CN106762559A - 一种带防松动快速接头的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带防松动快速接头的压缩机,包括管接头、凸座、轴套、夹头及轴心,其特征在于,所述管接头内设置有左右贯通的第一通孔,所述管接头的阴连接端与压缩机本体的进气口螺纹连接,所述管接头的阳连接端通过螺纹与凸座右端连接;所述阳连接端左端设置有向凸座内延伸的凸台,所述凸台外套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧左端与凸座内的轴心相抵。本发明结构设计合理,使用方便,能够外部管路与压缩机本体的快速安装,提高安装及检测效率,而且密封性好,避免误操作致使轴套被推进而导致气管松动或者脱落的可能。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机技术领域,具体是一种带防松动快速接头的压缩机。
背景技术
目前在生产压缩机装配好后都需要对其进行压缩空气压力检测,压缩机一般设置有一固定进气管和固定一出气管,在进行压力检测时,需要将压缩机的出气管堵住,然后将外部压力管手动拧在进气管,这种手动操作的方式工作量较大,生产效率较低,不适用于大规模检测。
现有的压缩机也有通过快速接头来实现提高检测效率的,但是在检测中,卡位凸缘会被无意中向内推动,导致气管和快速接头之间的连接松动甚至脱落,影响检测效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带防松动快速接头的压缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带防松动快速接头的压缩机,包括管接头、凸座、轴套、夹头及轴心,其特征在于,所述管接头内设置有左右贯通的第一通孔,所述管接头的阴连接端与压缩机本体的进气口螺纹连接,所述管接头的阳连接端通过螺纹与凸座右端连接;所述阳连接端左端设置有向凸座内延伸的凸台,所述凸台外套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧左端与凸座内的轴心相抵;所述轴心内设置有左右贯通的第二通孔,所述轴心左端设置有凹槽,所述凹槽内固定设置有水平布置的密封塞,所述密封塞内设置有左右贯通的第三通孔,所述密封塞外设置有多个间隔布置的密封环;所述凸座前端设置有多个夹头,所述轴套可滑动的套接在凸座前端的外圆面上,所述轴套前端与夹头适配;所述凸座外中部设置有环形滑槽,所述环形滑槽内设置有能左右移动的弹簧底座,所述弹簧底座通过锁套弹簧与轴套固定连接;所述弹簧底座右侧的环形滑槽内设置有限位环,所述限位环下端为缺口,所述限位环上端右侧设置有拨片,所述拨片上铰接有套环,位于环形滑槽右侧的凸座上对应设置有与套环适配的套杆。
作为本发明进一步的方案:所述密封塞左端呈半球状。
作为本发明再进一步的方案:所述密封塞与密封环为一体成型。
作为本发明再进一步的方案:所述轴套外设置有防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时,首先向右拨动轴套,使夹头松开,插入外部的高压气管,然后放开轴套,在锁套弹簧的作用下轴套回位,夹头锁紧高压气管,从而实现外部的高压气管的快速连接,然后向左拨动弹簧底座,在弹簧底座右侧的环形滑槽内插入密封环,并将其上端的套环套在凸座的套杆即可,使得弹簧底座与轴套之间的距离减小,增大锁套弹簧的压紧力,进而使得夹头不易松动,避免误操作致使轴套被推进而导致气管松动或者脱落的可能。
设置密封塞,当轴心内的密封塞插入到高压气管内时,压缩弹簧被压缩,产生向外的弹力,使得密封塞紧紧堵塞在高压气管的出口处,增加密闭性,而密封环的设置,进一步增加其密闭性,气体依次通过第三通孔、第二通孔及第一通孔进入压缩机本体内;设置密封圈,进一步密封。
综上所述,本发明结构设计合理,使用方便,能够外部管路与压缩机本体的快速安装,提高安装及检测效率,而且密封性好,避免误操作致使轴套被推进而导致气管松动或者脱落的可能。
附图说明
图1为带防松动快速接头的压缩机的结构示意图。
图2为带防松动快速接头的压缩机中限位环的结构示意图。
图中:1-压缩机本体,11-进气口,2-管接头,21-阴连接端,22-第一通孔,23-密封圈,24-螺纹,25-凸台,26-阳连接端,3-凸座,31-套杆,32-环形滑槽,4-限位环,41-拨片,42-套环,43-缺口,5-弹簧底座,51-锁套弹簧,6-轴套,61-防滑纹,7-夹头,8-密封塞,81-密封环,82-第三通孔,9-轴心,91-第二通孔,92-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种带防松动快速接头的压缩机,包括管接头2、凸座3、轴套6、夹头7及轴心9,其特征在于,所述管接头2内设置有左右贯通的第一通孔22,所述管接头2的阴连接端21与压缩机本体1的进气口11螺纹连接,所述管接头2的阳连接端26通过螺纹24与凸座3右端连接;所述阳连接端26左端设置有向凸座3内延伸的凸台25,所述凸台25外套装有压缩弹簧92,所述压缩弹簧92左端与凸座3内的轴心9相抵;所述轴心9内设置有左右贯通的第二通孔91,所述轴心9左端设置有凹槽,所述凹槽内固定设置有水平布置的密封塞8,所述密封塞8内设置有左右贯通的第三通孔82,所述密封塞8外设置有多个间隔布置的密封环81;所述凸座3前端设置有多个夹头7,所述轴套6可滑动的套接在凸座3前端的外圆面上,所述轴套6前端与夹头7适配;所述凸座3外中部设置有环形滑槽32,所述环形滑槽32内设置有能左右移动的弹簧底座5,所述弹簧底座5通过锁套弹簧51与轴套6固定连接;所述弹簧底座5右侧的环形滑槽32内设置有限位环4,所述限位环4下端为缺口43,所述限位环4上端右侧设置有拨片41,所述拨片41上铰接有套环42,位于环形滑槽32右侧的凸座3上对应设置有与套环42适配的套杆31。
本发明的工作原理是:使用时,首先向右拨动轴套6,使夹头7松开,插入外部的高压气管,然后放开轴套6,在锁套弹簧51的作用下轴套6回位,夹头7锁紧高压气管,从而实现外部的高压气管的快速连接,然后向左拨动弹簧底座5,在弹簧底座5右侧的环形滑槽32内插入密封环4,并将其上端的套环42套在凸座3的套杆31即可,使得弹簧底座5与轴套6之间的距离减小,增大锁套弹簧51的压紧力,进而使得夹头7不易松动,避免误操作致使轴套6被推进而导致气管松动或者脱落的可能。
设置密封塞8,当轴心9内的密封塞8插入到高压气管内时,压缩弹簧25被压缩,产生向外的弹力,使得密封塞8紧紧堵塞在高压气管的出口处,增加密闭性,而密封环81的设置,进一步增加其密闭性,气体依次通过第三通孔82、第二通孔91及第一通孔22进入压缩机本体1内;设置密封圈23,进一步密封。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种带防松动快速接头的压缩机,包括管接头、凸座、轴套、夹头及轴心,其特征在于,所述管接头内设置有左右贯通的第一通孔,所述管接头的阴连接端与压缩机本体的进气口螺纹连接,所述管接头的阳连接端通过螺纹与凸座右端连接;所述阳连接端左端设置有向凸座内延伸的凸台,所述凸台外套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧左端与凸座内的轴心相抵;所述轴心内设置有左右贯通的第二通孔,所述轴心左端设置有凹槽,所述凹槽内固定设置有水平布置的密封塞,所述密封塞内设置有左右贯通的第三通孔,所述密封塞外设置有多个间隔布置的密封环;所述凸座前端设置有多个夹头,所述轴套可滑动的套接在凸座前端的外圆面上,所述轴套前端与夹头适配;所述凸座外中部设置有环形滑槽,所述环形滑槽内设置有能左右移动的弹簧底座,所述弹簧底座通过锁套弹簧与轴套固定连接;所述弹簧底座右侧的环形滑槽内设置有限位环,所述限位环下端为缺口,所述限位环上端右侧设置有拨片,所述拨片上铰接有套环,位于环形滑槽右侧的凸座上对应设置有与套环适配的套杆。
2.根据权利要求1所述的带防松动快速接头的压缩机,其特征在于,所述密封塞左端呈半球状。
3.根据权利要求1所述的带防松动快速接头的压缩机,其特征在于,所述密封塞与密封环为一体成型。
4.根据权利要求1所述的带防松动快速接头的压缩机,其特征在于,所述轴套外设置有防滑纹。
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CN201611272487.4A CN106762559A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种带防松动快速接头的压缩机 |
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CN111852818A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 微密斯点胶技术有限公司 | 一种压缩空气适配器、配量系统及其供料方法 |
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