CN106759879A - 预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法 - Google Patents

预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106759879A
CN106759879A CN201611139751.7A CN201611139751A CN106759879A CN 106759879 A CN106759879 A CN 106759879A CN 201611139751 A CN201611139751 A CN 201611139751A CN 106759879 A CN106759879 A CN 106759879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated
longitudinal reinforcement
energy
steel pipe
beams
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611139751.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈伟宏
李俊杰
陈志宇
乔泽惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN201611139751.7A priority Critical patent/CN106759879A/zh
Publication of CN106759879A publication Critical patent/CN106759879A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21—Connections specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21—Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215—Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/025—Structures with concrete columns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本发明涉及一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法，包括预制柱、预制梁、耗能角钢、预应力钢绞线、纵筋，所述预制梁对称设置在预制柱两侧并与预制柱垂直连接，所述预制梁内水平设置有预埋螺栓A，预制梁与预制柱的连接端内竖直设置有预埋螺栓B，预制梁上、下侧面经耗能角钢与预制柱相连接，预埋螺栓A、预埋螺栓B的端部穿设耗能角钢并配合锁紧件将耗能角钢锁紧，预制柱内水平设置有预应力筋孔道A，所述预制梁内水平设置有预应力筋孔道B，所述预制柱及预制梁内水平穿设有纵筋，本发明在地震及其他不利荷载情况下具有自康复能力，节点耗能优于现有的浇混凝土框架结构。

Description

预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法。
背景技术
建筑工业化是各国建筑业发展的一个共同方向，1989年在国际建筑研究与文献委员会(CIB)大会上，各国专家在总结各国经验的基础上，把建筑工业化的发展列为当前世界建筑技术的八大发展趋势之一。建筑工业化就是采用现代化的科学技术手段，以产业化、自动化大工业生产方式代替传统分散的手工业生产方式，充分利用高新技术，以最少的劳动力、最短的时间、最合理的价格营造人们满意的房屋。
随着中国经济建设的持续快速增长，城市化进程的不断加快，传统的建设方式因存在效率低下、成本高昂、浪费严重、维护管理难度大，产生大量建筑垃圾等问题。而集成建筑、预制房屋、活动房屋及模块化建筑在快速、节能、环保等方面所具备的优势，正好适应了当前城市快速发展和大规模建设的需求。目前，政府大力支持发展绿色建筑和住宅产业化建筑，政府牵头新建的保障房、公租房和新城区推行装配整体式住宅方式，根据住房和城乡建设部关于《建筑产业现代化发展纲要》文件的指示精神，要加快建筑业改革发展步伐，制定出行动计划，在全国全面推广装配式建筑，力争到2020 年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025 年装配式建筑占新建建筑的比例50%以上。此举对建筑业上下游行业起到带动作用，形成新的产业链，中国工业化装配住宅已经迎来美好发展前景。
由于我国的预制混凝土技术起步比较晚，相对于发达国家和地区比较落后，加上唐山大地震中混凝土装配结构的表现不佳，传统预制构件质量较差等因素，预制混凝土构件在框架结构体系中并未得到广泛的应用。目前住宅结构施工方法仍然以现浇混凝土加小砌块填充墙为主。有必要对预制混凝土框架结构体系加以创新，进行深入的试验和理论研究，推动预制结构在我国的应用和发展。现阶段国内现有常用的预制装配式建筑的施工方法推动了中国装配式建筑的发展，但是自身依然不够完善，存在施工现场复杂工序多，现场湿作业较多，不能有效缩短工期等问题。以及现场工人技术要求增加导致的成本增加以及装配式建筑本身施工特点导致的成本增加。
发明内容
本发明目的在于提供一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是，一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，包括预制柱、预制梁、耗能角钢、预应力钢绞线、纵筋，所述预制梁对称设置在预制柱两侧并与预制柱垂直连接，所述预制梁内水平设置有预埋螺栓A，预制梁与预制柱的连接端内竖直设置有预埋螺栓B，预制梁上、下侧面经耗能角钢与预制柱相连接，预埋螺栓A、预埋螺栓B的端部穿设耗能角钢并配合锁紧件将耗能角钢锁紧，预制柱内水平设置有预应力筋孔道A，所述预制梁内水平设置有预应力筋孔道B，所述预制柱及预制梁内水平设有纵筋。
进一步的，所述预制柱内水平设置有梁纵筋孔道，所述预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、预埋在预制梁内的纵筋，纵筋孔道内设置有钢管套筒，所述预制梁内相邻的纵筋孔道之间预埋有纵筋，位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋的一端贯穿预制梁近预制柱侧那端，两侧的预制梁内的纵筋孔道交替布置，一个预制梁上位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋与另一个预制梁上设置钢管套筒的纵筋孔道对应，预制梁上位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋穿设梁纵筋孔道后与另一侧预制梁对应位置处的钢管套筒一端相连接，同一预制梁内与钢管套筒同轴心的纵筋与钢管套筒另一端相连接。
进一步的，所述预制柱内水平设置有梁纵筋孔道，一侧的预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、预埋在预制梁内的纵筋，纵筋孔道内设置有钢管套筒，另一个侧的预制梁内预埋有纵筋，纵筋一端贯穿预制梁近预制柱侧那端，所述预应力钢绞线穿设预应力筋孔道A、预应力筋孔道B，不设置钢管套筒那侧的预制梁上的纵筋穿设梁纵筋孔道后与另设置钢管套筒的那侧的预制梁对应位置处的钢管套筒的一端相连接，设置钢管套筒的预制梁内的纵筋与钢管套筒另一端相连接。
进一步的，所述预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、钢管套筒、纵筋，所述钢管套筒、纵筋预埋在预制梁内，所述预制柱在梁柱节点位置预埋有纵筋，预制柱上的纵筋的两端贯穿预制柱后伸入纵筋孔道内并与钢管套筒一端相连接，钢管套筒另一端与预制梁内的纵筋相连接。
进一步的，所述预制柱、预制梁与耗能角钢接触的位置埋设有耗能合金垫板。
进一步的，所述两侧预制梁上的纵筋与钢管套筒灌浆连接。
进一步的，所述预应力筋与预应力筋孔道A、预应力筋孔道B之间填充有灌浆料，纵筋预留与梁纵筋孔道、纵筋孔道之间填充有灌浆料。
进一步的，所述预制柱、预制梁为混凝土预制，灌浆混凝土的强度高于预制柱、预制梁的强度。
一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点的施工方法，包括以下步骤：1) 将底部的耗能角钢经预埋螺栓A固定于预制柱节点位置处；2) 将预制梁吊装就位，同时将纵筋插入对应位置的钢管套筒中；3)固定预制柱、预制梁的连接节点处的角钢螺栓，使预制柱、预制梁连接为一个整体；4)穿预应力钢绞线；5)向纵筋孔道、套筒灌浆内进行灌浆；6)向预制柱、预制的叠合面进行灌浆；7)待叠合面灌浆料达到预定强度后，张拉预应力钢绞线并固定。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单、施工简便，建造速度快，湿作业少，施工效率高，在地震及其他不利荷载情况下具有自康复能力，承载力和延性与现浇结构等同，节点耗能优于现有的浇混凝土框架结构。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一种实施结构结构示意图；
图3为本发明的第二种实施结构结构示意图一；
图4为本发明的第二种实施结构结构示意图二；
图5为本发明的第三种实施结构结构示意图。
图中：
1-预制柱；2-预制梁；3-预埋螺栓A；4-预埋螺栓B；5-钢管套筒；6-纵筋；7-预应力钢绞线；8-梁纵筋孔道；9-预应力筋孔道A；10-预应力筋孔道B；11-纵筋孔道。
具体实施方式
如图1-5所示，一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，包括预制柱、预制梁、耗能角钢、预应力钢绞线、纵筋，所述预制梁对称设置在预制柱两侧并与预制柱垂直连接，所述预制梁内水平设置有预埋螺栓A，预制梁与预制柱的连接端内竖直设置有预埋螺栓B，预制梁上、下侧面经耗能角钢与预制柱相连接，预埋螺栓A、预埋螺栓B的端部穿设耗能角钢并配合锁紧件将耗能角钢锁紧，预制柱内水平设置有预应力筋孔道A，所述预制梁内水平设置有预应力筋孔道B，所述预制柱及预制梁内水平设有纵筋。
在本实施例中，所述预制柱内水平设置有梁纵筋孔道，所述预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、预埋在预制梁内的纵筋，纵筋孔道内设置有钢管套筒，所述预制梁内相邻的纵筋孔道之间预埋有纵筋，位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋的一端贯穿预制梁近预制柱侧那端，两侧的预制梁内的纵筋孔道交替布置，一个预制梁上位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋与另一个预制梁上设置钢管套筒的纵筋孔道对应，预制梁上位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋穿设梁纵筋孔道后与另一侧预制梁对应位置处的钢管套筒一端相连接，同一预制梁内与钢管套筒同轴心的纵筋与钢管套筒另一端相连接。
在本实施例中，所述预制柱内水平设置有梁纵筋孔道，一侧的预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、预埋在预制梁内的纵筋，纵筋孔道内设置有钢管套筒，另一个侧的预制梁内预埋有纵筋，纵筋一端贯穿预制梁近预制柱侧那端，所述预应力钢绞线穿设预应力筋孔道A、预应力筋孔道B，不设置钢管套筒那侧的预制梁上的纵筋穿设梁纵筋孔道后与另设置钢管套筒的那侧的预制梁对应位置处的钢管套筒的一端相连接，设置钢管套筒的预制梁内的纵筋与钢管套筒另一端相连接。
在本实施例中，所述预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、钢管套筒、纵筋，所述钢管套筒、纵筋预埋在预制梁内，所述预制柱在梁柱节点位置预埋有纵筋，预制柱上的纵筋的两端贯穿预制柱后伸入纵筋孔道内并与钢管套筒一端相连接，钢管套筒另一端与预制梁内的纵筋相连接。
在本实施例中，自康复功能主要通过预制柱、预制梁内的预应力钢绞线实现，普通预制混凝土结构在低周反复荷载作用下表现出良好的塑性，具有一定的变形能力，往往形成塑性铰，其力与位移曲线呈椭圆形，带预应力的预制混凝土结构更具有良好的自恢复性，在相同的变形条件下，力与位移曲线表现出一定的线性特性，呈现旗帜形，耗能角钢节点可以承担部分梁端弯矩，并对弯矩传递起到一定作用，耗能角钢以及耗能角钢下的耗能合金垫板更作为耗能元件的一部分，预制柱、预制梁内的纵筋作为第二部分耗能元件，相互配合从而耗能能力得到有效提高。计算理论遵循“小震不坏，中震可修，大震不倒”，这一目标允许结构分阶段分步骤进行变形与耗能，小震无明显损坏，中震是可通过更换耗能元件，如角钢、耗能合金垫板；或者更换自康复元件预应力钢绞线使结构得以修复，在遭遇到罕遇地震时，结构有足够强度与延性使建筑物内的人有足够时间撤离。
在本实施例中，本节点结构遵循强柱弱梁设计原则、内力平衡原则进行设计。
在本实施例中，所述预制柱、预制梁与耗能角钢接触的位置埋设有可耗能及可防止混凝土局部压坏的耗能合金垫板。
在本实施例中，所述两侧预制梁上的纵筋与钢管套筒灌浆连接。
在本实施例中，所述预应力筋与预应力筋孔道A、预应力筋孔道B之间填充有灌浆料，纵筋预留与梁纵筋孔道、纵筋孔道之间填充有灌浆料，灌浆料可为灌浆混凝土。
在本实施例中，所述预制柱、预制梁为混凝土预制，灌浆混凝土的强度高于预制柱、预制梁的强度。
在本实施例中，耗能角钢、预埋螺栓A、预埋螺栓B起到定位、固定及承受施工荷载作用，耗能合金垫板在之后起到耗能与防止混凝土局部压坏的作用。
一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点的施工方法，包括以下步骤：1) 将底部的耗能角钢经预埋螺栓A固定于预制柱节点位置处；2) 将预制梁吊装就位，同时将纵筋插入对应位置的钢管套筒中；3)固定预制柱、预制梁的连接节点处的角钢螺栓，使预制柱、预制梁连接为一个整体；4)穿预应力钢绞线；5)向纵筋孔道、套筒灌浆内进行灌浆；6)向预制柱、预制的叠合面进行灌浆；7)待叠合面灌浆料达到预定强度后，张拉预应力钢绞线并固定。
在本实施例中，步骤6)中、步骤7）依据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014及《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013在梁柱结合面灌注20mm厚灌浆料，待灌浆料达到预定强度后张拉预应力筋并锚固，完成节点的安装。
在本实施例中，埋置的预埋螺栓可根据需要布置成通长的预埋螺栓、不通长的预埋螺栓或是膨胀螺栓。
上列为较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：包括预制柱、预制梁、耗能角钢、预应力钢绞线、纵筋，所述预制梁对称设置在预制柱两侧并与预制柱垂直连接，所述预制梁内水平设置有预埋螺栓A，预制梁与预制柱的连接端内竖直设置有预埋螺栓B，预制梁上、下侧面经耗能角钢与预制柱相连接，预埋螺栓A、预埋螺栓B的端部穿设耗能角钢并配合锁紧件将耗能角钢锁紧，预制柱内水平设置有预应力筋孔道A，所述预制梁内水平设置有预应力筋孔道B，所述预制柱及预制梁内水平设有纵筋。
2.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述预制柱内水平设置有梁纵筋孔道，所述预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、预埋在预制梁内的纵筋，纵筋孔道内设置有钢管套筒，所述预制梁内相邻的纵筋孔道之间预埋有纵筋，位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋的一端贯穿预制梁近预制柱侧那端，两侧的预制梁内的纵筋孔道交替布置，一个预制梁上位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋与另一个预制梁上设置钢管套筒的纵筋孔道对应，预制梁上位于相邻的纵筋孔道之间的纵筋穿设梁纵筋孔道后与另一侧预制梁对应位置处的钢管套筒一端相连接，同一预制梁内与钢管套筒同轴心的纵筋与钢管套筒另一端相连接。
3.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述预制柱内水平设置有梁纵筋孔道，一侧的预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、预埋在预制梁内的纵筋，纵筋孔道内设置有钢管套筒，另一个侧的预制梁内预埋有纵筋，纵筋一端贯穿预制梁近预制柱侧那端，所述预应力钢绞线穿设预应力筋孔道A、预应力筋孔道B，不设置钢管套筒那侧的预制梁上的纵筋穿设梁纵筋孔道后与另设置钢管套筒的那侧的预制梁对应位置处的钢管套筒的一端相连接，设置钢管套筒的预制梁内的纵筋与钢管套筒另一端相连接。
4.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述预制梁内由近预制柱侧至远离预制柱侧依次设置有纵筋孔道、钢管套筒、纵筋，所述钢管套筒、纵筋预埋在预制梁内，所述预制柱在梁柱节点位置预埋有纵筋，预制柱上的纵筋的两端贯穿预制柱后伸入纵筋孔道内并与钢管套筒一端相连接，钢管套筒另一端与预制梁内的纵筋相连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述预制柱、预制梁与耗能角钢接触的位置埋设有耗能合金垫板。
6.根据权利要求5所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述两侧预制梁上的纵筋与钢管套筒灌浆连接。
7.根据权利要求6所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述预应力筋与预应力筋孔道A、预应力筋孔道B之间填充有灌浆料，纵筋预留与梁纵筋孔道、纵筋孔道之间填充有灌浆料。
8.根据权利要求7所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于：所述预制柱、预制梁为混凝土预制，灌浆混凝土的强度高于预制柱、预制梁的强度。
9.一种预制预应力混凝土框架自康复耗能节点的施工方法，采用如权利要求8所述的预制预应力混凝土框架自康复耗能节点，其特征在于，包括以下步骤：1) 将底部的耗能角钢经预埋螺栓A固定于预制柱节点位置处；2) 将预制梁吊装就位，同时将纵筋插入对应位置的钢管套筒中；3)固定预制柱、预制梁的连接节点处的角钢螺栓，使预制柱、预制梁连接为一个整体；4)穿预应力钢绞线；5)向纵筋孔道、套筒灌浆内进行灌浆；6)向预制柱、预制的叠合面进行灌浆；7)待叠合面灌浆料达到预定强度后，张拉预应力钢绞线并固定。
CN201611139751.7A 2016-12-12 2016-12-12 预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法 Pending CN106759879A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611139751.7A CN106759879A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611139751.7A CN106759879A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106759879A true CN106759879A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58875616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611139751.7A Pending CN106759879A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106759879A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107401219A (zh) * 2017-09-09 2017-11-28 王昆 易安装更换的防屈曲耗能构件的柱梁节点及其施工方法
CN107829495A (zh) * 2017-11-15 2018-03-23 武汉理工大学 梁端耗能约束型预应力装配式混凝土结构及其施工方法
CN107859170A (zh) * 2017-11-15 2018-03-30 武汉理工大学 混凝土梁柱节点双向约束套筒安装结构及其施工方法
CN107905369A (zh) * 2017-12-25 2018-04-13 合肥工业大学 装配式框架梁柱连接节点
CN108442514A (zh) * 2018-04-16 2018-08-24 太原理工大学 附加隐藏式阻尼器的装配式柔性混凝土框架节点结构
CN108643356A (zh) * 2018-05-18 2018-10-12 辽宁工程技术大学 一种装配式煤矸石陶粒混凝土型钢梁柱节点结构
CN108755951A (zh) * 2018-07-10 2018-11-06 大连理工大学 预制预应力混凝土框架消能减震梁柱节点
CN109296070A (zh) * 2018-10-25 2019-02-01 安徽建筑大学 一种新型装配式混凝土框架梁柱连接节点
CN109653348A (zh) * 2019-01-31 2019-04-19 武汉科技大学 一种装配式框架梁柱连接节点
CN110863955A (zh) * 2018-08-28 2020-03-06 中国船舶重工集团海装风电股份有限公司 一种风电用混合塔架的对拼接结构及方法
CN111485639A (zh) * 2020-04-20 2020-08-04 连云港市建筑设计研究院有限责任公司 一种外置耗能钢棒的预应力自复位节点结构及装配方法
CN111719693A (zh) * 2020-06-30 2020-09-29 扬州大学 预应力装配式钢-混凝土套接梁柱节点

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104032840A (zh) * 2014-07-03 2014-09-10 河北联合大学 附加角钢的预应力装配式框架节点连接结构及其施工方法
JP5612231B1 (ja) * 2014-05-16 2014-10-22 黒沢建設株式会社 Ｐｃ圧着関節工法による耐震設計法
CN204385908U (zh) * 2014-10-27 2015-06-10 江南大学 一种具有自复位功能的带角钢装配式混凝土框架组合节点
CN204645273U (zh) * 2015-04-01 2015-09-16 淮海工学院 一种预应力自复位混凝土空间框架节点
CN105155683A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 四川省建筑设计研究院 一种装配式混凝土建筑中预制梁柱连接节点及其施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5612231B1 (ja) * 2014-05-16 2014-10-22 黒沢建設株式会社 Ｐｃ圧着関節工法による耐震設計法
CN104032840A (zh) * 2014-07-03 2014-09-10 河北联合大学 附加角钢的预应力装配式框架节点连接结构及其施工方法
CN204385908U (zh) * 2014-10-27 2015-06-10 江南大学 一种具有自复位功能的带角钢装配式混凝土框架组合节点
CN204645273U (zh) * 2015-04-01 2015-09-16 淮海工学院 一种预应力自复位混凝土空间框架节点
CN105155683A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 四川省建筑设计研究院 一种装配式混凝土建筑中预制梁柱连接节点及其施工方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107401219A (zh) * 2017-09-09 2017-11-28 王昆 易安装更换的防屈曲耗能构件的柱梁节点及其施工方法
CN107401219B (zh) * 2017-09-09 2019-06-14 万品建筑设计(上海)有限公司 易安装更换的防屈曲耗能构件的柱梁节点及其施工方法
CN107829495A (zh) * 2017-11-15 2018-03-23 武汉理工大学 梁端耗能约束型预应力装配式混凝土结构及其施工方法
CN107859170A (zh) * 2017-11-15 2018-03-30 武汉理工大学 混凝土梁柱节点双向约束套筒安装结构及其施工方法
CN107905369A (zh) * 2017-12-25 2018-04-13 合肥工业大学 装配式框架梁柱连接节点
CN107905369B (zh) * 2017-12-25 2024-02-23 合肥工业大学 装配式框架梁柱连接节点
CN108442514A (zh) * 2018-04-16 2018-08-24 太原理工大学 附加隐藏式阻尼器的装配式柔性混凝土框架节点结构
CN108643356A (zh) * 2018-05-18 2018-10-12 辽宁工程技术大学 一种装配式煤矸石陶粒混凝土型钢梁柱节点结构
CN108755951B (zh) * 2018-07-10 2023-10-13 大连理工大学 预制预应力混凝土框架消能减震梁柱节点
CN108755951A (zh) * 2018-07-10 2018-11-06 大连理工大学 预制预应力混凝土框架消能减震梁柱节点
CN110863955A (zh) * 2018-08-28 2020-03-06 中国船舶重工集团海装风电股份有限公司 一种风电用混合塔架的对拼接结构及方法
CN109296070A (zh) * 2018-10-25 2019-02-01 安徽建筑大学 一种新型装配式混凝土框架梁柱连接节点
CN109653348A (zh) * 2019-01-31 2019-04-19 武汉科技大学 一种装配式框架梁柱连接节点
CN109653348B (zh) * 2019-01-31 2024-05-24 武汉科技大学 一种装配式框架梁柱连接节点
CN111485639A (zh) * 2020-04-20 2020-08-04 连云港市建筑设计研究院有限责任公司 一种外置耗能钢棒的预应力自复位节点结构及装配方法
CN111719693A (zh) * 2020-06-30 2020-09-29 扬州大学 预应力装配式钢-混凝土套接梁柱节点

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106759879A (zh) 预制预应力混凝土框架自康复耗能节点及其施工方法
CN108049498B (zh) 装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法
CN105239720A (zh) 一种采用高强螺栓连接的预制装配式钢-混凝土组合梁
CN205242848U (zh) 一种采用高强螺栓连接的预制装配式钢-混凝土组合梁
CN105735112A (zh) 基于螺栓连接的快速拼装预制矩形钢管混凝土桥墩
CN108797840A (zh) 一种预制混凝土剪力墙装配式连接节点
CN106368348B (zh) 一种具有两阶段受力特征的叠合式组合剪力墙
CN106193292A (zh) 一种钢框架‑装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系
CN106481023A (zh) 装配式钢混结合梁结构及其实施方法
CN104179249A (zh) 一种装配式复合结构抗震墙及其装配方法
CN106703191A (zh) 一种模块化装配式钢结构房屋体系
CN105952044B (zh) 一种全预制预应力混凝土楼板结构及预应力装配方法
CN208251372U (zh) 一种装配式钢筋混凝土剪力墙
CN111663681A (zh) 一种装配式墙体连接结构及其施工方法
CN104294920B (zh) 一种u形钢混凝土组合梁与异形钢管混凝土柱的节点组件及制备方法
CN108775084B (zh) 钢-混凝土组合预制梁和预制柱连接结构和施工方法
CN206298957U (zh) 双侧式预制预应力混凝土框架自康复耗能节点
CN108625506A (zh) 一种基于软钢板焊接连接键的预制复合墙板的连接方法及其施工方法
CN206189590U (zh) 一种全预制预应力装配式结构
CN209227836U (zh) 装配式混凝土结构墙-柱全钢键连接结构
CN206298955U (zh) 单侧式预制预应力混凝土框架自康复耗能节点
CN115680159A (zh) 一种预制装配化格构式钢骨混凝土组合剪力墙结构体系
CN206299189U (zh) 交替式预制预应力混凝土框架自康复耗能节点
CN204850139U (zh) 一种钢筋错位布设的预制装配式混凝土剪力墙
CN107355027A (zh) 一种型钢砼剪力墙拼装型空间模块化结构体系及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531