CN106758639A - 一种新型透水性积木砖及其制备方法 - Google Patents

一种新型透水性积木砖及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型透水性积木砖及其制备方法，所述新型透水性积木砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的聚氨酯；所述骨料为碎石；所述的透水表层中的骨料粒径大于0.1mm且小于0.5mm。本发明的透水性好，提高了抗氧化性和防紫外线的能力，大大提高了耐候性；成本低；应用领域广泛：制成透水建材，可大面积应用在园林、街道、房屋建筑；美观耐用，优化城市环境，既可以保温隔热，节省能源。

Description

一种新型透水性积木砖及其制备方法
技术领域
本发明属于积木砖制备技术领域，尤其涉及一种新型透水性积木砖及其制备方法。
背景技术
目前，全球能源、水资源匮乏，同时沙化面积扩大和风沙的频繁发生，使人类生存的环境日趋恶劣。目前城市居民居住的地方主要被用花岗岩、大理石、釉面砖、水泥和柏油等不透水的材质铺设的城市广场、商业街、人行道、社区活动地、停车场等的地面包围着，硬化地面对城市环境的危害非常大。下雨时，硬化地面完全阻止了雨水直接渗透入地，满地积水使人们的出行变得很不方便；宝贵的水资源最后随着排水管道流走，加重了城市排水设施的负担；雨水的大量流失导致地下水位难以回升，直接影响到城市植被的健康，使得城市中的地表植物难以正常生长，加重市政绿化负担；雨水的大量流失进一步加重城市的干旱、缺水问题。
现有积木砖透水性较差，直接影响了积木砖的使用寿命和质量，积木砖的制备中有很多是对人体有害的物质，直接影响了人们的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型透水性积木砖及其制备方法，旨在解决现有积木砖透水性较差，直接影响了积木砖的使用寿命和质量的问题。
本发明是这样实现的，一种新型透水性积木砖，所述新型透水性积木砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的聚氨酯；所述骨料为碎石；所述的透水表层中的骨料粒径大于0.1mm且小于0.5mm。
进一步，所述透水表层中的粘结剂与骨料的质量比为30～40：90。
进一步，所述透水表层中的亲水性粘结剂占透水表层中粘结剂的70％。
本发明的另一目的在于提供一种所述新型透水性积木砖的制备方法，所述新型透水性积木砖的制备方法包括以下步骤：
步骤一，取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与聚氨酯混合搅拌，得到透水基层混合料，然后入模浇筑并进行蒸汽养生；
步骤二，对蒸汽养生后的透水基层混合料进行表面清洗，并进行烘烤干燥处理，得到透水基层；
步骤三，取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层周边层混合料；取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层中间层混合料；将所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料按照位置分别装入模具内；对所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压、补料、并脱模，得到透水表层；
步骤四，配置透水中间粘接层，并铺设在所述透水基层的上表面；将所述透水表层安装在所述透水中间粘接层的上表面，静压；
步骤五，将静压后的透水砖浸渍到外掺剂中养护，提取晾干后得到最终的透水砖。
进一步，所述透水基层的蒸汽养生步骤的温度为75℃～85℃，湿度为60％～80％；所述外掺剂为水性改性聚氨酯与水的混合液，其中，水性改性聚氨酯的质量含量为1％，浸渍养护采用常温浸泡的方式；
进一步，透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压后，使得所述透水表层周边层及所述透水表层中间层的表面平整，且所述透水表层周边层的碎石间空隙不大于0.1mm，所述透水表层中间层的碎石间空隙不大于0.2mm。
本发明提供的新型透水性积木砖及其制备方法，透水性好，通过选用聚氨酯，能够保证砖体表面的致密、透水，有效提高了透水性，不靠大空隙透水，堵塞少，并且选用0.05mm～0.85mm的细骨料形成，通过毛细管渗水，不容易被灰尘堵死；选用耐候性好的粘结剂，提高了抗氧化性和防紫外线的能力，大大提高了耐候性；成本低：选用碎石为骨料，可以有效降低混合料及透水砖的成本；应用领域广泛：制成透水建材，可大面积应用在园林、街道、房屋建筑；美观耐用，优化城市环境，既可以保温隔热，节省能源；还可以用于雨水收集系统，收集、过滤、净化雨水，促进雨水资源的充分利用，且吸尘固沙，改善空气质量；其中，用于路面铺设的透水材料，自然降水和人工降水均可迅速渗入地表，使降水资源得到充分利用，可以改善城市水循环，补充地下水资源；并可用于河流、湖泊的水净化。
附图说明
图1是本发明实施例提供的新型透水性积木砖的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
本发明实施例提供的新型透水性积木砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的聚氨酯；所述骨料为碎石；所述的透水表层中的骨料粒径大于0.1mm且小于0.5mm。
所述的透水表层中的粘结剂与骨料的质量比为30～40：90。
所述透水表层中的亲水性粘结剂占透水表层中粘结剂的70％。
如图1所示，本发明实施例提供的新型透水性积木砖的制备方法包括以下步骤：
S101：取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与聚氨酯混合搅拌，得到透水基层混合料，然后入模浇筑并进行蒸汽养生；
S102：对蒸汽养生后的透水基层混合料进行表面清洗，并进行烘烤干燥处理，得到透水基层；
S103：取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层周边层混合料；取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层中间层混合料；将所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料按照位置分别装入模具内；对所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压、补料、并脱模，得到透水表层；
S104：配置透水中间粘接层，并铺设在所述透水基层的上表面；将所述透水表层安装在所述透水中间粘接层的上表面，静压；
S105：将静压后的透水砖浸渍到外掺剂中养护，提取晾干后得到最终的透水砖。
所述透水基层的蒸汽养生步骤的温度为75℃～85℃，湿度为60％～80％；所述外掺剂为水性改性聚氨酯与水的混合液，其中，水性改性聚氨酯的质量含量为1％，浸渍养护采用常温浸泡的方式；
对所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压后，使得所述透水表层周边层及所述透水表层中间层的表面平整，且所述透水表层周边层的碎石间空隙不大于0.1mm，所述透水表层中间层的碎石间空隙不大于0.2mm。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步的描述。
实施例1：
本发明实施例提供的新型透水性积木砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的聚氨酯；所述骨料为碎石；所述的透水表层中的骨料粒径0.2mm。
所述的透水表层中的粘结剂与骨料的质量比为30：90。
所述透水表层中的亲水性粘结剂占透水表层中粘结剂的70％。
本发明实施例提供的新型透水性积木砖的制备方法包括以下步骤：
步骤一，取粒径为0.2mm的碎石与聚氨酯混合搅拌，得到透水基层混合料，然后入模浇筑并进行蒸汽养生；
步骤二，对蒸汽养生后的透水基层混合料进行表面清洗，并进行烘烤干燥处理，得到透水基层；
步骤三，取粒径为0.2mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层周边层混合料；取粒径为0.2mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层中间层混合料；将所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料按照位置分别装入模具内；对所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压、补料、并脱模，得到透水表层；
步骤四，配置透水中间粘接层，并铺设在所述透水基层的上表面；将所述透水表层安装在所述透水中间粘接层的上表面，静压；
步骤五，将静压后的透水砖浸渍到外掺剂中养护，提取晾干后得到最终的透水砖。
实施例2
本发明实施例提供的新型透水性积木砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的聚氨酯；所述骨料为碎石；所述的透水表层中的骨料粒径0.4mm。
所述的透水表层中的粘结剂与骨料的质量比为35：90。
所述透水表层中的亲水性粘结剂占透水表层中粘结剂的70％。
本发明实施例提供的新型透水性积木砖的制备方法包括以下步骤：
步骤一，取粒径为0.4mm的碎石与聚氨酯混合搅拌，得到透水基层混合料，然后入模浇筑并进行蒸汽养生；
步骤二，对蒸汽养生后的透水基层混合料进行表面清洗，并进行烘烤干燥处理，得到透水基层；
步骤三，取粒径为0.4mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层周边层混合料；取粒径为0.4mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层中间层混合料；将所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料按照位置分别装入模具内；对所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压、补料、并脱模，得到透水表层；
步骤四，配置透水中间粘接层，并铺设在所述透水基层的上表面；将所述透水表层安装在所述透水中间粘接层的上表面，静压；
步骤五，将静压后的透水砖浸渍到外掺剂中养护，提取晾干后得到最终的透水砖。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型透水性积木砖，其特征在于，所述新型透水性积木砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的聚氨酯；所述骨料为碎石；所述的透水表层中的骨料粒径大于0.1mm且小于0.5mm。
2.如权利要求1所述的新型透水性积木砖，其特征在于，所述透水表层中的粘结剂与骨料的质量比为30～40：90。
3.如权利要求1所述的新型透水性积木砖，其特征在于，所述透水表层中的亲水性粘结剂占透水表层中粘结剂的70％。
4.一种如权利要求1所述新型透水性积木砖的制备方法，其特征在于，所述新型透水性积木砖的制备方法包括以下步骤：
步骤一，取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与聚氨酯混合搅拌，得到透水基层混合料，然后入模浇筑并进行蒸汽养生；
步骤二，对蒸汽养生后的透水基层混合料进行表面清洗，并进行烘烤干燥处理，得到透水基层；
步骤三，取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层周边层混合料；取粒径为0.1mm且小于0.5mm的碎石与粘接剂混合搅拌，得到透水表层中间层混合料；将所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料按照位置分别装入模具内；对所述透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压、补料、并脱模，得到透水表层；
步骤四，配置透水中间粘接层，并铺设在所述透水基层的上表面；将所述透水表层安装在所述透水中间粘接层的上表面，静压；
步骤五，将静压后的透水砖浸渍到外掺剂中养护，提取晾干后得到最终的透水砖。
5.如权利要求4所述的所述新型透水性积木砖的制备方法，其特征在于，所述透水基层的蒸汽养生步骤的温度为75℃～85℃，湿度为60％～80％；所述外掺剂为水性改性聚氨酯与水的混合液，其中，水性改性聚氨酯的质量含量为1％，浸渍养护采用常温浸泡的方式。
6.如权利要求4所述的所述新型透水性积木砖的制备方法，其特征在于，透水表层周边层混合料及所述透水表层中间层混合料进行挤压后，使得所述透水表层周边层及所述透水表层中间层的表面平整，且所述透水表层周边层的碎石间空隙不大于0.1mm，所述透水表层中间层的碎石间空隙不大于0.2mm。
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