CN106766635B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种冰箱，包括间室、及收容于间室内的抽屉，抽屉包括，盒体，可推拉地设于间室内，包括上部开口、以及围成开口的边缘；设于所述开口处的盖体，包括盖板、以及设于所述盖板的底面周边的密封圈；所述冰箱还包括设于所述盖板两侧的定位机构，所述盖体通过所述定位机构于第一位置和第二位置间活动地连接于所述间室的内胆上，所述第一位置的高度大于所述第二位置的高度；其中，当盒体拉出间室时，所述盖体由所述第一位置运动至所述第二位置并停止于所述间室内以使所述开口敞开；当盒体推入间室时，所述盒体推动所述盖体由所述第二位置返回至所述第一位置，所述盖板覆盖所述开口且所述边缘抵接所述密封圈的下表面以密封所述开口。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，属于家用电器技术领域。

背景技术

冰箱是一种常用的家用电器，用来储存各种食品，随着生活品质的提高，人们不仅对冰箱的各项性能要求越来越高，也对冰箱抽屉，特别是对于冰箱抽屉的保鲜性能也有越来越高的要求。例如，由于不同食品具有不同的湿度存储要求，为了满足这些需求，在有些冰箱内增设了密封抽屉。

但目前的具有密封抽屉的冰箱存在如下问题：一方面，结构简洁的抽屉的密封性较差，而高密封性的抽屉就需要复杂结构来支撑实现，无法做到简洁与高密封性并存；另一方面，目前的密封抽屉通常只应用于冷藏室，冷冻室的抽屉均是采用敞口式，而敞口式的抽屉不仅存在串味风干问题，而且冷量流失迅速且温度波动大；再一方面，现在通常仅利用抽屉的密封做湿度调节，未将抽屉的密封性应用于温度控制方面，对食物保持效果可控性差，无法达到最佳的存储效果。

发明内容

为至少解决上述问题之一，本发明的目的在于提供一种具有结构简洁且密封性好的密封抽屉的冰箱，从而解决简洁与高密封性不能并存的问题。

为实现上述目的，本发明一实施例提供了一种冰箱，包括间室、及收容于所述间室内的抽屉，所述抽屉包括，

盒体，可推拉地设于所述间室内，包括形成于所述盒体上部的开口、以及围成所述开口的边缘；

设于所述开口处的盖体，包括盖板、以及设于所述盖板的底面周边的密封圈；

所述冰箱还包括设于所述盖板两侧的定位机构，所述盖体通过所述定位机构于第一位置和第二位置间活动地连接于所述间室的内胆上，所述第一位置的高度大于所述第二位置的高度；

其中，当所述盒体拉出所述间室时，所述盖体由所述第一位置运动至所述第二位置并停止于所述间室内以使所述开口敞开；

当所述盒体推入所述间室时，所述盒体推动所述盖体由所述第二位置返回至所述第一位置，所述盖板覆盖所述开口且所述边缘抵接所述密封圈的下表面以密封所述开口。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述定位机构包括固定件和与所述固定件配合的导向槽，所述固定件凸设于所述盖板侧面和所述内胆的其中之一，所述导向槽凹设于所述盖板侧面和所述内胆的其中另一，所述固定件可沿所述导向槽的延伸方向运动以使所述盖体在所述第一位置和所述第二位置间往复运动。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述定位机构设置为前后间隔分布的至少两对，每对所述定位机构分别于所述盖板两侧相对设置。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述导向槽设置为沿圆弧线延伸；任意两个所述导向槽中，相对靠前的所述导向槽的弧度大于相对靠后的所述导向槽的弧度。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述密封圈设置为柔性材料。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述内胆设有限位部，当所述盖体位于所述第一位置时，所述限位部施加于所述盖体一抵持力，所述抵持力具有竖直向下的分量。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述内胆包括对应于所述盖体两侧的内胆槽，所述限位部设置为所述内胆槽的上端壁，所述盖体向两侧延伸至所述内胆槽内；其中，当所述盖体位于所述第一位置时，所述上端壁抵接于所述盖板的顶面。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述内胆槽还包括与所述上端壁相对设置的下端壁；所述盒体包括配合至所述内胆槽内的侧沿，所述侧沿包括构成部分所述边缘的上端面、以及与所述上端面相对设置的下端面；其中，当所述盒体推入所述间室时，所述下端面贴合所述下端壁，且所述上端面抵接所述下表面以使所述密封圈发生形变。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述盖体的前端设置有第一引导斜面，所述盒体的后端设置有第二引导斜面；其中，当所述盒体推入所述间室时，所述第一引导斜面和所述第二引导斜面相互配合，以使所述盒体施加于所述盖体上一推动力，所述推动力具有竖直向上的力分量和水平向后的力分量。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述盒体还包括与所述第一引导斜面形状相适配的配合面，当所述盒体推入所述间室时，所述第一引导斜面可贴合至所述配合面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过盒体和盖体的配合，尤其是密封圈和边缘的彼此抵接，在盖体自身重力作用下，即可实现抽屉的密封，进而保证抽屉容纳腔内的食品的冷储；而且通过定位机构，无需手动操作盖体，仅通过推拉盒体即可实现抽屉的密封及开启，结构简单且操作方便，从而实现了结构简洁和高密封性的双重效果。

附图说明

图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图；

图2是本发明一实施例的抽屉处于推入状态时的示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是本发明一实施例的抽屉处于抽出状态时的示意图；

图5是本发明一实施例的冰箱处于急速制冷模式时的结构示意图；

图6是本发明一实施例的冰箱处于恒温模式时的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于用户面对冰箱的门体一侧为视角所确定的，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，本发明一实施例的冰箱100，该冰箱100包括箱体10、间室20、门体30、收容于间室20内的抽屉40、以及定位机构50。

间室20被限定于箱体10内并用于存储物品，其具有内胆21和位于前方的第一开口，间室20可通过所述第一开口与冰箱100的外界相连通。间室20的数目可设置为一个或多个，并可具体设置为按储藏温度的不同划分的冷藏室、变温室、冷冻室等，其中，冷冻室通常要求较低的储藏温度，变温室次之，而冷藏室通常具有较高的储藏温度。

门体30活动安装于箱体10上，并可用于开闭所述第一开口。当门体30开启时，所述第一开口呈敞开状态，间室20与冰箱100的外界连通，用户可通过所述第一开口对间室20内部进行操作；当门体30关闭时，所述第一开口呈气路密闭状态，间室20可用于对食品的低温存储。

抽屉40活动收容于间室20内，参看图2至图4，本实施例的抽屉40具体设置为可密封抽屉。该抽屉40包括盒体41和盖体42，盒体41和盖体42围成一用于存储食品的容纳腔400。

其中，盒体41通过导轨43沿水平方向可推拉地设置于间室20内，其具体包括前壁411、后壁412、两个侧壁413、414、以及底壁415。盒体41还包括形成于其上部的第二开口、以及围成所述第二开口的边缘。具体地，所述边缘由前壁411、后壁412、两个侧壁413、414的上边界拼连而成。

盖体42设置于盒体41上方并配合所述第二开口设置，包括盖板421和密封圈422。盖板421包括上下相对设置的顶面4211和底面4212；密封圈422设置于底面4212周边并延伸成一密闭环状，密封圈422包括与底面4212紧密贴合连接的上表面（未标示）、以及和所述上表面相对设置的下表面4222。

定位机构50设置于盖体42的左右两侧，盖体42通过定位机构50于第一位置和第二位置间活动地连接于内胆21上。其中，所述第一位置的高度大于所述第二位置的高度，也即，当盖体42于所述第一位置和所述第二位置间运动时，该运动具有沿竖直方向的运动分量。

在本实施例中，抽屉40具有推入状态和抽出状态。

其中，参图2和图3，当抽屉40处于所述推入状态时，盒体41收容于间室20内，盖体42位于所述第一位置处，盖板421覆盖所述第二开口且所述边缘抵接并支撑密封圈422的下表面4222以密封所述第二开口。这样，通过盒体41和盖体42的配合，尤其是密封圈422和所述边缘的彼此抵接，实现抽屉40的高密封性，进而保证容纳腔400内的食品的冷储。

参图4，当盒体41拉出间室20时，也就是当抽屉40由所述推入状态变换至所述抽出状态时，盒体41逐渐脱出间室20外，盖体42在重力作用下逐渐由所述第一位置运动至所述第二位置并最终停止于间室20内，盖体42与盒体41彼此分离，所述第二开口敞开。这样，通过拉动盒体41，即可实现抽屉40的解密封，进而使用户可通过所述第二开口进行食品取放，操作简单方便。

当盒体41推入间室20时，也就是当抽屉40由所述抽出状态变换至所述推入状态时，在盒体41的推动下，盖体42由所述第二位置返回至所述第一位置，直至盖板421覆盖所述第二开口且所述边缘抵接并支撑密封圈422的下表面4222以重新密封所述第二开口。

与现有技术相比，本实施例的冰箱，通过盒体和盖体的配合，尤其是密封圈和边缘的彼此抵接，在盖体自身重力作用下，即可实现抽屉的密封，进而保证抽屉容纳腔内的食品的冷储；而且通过定位机构，无需手动操作盖体，仅通过推拉盒体即可实现抽屉的密封及开启，结构简单且操作方便，从而实现了结构简洁和高密封性的双重效果。

进一步地，当抽屉40处于所述推入状态时，所述边缘于竖直方向上的投影和密封圈422于竖直方向上的投影具有重叠区，该重叠区呈一密闭环状。这样，可保证所述第二开口的四周任一位置均因所述边缘和密封圈422的抵接而实现密封。

在本实施例中，密封圈422设置为柔性材料，也即，当所述边缘抵接密封圈422时，密封圈422在所述边缘的抵持下发生适量形变，从而增大密封圈422和所述边缘之间的接触紧密性，实现高密封性。

进一步地，内胆21设有限位部，当盒体41推动盖体42运动至所述第一位置时，所述限位部施加于盖体42一抵持力，所述抵持力具有竖直向下的力分量。这样，盖体42被所述限位部和盒体41分别从上下两方进行抵持，所述边缘抵持密封圈422，以使密封圈422发生形变，进一步增大密封圈422和所述边缘之间的接触紧密度；而且通过所述限位部的抵持作用，避免因容纳腔400内气压变化或食品过多造成盖体42向上抬升而导致的密封性降低。

本实施例中，内胆21包括对应于盖体42的左右两侧的内胆槽210，内胆槽210包括定义其上边界的上端壁211，该上端壁211也即所述限位部。相对应的，盖体42向左右两侧延伸至内胆槽210内。其中，当盒体41推入间室20时，盒体41推动盖体42运动至所述第一位置，盖板421的顶面4211抵接上端壁211，从而限制了盖体42继续向上运动。这样，通过内胆槽210上端壁211对盖体42的限位作用，使得盖体42被紧密压向盒体41，从而实现高密封效果。

内胆槽210还包括与上端壁211上下相对设置的下端壁212。盒体41的两个侧壁413、414的上部分别设置有向外凸伸的侧沿410。侧沿410包括上下相对设置的上端面4101和下端面4102，其中，上端面4101构成所述边缘的一部分。当抽屉40处于所述推入状态时，侧沿410配合至内胆槽210内，且下端面4102贴合下端壁212，上端面4101抵持密封圈422的下表面4222。

换句话说，上端面4101和下端面4102之间的距离定义侧沿410的厚度H1；盖体42的延伸至内胆槽210内的部分定义为配合部，当密封圈422未形变时，所述配合部的厚度定义盖体42的厚度H2；上端壁211和下端壁212之间的距离定义内胆槽210的宽度H3；其中，(H1+H2)-H3大于零且大致为2~3mm。这样，通过盖体42与盒体41过盈配合至内胆槽210内，加强密封力度，而且结构简单。

值得说明的是，在附图中，为便于清晰展示各部件结构，各抵接或贴合的面/壁：例如，例如，上端面4101与下表面4222之间、下端面4102与下端壁212之间、顶面4211与上端壁211之间、等等，均在图中间隔了一距离展示。

进一步地，内胆槽210还包括形成于其前端的第三开口，所述第三开口与所述第一开口相连通，侧沿410可通过所述第三开口进入或退出内胆槽210。

进一步地，定位机构50包括固定件51和与固定件51相配合的导向槽52。固定件51和导向槽52的设置具有多种实施方式。例如，在本实施例中，所述固定件51向外凸设于盖板421的侧面4213上，导向槽52凹设于内胆21上，固定件51配合至导向槽52内并可沿导向槽52的延伸方向X运动，以使盖体42在所述第一位置和所述第二位置间往复运动；当然，在其他实施例中，固定件51和导向槽52的位置可互换，例如，固定件51凸设于内胆21上，导向槽52凹设于盖板421的侧面4211上。

定位结构50设置为前后间隔分布的至少两对，在本实施例中，定位机构50设置为两对。每对定位机构50分别在盖体42的左右两侧相对设置，这样，可保证盖体42运动的平稳性，避免其发生翻转或偏移。

在本实施例中，导向槽52设置为沿圆弧线延伸，也即所述延伸方向X为圆弧线，这样，盖体42于所述第一位置和所述第二位置之间的运动还具有沿水平方向的运动分量。当盒体41推动盖体42由所述第二位置向所述第一位置运动的过程中，盖体42向后上方弧线运动，使运动更加顺畅，还可避免导向槽52与固定件51之间的侧向阻力。

优选地，在任意两个导向槽52中，相对靠前的导向槽52的弧度大于相对靠后的导向槽52的弧度。例如图4中所示的两个导向槽52，相对靠前的导向槽52的弧度为R1，相对靠后的导向槽52的弧度为R2，R1大于R2。这样，当盒体41推入间室20时，盖体42沿着可变轴心做复合运动，而非平移运动，从而实现盒体41的平滑顺畅地推入。

进一步地，盖体42的前端设置有第一引导斜面423，相对应的，盒体41的后端设置有第二引导斜面4162。其中，当盒体41推入间室20时，第一引导斜面423和第二引导斜面4162可相互配合，以使盒体41施加于盖体42上的推动力同时具有向上的力分量和向后的力分量，从而推动盖体42向后上方运动，进而使盒体41顺利进入到盖体42下方。

优选地，第一引导斜面423处设置有部分密封圈222。

另外，盒体41还包括与第一引导斜面423形状相适配的配合面4161，当抽屉40处于所述推入状态时，配合面4161和第一引导斜面423相贴合，以保证密封效果。

进一步地，根据间室20的具体设置不同，抽屉40具体可设置于冷冻室、冷藏室、变温室等间室20的任一个或多个内。例如，间室20设置为冷藏室，抽屉40可设置于该冷藏室内并用于食品的保湿保鲜；间室20设置为变温室，抽屉40可设置于该变温室内并用作变温抽屉。

参图1、图5及图6，在本实施例中，间室20用作冷冻室，抽屉40设置于该冷冻室内并用于食品的急速冷冻及恒温冷储。具体地，间室20包括被抽屉40占据的第一空间以及位于抽屉40外的第二空间。

抽屉40还包括通风口，容纳腔400可通过所述通风口与抽屉40的外部相连通。在本实施例中，所述通风口设置于盒体41的后壁412上，当然，其具体位置不限于本实施例所示。其中，当抽屉40处于所述推入状态时，容纳腔400仅可通过所述通风口与抽屉40的外界相连通。这样，可便于对容纳腔400进行温湿度控制。

进一步地，冰箱100设置为风冷冰箱，其还包括制冷系统、蒸发器室70、送风系统及控制系统。

所述制冷系统用于为冰箱100提供冷量。具体地，所述制冷系统包括压缩机61、冷凝器及蒸发器62，压缩机61、所述冷凝器和蒸发器62彼此连通以形成供制冷剂流动的通路。

压缩机61用于压缩制冷剂并且将压缩的制冷剂供应给所述冷凝器。蒸发器62通过执行用于吸收周围潜热的冷却操作以从所述冷凝器供应的制冷剂来冷却其对应的周围的空气。在一个典型的制冷周期中，制冷剂（例如氟利昂）可以例如在气体状态时被压缩机61加压，并经管路流入所述冷凝器，并经所述冷凝器上的散热片散热后，冷凝成液态；随后液态的制冷剂通过管路流入蒸发器62，并由于脱离了压缩机61的压力而气化，同时导致蒸发器62周围的空气被冷却；而气化后的制冷剂通过管路再次被通入压缩机61中，并如此循环。

蒸发器室70被箱体10限定，其内部设置有蒸发器62。当所述制冷系统开启时，蒸发器62可与蒸发器室70内的空气进行热交换从而使蒸发器室70内形成冷气。在本实施例中，蒸发器室70邻接于间室20后方。

所述送风系统用于将蒸发器室70内的冷气输送至需要被降温的空间内。在本实施例中，所述送风系统包括冷冻风道81，冷冻风道81包括连通蒸发器室70与所述第二空间的第一送风道811、以及可无缝对接于所述通风口并连通蒸发器室70与容纳腔400的第二送风道812。

所述控制系统可用于控制第一送风道811和第二送风道812择一开启，也即，所述控制系统可控制第一送风道811开启且第二送风道812关闭、或者控制第一送风道811关闭且第二送风道812开启，从而使冰箱100处于不同的运行模式。

其中，参图5，当所述控制系统控制第一送风道811关闭且第二送风道812开启时，冰箱100处于急速制冷模式，此时，蒸发器室70内的冷气无法通过第一送风道811进入间室20的所述第二空间内，而可通过第二送风道812直接进入容纳腔400内，以对容纳腔400内的食品进行冷却降温。由于容纳腔400容积较间室20容积小很多，所需冷量也较少，这样可实现容纳腔40内温度快速降低。

参图6，当所述控制系统控制第一送风道811开启且第二送风道812关闭时，冰箱100处于恒温模式，此时，蒸发器室70内的冷气无法通过第二送风道812进入容纳腔400内，而可通过第一送风道811进入所述第二空间内，以对间室20进行制冷。这样，容纳腔400呈密闭空间，冷量损失缓慢，且抽屉40的外部也为较冷环境，减小了容纳腔400的冷量损失速率；容纳腔400与所述第二空间彼此流体隔绝，也即彼此间无气体流动，在间室20因门体30开闭而产生温度波动时，容纳腔400依然保持较为恒定的温度，波动小；而且容纳腔400内的食品也不会因所述第二空间通风制冷而造成水分流失，增长食品的保鲜时长。

进一步地，所述送风系统还包括风门82，风门82设置于冷冻风道81内，所述控制系统连接风门82并控制风门82择一开启第一送风道811和第二送风道812。具体地，所述控制系统可控制风门82开启第一送风道811并关闭第二送风道812，以使冰箱100处于所述恒温模式；还可控制风门82关闭第一送风道811并开启第二送风道812，以使冰箱100处于所述急速制冷模式。当然，风门82可设置为如本实施例中所示的同时控制第一送风道811和第二送风道812的一个；或者，风门82还可设置为分别控制第一送风道811、第二送风道812的开闭的两个。

冷冻风道81具有形成于内胆21或风道板810上的若干送风口。其中，在本实施例中，第二送风道812设置为对应于所述通风口的第一送风口，风门82设置于所述第一送风口处。这样，当风门82关闭第二送风道812时，冷冻风道81内尽可能少的空间与容纳腔400连通，从而使容纳腔400内的温度波动更小。另外，当盒体41拉出间室20时，所述通风口与所述第一送风口（也即第二送风道812）脱开；当盒体41推入间室20时，所述通风口与所述第一送风口无缝对接。

本实施例中，第一送风道811设置为靠近所述第一送风口设置的第二送风口；风门82设置为单刀双掷风门，以便于同时控制所述第一送风口和所述第二送风口。

冷冻风道81还具有形成于内胆21或风道板810上的回风口813，当风门82关闭第二送风道812并开启第一送风道811时，所述第二空间内的空气可通过回风口813返回蒸发器室70内。

进一步地，在本实施例中，所述控制系统还包括第一温度感测装置91，第一温度感测装置91用于实时感测容纳腔400内食品温度。当抽屉40出入所述推入状态时，所述控制系统可根据所述食品温度控制冰箱100的运行模式。

其中，当所述食品温度不高于第一预设温度时，所述控制系统控制风门82关闭第二送风道812并开启第一送风道811，这样，容纳腔400呈密闭空间，从而维持恒温保湿环境，提高食品的存储质量。

当所述食品温度高于所述第一预设温度时，所述控制系统控制风门82关闭第一送风道811并开启第二送风道812，从而使蒸发器室70内的冷气可进入容纳腔400内，进而实现抽屉40内的高温食品快速降温，以快速通过食品的最大冰晶带，最大限度的保证了食品的品质，保证了食品的风味和营养不流失。

具体地，第一温度感测装置91设置于盖体42的下方，从而保证检测范围尽可能大的覆盖容纳腔400；优选地，第一温度感测装置91具体设置为电阻式温度传感器、电热偶温度传感器、集成温度传感器、红外传感器等，从而更准确地感测食品温度。

进一步地，所述送风系统还包括风机83，风机83置于冷冻风道81或蒸发器室70内。所述控制系统连接于风机83并控制风机83的开闭。当风机83开启时，风机83可驱动气流的形成，以加速空气于各相连通的空间之间进行流动。在本实施例中，风机83既可用于驱动气流进入第一送风道811，又可用于驱动气流进入第二送风道812；当然在其他实施例中，风机83可设置为分别对应于第一送风道811、第二送风道812的两个。

具体地，在本实施例中，当第一送风道811开启而第二送风道812关闭时，开启风机83，可促使蒸发器室70内的冷气通过第一送风道811快速进入所述第二空间内，且所述第二空间内的空气通过回风口813返回蒸发器室70内，也即于蒸发器室70、冷冻风道81、间室20的所述第二空间、回风口813之间形成循环气流；当第一送风道811关闭而第二送风道812开启时，开启风机83，可促使蒸发器室70内的冷气通过第二送风道812快速进入容纳腔400内。

进一步地，所述控制系统还可控制风机83的运转速率。当风机83运转速度由慢变快时，在风机83的驱动下所形成的气流的风量变大且风速变快。

在本实施例中，当所述食品温度高于所述第一预设温度时，所述控制系统控制风机83开启以向第二送风道812送风。这样，可使蒸发器室70内的冷气快速进入容纳腔400内，加快容纳腔400内的温度降低速率，进而使高温食品快速降温。

另外，所述控制系统还包括第二温度感测装置92，第二温度感测装置92设置于间室20的所述第二空间内，其用于实时感测所述第二空间内的环境温度，也即间室20于抽屉40外的空气温度。

所述控制系统还可根据所述环境温度控制所述制冷系统的开闭。其中，当所述环境温度高于第二预设温度时，所述控制系统控制所述制冷系统开启，以使蒸发器62工作并与蒸发器室70内的空气进行热交换，以降低蒸发器室70内的空气温度。换句话说，所述制冷系统的开闭依靠于间室20的所述第二空间的温度感测结果。

另外，在本实施例中，所述食品温度高于所述第一预设温度、所述环境温度高于所述第二预设温度，当这两个条件满足任一个或者同时满足时，所述控制系统均控制风机83开启。

具体来说，根据所感测到的所述食品温度和所述环境温度，本实施例的冰箱100的运行大体分为以下几种情况：

其一，当所述食品温度不高于所述第一预设温度且所述环境温度不高于所述第二预设温度时：所述控制系统控制所述制冷系统关闭、风机83关闭、风门83关闭第二送风道812并开启第一送风道811。在该情况下，容纳腔400形成密闭空间，容纳腔400维持恒定温度且无水分流失，保证了食品的存储质量。

其二，当所述食品温度不高于所述第一预设温度且所述环境温度高于所述第二预设温度时：所述控制系统控制所述制冷系统开启、风机83开启、风门83关闭第二送风道812并开启第一送风道811；直至当所述环境温度降低至不高于第三预设温度后，所述控制系统控制所述制冷系统关闭、风机83关闭。在该情况下，向所述第二空间内送风，使间室20温度降低；容纳腔400仍然为密闭空间，容纳腔400温度和湿度受到所述第二空间的影响较小，保持了恒温保湿环境。

其三，当所述食品温度高于所述第一预设温度且所述环境温度不高于所述第二预设温度时：所述控制系统控制所述制冷系统关闭、风机83开启、风门83关闭第一送风道811并开启第二送风道812；直至所述食品温度降低至不高于所述第一预设温度后，所述控制系统控制风机83关闭、风门83关闭第二送风道812并开启第一送风道811。在该情况下，直接向容纳腔400内送风，以快速拉低容纳腔400的温度，使放入的高温食品快速降温，保证食品质量；同时，充分利用了蒸发器62的余冷对容纳腔400降温，节约了能耗。当然，在其他实施例中，该情况下还可控制所述制冷系统开启，虽会产生能耗，但可以加快容纳腔400降温速率，进一步保证食品质量。

其四，当所述食品温度高于所述第一预设温度且所述环境温度高于所述第二预设温度时：所述控制系统先控制所述制冷系统开启、风机83开启、风门83关闭第一送风道811并开启第二送风道812，以优先向容纳腔400内送风；直至所述食品温度降低至不高于所述第一预设温度后，所述控制系统再控制所述制冷系统开启、风机83开启、风门83关闭第二送风道812并开启第一送风道811，以向所述第二空间送风；直至当所述环境温度降低至不高于所述第三预设温度后，所述控制系统控制所述制冷系统关闭、风机83关闭。在该情况下，优先向容纳腔40内通风制冷，以快速拉低容纳腔400的温度，使放入的高温食品快速降温，保证食品质量。

进一步地，在与上述冰箱100对应的控制方法中，首先，第一温度感测装置91实时感测容纳腔400内的食品温度；然后，所述控制系统判断所述食品温度是否高于所述第一预设温度（该判断的结果下文称第一判断结果），并根据第一判断结果控制冰箱100的运行模式；若第一判断结果为“是”，也即所述食品温度高于所述第一预设温度，所述控制系统控制第二送风道812开启、第一送风道811关闭，以使冰箱100处于所述急速制冷模式；若第一判断结果为“否”，也即所述食品温度不高于所述第一预设温度，所述控制系统控制第一送风道811开启、第二送风道812关闭，以使冰箱100处于所述恒温模式。这样，当抽屉40内放入高温食品时，通过本实施例的控制方法可实现容纳腔400的温度快速降低，进而使食品快速冷却并通过其最大冰晶带，最大限度的保证了食品的品质，保证了食品的风味和营养不流失；而且在抽屉40内未放入高温食品时，始终使抽屉40保持密封，从而保证抽屉40内温度恒定波动小，且水分流失少。

在该控制方法中，所述控制方法通过控制风门82实现对第一送风道811和第二送风道812的开闭的控制。具体地，所述控制方法控制风门82开启第一送风道811并关闭第二送风道812，或者，控制风门82关闭第一送风道811并开启第二送风道812。

另外，若上述第一判断结果为“是”，所述控制系统还控制风机83开启，以使蒸发器室70内的冷气通过第二送风道812进入容纳腔400内，快速提供冷风，进一步保证容纳腔400内的温度降低速率。

进一步地，在所述控制方法中，还包括：第二温度感测装置92实时感测间室20的所述第二空间内的环境温度；然后，所述控制系统判断所述环境温度是否高于所述第二预设温度（该判断的结果下文称第二判断结果），并根据第二判断结果控制所述制冷系统的开闭；若第二判断结果为“是”，所述控制系统控制所述制冷系统开启；若第二判断结果为“否”，所述控制系统控制所述制冷系统关闭。也就是说，所述制冷系统的开关机受控于间室20的所述第二空间的温度。

与现有技术相比，本实施例的冰箱具有以下有益技术效果：

通过盒体和盖体的配合，尤其是密封圈和边缘的彼此抵接，在盖体自身重力作用下，即可实现抽屉的密封，进而保证抽屉容纳腔内的食品的冷储；而且通过定位机构，无需手动操作盖体，仅通过推拉盒体即可实现抽屉的密封及开启，结构简单且操作方便，从而实现了结构简洁和高密封性的双重效果；

当抽屉40处于所述推入状态时，容纳腔400可形成密闭空间，冷量损失缓慢，且抽屉40外部也为较冷环境，减小了容纳腔400的冷量损失速率；容纳腔400与所述第二空间彼此流体隔绝，也即彼此间无气体流动，在间室20的所述第二空间因门体30开闭而产生温度波动时，容纳腔400依然保持较为恒定的温度，波动小；而且容纳腔400内的食品也不会因所述第二空间通风制冷而造成水分流失，增长食品的保鲜时长；

当抽屉40内放入高温食品时，可直接仅对容纳腔400送风，由于容纳腔400容积较间室20容积小很多，所需冷量也较少，可实现容纳腔40内温度快速降低，以快速通过食品的最大冰晶带，最大限度的保证了食品的品质，保证了食品的风味和营养不流失。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冰箱，包括间室、及收容于所述间室内的抽屉，其特征在于，所述抽屉包括，

盒体，可推拉地设于所述间室内，包括形成于所述盒体上部的开口、以及围成所述开口的边缘；

设于所述开口处的盖体，包括盖板、以及设于所述盖板的底面周边的密封圈；

所述冰箱还包括设于所述盖板两侧的定位机构，所述盖体通过所述定位机构于第一位置和第二位置间活动地连接于所述间室的内胆上，所述内胆设有限位部，所述内胆包括对应于所述盖体两侧的内胆槽，所述限位部设置为所述内胆槽的上端壁，所述盖体向两侧延伸至所述内胆槽内，所述第一位置的高度大于所述第二位置的高度；

其中，当所述盒体拉出所述间室时，所述盖体由所述第一位置运动至所述第二位置并停止于所述间室内以使所述开口敞开；

当所述盒体推入所述间室时，所述盒体推动所述盖体由所述第二位置返回至所述第一位置，所述盖板覆盖所述开口且所述边缘抵接所述密封圈的下表面以密封所述开口；

当所述盖体位于所述第一位置时，所述上端壁抵接于所述盖板的顶面，所述限位部施加于所述盖体一抵持力，所述抵持力具有竖直向下的分量。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述定位机构包括固定件和与所述固定件配合的导向槽，所述固定件凸设于所述盖板侧面和所述内胆的其中之一，所述导向槽凹设于所述盖板侧面和所述内胆的其中另一，所述固定件可沿所述导向槽的延伸方向运动以使所述盖体在所述第一位置和所述第二位置间往复运动。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述定位机构设置为前后间隔分布的至少两对，每对所述定位机构分别于所述盖板两侧相对设置。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述导向槽设置为沿圆弧线延伸；任意两个所述导向槽中，相对靠前的所述导向槽的弧度大于相对靠后的所述导向槽的弧度。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述密封圈设置为柔性材料。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述内胆槽还包括与所述上端壁相对设置的下端壁；所述盒体包括配合至所述内胆槽内的侧沿，所述侧沿包括构成部分所述边缘的上端面、以及与所述上端面相对设置的下端面；其中，当所述盒体推入所述间室时，所述下端面贴合所述下端壁，且所述上端面抵接所述下表面以使所述密封圈发生形变。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述盖体的前端设置有第一引导斜面，所述盒体的后端设置有第二引导斜面；其中，当所述盒体推入所述间室时，所述第一引导斜面和所述第二引导斜面相互配合，以使所述盒体施加于所述盖体上一推动力，所述推动力具有竖直向上的力分量和水平向后的力分量。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述盒体还包括与所述第一引导斜面形状相适配的配合面，当所述盒体推入所述间室时，所述第一引导斜面可贴合至所述配合面。