CN106759730A - 坐便器手柄组件和智能坐便器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种坐便器手柄组件和智能坐便器,其中,坐便器手柄组件包括:本体手柄;操作手柄,转动连接于所述本体手柄;及转动组件,该转动组件的一端连接所述本体手柄,另一端连接所述操作手柄,当操作手柄受一外力而相对于本体手柄翻转一定角度后,在撤销该外力作用时,所述转动组件迫使操作手柄保持于该角度。本发明实现坐便器手柄的收纳空间减小,提高了智能坐便器的使用便利性。
Description
技术领域
本发明涉及一种坐便器手柄组件和应用该坐便器手柄组件的智能坐便器。
背景技术
现有的智能坐便器控制操作大多数是采用按键设计,操作面板一般设在马桶圈的转轴处并处在使用者的身后侧,因此操作时视觉无法看清面板,使用并不方便。还有一些智能坐便器虽然配备了遥控器,但遥控器都需要在墙壁打孔或通过其他方式安装,还有些坐便器左右两边没有墙壁或者墙壁不能安装遥控器,遥控器无特定安置位置,使用过程中不便,也容易丢失。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种坐便器手柄组件,旨在实现坐便器手柄的收纳空间减小,并提高智能坐便器的使用便利性。
为实现上述目的,本发明提出的坐便器手柄组件,包括:
本体手柄;
操作手柄,转动连接于所述本体手柄;及
转动组件,该转动组件的一端连接所述本体手柄,另一端连接所述操作手柄,当操作手柄受一外力而相对于本体手柄翻转一定角度后,在撤销该外力作用时,所述转动组件迫使操作手柄保持于该角度。
优选地,所述转动组件包括:
轴头,该轴头一端与所述本体手柄固定连接,另一端开设有扣槽;
栓件,该栓件一端与所述操作手柄固定连接,另一端设置有凸轮,所述凸轮插入所述扣槽内,当操作手柄相对于本体手柄翻转一定角度时,所述操作手柄通过凸轮的外壁与扣槽的内壁的摩擦抵持以保持于该角度。
优选地,所述凸轮形成有凸缘,所述凸缘抵持所述扣槽的内壁,所述扣槽的内壁形成有相连接的第一曲面和第二曲面,所述第一曲面远离所述第二曲面的一端形成有第一限位槽,所述第二曲面远离所述第一曲面的一端形成有第二限位槽,所述第一曲面于远离第一限位槽的延伸方向上曲率半径递减或曲率半径保持一致,所述第二曲面于远离第一曲面的延伸方向上曲率半径进一步递减;
所述凸缘于操作手柄盖合于本体手柄时,卡入所述第一限位槽内;
所述凸缘于操作手柄相对本体手柄由0度向90度翻转时,脱离所述第一限位槽并沿第一曲面滑动,且所述凸缘被第一曲面夹紧;
所述凸缘于操作手柄相对本体手柄由90度向180度翻转时,沿第二曲面滑动,且所述凸缘被第二曲面进一步夹紧;
所述凸缘于操作手柄相对于本体手柄翻转到180度时,卡入所述第二限位槽内。
优选地,所述本体手柄的一端部固定连接有一连接柱,所述操作手柄的一端部间隔设置有两相对的连接耳,所述连接柱设于两连接耳之间,两连接耳的其中之一开设有安装孔,与该连接耳相对应的连接柱的端部开设有轴孔,所述操作手柄通过插销与安装孔和轴孔的配合转动连接于所述本体手柄。
优选地,所述转动组件设于另一连接耳与连接柱之间,所述轴头背离所述扣槽的一端设置有卡接部,所述连接柱远离所述轴孔的一端形成有与所述卡接部相适配的卡槽,所述轴头通过卡接部与卡槽的配合固定连接于所述连接柱。
优选地,两连接耳的另一个开设有插槽,所述栓件背离所述凸轮的一端设置有与所述插槽相适配的插块,所述栓件通过插块与插槽的配合固定连接于所述连接耳。
优选地,所述凸轮的旋转轴线与所述轴孔的轴线重合。
优选地,所述连接耳形成有圆环形侧壁,所述本体手柄的端部于临接所述连接柱的两侧形成滑槽,所述连接耳部分嵌入所述滑槽内。
优选地,所述操作手柄远离所述转动组件的一端或所述本体手柄远离所述转动组件的一端设置有保护垫片,当操作手柄盖合于所述本体手柄时,所述保护垫片位于所述操作手柄和所述本体手柄之间。
本发明还提出一种智能坐便器,包括后壳以及连接于后壳一侧的坐便器手柄组件,该坐便器手柄组件包括:
本体手柄;
操作手柄,转动连接于所述本体手柄;及
转动组件,该转动组件的的一端连接所述本体手柄,另一端连接所述操作手柄,当操作手柄受一外力而相对于本体手柄翻转一定角度后,在撤销该外力作用时,所述转动组件迫使操作手柄保持于该角度。
本发明技术方案通过将坐便器手柄组件设置为本体手柄和操作手柄两部分,并且还设置有一连接本体手柄和操作手柄的转动组件,其中操作手柄与本体手柄为转动连接,具有本发明坐便器手柄组件的智能坐便器在使用过程中,通过操作手柄相对于本体手柄的翻转,使得操作手柄的操作区域可延伸至使用者的前方,操作手柄位于使用者不扭转身体即能看见的区域,使用者持握操作手柄进行操作的便利性较高,同时,在操作手柄使用结束后,通过操作手柄的翻转盖合于本体手柄,一方面使得坐便器手柄的占用空间小,另一方面也可避免操作手柄在潮湿的环境有水落于其上,如此也可对操作手柄进行保护,延长坐便器手柄的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明智能坐便器一实施例的结构示意图;
图2为图1中智能坐便器的部分结构的爆炸结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明智能坐便器的操作手柄和本体手柄的转动连接处的爆炸结构示意图;
图5为本发明智能坐便器的操作手柄的结构示意图;
图6为本发明智能坐便器的操作手柄相对于本体手柄处于0度状态时,凸轮和轴头的装配结构示意图;
图7为本发明智能坐便器的操作手柄相对于本体手柄处于90度状态时,凸轮和轴头的装配结构示意图;
图8为本发明智能坐便器的操作手柄相对于本体手柄处于180度状态时,凸轮和轴头的装配结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 智能坐便器 | 511 | 扣槽 |
10 | 操控手柄 | 5111 | 第一曲面 |
11 | 连接耳 | 5112 | 第一限位槽 |
111 | 安装孔 | 5113 | 第二曲面 |
113 | 插槽 | 5114 | 第二限位槽 |
13 | 保护垫片 | 513 | 卡接部 |
30 | 本体手柄 | 53 | 栓件 |
31 | 连接柱 | 531 | 凸轮 |
311 | 轴孔 | 5311 | 凸缘 |
313 | 卡槽 | 533 | 插块 |
33 | 滑槽 | 70 | 后壳 |
50 | 转动组件 | 90 | 插销 |
51 | 轴头 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种坐便器手柄组件。
请结合参照图1至3,在本发明一实施例中,该坐便器手柄组件包括:本体手柄30、操作手柄10及转动组件50,其中,操作手柄10转动连接于本体手柄30,该转动组件50的两端分别固定连接本体手柄30和操作手柄10,当操作手柄10受一外力而相对于本体手柄30翻转一定角度时,在撤销该外力作用下,转动组件50迫使操作手柄10保持于该角度。
本发明的坐便器手柄组件应用于智能坐便器100,其中,智能坐便器100包括连接有坐便圈的后壳70,本体手柄30的一端与后壳70的右侧壁连接,可以理解的,本体手柄30与后壳70可以是通过焊接等方式的固定连接,也可以是通过插接配合方式的可拆卸连接,较优地,本体手柄30与后壳70为可拆卸连接方式下,还可以在本体手柄30和后壳70设置相互磁吸的两个磁吸件,使得本体手柄30安装对位过程更方便,连接更稳固。本实施例本体手柄30和操作手柄10整体均为长条形,并且二者为端部转动连接,且二者转动连接处位于后壳70的右前方(据本体手柄30设置位置而定,本体手柄30也可以设置在后壳70的左方),在使用过程中,操作手柄10绕转动连接处翻转,操作手柄10的自由端滑出一段圆弧并翻向后壳70的右前方,本发明操作手柄10上的操作区设置于操作手柄10盖合于本体手柄30时面向本体手柄30的表面。在使用过程中,通过操作手柄10的翻转,使得整个手柄组件的长度得到延长,则操作手柄10的操作区在翻转动作结束后可位于使用者在不转身的情况下的视线范围内,并且使用者伸手即可够到的地方,从而方便进行操作智能坐便器100。
本发明技术方案通过将坐便器手柄组件设置为本体手柄30和操作手柄10两部分,并且还设置有一连接本体手柄30和操作手柄10的转动组件50,其中操作手柄10与本体手柄30为转动连接,具有本发明坐便器手柄组件的智能坐便器100在使用过程中,通过操作手柄10相对于本体手柄30的翻转,使得操作手柄10的操作区域可延伸至使用者的右前方,操作手柄10位于使用者不扭转身体时目光所能看见的区域,使用者持握操作手柄10进行操作的便利性较高,同时,在操作手柄10使用结束后,通过操作手柄10的翻转盖合于本体手柄30,一方面使得坐便器手柄的放置空间缩小,实现坐便器手柄的合理放置,另一方面也可避免操作手柄10在潮湿的环境有水落于其上,如此也可对操作手柄10进行保护,延长坐便器手柄的使用寿命。
请再次参照图3,所述转动组件50包括一轴头51和一栓件53,该轴头51一端与本体手柄30固定连接,另一端开设有扣槽511;该栓件53一端与操作手柄10固定连接,另一端设置有凸轮531,凸轮531插入扣槽511内,当操作手柄10相对于本体手柄30翻转一定角度时,操作手柄10通过凸轮531的外壁与扣槽511的内壁的摩擦抵持以保持于该角度。
本实施例操作手柄10在翻转一定角度后,该角度位置的保持为通过轴头51和栓件53两个构件之间的摩擦力实现,结构简单成本较低的同时,该状态的保持也较稳定。
具体地,请结合参照图3、图6至图8,凸轮531形成有凸缘5311,凸缘5311抵持扣槽511的内壁,扣槽511的内壁形成有相连接的第一曲面5111和第二曲面5113,扣槽511的内壁于第一曲面5111远离第二曲面5113的一端进一步凹设形成第一限位槽5112,第二曲面5113远离第一曲面5111的一端进一步凹设形成有第二限位槽5114,第一曲面5111于远离第一限位槽5112的延伸方向上曲率半径递增或者曲率半径保持一致,第二曲面5113于远离第一曲面5111的延伸方向上曲率半径进一步递减;
凸缘5311于操作手柄10盖合于本体手柄30时,卡入第一限位槽5112内;
凸缘5311于操作手柄10相对本体手柄30由0度向90度翻转时,脱离所述第一限位槽5112并沿第一曲面5111滑动,且凸缘5311被第一曲面5111夹紧;
凸缘5311于操作手柄10相对本体手柄30由90度向180度翻转时,沿第二曲面5111滑动,且凸缘5311被第二曲面5113进一步夹紧;
凸缘5311于操作手柄10相对于本体手柄30翻转到180度时,卡入第二限位槽5114内。
本实施例轴头51和栓件53可为塑料材质,通过一体注塑方式生成制成。栓件53所形成的凸轮531容置于轴头51所形成的扣槽511内,并于扣槽511内旋转。其中,凸轮531的凸缘5311形成于凸轮531的最大半径处,本实施例在凸轮531旋转过程中,凸缘5311始终是与扣槽511的内壁抵接的,即凸缘5311与扣槽511的内壁始终存在摩擦力。在操作手柄10盖合于本体手柄30的状态下,由于凸缘5311卡入第一限位槽5112内,则使用者在打开操作手柄10时,需要施加一定外力,如此可确保操作手柄10不会随意摆动。当使用者施力于操作手柄10使得操作手柄10相对于本体手柄30由0度翻转到90度的过程中,由于第一曲面5111的曲率半径递减或是保持一致,即凸缘5311与第一曲面5111之间的挤压是逐步增强的,凸缘5311与第一曲面5111之间的摩擦力是逐渐增强的过程,当操作手柄10翻转到90度时候,由于操作手柄10与翻转手柄处于垂直状态并且操作手柄10的操作区也未能较好的展现出来,使用者一般还会继续翻转操作手柄10,本实施例当操作手柄10翻转到90度到180度之间的情况下,由于第二曲面5113于远离第一曲面5111的延伸方向上曲率半径递减,凸缘5311与第二曲面5113之间的挤压逐步增强,通过凸缘5311与第二曲面5113之间的抵持摩擦力可以确保操作手柄10在撤销外力的情况下保持于该角度,该设计使得本发明可满足不同使用者不同的使用习惯,如小孩手臂较短的情况下,翻转的角度可小一些,如120度,成年人手臂较长的情况下,翻转的角度可大一些,如160度等。本实施例当操作手柄10相对于本体手柄30翻转到180度时候,通过凸缘5311卡入第二限位槽5114内,使得操作手柄10与本体手柄30相互锁死无法进一步翻转。需要说明的是,本发明90到180度限位的设计,不应成为对本发明的限制,于其他实施例中,也可以是60度到180度之间为可定位的设计,或者0到180度均为可定位的设计。
在使用结束后,在将操作手柄10反向摆动而盖合于本体手柄30的过程中,由上述的内容可知,在180度位置到90度位置的反向摆动过程中,由于凸缘5311与第二曲面5113之间的挤压是逐渐减弱的,这个阶段闭合过程较顺畅。而在90度位置到0度位置的过程中,凸缘5311与第一曲面5111之间的挤压是逐渐增强的,则凸轮531与扣槽511的内壁之间的摩擦力也逐渐加强,则在此过程中依靠凸轮531与扣槽511之间的摩擦力可减缓操作手柄10盖合于本体手柄30过程中的下落速度,防止操作手柄10猛烈撞击到本体手柄30,也可防止操作手柄10上的按键被误操作。需要说明的是,本实施例通过第一曲面5111和凸缘5311之间的作用,在操作手柄10关闭过程中具有减缓其翻转的速度,但是第一曲面5111与凸缘5311之间的摩擦力不像第二曲面5113与凸缘5311之间的摩擦力这么大,即在无施加外力的作用下,操作手柄10在其重力的作用下也可由90度位置向0度位置进行运动。通过上述设计,使得坐便器手柄的使用便利性得到大大提高。可以理解的,于其他实施例中,在保留凸缘5311与第二曲面5113的配合结构的基础上,第一曲面5111和凸缘5311也可以是非接触配合结构,可在操作手柄10或者本体手柄30另设其他阻尼结构,及操作手柄10由90度翻转至0度位置由阻尼结构进行减速。
请结合参照图3到图5,本实施例操作手柄10与本体手柄30的转动结构具体如下:所述本体手柄30的一端部固定连接有一连接柱31,操作手柄10的一端部相对间隔设置有两连接耳11,连接柱31设于两连接耳11之间,两连接耳11的其中之一开设有安装孔111,与该连接耳11相对应的连接柱31的端部开设有轴孔311,操作手柄10通过插销90与安装孔111和轴孔311的配合转动连接于所述本体手柄30,本实施例操作手柄10一侧连接耳11与连接柱31通过插销90转动连接,使得操作手柄10翻转过程中较顺畅,并且连接结构也简单稳固。
进一步地,转动组件50设于另一连接耳11与连接柱31之间,轴头51背离所述扣槽511的一端设置有卡接部513,连接柱31远离所述轴孔311的一端形成有与卡接部513相适配的卡槽313,轴头51通过卡接部513与卡槽313的配合固定连接于所述连接柱31。
本实施例卡接部513的横截面形状为多边形,卡槽313的形状与卡接部513的形状相匹配,通过多边形的卡接部513和卡槽313的配合,当轴头51插接到连接柱31之后,轴头51与连接柱31连接结构稳固的同时,二者不会发生相对旋转。
本实施例于两连接耳11的另一个开设有插槽113,栓件53背离所述凸轮531的一端设置有与插槽113相适配的插块533,栓件53通过插块533与插槽113的配合固定连接于连接耳11。本实施例插块533和插槽113的横截面均为长条形,栓件53通过插块533插入插槽113内以后,栓件53与该连接耳11保持相对静止,通过上述内容可知,本实施例在整个结构装配结束以后,操作手柄10翻转过程中,为栓件53上的凸轮531在扣槽511内旋转产生挤压。
为了提高本操作手柄10翻转过程中的运行稳定性,本实施例凸轮531的旋转轴线与轴孔311的轴线重合。如此,凸缘5311与第一曲面5111和第二曲面5113之间的摩擦挤压更稳定。
本实施例还将连接耳11设置为圆柱状,本体手柄30的端部位于所述连接柱31的两侧形成滑槽33,连接耳11部分嵌入所述滑槽33内。本实施例滑槽33的底面设置为圆滑弧面,通过连接耳11和滑槽33的配合对操作手柄10的翻转进行导向,操作手柄10的翻转过程更稳定。
进一步地,本实施例还于操作手柄10或本体手柄30远离转动组件50的一端设置有保护垫片13,当操作手柄10盖合于所述本体手柄30时,保护垫片13位于所述操作手柄10和所述本体手柄30之间。本实施例将保护垫片13设置于操作手柄10上,保护垫片13可以是硅胶材质,通过保护垫片13的设置,一方面使得操作手柄10盖合于本体手柄30时,操作手柄10与本体手柄30之间还存在有间隙,如此可以防止操作手柄10上的按键在关闭过程中被误操作,另一方面,保护垫片13形成缓冲,可进一步避免操作手柄10盖合于本体手柄30过程中猛烈撞击至本体手柄30。
为了提升进一步提升本发明坐便器手柄的防水性能,还可将操作手柄10以及本体手柄30设置有相互配合的弧形截面,如向上凸起弧形截面,则在操作手柄10盖合于本体手柄30之后,在潮湿的环境下,水滴不易在操作手柄10与本体手柄30之间的结合面停留。
本发明还提出一种智能坐便器100,该智能坐便器100包括后壳70以及连接于后壳70一侧的坐便器手柄组件,该坐便器手柄组件的具体结构参照上述实施例,由于本智能坐便器100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
本发明智能坐便器100的操作手柄10或者本体手柄30与后壳70内的控制器可为有线通讯(如电话线)或者无线通讯(如红外、RF)。由上述内容可知,本实施例,本体手柄30和操作手柄10均为长条形设计,在本体手柄30安装连接于后壳70之后,本体手柄30与后壳70之间间隔有一定距离,并且本体手柄30向人的右前方(或左前方)延伸,如此,整个结构更符合人体工学的设计,在使用过程中,使用者在不转身的情况下,即可触摸到手柄,持用过程更方便,并且将操作手柄10设置为可盖于本体手柄30的设计,使用结束后,智能坐便器的手柄存放空间小,并且也可对操作手柄10进行防护,有效延长手柄的使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种坐便器手柄组件,其特征在于,包括:
本体手柄;
操作手柄,转动连接于所述本体手柄;及
转动组件,该转动组件的一端连接所述本体手柄,另一端连接所述操作手柄,当操作手柄受一外力而相对于本体手柄翻转一定角度后,在撤销该外力作用时,所述转动组件迫使操作手柄保持于该角度。
2.如权利要求1所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述转动组件包括:
轴头,该轴头一端与所述本体手柄固定连接,另一端开设有扣槽;
栓件,该栓件一端与所述操作手柄固定连接,另一端设置有凸轮,所述凸轮插入所述扣槽内,当操作手柄相对于本体手柄翻转一定角度时,所述操作手柄通过凸轮的外壁与扣槽的内壁的摩擦抵持以保持于该角度。
3.如权利要求2所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述凸轮形成有凸缘,所述凸缘抵持所述扣槽的内壁,所述扣槽的内壁形成有相连接的第一曲面和第二曲面,所述第一曲面远离所述第二曲面的一端形成有第一限位槽,所述第二曲面远离所述第一曲面的一端形成有第二限位槽,所述第一曲面于远离第一限位槽的延伸方向上曲率半径递减或者曲率半径保持一致,所述第二曲面于远离第一曲面的延伸方向上曲率半径进一步递减;
所述凸缘于操作手柄盖合于本体手柄时,卡入所述第一限位槽内;
所述凸缘于操作手柄相对本体手柄由0度向90度翻转时,脱离所述第一限位槽并沿第一曲面滑动,且所述凸缘被第一曲面夹紧;
所述凸缘于操作手柄相对本体手柄由90度向180度翻转时,沿第二曲面滑动,且所述凸缘被第二曲面进一步夹紧;
所述凸缘于操作手柄相对于本体手柄翻转到180度时,卡入所述第二限位槽内。
4.如权利要求2或3所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述本体手柄的一端部固定连接有一连接柱,所述操作手柄的一端部间隔设置有两相对的连接耳,所述连接柱设于两连接耳之间,两连接耳的其中之一开设有安装孔,与该连接耳相对应的连接柱的端部开设有轴孔,所述操作手柄通过插销与安装孔和轴孔的配合转动连接于所述本体手柄。
5.如权利要求4所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述转动组件设于另一连接耳与连接柱之间,所述轴头背离所述扣槽的一端设置有卡接部,所述连接柱远离所述轴孔的一端形成有与所述卡接部相适配的卡槽,所述轴头通过卡接部与卡槽的配合固定连接于所述连接柱。
6.如权利要求5所述的坐便器手柄组件,其特征在于,两连接耳中的另一个开设有插槽,所述栓件背离所述凸轮的一端设置有与所述插槽相适配的插块,所述栓件通过插块与插槽的配合固定连接于所述连接耳。
7.如权利要求6所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述凸轮的旋转轴线与所述轴孔的轴线重合。
8.如权利要求4所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述连接耳形成有圆环形侧壁,所述本体手柄的端部于临接所述连接柱的两侧形成滑槽,所述连接耳部分嵌入所述滑槽。
9.如权利要求1所述的坐便器手柄组件,其特征在于,所述操作手柄远离所述转动组件的一端或所述本体手柄远离所述转动组件的一端设置有保护垫片,当操作手柄盖合于所述本体手柄时,所述保护垫片位于所述操作手柄和所述本体手柄之间。
10.一种智能坐便器,包括后壳以及连接于后壳一侧的坐便器手柄组件,其特征在于,该坐便器手柄组件为权利要求1至9中任意一项所述的坐便器手柄组件。
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