CN106759631B - 一种便于更换的挖掘机斗齿组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换的挖掘机斗齿组件，所述组件包括：齿座和斗齿，其中，所述斗齿包括：齿尖、齿体、4个齿板，所述齿体正面、背面、左侧面、右侧面均设有第二固定孔，第二固定钉插入第二固定孔内将4个齿板分别固定在齿体上；所述齿体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述第一空腔与所述齿体后端之间开设有连通孔，连接杆一端与所述齿座连接，所述连接杆另一端穿过所述连通孔与所述滑块连接，所述齿座和所述齿体之间连接有缓冲弹簧，实现了只需要更换部分斗齿部件即可，便于更换，更换成本较低，不容易损坏的技术效果。

Description

一种便于更换的挖掘机斗齿组件

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体地，涉及一种便于更换的挖掘机斗齿组件。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和斗齿组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。

根据挖掘机斗齿的使用的环境分类，挖掘机斗齿可分为岩石齿(用于铁矿、石矿等)，土方齿(用于挖掘泥土、沙石等)，锥形齿(用于煤矿)。根据斗齿齿座来分：挖掘机斗齿可分为竖销斗齿，横销斗齿，旋挖斗齿。

在现有技术中，由于挖掘机的工作方式，导致斗齿的工作环境恶劣，工作强度较大，在使用一段时间后由于磨损碰撞等，都需要对斗齿进行更换，在现有技术中，齿座和斗齿主要采用销轴进行连接，在更换时，首先需要将斗齿整体取下，然后进行更换，更换不方便，且取下的斗齿基本报废，长期更换斗齿导致工程成本升高，且现有技术中的斗齿在挖掘时由于碰撞和摩擦容易损坏。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的斗齿存在需要整体更换斗齿，不便于进行更换，更换成本较高，容易损坏的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种便于更换的挖掘机斗齿组件，解决了现有的斗齿存在需要整体更换斗齿，不便于进行更换，更换成本较高，容易损坏的技术问题，实现了只需要更换部分斗齿部件即可，便于更换，更换成本较低，不容易损坏的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种便于更换的挖掘机斗齿组件，所述组件包括：

齿座和斗齿，其中，所述斗齿包括：齿尖、齿体、4个齿板，所述齿体前端设有螺柱，所述齿尖后端设有螺孔，所述齿尖侧面和所述螺柱侧面均设有第一固定孔，第一固定钉插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，所述齿体正面、背面、左侧面、右侧面均设有N个第二固定孔，所述N为大于等于3的正整数，第二固定钉插入第二固定孔内将4个齿板分别固定在齿体上；所述齿体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述第一空腔与所述齿体后端之间开设有连通孔，连接杆一端与所述齿座连接，所述连接杆另一端穿过所述连通孔与所述滑块连接，所述齿座和所述齿体之间连接有M个缓冲弹簧，所述M为大于等于2的正整数，所述齿座内部设有第二空腔，所述第二空腔内固定有电动机和蓄电池，所述电动机通过控制开关与所述蓄电池连接，连接轴一端与所述电动机的旋转轴连接，所述连接轴的另一端穿过所述齿座与螺旋桨叶片连接，所述螺旋桨叶片位于所述齿座和所述齿体之间。

其中，当本申请好的斗齿组件在进行挖掘时，分别是齿尖和4个齿板进行摩擦接触，当齿尖磨损时更换齿尖即可，当某个面的齿板损坏时更换该齿板即可，不需要传统的将斗齿整体进行更换，更换方便，且更换成本较低。

进一步的，第一固定钉插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，保障齿尖与齿体连接稳固的同时方便拆卸更换，齿尖内设有第一空腔，第一空腔内设有滑块，第一空腔与所述齿尖后端之间开设有连通孔，连接杆一端与齿座连接，连接杆另一端穿过连通孔与滑块连接，齿座和齿体之间连接有M个缓冲弹簧，实现了齿座和齿体的伸缩式连接，当在进行挖掘时，传统的方式直接将齿尖与挖掘区域进行接触，反冲力直接作用在齿尖和齿座上，容易损坏齿尖和齿座，而本申请中在进行挖掘时，利用滑块能够在第一空腔内移动，实现反冲力通过齿尖然后利用缓冲弹簧进行缓冲，利用连接杆保障挖掘的正常进行，利用滑块在空腔内的剩余空间对缓冲弹簧进行相应尺寸的挤压，对冲击力进行缓冲，避免传统的直接将冲击力作用在组件上，导致使用寿命变短，需要经常进行更换，而本申请中的组件不容易损坏，使用寿命较长。

进一步的，齿座内部设有第二空腔，第二空腔内固定有电动机和蓄电池，电动机通过控制开关与蓄电池连接，连接轴一端与电动机的旋转轴连接，连接轴的另一端穿过齿座与螺旋桨叶片连接，螺旋桨叶片位于齿座和齿体之间，由于齿座和齿体之间预留有空间，使得在挖掘时容易堆积泥沙，通过打开控制开关，使得蓄电池为电动机供电，电动机带动连接轴转动，使得螺旋桨叶片转动，对泥沙进行清理，方便清理和同时，防止齿座和齿体之间堵塞。

其中，第二固定孔均匀分布在齿体的正面、背面、左侧面、右侧面。

其中，所述滑块和所述第一空腔均为长方体状，所述滑块的长度为所述第一空腔长度的四分之三，所述滑块的宽度为所述第一空腔宽度的四分之三，所述滑块的高度为所述第一空腔高度的四分之三。

其中，当滑块尺寸相对于第一空腔尺寸较小时，使得连接杆需要移动更长的距离，连接杆容易因应力较大而导致损坏，且当滑块尺寸相对于第一空腔尺寸较小时，齿座和齿体之间预留空间较大，不利于进行挖掘，当当滑块尺寸相对于第一空腔尺寸较大时，滑块移动空间较小，缓冲弹簧缓冲范围有限，导致缓冲效果较差，经研究滑块尺寸为第一空腔的四分之三维较佳。

其中，所述滑块上设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成。

其中，所述滑块的宽度大于所述连通孔的直径。

其中，所述齿体侧面设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内固定有压力传感器，所述第二凹槽内固定有通信模块，所述通信模块与所述压力传感器连接，所述第二凹槽边缘设有密封圈，所述通信模块表面设有防水隔膜，所述第二凹槽内壁设有干燥层，所述干燥层内填充有干燥剂。

其中，当挖掘机在进行挖掘时，挖掘压力通过压力传感器进行采集，然后通过现有技术中的通信模块传递给监测人员，便于监测人员对斗齿的挖掘受力过程进行研究，方便进行改进，斗齿工作环境通常较为潮湿，设置密封圈、防水隔膜、干燥层可以防止通信模块中的电子元器件受潮。

其中，所述组件还包括打磨结构，所述打磨结构包括：第一固定板、第二固定板、底板，所述第一固定板和所述第二固定板均竖直固定在所述底板上，所述第一固定板和所述第二固定板中部均设有第二螺孔，丝杆一端穿过所述第二螺孔后与打磨机连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，波纹软管一端与所述第一固定板上端连接，所述波纹软管另一端与螺纹连接端连接。

其中，在现有技术中，齿尖前端由于碰撞和磨损容易钝化，传统中为直接更换，本申请中，设置了打磨结构可以现场对齿尖进行打磨，打磨后继续使用，保障效率和降低成本，当进行打磨时，首先将螺纹连接端插入齿尖的螺孔内，然后转动旋转手柄，带动丝杆前进，进而带动打磨抛光机移动，然后调节波纹软管，利用波纹软管可弯曲变形，便于对齿尖的位置进行调整，方便进行打磨。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将便于更换的挖掘机斗齿组件包括：齿座和斗齿，其中，所述斗齿包括：齿尖、齿体、4个齿板，所述齿体前端设有螺柱，所述齿尖后端设有螺孔，所述齿尖侧面和所述螺柱侧面均设有第一固定孔，第一固定钉插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，所述齿体正面、背面、左侧面、右侧面均设有N个第二固定孔，所述N为大于等于3的正整数，第二固定钉插入第二固定孔内将4个齿板分别固定在齿体上；所述齿体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述第一空腔与所述齿体后端之间开设有连通孔，连接杆一端与所述齿座连接，所述连接杆另一端穿过所述连通孔与所述滑块连接，所述齿座和所述齿体之间连接有M个缓冲弹簧，所述M为大于等于2的正整数，所述齿座内部设有第二空腔，所述第二空腔内固定有电动机和蓄电池，所述电动机通过控制开关与所述蓄电池连接，连接轴一端与所述电动机的旋转轴连接，所述连接轴的另一端穿过所述齿座与螺旋桨叶片连接，所述螺旋桨叶片位于所述齿座和所述齿体之间的技术方案，所以，有效解决了现有的斗齿存在需要整体更换斗齿，不便于进行更换，更换成本较高，容易损坏的技术问题，进而实现了只需要更换部分斗齿部件即可，便于更换，更换成本较低，不容易损坏的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；

图1是本申请实施例一中便于更换的挖掘机斗齿组件的结构示意图；

图2是本申请实施例一中齿尖与齿体的连接示意图；

图3是本申请实施例一中齿座的结构示意图；

图4是本申请实施例一中齿体的结构示意图；

图5是本申请实施例一中打磨结构的结构示意图；

其中，1-齿座，2-齿体，3-齿尖，5-齿板，6-第一空腔，7-滑块,8-连接杆，9-缓冲弹簧，10-螺柱，11-第一固定钉，12-第二空腔，13-电动机，14-蓄电池，15-连接轴，16-螺旋桨叶片，17-第一凹槽，18-第二凹槽，19-压力传感器，20-通信模块，21-第一固定板，22-第二固定板，23-底板，24-丝杆，25-打磨机，26-旋转手柄，27-波纹软管。

具体实施方式

本发明提供了一种便于更换的挖掘机斗齿组件，解决了现有的斗齿存在需要整体更换斗齿，不便于进行更换，更换成本较高，容易损坏的技术问题，实现了只需要更换部分斗齿部件即可，便于更换，更换成本较低，不容易损坏的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

下面结合具体实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一：

参见图1-图5，本发明提出一种便于更换的挖掘机斗齿组件，所述组件包括：

齿座1和斗齿，其中，所述斗齿包括：齿尖3、齿体2、4个齿板5，所述齿体前端设有螺柱10，所述齿尖后端设有螺孔，所述齿尖侧面和所述螺柱侧面均设有第一固定孔，第一固定钉11插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，所述齿体正面、背面、左侧面、右侧面均设有N个第二固定孔，所述N为大于等于3的正整数，第二固定钉插入第二固定孔内将4个齿板分别固定在齿体上；所述齿体内设有第一空腔6，所述第一空腔内设有滑块7，所述第一空腔与所述齿体后端之间开设有连通孔，连接杆8一端与所述齿座连接，所述连接杆另一端穿过所述连通孔与所述滑块连接，所述齿座和所述齿体之间连接有M个缓冲弹簧9，所述M为大于等于2的正整数，所述齿座内部设有第二空腔12，所述第二空腔内固定有电动机13和蓄电池14，所述电动机通过控制开关与所述蓄电池连接，连接轴15一端与所述电动机的旋转轴连接，所述连接轴的另一端穿过所述齿座与螺旋桨叶片16连接，所述螺旋桨叶片位于所述齿座和所述齿体之间。

其中，当本申请好的斗齿组件在进行挖掘时，分别是齿尖和4个齿板进行摩擦接触，当齿尖磨损时更换齿尖即可，当某个面的齿板损坏时更换该齿板即可，不需要传统的将斗齿整体进行更换，更换方便，且更换成本较低。

进一步的，第一固定钉插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，保障齿尖与齿体连接稳固的同时方便拆卸更换，齿尖内设有第一空腔，第一空腔内设有滑块，第一空腔与所述齿尖后端之间开设有连通孔，连接杆一端与齿座连接，连接杆另一端穿过连通孔与滑块连接，齿座和齿体之间连接有M个缓冲弹簧，实现了齿座和齿体的伸缩式连接，当在进行挖掘时，传统的方式直接将齿尖与挖掘区域进行接触，反冲力直接作用在齿尖和齿座上，容易损坏齿尖和齿座，而本申请中在进行挖掘时，利用滑块能够在第一空腔内移动，实现反冲力通过齿尖然后利用缓冲弹簧进行缓冲，利用连接杆保障挖掘的正常进行，利用滑块在空腔内的剩余空间对缓冲弹簧进行相应尺寸的挤压，对冲击力进行缓冲，避免传统的直接将冲击力作用在组件上，导致使用寿命变短，需要经常进行更换，而本申请中的组件不容易损坏，使用寿命较长。

进一步的，齿座内部设有第二空腔，第二空腔内固定有电动机和蓄电池，电动机通过控制开关与蓄电池连接，连接轴一端与电动机的旋转轴连接，连接轴的另一端穿过齿座与螺旋桨叶片连接，螺旋桨叶片位于齿座和齿体之间，由于齿座和齿体之间预留有空间，使得在挖掘时容易堆积泥沙，通过打开控制开关，使得蓄电池为电动机供电，电动机带动连接轴转动，使得螺旋桨叶片转动，对泥沙进行清理，方便清理和同时，防止齿座和齿体之间堵塞。

其中，第二固定孔均匀分布在齿体的正面、背面、左侧面、右侧面。

其中，所述滑块和所述第一空腔均为长方体状，所述滑块的长度为所述第一空腔长度的四分之三，所述滑块的宽度为所述第一空腔宽度的四分之三，所述滑块的高度为所述第一空腔高度的四分之三。

其中，当滑块尺寸相对于第一空腔尺寸较小时，使得连接杆需要移动更长的距离，连接杆容易因应力较大而导致损坏，且当滑块尺寸相对于第一空腔尺寸较小时，齿座和齿体之间预留空间较大，不利于进行挖掘，当当滑块尺寸相对于第一空腔尺寸较大时，滑块移动空间较小，缓冲弹簧缓冲范围有限，导致缓冲效果较差，经研究滑块尺寸为第一空腔的四分之三维较佳。

其中，所述滑块上设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成。

其中，所述滑块的宽度大于所述连通孔的直径。

其中，所述齿体侧面设有第一凹槽17和第二凹槽18，所述第一凹槽内固定有压力传感器19，所述第二凹槽内固定有通信模块20，所述通信模块与所述压力传感器连接，所述第二凹槽边缘设有密封圈，所述通信模块表面设有防水隔膜，所述第二凹槽内壁设有干燥层，所述干燥层内填充有干燥剂。

其中，当挖掘机在进行挖掘时，挖掘压力通过压力传感器进行采集，然后通过现有技术中的通信模块传递给监测人员，便于监测人员对斗齿的挖掘受力过程进行研究，方便进行改进，斗齿工作环境通常较为潮湿，设置密封圈、防水隔膜、干燥层可以防止通信模块中的电子元器件受潮。

其中，所述组件还包括打磨结构，所述打磨结构包括：第一固定板21、第二固定板22、底板23，所述第一固定板和所述第二固定板均竖直固定在所述底板上，所述第一固定板和所述第二固定板中部均设有第二螺孔，丝杆24一端穿过所述第二螺孔后与打磨机25连接，所述丝杆另一端与旋转手柄26连接，波纹软管27一端与所述第一固定板上端连接，所述波纹软管另一端与螺纹连接端连接。

其中，在现有技术中，齿尖前端由于碰撞和磨损容易钝化，传统中为直接更换，本申请中，设置了打磨结构可以现场对齿尖进行打磨，打磨后继续使用，保障效率和降低成本，当进行打磨时，首先将螺纹连接端插入齿尖的螺孔内，然后转动旋转手柄，带动丝杆前进，进而带动打磨抛光机移动，然后调节波纹软管，利用波纹软管可弯曲变形，便于对齿尖的位置进行调整，方便进行打磨。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将便于更换的挖掘机斗齿组件包括：齿座和斗齿，其中，所述斗齿包括：齿尖、齿体、4个齿板，所述齿体前端设有螺柱，所述齿尖后端设有螺孔，所述齿尖侧面和所述螺柱侧面均设有第一固定孔，第一固定钉插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，所述齿体正面、背面、左侧面、右侧面均设有N个第二固定孔，所述N为大于等于3的正整数，第二固定钉插入第二固定孔内将4个齿板分别固定在齿体上；所述齿体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述第一空腔与所述齿体后端之间开设有连通孔，连接杆一端与所述齿座连接，所述连接杆另一端穿过所述连通孔与所述滑块连接，所述齿座和所述齿体之间连接有M个缓冲弹簧，所述M为大于等于2的正整数，所述齿座内部设有第二空腔，所述第二空腔内固定有电动机和蓄电池，所述电动机通过控制开关与所述蓄电池连接，连接轴一端与所述电动机的旋转轴连接，所述连接轴的另一端穿过所述齿座与螺旋桨叶片连接，所述螺旋桨叶片位于所述齿座和所述齿体之间的技术方案，所以，有效解决了现有的斗齿存在需要整体更换斗齿，不便于进行更换，更换成本较高，容易损坏的技术问题，进而实现了只需要更换部分斗齿部件即可，便于更换，更换成本较低，不容易损坏的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种便于更换的挖掘机斗齿组件，其特征在于，所述组件包括：

齿座和斗齿，其中，所述斗齿包括：齿尖、齿体、4个齿板，所述齿体前端设有螺柱，所述齿尖后端设有螺孔，所述齿尖侧面和所述螺柱侧面均设有第一固定孔，第一固定钉插入第一固定孔内对齿尖与齿体的螺纹连接进行固定，所述齿体正面、背面、左侧面、右侧面均设有N个第二固定孔，所述N为大于等于3的正整数，第二固定钉插入第二固定孔内将4个齿板分别固定在齿体上；所述齿体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述第一空腔与所述齿体后端之间开设有连通孔，连接杆一端与所述齿座连接，所述连接杆另一端穿过所述连通孔与所述滑块连接，所述齿座和所述齿体之间连接有M个缓冲弹簧，所述M为大于等于2的正整数，所述齿座内部设有第二空腔，所述第二空腔内固定有电动机和蓄电池，所述电动机通过控制开关与所述蓄电池连接，连接轴一端与所述电动机的旋转轴连接，所述连接轴的另一端穿过所述齿座与螺旋桨叶片连接，所述螺旋桨叶片位于所述齿座和所述齿体之间；第二固定孔均匀分布在齿体的正面、背面、左侧面、右侧面；所述滑块和所述第一空腔均为长方体状，所述滑块的长度为所述第一空腔长度的四分之三，所述滑块的宽度为所述第一空腔宽度的四分之三，所述滑块的高度为所述第一空腔高度的四分之三。

2.根据权利要求1所述的便于更换的挖掘机斗齿组件，其特征在于，所述滑块上设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的便于更换的挖掘机斗齿组件，其特征在于，所述滑块的宽度大于所述连通孔的直径。

4.根据权利要求1所述的便于更换的挖掘机斗齿组件，其特征在于，所述齿体侧面设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内固定有压力传感器，所述第二凹槽内固定有通信模块，所述通信模块与所述压力传感器连接，所述第二凹槽边缘设有密封圈，所述通信模块表面设有防水隔膜，所述第二凹槽内壁设有干燥层，所述干燥层内填充有干燥剂。

5.根据权利要求1所述的便于更换的挖掘机斗齿组件，其特征在于，所述组件还包括打磨结构，所述打磨结构包括：第一固定板、第二固定板、底板，所述第一固定板和所述第二固定板均竖直固定在所述底板上，所述第一固定板和所述第二固定板中部均设有第二螺孔，丝杆一端穿过所述第二螺孔后与打磨机连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，波纹软管一端与所述第一固定板上端连接，所述波纹软管另一端与螺纹连接端连接。