CN106759884A - 一种外伸端板梁柱连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外伸端板梁柱连接节点结构,包括钢框架柱和钢框架梁,钢框架柱的一侧的表面设有钢框架梁限位孔,钢框架梁限位孔的内部插接有钢框架梁,钢框架梁由梁上翼缘、梁腹板和梁下翼缘组成,梁上翼缘的顶部通过第一固定加强件与钢框架柱固定连接,梁下翼缘的底部通过第三固定加强件与钢框架柱固定连接,梁腹板的两侧分别通过第二固定加强件和第四固定加强件与钢框架柱固定连接。本发明钢框架柱和钢框架梁可先行在工厂分别加工焊接好,然后现场用高强螺杆组装,设计周期短,施工方便快捷,节省材料,施工质量稳定可靠,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接节点结构,具体为一种外伸端板梁柱连接节点结构。
背景技术
1994 年以前,栓焊混合连接节点一直是钢结构中常用的节点连接形式,但是在1994 年美国Northridge地震和1995年日本阪神地震中,数百栋多高层钢结构房屋的梁柱刚性连接节点出现大量的脆性断裂,究其原因,是钢结构中梁柱连接采用了刚性连接。
而梁柱节点半钢性连接在受力性能上介于钢接与铰接,用于钢结构梁柱连接,即能承受一定的弯矩,梁柱间又会产生一定的转动。与刚性节点相比,半刚性连接梁柱节点的滞回曲线饱满,具有较好的延性和耗能能力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是传统钢结构梁柱连接时,梁柱间又会产生一定的转动和产生弯矩的缺陷,提供一种外伸端板梁柱连接节点结构,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种外伸端板梁柱连接节点结构,包括钢框架柱和钢框架梁,所述钢框架柱的一侧的表面设有钢框架梁限位孔,所述钢框架梁限位孔的内部插接有钢框架梁,所述钢框架梁由梁上翼缘、梁腹板和梁下翼缘组成,所述梁上翼缘的顶部通过第一固定加强件与钢框架柱固定连接,所述梁下翼缘的底部通过第三固定加强件与钢框架柱固定连接,所述梁腹板的两侧分别通过第二固定加强件和第四固定加强件与钢框架柱固定连接。
进一步的,所述第一固定加强件、第二固定加强件、第三固定加强件和第四固定加强件的均为L形钢板,且第一固定加强件、第二固定加强件、第三固定加强件和第四固定加强件的一侧均通过螺杆与钢框架柱设有的螺孔旋转卡合连接,所述第一固定加强件、第二固定加强件、第三固定加强件和第四固定加强件的另一侧分别通过螺杆与钢框架梁设有的螺孔旋转卡合连接。
进一步的,所述钢框架梁与钢框架梁限位孔的卡合处缝隙小于一毫米。
进一步的,所述螺杆的表面和螺孔的内部均电镀有金属镍层。
进一步的,所述第三固定加强件与钢框架梁的连接长度大于第一固定加强件与钢框架梁的连接长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种外伸端板梁柱连接节点结构,钢框架柱和钢框架梁可先行在工厂分别加工焊接好,然后现场用高强螺杆组装,设计周期短,施工方便快捷,节省材料,施工质量稳定可靠,适合推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述一种外伸端板梁柱连接节点结构的结构示意图之一;
图2为本发明所述一种外伸端板梁柱连接节点结构的结构示意图之二;
图3为本发明所述一种外伸端板梁柱连接节点结构的结构示意图之三;
图中:1、钢框架柱;2、钢框架梁;3、钢框架梁限位孔;4、第一固定加强件;5、第二固定加强件;6、第三固定加强件;7、螺杆;8、第四固定加强件;9、梁上翼缘;10、梁腹板;11、梁下翼缘;12、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种外伸端板梁柱连接节点结构,包括钢框架柱1和钢框架梁2,钢框架柱1的一侧的表面设有钢框架梁限位孔3,钢框架梁限位孔3的内部插接有钢框架梁2,钢框架梁2由梁上翼缘9、梁腹板10和梁下翼缘11组成,梁上翼缘9的顶部通过第一固定加强件4与钢框架柱1固定连接,梁下翼缘11的底部通过第三固定加强件6与钢框架柱1固定连接,梁腹板10的两侧分别通过第二固定加强件5和第四固定加强件8与钢框架柱1固定连接。
第一固定加强件4、第二固定加强件5、第三固定加强件6和第四固定加强件8的均为L形钢板,且第一固定加强件4、第二固定加强件5、第三固定加强件6和第四固定加强件8的一侧均通过螺杆7与钢框架柱1设有的螺孔12旋转卡合连接,第一固定加强件4、第二固定加强件5、第三固定加强件6和第四固定加强件8的另一侧分别通过螺杆7与钢框架梁2设有的螺孔12旋转卡合连接。
钢框架梁2与钢框架梁限位孔3的卡合处缝隙小于一毫米。
螺杆7的表面和螺孔12的内部均电镀有金属镍层。
第三固定加强件6与钢框架梁2的连接长度大于第一固定加强件4与钢框架梁2的连接长度。
具体时,钢框架柱1和钢框架梁2在工厂分别加工焊接好完成后,运到施工现场,人员首先将钢框架梁2的一端插入钢框架柱1一侧的钢框架梁限位孔3内,然后,利用高强度的螺杆7将第一固定加强件4、第二固定加强件5、第三固定加强件6和第四固定加强件8与钢框架柱1和钢框架梁2进行组装,施工过程便捷快速,其第三固定加强件6与钢框架梁2的连接长度大于第一固定加强件4钢框架梁2的连接长度,可以更好的增加钢框架柱1与钢框架梁2连接的稳定性,同时增加半刚性连接梁柱节点的滞回曲线饱满性,兼备较好的延性和耗能能力。
本发明的有益效果是:该种外伸端板梁柱连接节点结构,钢框架柱1和钢框架梁2可先行在工厂分别加工焊接好,然后现场用高强螺杆组装,设计周期短,施工方便快捷,节省材料,施工质量稳定可靠,适合推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种外伸端板梁柱连接节点结构,包括钢框架柱(1)和钢框架梁(2),其特征在于,所述钢框架柱(1)的一侧的表面设有钢框架梁限位孔(3),所述钢框架梁限位孔(3)的内部插接有钢框架梁(2),所述钢框架梁(2)由梁上翼缘(9)、梁腹板(10)和梁下翼缘(11)组成,所述梁上翼缘(9)的顶部通过第一固定加强件(4)与钢框架柱(1)固定连接,所述梁下翼缘(11)的底部通过第三固定加强件(6)与钢框架柱(1)固定连接,所述梁腹板(10)的两侧分别通过第二固定加强件(5)和第四固定加强件(8)与钢框架柱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种外伸端板梁柱连接节点结构,其特征在于,所述第一固定加强件(4)、第二固定加强件(5)、第三固定加强件(6)和第四固定加强件(8)的均为L形钢板,且第一固定加强件(4)、第二固定加强件(5)、第三固定加强件(6)和第四固定加强件(8)的一侧均通过螺杆(7)与钢框架柱(1)设有的螺孔(12)旋转卡合连接,所述第一固定加强件(4)、第二固定加强件(5)、第三固定加强件(6)和第四固定加强件(8)的另一侧分别通过螺杆(7)与钢框架梁(2)设有的螺孔(12)旋转卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种外伸端板梁柱连接节点结构,其特征在于,所述钢框架梁(2)与钢框架梁限位孔(3)的卡合处缝隙小于一毫米。
4.根据权利要求2所述的一种外伸端板梁柱连接节点结构,其特征在于,所述螺杆(7)的表面和螺孔(12)的内部均电镀有金属镍层。
5.根据权利要求1所述的一种外伸端板梁柱连接节点结构,其特征在于,所述第三固定加强件(6)与钢框架梁(2)的连接长度大于第一固定加强件(4)与钢框架梁(2)的连接长度。
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