CN106765350A - 一种电陶炉结构 - Google Patents

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张永生
吴军
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    • F24C7/081—Arrangement or mounting of control or safety devices on stoves

Abstract

本发明公开了一种电陶炉结构，包括保温隔热座，保温隔热座顶部设有安装槽，安装槽后侧槽壁中间设有电连接件一，发热盘装配在安装槽中，发热盘后侧设有电连接件二，电发热片与电连接件二电连接，且发热盘后侧电连接件二与安装槽后侧槽壁电连接件一前端电连接，电控制座活动连接在保温隔热座后侧，电控制座前侧上部设有电连接件三，电控制座前侧电连接件三与保温隔热座上电连接件一后端电连接。本发明由保温隔热座形成发热盘与电控制座之间的隔热作用，具有良好的隔热效果，并且三部分之间可相互拆卸，当其中一部分故障时拆卸维修即可，无须更换整体。

Description

一种电陶炉结构
技术领域
本发明涉及电陶炉领域，具体是一种电陶炉结构。
背景技术
电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、炉体等组成。现有技术电陶炉一般设计为整体结构，各部分之间不能拆除，发热盘在工作时产生的热量容易对电控系统产生影响，并且出现故障时需整体拆卸维修。
发明内容 本发明的目的是提供一种电陶炉结构，以解决现有技术电陶炉整体结构存在的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种电陶炉结构，其特征在于：包括保温隔热座，保温隔热座顶部设有安装槽，安装槽前侧延伸至保温隔热座前侧壁形成开口，安装槽后侧槽壁中间设有电连接件一，还包括发热盘、电控制座，所述发热盘上具有电发热片，发热盘形状与安装槽内形状匹配，且发热盘从保温隔热座前侧壁开口装配在安装槽中，发热盘后侧设有电连接件二，所述电发热片与电连接件二电连接，且发热盘后侧电连接件二与安装槽后侧槽壁电连接件一前端电连接，所述电控制座活动连接在保温隔热座后侧，电控制座内设有电陶炉控制芯片，电控制座前侧上部设有电连接件三，电控制座一侧设有与电源线，所述电源线与电连接件三电连接，且电陶炉控制芯片控制接入电源线与电连接件三之间，电控制座前侧电连接件三与保温隔热座上电连接件一后端电连接。
所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述电连接件一前端设有电插孔，后端设为电插头，且电插孔、电插头在电连接件一中电连接，所述电连接件二设为电插头，电连接件三设为电插孔，电连接件一前、后端分别对应与电连接件二、电连接件三电插接。
所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述安装槽左、右侧槽壁底部分别沿前后方向设有滑槽，所述发热盘左、右侧底部分别设有滑座，发热盘装配在安装槽中时，发热盘左、右侧滑座滑动装配在安装槽滑槽中。
所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述安装槽后侧槽壁顶部设有导向槽，发热盘后侧顶部设有导向座，发热盘装配在安装槽中时，发热盘后侧导向座卡入安装槽后侧槽壁的导向槽中，且导向座在前后方向的长度小于导向槽在前后方向的长度，以在发热盘完全装配入安装槽后留下缺口，方便拆卸发热盘。
所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述保温隔热座后侧设有卡块，卡块后端底部连接有向上弯曲的下卡勾，所述电控制座前侧设有供卡块卡入的卡孔，卡孔内后端位置通过中心轴沿左右方向的转轴转动安装有向下弯曲的上卡勾，上卡勾的转轴轴端从电控制座对应侧侧部穿出，且转轴轴端安装有旋柄，所述电控制座前侧紧贴保温隔热座后侧，保温隔热座后侧的卡块、下卡勾伸入电控制座前侧的卡孔中，通过旋转转轴使卡孔中上卡勾与下卡勾勾连，以固定保温隔热座与电控制座。
本发明中，发热盘活动装配在保温隔热座中，电控制座活动连接在保温隔热座后侧，由保温隔热座形成发热盘与电控制座之间的隔热作用，具有良好的隔热效果，并且三部分之间可相互拆卸，当其中一部分故障时拆卸维修即可，无须更换整体。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为卡勾部分结构剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种电陶炉结构，包括保温隔热座1，保温隔热座1顶部设有安装槽2，安装槽2前侧延伸至保温隔热座前侧壁形成开口，安装槽2后侧槽壁中间设有电连接件一3，还包括发热盘4、电控制座5，发热盘4上具有电发热片6，发热盘4形状与安装槽2内形状匹配，且发热盘4从保温隔热座1前侧壁开口装配在安装槽2中，发热盘4后侧设有电连接件二7，电发热片6与电连接件7二电连接，且发热盘4后侧电连接件二7与安装槽2后侧槽壁电连接件一3前端电连接，电控制座5活动连接在保温隔热座1后侧，电控制座5内设有电陶炉控制芯片，电控制座5前侧上部设有电连接件三8，电控制座5一侧设有与电源线9，电源线9与电连接件三8电连接，且电陶炉控制芯片控制接入电源线9与电连接件三8之间，电控制座5前侧电连接件三8与保温隔热座1上电连接件一3后端电连接。
电连接件一3前端设有电插孔，后端设为电插头，且电插孔、电插头在电连接件一3中电连接，电连接件二7设为电插头，电连接件三8设为电插孔，电连接件一3前、后端分别对应与电连接件二7、电连接件三8电插接。
安装槽2左、右侧槽壁底部分别沿前后方向设有滑槽10，发热盘4左、右侧底部分别设有滑座11，发热盘4装配在安装槽2中时，发热盘4左、右侧滑座11滑动装配在安装槽2滑槽10中。
安装槽2后侧槽壁顶部设有导向槽12，发热盘4后侧顶部设有导向座13，发热盘4装配在安装槽2中时，发热盘4后侧导向座13卡入安装槽2后侧槽壁的导向槽12中，且导向座13在前后方向的长度小于导向槽12在前后方向的长度。
保温隔热座1后侧设有卡块14，卡块14后端底部连接有向上弯曲的下卡勾15，电控制座5前侧设有供卡块14卡入的卡孔16，卡孔16内后端位置通过中心轴沿左右方向的转轴17转动安装有向下弯曲的上卡勾18，上卡勾18的转轴17轴端从电控制座5对应侧侧部穿出，且转轴17轴端安装有旋柄19，电控制座5前侧紧贴保温隔热座1后侧，保温隔热座1后侧的卡块14、下卡勾15伸入电控制座5前侧的卡孔16中，通过旋转转轴17使卡孔16中上卡勾18与下卡勾15勾连，以固定保温隔热座1与电控制座5。

Claims (5)

1.一种电陶炉结构，其特征在于：包括保温隔热座，保温隔热座顶部设有安装槽，安装槽前侧延伸至保温隔热座前侧壁形成开口，安装槽后侧槽壁中间设有电连接件一，还包括发热盘、电控制座，所述发热盘上具有电发热片，发热盘形状与安装槽内形状匹配，且发热盘从保温隔热座前侧壁开口装配在安装槽中，发热盘后侧设有电连接件二，所述电发热片与电连接件二电连接，且发热盘后侧电连接件二与安装槽后侧槽壁电连接件一前端电连接，所述电控制座活动连接在保温隔热座后侧，电控制座内设有电陶炉控制芯片，电控制座前侧上部设有电连接件三，电控制座一侧设有与电源线，所述电源线与电连接件三电连接，且电陶炉控制芯片控制接入电源线与电连接件三之间，电控制座前侧电连接件三与保温隔热座上电连接件一后端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述电连接件一前端设有电插孔，后端设为电插头，且电插孔、电插头在电连接件一中电连接，所述电连接件二设为电插头，电连接件三设为电插孔，电连接件一前、后端分别对应与电连接件二、电连接件三电插接。
3.根据权利要求1所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述安装槽左、右侧槽壁底部分别沿前后方向设有滑槽，所述发热盘左、右侧底部分别设有滑座，发热盘装配在安装槽中时，发热盘左、右侧滑座滑动装配在安装槽滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述安装槽后侧槽壁顶部设有导向槽，发热盘后侧顶部设有导向座，发热盘装配在安装槽中时，发热盘后侧导向座卡入安装槽后侧槽壁的导向槽中，且导向座在前后方向的长度小于导向槽在前后方向的长度。
5.根据权利要求1所述的一种电陶炉结构，其特征在于：所述保温隔热座后侧设有卡块，卡块后端底部连接有向上弯曲的下卡勾，所述电控制座前侧设有供卡块卡入的卡孔，卡孔内后端位置通过中心轴沿左右方向的转轴转动安装有向下弯曲的上卡勾，上卡勾的转轴轴端从电控制座对应侧侧部穿出，且转轴轴端安装有旋柄，所述电控制座前侧紧贴保温隔热座后侧，保温隔热座后侧的卡块、下卡勾伸入电控制座前侧的卡孔中，通过旋转转轴使卡孔中上卡勾与下卡勾勾连，以固定保温隔热座与电控制座。
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