CN106764431A - 瓦斯传输系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种瓦斯传输系统，包括：在瓦斯传输管道内沿瓦斯的流向依次设置瓦斯泵、阻火器、第一三通管、第二三通管和输送风机；所述系统还包括调节阀门，所述调节阀门设置在所述阻火器和所述输送风机之间；所述第二三通管用于向所述瓦斯传输管道内加入空气以稀释瓦斯，所述调节阀门用于控制从所述调节阀门流过的瓦斯的流量。本发明解决了在瓦斯输送过程中容易导致瓦斯爆炸等事故发生的问题，同时也解决了控制瓦斯流量的调节阀门的阀门开度控制的不准确的问题，使瓦斯输送过程更加安全。

Description

瓦斯传输系统
技术领域
本发明涉及瓦斯领域，尤其涉及一种瓦斯传输系统。
背景技术
现有技术中，使用瓦斯时，先将低浓度瓦斯输送到使用地点，再配风稀释到掺烧安全值，最后稀释后的瓦斯进入逆流反应器等装置进行氧化燃烧。
现有技术的缺点是：在瓦斯输送过程中容易导致瓦斯爆炸等事故发生，控制瓦斯流量的电动阀门的开度控制的不准确。
发明内容
基于以上问题，本发明提出一种瓦斯传输系统，解决了在瓦斯输送过程中容易导致瓦斯爆炸等事故发生的问题，同时也解决了控制瓦斯流量的调节阀门的阀门开度控制的不准确的问题，使瓦斯输送过程更加安全。
本发明提出一种瓦斯传输系统，包括：
在瓦斯传输管道内沿瓦斯的流向依次设置瓦斯泵、阻火器、第一三通管、第二三通管和输送风机；
所述系统还包括调节阀门，所述调节阀门设置在所述阻火器和所述输送风机之间；
所述第二三通管用于向所述瓦斯传输管道内加入空气以稀释瓦斯，所述调节阀门用于控制从所述调节阀门流过的瓦斯的流量。
此外，所述调节阀门安装在所述第一三通管和所述第二三通管之间。
此外，所述调节阀门与所述输送风机之间设置第一瓦斯传感器，所述第一瓦斯传感器用于检测从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度。
此外，所述系统还包括控制器，所述第一瓦斯传感器将从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度传送给所述控制器，所述控制器根据所述瓦斯的流量和/或浓度控制所述调节阀门，以使从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度符合预设条件。
此外，所述控制器根据所述瓦斯的流量和/或浓度控制所述调节阀门，以使从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度符合预设条件包括：
若所述瓦斯的流量或浓度在预设流量范围或预设浓度范围以外，则所述控制器控制所述调节阀门流出的瓦斯的流量或浓度在所述预设流量范围或预设浓度范围以内；或者
所述控制器根据所述瓦斯的流量和/或浓度计算单位纯瓦斯量，若所述单位纯瓦斯量在预设单位纯瓦斯量范围以外，则控制所述调节阀门流出的瓦斯中单位纯瓦斯量在所述预设单位纯瓦斯量范围以内。
此外，所述系统还包括第三三通管，所述第三三通管设置在所述输送风机与外部燃烧设备之间，用于当所述外部燃烧设备停用时排空所述瓦斯传输管道内的多余风量。
此外，所述系统还包括在所述调节阀门之前的预设距离处设置的第二瓦斯传感器，所述第二瓦斯传感器用于检测瓦斯的流量和/或浓度。
此外，所述系统还包括控制器，所述第二瓦斯传感器将所述流量和/或浓度传送给所述控制器，所述控制器控制所述调节阀门所需的时间为调节时间；
所述瓦斯流经所述预设距离所需的时间小于所述调节时间。
此外，所述系统还包括控制器，若需要调节流经所述调节阀门的瓦斯的流量，则先控制所述调节阀门输出的瓦斯的流量，然后再控制所述输送风机输出的风量。
此外，若检测到所述瓦斯传输管道内瓦斯的流量或浓度大于最大瓦斯流量或最大瓦斯浓度，则停止所述输送风机。
通过采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本发明实施例解决了在瓦斯输送过程中容易导致瓦斯爆炸等事故发生的问题，同时也解决了控制瓦斯流量的调节阀门的阀门开度控制的不准确的问题，使瓦斯输送过程更加安全，使调节阀门能够更加精确的控制阀门开度，从而更加准确的控制流经调节阀门的流量。
附图说明
图1是现有技术中瓦斯传输装置的模块图；
图2是根据本发明一个实施例的瓦斯传输系统的模块图。
具体实施方式
以下结合具体实施方案和附图对本发明进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本发明的具体实施方案，并不对本发明产生任何限制，本发明的保护范围以权利要求书为准。
参照图2，本发明提出一种瓦斯传输系统，包括：
在瓦斯传输管道A内沿瓦斯的流向依次设置瓦斯泵1、阻火器2、第一三通管3、第二三通管6和输送风机8；
系统还包括调节阀门4，调节阀门4设置在阻火器2和输送风机8之间；
第二三通管6用于向瓦斯传输管道A内加入空气以稀释瓦斯，调节阀门4用于控制从调节阀门4流过的瓦斯的流量。
现有技术中，参照图1，瓦斯输送装置由抽采瓦斯泵11、水封阻火器12、瓦斯排放管13、水封阻火器14、配风口15、电动阀门16和输送风机17组成。
当瓦斯输送装置输送低浓度瓦斯到燃烧装置时，先进行稀释掺烧再输送到燃烧装置，由于瓦斯输送装置中的输送管道与燃烧装置之间的距离很短，稀释后的瓦斯只经过短距离的输送就进入了燃烧装置的燃烧区，导致缺乏足够的安全缓冲时间，在瓦斯浓度突然升高或瓦斯流量突然增大的情况下，较高浓度瓦斯直接进入燃烧区会造成瓦斯爆燃或爆炸等事故，目前瓦斯爆炸事故发生的主要原因是因为低浓度瓦斯由于自身存在浓度突变的情况及瓦斯利用装置负荷的调整，造成有时低浓度瓦斯在稀释后仍超过安全浓度要求而直接进入利用装置。而当瓦斯浓度突然降低时，可能由于瓦斯浓度低而使燃烧装置熄灭。
另外，在瓦斯的稀释点处，一般由电动阀门16控制掺混瓦斯量，由于电动阀门16前后气压差很大，一般都在2000Pa以上，导致电动阀门16的开度变化不准确，当瓦斯浓度变化需要控制电动阀门16开度变化时，电动阀门16调节瓦斯流量作用不明显，有时使混合后的瓦斯浓度超过设定的上限值，导致瓦斯事故发生。
而本发明实施例中，在瓦斯传输管道A内沿瓦斯的流向依次设置瓦斯泵1、阻火器2、第一三通管3、第二三通管6和输送风机8，在输送风机8之前设置的第二三通管6起到了向瓦斯中加入空气的目的，由于第二三通管设置在输送风机8之前，使混合后的瓦斯要经过较长距离的传输才能达到外部的燃烧装置，从而降低了发生瓦斯爆炸事故的概率。而将调节阀门4设置在阻火器2和输送风机8之间，由于调节阀门4的周围有第一三通管3和第二三通管6加入空气，也使调节阀门4前后气压差降低，从而使调节阀门4能够准确的控制阀门开度，准确的控制瓦斯流量。
本发明实施例解决了在瓦斯输送过程中容易导致瓦斯爆炸等事故发生的问题，同时也解决了控制瓦斯流量的调节阀门4的阀门开度控制的不准确的问题，使瓦斯输送过程更加安全，使调节阀门4能够更加精确的控制阀门开度，从而更加准确的控制流经调节阀门4的流量。
在其中的一个实施例中，调节阀门4安装在第一三通管3和第二三通管6之间。使调节阀门4的前后都有与外部空气连通的通道，从而进一步降低调节阀门4前后的气压差，使调节阀门4能够更加准确的控制阀门开度，从而更加准确的控制瓦斯流量。
在其中的一个实施例中，调节阀门4与输送风机8之间设置第一瓦斯传感器5，第一瓦斯传感器5用于检测从调节阀门4流出的瓦斯的流量和/或浓度。通过第一瓦斯传感器5检测瓦斯的流量或浓度，根据流量和浓度判断当前的瓦斯是否适合传送到外部的燃烧装置。
可选地，在第一瓦斯传感器5与输送风机8之间设置第三瓦斯传感器7，由于第一瓦斯传感器5与输送风机8之间传送距离较长，通过增加第三瓦斯传感器7，使控制器能够了解瓦斯传输管道A中不同段的瓦斯流量和/或浓度，使控制器能够及时通过控制调节阀门4和输送风机8，以使瓦斯的流量和/或浓度满足预设条件。
在其中的一个实施例中，系统还包括控制器，第一瓦斯传感器5将从调节阀门4流出的瓦斯的流量和/或浓度传送给控制器，控制器根据瓦斯的流量和/或浓度控制调节阀门4，以使从调节阀门4流出的瓦斯的流量和/或浓度符合预设条件。通过控制器判断瓦斯的流量和/或浓度是否符合预设条件，从而根据判断结果控制调节阀门4的阀门开度，使流经调节阀门4的流量和/或浓度符合预设条件，通过控制器与第一瓦斯传感器5的结合实现对调节阀门4的控制，使控制调节阀门4更加精准。控制器可以为PLC控制器。
在其中的一个实施例中，控制器根据瓦斯的流量和/或浓度控制调节阀门，以使从调节阀门4流出的瓦斯的流量和/或浓度符合预设条件包括：
若瓦斯的流量或浓度在预设流量范围或预设浓度范围以外，则控制器控制调节阀门4流出的瓦斯的流量或浓度在预设流量范围或预设浓度范围以内；或者
控制器根据瓦斯的流量和/或浓度计算单位纯瓦斯量，若单位纯瓦斯量在预设单位纯瓦斯量范围以外，则控制调节阀门4流出的瓦斯中单位纯瓦斯量在预设单位纯瓦斯量范围以内。
预设流量范围为预先设置的流量范围，如5-50m/s，预设浓度范围为预先设置的浓度范围，如0.5％～0.6％。
通过与预设流量范围或预设浓度范围的比较，从而能够快速判断出瓦斯的流量和/或浓度是否符合预设条件。
通过计算单位纯瓦斯量的方式，使用户不需要在控制器中预设多个范围值。
在其中的一个实施例中，系统还包括第三三通管9，第三三通管9设置在输送风机8与外部燃烧设备之间，用于当外部燃烧设备停用时排空瓦斯传输管道A内的多余风量。
当外部燃烧设备突然停用时，需要将多余的瓦斯排出瓦斯传输管道A，而不是继续输送给外部燃烧设备。使外部燃烧设备停用时，与瓦斯传输系统相互独立，使供给瓦斯的过程更加安全。
在其中的一个实施例中，系统还包括在调节阀门4之前的预设距离处设置的第二瓦斯传感器10，第二瓦斯传感器10用于检测瓦斯的流量和/或浓度。预设距离根据实际情况设置，如设置为5m。
由于需要根据瓦斯的流量和/或浓度预先控制调节阀门4的阀门开度，所以，需要在调节阀门4之前的预设距离处设置的第二瓦斯传感器10，根据第二瓦斯传感器10检测到的瓦斯的流量和/或浓度去控制调节阀门4，从而当瓦斯流经调节阀门4时，调节阀门4已经安装当前的实际情况调节了阀门开度，使瓦斯流量和/或浓度符合预设条件。
在其中的一个实施例中，系统还包括控制器，第二瓦斯传感器10将流量和/或浓度传送给控制器，控制器控制调节阀门4所需的时间为调节时间；
瓦斯流经预设距离所需的时间小于调节时间。通过使瓦斯流经预设距离所需的时间小于调节时间，让控制器在瓦斯流经调节阀门4之前就能完成对调节阀门4的阀门开度的调节。
在其中的一个实施例中，系统还包括控制器，若需要调节流经调节阀门的瓦斯的流量，则先控制调节阀门4输出的瓦斯的流量，然后再控制输送风机8输出的风量。
先控制调节阀门4输出的瓦斯的流量，当调节完毕后，再控制输送风机8输出的风量，这样就确保了输送的瓦斯的流量小于最大流量值，最大流量值为规定的上限值。其中，调节阀门4调节后输出的流量为Y1，Y1＝Y0*Z1/Z0，其中：Y0为调节阀门4调节前的流量值，Z1为输送风机8输出的目标风量值，Z0为输送风机8未调节前输出的风量值。
可选地，当瓦斯的浓度突然上升，并且输送风机8输出的风量减少时，要下调流经调节阀门4的瓦斯的流量，此时，应根据瓦斯的浓度和输送风机8输出的风量去下调流经调节阀门4的瓦斯的流量。
在其中的一个实施例中，若检测到瓦斯传输管道A内瓦斯的流量或浓度大于最大瓦斯流量或最大瓦斯浓度，则停止输送风机8。通过这种方式保证瓦斯供给的安全，避免爆炸事故的发生。最大瓦斯流量为瓦斯流量的上限值，最大瓦斯浓度为瓦斯浓度的上限值，最大瓦斯浓度如1％。
在其中的一个实施例中，因为如果人员误吸入瓦斯会给人造成伤害，所以需要在瓦斯传输管道A与外面空气有交互处设置栅栏，防止人靠近。
以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓦斯传输系统，其特征在于，包括：
在瓦斯传输管道内沿瓦斯的流向依次设置瓦斯泵、阻火器、第一三通管、第二三通管和输送风机；
所述系统还包括调节阀门，所述调节阀门设置在所述阻火器和所述输送风机之间；
所述第二三通管用于向所述瓦斯传输管道内加入空气以稀释瓦斯，所述调节阀门用于控制从所述调节阀门流过的瓦斯的流量。
2.根据权利要求1所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述调节阀门安装在所述第一三通管和所述第二三通管之间。
3.根据权利要求1所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述调节阀门与所述输送风机之间设置第一瓦斯传感器，所述第一瓦斯传感器用于检测从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度。
4.根据权利要求3所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述系统还包括控制器，所述第一瓦斯传感器将从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度传送给所述控制器，所述控制器根据所述瓦斯的流量和/或浓度控制所述调节阀门，以使从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度符合预设条件。
5.根据权利要求4所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述控制器根据所述瓦斯的流量和/或浓度控制所述调节阀门，以使从所述调节阀门流出的瓦斯的流量和/或浓度符合预设条件包括：
若所述瓦斯的流量或浓度在预设流量范围或预设浓度范围以外，则所述控制器控制所述调节阀门流出的瓦斯的流量或浓度在所述预设流量范围或预设浓度范围以内；或者
所述控制器根据所述瓦斯的流量和/或浓度计算单位纯瓦斯量，若所述单位纯瓦斯量在预设单位纯瓦斯量范围以外，则控制所述调节阀门流出的瓦斯中单位纯瓦斯量在所述预设单位纯瓦斯量范围以内。
6.根据权利要求1所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述系统还包括第三三通管，所述第三三通管设置在所述输送风机与外部燃烧设备之间，用于当所述外部燃烧设备停用时排空所述瓦斯传输管道内的多余风量。
7.根据权利要求1所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述系统还包括在所述调节阀门之前的预设距离处设置的第二瓦斯传感器，所述第二瓦斯传感器用于检测瓦斯的流量和/或浓度。
8.根据权利要求7所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述系统还包括控制器，所述第二瓦斯传感器将所述流量和/或浓度传送给所述控制器，所述控制器控制所述调节阀门所需的时间为调节时间；
所述瓦斯流经所述预设距离所需的时间小于所述调节时间。
9.根据权利要求1所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
所述系统还包括控制器，若需要调节流经所述调节阀门的瓦斯的流量，则先控制所述调节阀门输出的瓦斯的流量，然后再控制所述输送风机输出的风量。
10.根据权利要求1至9任一项所述的瓦斯传输系统，其特征在于，
若检测到所述瓦斯传输管道内瓦斯的流量或浓度大于最大瓦斯流量或最大瓦斯浓度，则停止所述输送风机。
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