托板302位于立柱301上端,所述的托板302与立柱301螺纹相连,所述的气缸303位于托板302上端,所述的气缸303与托板302螺纹相连,所述的连接块304位于气缸303下端,所述的连接块304与气缸303螺纹相连,所述的位移传感器305位于托板302下端且位于连接块304一侧,所述的位移传感器305与托板302螺纹相连且与连接块304螺纹相连,所述的球铰支座306位于连接块304下端,所述的球铰支座306与连接块304螺纹相连,所述的上卡座307位于球铰支座306下端,所述的上卡座307与球铰支座306螺纹相连,所述的下卡座308位于上卡座307下端,所述的下卡座308与上卡座307螺纹相连,所述的上卡座307还设有第一橡胶套309,所述的第一橡胶套309位于上卡座307内侧,所述的第一橡胶套309与上卡座307紧配相连,所述的上卡座307还设有导向杆310,所述的导向杆310位于上卡座307外侧且贯穿托板302,所述的导向杆310与上卡座307螺纹相连且与托板302间隙相连,所述的导向杆310数量为2件,对称布置于上卡座307,导向杆310用于导向,防止上卡座307运动时发生偏移,所述的下卡座308还设有第二橡胶套311,所述的第二橡胶套311位于下卡座308内侧,所述的第二橡胶套311与下卡座308紧配相连,第一橡胶套301和第二橡胶套311用于保护风管4,防止风管4被夹坏,所述的风管4还设有堵头401,所述的堵头401位于风管4左侧,所述的堵头401与风管4焊接相连,堵头401用于封堵风口,使得压缩空气全部经喷嘴6喷出,该复合肥生产用风冷式回转冷却机,工作时,通过上卡座307和下卡座308将风管4固定,控制器7控制气缸303工作,气缸303推动风管4下移,位移传感器305用于检测连接块304位移,当连接块304移动设定位移后,气缸303停止工作,经进风软管5向风管4内泵入压缩空气,压缩空气经喷嘴6吹向回转冷却机2内的原料表面,从而加速原料冷却。该装置结构简单,通过强制风冷,提高原料冷却速度,提高冷却效率,同时,球铰支座306有效消除安装和气缸303行程误差产生的应力,不仅可靠性高,冲击小,而且使用寿命高。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合肥生产用风冷式回转冷却机,包括基座、与基座固连的回转冷却机,其特征在于还包括沿所述基座对称布置的2件风管调节机构、风管、进风软管、喷嘴、控制器,所述的风管调节机构位于基座上端且位于回转冷却机外侧,所述的风管调节机构与基座螺纹相连且与回转冷却机活动相连,所述的风管贯穿回转冷却机且贯穿风管调节机构,所述的风管与回转冷却机活动相连且与风管调节机构螺纹相连,所述的进风软管位于风管右侧,所述的进风软管与风管螺纹相连,所述的喷嘴位于风管外侧,所述的喷嘴与风管螺纹相连,所述的控制器位于任意一个风管调节机构外侧,所述的控制器与风管调节机构螺纹相连;
所述的风管调节机构还包括立柱、托板、气缸、连接块、位移传感器、球铰支座、上卡座、下卡座,所述的立柱位于基座上端且位于回转冷却机外侧,所述的立柱与基座螺纹相连且与回转冷却机活动相连,所述的托板位于立柱上端,所述的托板与立柱螺纹相连,所述的气缸位于托板上端,所述的气缸与托板螺纹相连,所述的连接块位于气缸下端,所述的连接块与气缸螺纹相连,所述的位移传感器位于托板下端且位于连接块一侧,所述的位移传感器与托板螺纹相连且与连接块螺纹相连,所述的球铰支座位于连接块下端,所述的球铰支座与连接块螺纹相连,所述的上卡座位于球铰支座下端,所述的上卡座与球铰支座螺纹相连,所述的下卡座位于上卡座下端,所述的下卡座与上卡座螺纹相连。
2.如权利要求1所述的复合肥生产用风冷式回转冷却机,其特征在于所述的上卡座还设有第一橡胶套,所述的第一橡胶套位于上卡座内侧,所述的第一橡胶套与上卡座紧配相连。
3.如权利要求1所述的复合肥生产用风冷式回转冷却机,其特征在于所述的上卡座还设有导向杆,所述的导向杆位于上卡座外侧且贯穿托板,所述的导向杆与上卡座螺纹相连且与托板间隙相连。
4.如权利要求3所述的复合肥生产用风冷式回转冷却机,其特征在于所述的导向杆数量为2件,对称布置于上卡座。
5.如权利要求1所述的复合肥生产用风冷式回转冷却机,其特征在于所述的下卡座还设有第二橡胶套,所述的第二橡胶套位于下卡座内侧,所述的第二橡胶套与下卡座紧配相连。
6.如权利要求1所述的复合肥生产用风冷式回转冷却机,其特征在于所述的风管还设有堵头,所述的堵头位于风管左侧,所述的堵头与风管焊接相连。
CN201611251471.5A 2016-12-29 2016-12-29 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机 Withdrawn CN106767005A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611251471.5A CN106767005A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611251471.5A CN106767005A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106767005A true CN106767005A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58928330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611251471.5A Withdrawn CN106767005A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106767005A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319687A (zh) * 2019-06-25 2019-10-11 孙红龙 一种有机肥滚筒防挂壁冷却机
CN111397301A (zh) * 2020-03-19 2020-07-10 江苏瑞安特重型机械有限公司 一种用于复合肥生产的回转冷却机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319687A (zh) * 2019-06-25 2019-10-11 孙红龙 一种有机肥滚筒防挂壁冷却机
CN111397301A (zh) * 2020-03-19 2020-07-10 江苏瑞安特重型机械有限公司 一种用于复合肥生产的回转冷却机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106767005A (zh) 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机
CN208427139U (zh) 一种带冷却装置的球磨机
CN206362208U (zh) 一种复合肥生产用风冷式回转冷却机
CN206095850U (zh) 一种两用手机壳加工用多环境检测装置
CN106273124A (zh) 一种滚筒式物料烘干装置及其使用方法
CN104387215A (zh) 一种烟花烟火药的成型方法及其成型设备
CN106448507A (zh) 一种广告牌固定装置
CN103407705A (zh) 中空冷却式强制喂料器
CN209939683U (zh) 一种振动流化降温输送机
CN108504456B (zh) 一种超临界流体萃取薄荷精油的方法
CN207018735U (zh) 一种基于小功率户外离心风机用安装支撑设备
CN203220951U (zh) 一种扁平式气流磨装置
CN109140944B (zh) 一种聚酰胺切片干燥设备
CN201047717Y (zh) 吸入式鼓风冷却塔
CN211837921U (zh) 一种化工设备用反应釜
JP2006199539A (ja) 粒状ドライアイスの製造方法と粒状ドライアイス製造装置
CN203382670U (zh) 用于水泥加工的冷却装置
CN109237898B (zh) 一种球团高效烘干机构
CN112433581A (zh) 一种用于软件开发的计算机智能主机
CN206909590U (zh) 一种茶叶生产用冷却装置
CN103411363A (zh) 一种肥料冷却方法及冷却装置
CN106371269A (zh) 一种室外摄像装置
CN102278894A (zh) 一种塔式结构的高温物料余热回收器
CN218869366U (zh) 颗粒机下料机构
CN205288602U (zh) 一种节能金属破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200309

Address after: 247100, 89, Tong Gang Avenue, Guichi District, Anhui, Chizhou

Applicant after: ANHUI TENGTUO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 247110 Anhui Province, Chizhou City District Qingyang County Yang Tian Zhen Industrial

Applicant before: QINGYANG NONGBEN FERTILIZER CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170531

WW01 Invention patent application withdrawn after publication