CN203257462U - 一种极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置 - Google Patents

Abstract

一种极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，包括抛料槽、抛料轮、轴承座、马达支撑座、液压马达和联轴器。抛料槽负责接收充填输送机输送的充填料，抛料轮负责实现从充填输送机上卸载的充填物料向采空区抛送，液压马达负责为抛料轮提供动力、实现抛料装置的驱动，轴承座负责支撑抛料轮作用，马达支撑座负责支撑液压马达，联轴器连接液压马达和抛料轮。高速抛料装置安置于充填输送机卸料口下，液压马达通过液压支架的液压管路实现抛料装置驱动。高速抛料装置将高速运转充填料抛送到采空区后方、进一步压实充填体实现对采空区的完全充填。该设备不仅实现对采空区的充填，而且在极薄煤层工作面采煤、充填工序分离，同时作业，装置适应性强、结构简单，可操作性强，充填效果好。

Description

一种极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置

技术领域

本实用新型涉及一种极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，尤其适用于煤矿井下的极薄煤层固体充填采空区作业。 

背景技术

随着我国煤炭资源的开采，煤炭资源日益匮乏，尤其东部矿区煤炭资源面临枯竭，同时“三下”压煤回收的问题亟待解决。而“三下”极薄煤层开采存在技术性和经济性问题。矿井极薄煤层开采生产成本高，充填开采生产工效低，严重影响“三下”极薄煤层的回收（极薄煤层厚度为0.5～1.0米），同时，在矿井生产中排放大量的固体废弃物矸石直接堆放于地表，造成了很大的环境危害。煤炭资源开采的经济效益成了制约 “三下”极薄煤层资源回收的主要问题，而如何简单、高效地完成采空区的充填作业是一大难题。因为常用的固体充填液压支架基本适用于中厚煤层（中厚煤层厚度为1.5～3.5米），设备结构复杂，生产工艺繁琐，严重制约在极薄煤层工作面采煤工作效率的提高，因此研制一种在极薄煤层采煤工作面既能安全高效实现采煤作业，又能实现满足煤炭资源开采的经济效益，同时解决固体废弃物充填于采空区、保证地面构筑物和水体稳定的完全充填装置是实现该项技术的关键之一。 

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单、易操作、充填效率高的极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置。 

为实现上述目的，本实用新型的极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，包括设在充填输送机卸料口下方的弧形抛料槽、设在弧形抛料槽内的抛料轮，抛料槽半包裹抛料轮，抛料轮经支撑轴设在前轴承座和后轴承座之间，抛料轮支撑轴位于前轴承座一侧经联轴器联接有设在马达支撑座上的液压马达；所述弧形抛料槽的开口一侧面向采空区的一侧，弧形抛料口与水平夹角为α；所述的马达支撑座直接焊接在充填输送机下端面近采空区的一侧。 

所述的弧形抛料口与水平夹角α为40°～60°；所述的抛料轮为五叶式弧形叶片。 

有益效果：极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置不仅可以实现采煤和充填平行作业，同时对后方采空区全采高范围内充填，高速充填料可以对充填体压实，保证了充填效果。高速抛料装置通过液压马达7带动抛料轮对充填体加速，实现了井下煤炭开采的同时对采空区实施充填。高速抛料装置的抛料轮将充填料高速抛掷到采空区，实现充填体全部采高范围内的压实，提高极薄煤层工作面充填工效，有效控制了上覆岩层移动以及地表沉陷，减少甚至消除了地表建筑物或上覆含水层的破坏。其结构紧凑，操作方便，对采空区的充填效果好，采煤充填工作效率高，将采煤和充填有机结合，能够适应极薄煤层条件下的充填开采，具有广泛的实用性。 

附图说明

图1是本实用新型的端面结构示意图； 

图2是图1的A-A结构示意视图。

图中：1-弧形抛料槽，2-抛料轮，3-轴承座，4-轴承座，5-联轴器，6-马达支撑座，7-液压马达，8-充填输送机。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中的一个实施例作进一步的描述： 

本实用新型的极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，主要由弧形抛料槽1、抛料轮2、轴承座3、轴承座4、联轴器5、马达支撑座6和液压马达7构成。弧形抛料槽1设在充填输送机8卸料口的下方、抛料轮2设在弧形抛料槽1内，抛料槽1半包裹抛料轮2，抛料轮2为五叶式弧形叶片；抛料轮2经支撑轴设在前轴承座3和后轴承座4上，抛料轮2支撑轴位于前轴承座3一侧经联轴器5联接有设在马达支撑座6上的液压马达7；所述弧形抛料槽1的开口一侧面向采空区的一侧，弧形抛料口与水平夹角α为40°～60°，轴承座3和轴承座4安装在充填输送机8下端面近采空区的一侧，抛料轮2支撑在轴承座3和轴承座4之间，马达支撑座6直接焊接在充填输送机8下端面近采空区的一侧，液压马达7直接安装在马达支撑座6上，液压马达7与抛料轮2通过联轴器5连接。抛料槽1直接焊接在充填输送机8下端面远离采空区的一侧，抛料槽1半包裹抛料轮2。

工作原理：将高速抛料装置安装在充填输送机8的卸料口下方，即在充填输送机8的每个卸料口下端安装一台高速抛料装置，高速抛料装置的液压马达7安装在位于充填输送机8下端的马达支撑座6上，通过联轴器5与抛料轮连接，液压马达7通过工作面的液压管路完成驱动动作，以8m/s高速抛料。当充填开采输送机8的固体充填物经卸料口下放到抛料槽1内时，由抛料轮2将固体充填料抛掷到采空区实施充填。抛料轮2以8m/s的速度向采空区抛掷充填料，高速固体充填料可完全充填采空区，并实现对充填体压实。 

Claims (3)

1.一种极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，其特征在于：它包括设在充填输送机(8)卸料口下方的弧形抛料槽(1)、设在弧形抛料槽(1)内的抛料轮(2)，抛料槽(1)半包裹抛料轮(2)，抛料轮(2)经支撑轴设在前轴承座(3)和后轴承座(4)之间，抛料轮(2)支撑轴位于前轴承座(3)一侧经联轴器(5)联接有设在马达支撑座(6)上的液压马达(7)；所述弧形抛料槽(1)的开口一侧面向采空区的一侧，弧形抛料口与水平夹角为α；所述的马达支撑座(6)直接焊接在充填输送机(8)下端面近采空区的一侧。

2.根据权利要求1所述的极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，其特征在于：所述的弧形抛料口与水平夹角α为40°～60°。

3.根据权利要求1所述的极薄煤层充填开采液压支架高速抛料装置，其特征在于：所述的抛料轮(2)为五叶式弧形叶片。

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