CN106760994A - 紧急解锁机构、锁具及锁具的紧急解锁方法 - Google Patents

Abstract

本发明紧急解锁机构、锁具及锁具的紧急解锁方法涉及锁具领域，其目的是为了提供一种性能可靠的紧急解锁机构，能对闭锁锁具紧急解锁，同时也能有效防止在非紧急情况下使用紧急解锁的非法操作，保证对锁具的统一管理。本发明紧急解锁机构包括壳体，滑块滑动设置在壳体上，滑块一端设置有闭锁块孔；闭锁机构，设置在壳体的收容腔中，其包括闭锁块、挡轴，闭锁块设置在闭锁块孔中，闭锁块一端与挡轴一端接触配合，挡轴能够做伸缩运动，带动闭锁块另一端卡入锁具的闭锁位或开锁位实现锁具的闭锁或开锁；闭锁块卡入锁具的闭锁位时所述滑块能够将闭锁块推离挡轴；防推机构，设置在壳体收容腔中，能够锁定滑块，在紧急解锁时能够解除对滑块的锁定。

Description

紧急解锁机构、锁具及锁具的紧急解锁方法

技术领域

本发明涉及锁具领域，特别是涉及一种紧急解锁机构、锁具及锁具的紧急解锁方法。

背景技术

随着电力设备的发展，因传统的机械锁具存在安全性低，故障率高，功能局限性大、解锁装置容易被配等缺点，为了方便管理和监控，电力、通信等部门中对于机房门、库房门等重要场所，开始使用电子门锁系统。

对于使用环境恶劣的重要场所，电子门锁系统难免会出现电子元器件失灵情况。此时紧急解锁机构显得尤为重要。通过紧急解锁机构，能够快速紧急解锁。但紧急解锁机构必须在紧急情况下才能使用，这就要求紧急解锁机构不能自动复位，且紧急解锁后锁具不能闭锁，紧急解锁机构必须通过一定的操作才能复位。这样就避免客户经常使用紧急解锁钥匙开锁的非法操作，提高锁具的安全性。

现有电子锁具虽然具有紧急解锁的功能，但现有电子锁具，例如公开号为CN101109251A的发明专利中紧急解锁机构均存在可重复使用、紧急解锁后不用操作即可使用的问题。

发明内容

基于此，针对紧急解锁机构可重复使用、紧急解锁后不用操作即可使用的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能可靠的紧急解锁机构和方法，能对闭锁锁具紧急解锁，同时也能够有效防止在非紧急情况下使用紧急解锁的非法操作，保证对锁具的统一管理和监控。

一种紧急解锁机构，应用于锁具，包括：壳体，所述壳体具有收容腔；滑块，所述滑块滑动设置在所述壳体上，滑块一端设置有闭锁块孔；闭锁机构，设置在所述壳体的收容腔中，其包括闭锁块、挡轴，所述闭锁块设置在闭锁块孔中，闭锁块一端与挡轴一端接触配合，所述挡轴能够做伸缩运动，带动闭锁块另一端穿过闭锁块孔卡入锁具的闭锁位和开锁位实现锁具的闭锁和开锁；所述闭锁块卡入锁具的闭锁位时所述滑块能够将所述闭锁块推离挡轴；防推机构，设置在所述壳体收容腔中，能够锁定滑块、限制滑块滑动，在紧急解锁时能够解除对滑块的锁定。

在其中一个实施例中，所述滑块上设置有防推卡槽，所述壳体内设置相互垂直且连通的防推杆孔和转轴孔，所述防推机构包括设置在防推杆孔中的防推杆和设置在转轴孔中的转轴，所述防推杆一端卡入防推卡槽，另一端与转轴相抵，所述转轴上设置有能够使防推杆的另一端滑入的缺口。

在其中一个实施例中，所述防推机构还包括第一弹性件，所述防推杆孔为具有大直径孔和小直径孔的台阶孔，所述防推杆与转轴相抵的一端设置有台阶凸起且设置在大直径孔中，所述第一弹性件设置在台阶凸起与台阶孔的台阶面之间。

在其中一个实施例中，所述防推杆的台阶凸起为球头形或圆柱形。

在其中一个实施例中，所述滑块在与壳体相对滑动的接触面上设置挡块槽，所述挡块槽和防推卡槽分别位于闭锁孔的两侧；滑块上设置有与挡块槽连通且直径小于挡轴直径的挡块孔，所述挡块槽内设置有挡块，挡块一端容置在挡块孔中，另一端伸出挡块孔与壳体接触，所述滑块移动时，所述挡轴能够进入挡块槽将挡块顶入至锁具的闭锁位或开锁位，锁具的开锁位上设置有与挡块配合且能够锁定解锁状态、防止闭锁的卡槽。

在其中一个实施例中，所述挡块与壳体接触的一端设置有凸台，所述凸台与挡块孔之间留有间隔。

在其中一个实施例中，所述挡块槽靠近闭锁块孔的一侧面为斜面，所述斜面向挡块一侧倾斜。

在其中一个实施例中，所述壳体包括左壳体和右壳体，所述右壳体通过螺钉与所述左壳体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述闭锁块卡入锁具闭锁位或开锁位的一端是球头形状且另一端是圆柱形状或者所述闭锁块是球体。

一种锁具，所述锁具具有上述任一项中所述的紧急解锁机构。

一种锁具的紧急解锁方法，所述锁具具有上述的紧急解锁机构，包括以下步骤：步骤a，解除防推机构对滑块的锁定；步骤b，将滑块从设置有闭锁块孔的一端推向另一端，使所述滑块滑动，带动所述闭锁块移出锁具的闭锁位。

在其中一个实施例中，所述紧急解锁机构的所述滑块上设置有防推卡槽，所述壳体内设置相互垂直且连通的防推杆孔和转轴孔，所述防推机构包括设置在防推杆孔中的防推杆和设置在转轴孔中的转轴，所述防推杆一端卡入防推卡槽，另一端与转轴相抵，所述转轴上设置有能够使防推杆的另一端滑入的缺口；所述步骤a中，转动转轴，使卡入防推卡槽的防推杆从防推卡槽中滑出，解除对滑块的锁定。

在其中一个实施例中，所述紧急解锁机构中滑块在与壳体相对滑动的接触面上设置挡块槽，所述挡块槽和防推卡槽分别位于闭锁孔的两侧；滑块上设置有与挡块槽连通且直径小于挡轴直径的挡块孔，所述挡块槽内设置有挡块，挡块一端容置在挡块孔中，另一端伸出挡块孔与壳体接触，所述滑块移动时，所述挡轴能够进入挡块槽将挡块顶入至锁具的闭锁位或开锁位，锁具的开锁位上设置有与挡块配合且能够锁定解锁状态、防止闭锁的卡槽；所述锁具的紧急解锁方法还包括步骤c，将挡块卡入开锁位上的卡槽中，锁定解锁状态。

在其中一个实施例中，挡块槽靠近闭锁块孔的一侧面为斜面，所述斜面向挡块一侧倾斜；所述锁具的紧急解锁方法还包括步骤d，将所述滑块向复位方向推动，挡块滑出开锁位过程中，斜面将伸入到挡块槽中的挡轴一端下压，使闭锁块滑动到挡轴上，紧急解锁机构复位。

上述紧急解锁机构及锁具的紧急解锁方法，通过防推机构可以对紧急解锁机构锁定，解除锁定后，通过推动滑块，实现对锁具的紧急开锁，可操作性强，可靠性高，同时紧急开锁后不会自动复位，需要通过一定的操作将滑块复位后才能使紧急解锁机构复位，避免客户经常使用紧急解锁钥匙开锁的非法操作，提高锁具的安全性，方便对机房门的统一监控和管理。

滑块内的挡块卡入锁具开锁位上的卡槽，实现了锁具紧急解锁开锁后，不能闭锁的功能，防止锁具假锁的发生。

附图说明

图1为本发明紧急解锁机构的立体结构示意图；

图2为本发明紧急解锁机构剖面示意图；

图3为本发明紧急解锁机构的爆炸图；

图4为本发明紧急解锁机构滑块结构示意图；

图5为本发明紧急解锁机构在锁具中闭锁状态的侧视结构示意图；

图6为本发明紧急解锁机构在锁具中开锁状态的侧视结构示意图；

图7为本发明紧急解锁机构在锁具中闭锁状态的正视结构示意图；

图8为本发明紧急解锁机构在锁具中开锁状态的正视结构示意图；

附图标记：

100-壳体；110-左壳体；120-右壳体；

200-滑块；210-闭锁块孔；220-防推卡槽；230-挡块槽；231-斜面；240-挡块孔；

300-闭锁机构；310-闭锁块；320-挡轴；330-第二弹性件；

400-防推机构；410-防推杆；420-转轴；430-第一弹性件；

500-挡块；

600-驱动元件；

700-闭锁销；710-环形凹槽；720-卡槽。

具体实施方式

本发明紧急解锁机构应用于锁具中，尤其可广泛应用在电子锁具中，参照图1至图3，紧急解锁机构包括壳体100、滑块200、闭锁机构300和防推机构400。壳体100具有收容腔。如图4，滑块200滑动设置在壳体100上，滑块200一端设置有闭锁块孔210。闭锁机构300设置在壳体100的收容腔中，其包括闭锁块310、挡轴320和设置在挡轴320上的第二弹性件330，第二弹性件330优选为压簧，闭锁块310设置在闭锁块孔210中，闭锁块310一端与挡轴320一端接触配合，挡轴320通过第二弹性件330能够做伸缩运动，挡轴320与锁具的驱动元件600连接，在电子锁具中，为电子驱动元件。如图5和图6所示，在驱动元件600开合的驱动下，带动闭锁块310另一端卡入锁具的闭锁位或开锁位实现锁具的闭锁或开锁。如图5，闭锁销700上设置有两个环形凹槽710，分别为锁具的闭锁位和解锁位，闭锁销700插入时，驱动元件600闭合，此时闭锁块310无法向下移动，实现闭锁。驱动元件600打开时，能够拉出闭锁销700实现解锁。当驱动元件600失效无法打开时，卡入闭锁销700闭锁位的环形凹槽710内的闭锁块310通过滑块200的推动，将闭锁块310推离挡轴320，从闭锁销700的环形凹槽710一侧推出，实现紧急解锁。防推机构400设置在壳体100收容腔中，能够锁定滑块200，限制滑块200滑动，在紧急解锁时能够解除对滑块的锁定。

本发明通过防推机构400可以对紧急解锁机构锁定，解除锁定后，通过推动滑块200，实现对锁具的紧急开锁，可操作性强，可靠性高，同时紧急开锁后不会自动复位，需要通过一定的操作将滑块200复位后才能使紧急解锁机构复位，避免客户经常使用紧急解锁钥匙开锁的非法操作，提高锁具的安全性，方便对机房门的统一监控和管理。

在一个实施例中，滑块上设置有防推卡槽220，壳体100内设置相互垂直且连通的防推杆孔和转轴孔，防推机构400包括设置在防推杆孔中的防推杆410和设置在转轴孔中的转轴420，防推杆410一端卡入防推卡槽220，另一端与转轴420相抵，转轴420上设置有能够使防推杆410的另一端滑入的缺口，紧急解锁钥匙可以从转轴孔中插入与转轴420配合，使转轴420转动，转轴420转动后，防推杆410竖直放置时在重力作用下，防推杆410与转轴420相抵的一端滑入缺口，进而防推杆410从防推卡槽220中滑出，解除滑块200的锁定状态。

进一步地，防推机构400还包括第一弹性件430，防推杆孔为具有大直径孔和小直径孔的台阶孔，防推杆410与转轴420相抵的一端设置有台阶凸起且设置在大直径孔中，第一弹性件430设置在台阶凸起与台阶孔的台阶面之间。优选地，第一弹性件430为压簧，压簧套设在防推杆410上，紧急解锁钥匙转动转轴420时，在第一弹性件430作用下防推杆410与转轴420相抵的一端滑入缺口，进而防推杆410从防推卡槽220中滑出，解除滑块200的锁定状态。

转动转轴420解锁时，为了让防推杆410顺利滑入滑出转轴420上的缺口，防推杆410的台阶凸起设置为球头形或圆柱形。

为了实现锁具紧急解锁开锁后，不能闭锁的功能，防止锁具假锁的发生，在滑块200内设置挡块500，滑块200在与壳体100相对滑动的接触面上设置挡块槽230，挡块槽230和防推卡槽220分别位于闭锁孔的两侧；滑块200上设置有与挡块槽230连通且直径小于挡轴320直径的挡块孔240，挡块500设置在挡块槽230内，挡块500一端容置在挡块孔240中，另一端伸出挡块孔240与壳体100接触，滑块200移动时，挡轴320在第二弹性件330的作用下能够进入挡块槽230，并将挡块500顶入至锁具的闭锁位，之后锁具解锁时挡块500能够从锁具的闭锁位进入到锁具的开锁位中，锁具的开锁位上设置有与挡块500配合且能够锁定解锁状态、防止闭锁的卡槽720，如图卡槽720一侧面为直角，因此挡块500卡入时，无法将闭锁销700推入，实现防止闭锁的功能。

其中，挡块500与壳体100接触的一端设置有凸台，凸台与挡块孔240之间留有间隔，当挡块500滑动到挡轴320处时，挡轴320通过第二弹性件330的作用将挡块凸台顶起，挡块500容置在挡块孔240中的一端伸出挡块孔240，可以进入锁具的闭锁位。

挡块槽230靠近闭锁块孔210的一侧面为斜面231，参照图4，斜面231向挡块500一侧倾斜。斜面231是设置能够保证滑块200的复位，将滑块200向复位方向推动、挡块500滑出开锁位过程中，斜面231将伸入到挡块槽230中的挡轴320一端下压，使闭锁块310能够滑动到挡轴320上，实现紧急解锁机构的复位。

在一个实施例中，壳体100包括左壳体110和右壳体120，右壳体120通过螺钉与左壳体110可拆卸连接，方便组装和维修。

优选地，闭锁块310卡入锁具闭锁位或开锁位的一端是球头形状且另一端是圆柱形状或者闭锁块310是球体，使闭锁块310在卡入闭锁位和开锁位时容易滑出。

参照图7和图8，具有上述紧急解锁机构的锁具的紧急解锁方法，包括以下步骤：

步骤a，用紧急解锁钥匙插入转轴孔转动预定角度(例如90°)，使转轴420转动，在第二弹性件330的作用下，防推杆410的球头凸台端或圆柱凸台端滑入转轴420的缺口中，在第一弹性件430的作用下，防推杆410的另一端从滑块200的防推杆卡槽220内移出，解除锁定状态。

步骤b，将滑块200从设置有闭锁块孔210的一端推向设置有防推卡槽220的一端，使滑块200沿壳体100滑动，带动闭锁块310移出锁具的闭锁位。

步骤c，滑块200移动过程中，挡块槽230内的挡块500进入到挡轴320处，挡轴320在第二弹性件330的作用下将挡块500顶起，挡块500卡入闭锁位上的卡槽中，此时可以进行解锁；锁具的开锁位和闭锁位是相对于壳体100和挡轴320运动的，当锁具的开锁位移动到挡块500处时，挡块500卡入到锁具开锁位上的卡槽720中，此时无法实现锁具的闭锁，防止锁具假锁的发生。

步骤d，将滑块200向复位方向推动，挡块500滑出开锁位过程中，斜面231将伸入到挡块槽230中的挡轴320一端下压，使闭锁块310能够滑动到挡轴320上，实现紧急解锁机构的复位。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种紧急解锁机构，应用于锁具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有收容腔；

滑块，所述滑块滑动设置在所述壳体上，滑块一端设置有闭锁块孔；

闭锁机构，设置在所述壳体的收容腔中，其包括闭锁块、挡轴，所述闭锁块设置在闭锁块孔中，闭锁块一端与挡轴一端接触配合，所述挡轴能够做伸缩运动，带动闭锁块另一端穿过闭锁块孔卡入锁具的闭锁位和开锁位实现锁具的闭锁和开锁；所述闭锁块卡入锁具的闭锁位时所述滑块能够将所述闭锁块推离挡轴；

防推机构，设置在所述壳体收容腔中，能够锁定滑块、限制滑块滑动，在紧急解锁时能够解除对滑块的锁定。

2.根据权利要求1所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述滑块上设置有防推卡槽，所述壳体内设置相互垂直且连通的防推杆孔和转轴孔，所述防推机构包括设置在防推杆孔中的防推杆和设置在转轴孔中的转轴，所述防推杆一端卡入防推卡槽，另一端与转轴相抵，所述转轴上设置有能够使防推杆的另一端滑入的缺口。

3.根据权利要求2所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述防推机构还包括第一弹性件，所述防推杆孔为具有大直径孔和小直径孔的台阶孔，所述防推杆与转轴相抵的一端设置有台阶凸起且设置在大直径孔中，所述第一弹性件设置在台阶凸起与台阶孔的台阶面之间。

4.根据权利要求3所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述防推杆的台阶凸起为球头形或圆柱形。

5.根据权利要求1所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述滑块在与壳体相对滑动的接触面上设置挡块槽，所述挡块槽和防推卡槽分别位于闭锁孔的两侧；滑块上设置有与挡块槽连通且直径小于挡轴直径的挡块孔，所述挡块槽内设置有挡块，挡块一端容置在挡块孔中，另一端伸出挡块孔与壳体接触，所述滑块移动时，所述挡轴能够进入挡块槽将挡块顶入至锁具的闭锁位或开锁位，锁具的开锁位上设置有与挡块配合且能够锁定解锁状态、防止闭锁的卡槽。

6.根据权利要求5所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述挡块与壳体接触的一端设置有凸台，所述凸台与挡块孔之间留有间隔。

7.根据权利要求5所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述挡块槽靠近闭锁块孔的一侧面为斜面，所述斜面向挡块一侧倾斜。

8.根据权利要求1所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述壳体包括左壳体和右壳体，所述右壳体通过螺钉与所述左壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的紧急解锁机构，其特征在于，所述闭锁块卡入锁具闭锁位或开锁位的一端是球头形状且另一端是圆柱形状或者所述闭锁块是球体。

10.一种锁具，其特征在于，所述锁具具有如权利要求1至9任一项中所述的紧急解锁机构。

11.一种锁具的紧急解锁方法，其特征在于，所述锁具具有如权利要求1所述的紧急解锁机构，包括以下步骤：

步骤a，解除防推机构对滑块的锁定；

步骤b，将滑块从设置有闭锁块孔的一端推向另一端，使所述滑块滑动，带动所述闭锁块移出锁具的闭锁位。

12.根据权利要求11所述的锁具的紧急解锁方法，其特征在于，所述紧急解锁机构的所述滑块上设置有防推卡槽，所述壳体内设置相互垂直且连通的防推杆孔和转轴孔，所述防推机构包括设置在防推杆孔中的防推杆和设置在转轴孔中的转轴，所述防推杆一端卡入防推卡槽，另一端与转轴相抵，所述转轴上设置有能够使防推杆的另一端滑入的缺口；

所述步骤a中，转动转轴，使卡入防推卡槽的防推杆从防推卡槽中滑出，解除对滑块的锁定。

13.根据权利要求12所述的锁具的紧急解锁方法，其特征在于，所述紧急解锁机构中滑块在与壳体相对滑动的接触面上设置挡块槽，所述挡块槽和防推卡槽分别位于闭锁孔的两侧；滑块上设置有与挡块槽连通且直径小于挡轴直径的挡块孔，所述挡块槽内设置有挡块，挡块一端容置在挡块孔中，另一端伸出挡块孔与壳体接触，所述滑块移动时，所述挡轴能够进入挡块槽将挡块顶入至锁具的闭锁位或开锁位，锁具的开锁位上设置有与挡块配合且能够锁定解锁状态、防止闭锁的卡槽；

所述锁具的紧急解锁方法还包括步骤c，将挡块卡入开锁位上的卡槽中，锁定解锁状态。

14.根据权利要求13所述的锁具的紧急解锁方法，其特征在于，所述挡块槽靠近闭锁块孔的一侧面为斜面，所述斜面向挡块一侧倾斜；

所述锁具的紧急解锁方法还包括步骤d，将所述滑块向复位方向推动，挡块滑出开锁位过程中，斜面将伸入到挡块槽中的挡轴一端下压，使闭锁块滑动到挡轴上，紧急解锁机构复位。