CN106758540A - 一种烟用印银卡纸及其制作方法 - Google Patents

一种烟用印银卡纸及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106758540A
CN106758540A CN201611050469.1A CN201611050469A CN106758540A CN 106758540 A CN106758540 A CN 106758540A CN 201611050469 A CN201611050469 A CN 201611050469A CN 106758540 A CN106758540 A CN 106758540A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
cigarette
silver paste
art post
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611050469.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106758540B (zh
Inventor
黄明灿
李标模
黄耀辉
樊华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGDE FURONG INDUSTRIAL DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
CHANGDE FURONG INDUSTRIAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGDE FURONG INDUSTRIAL DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical CHANGDE FURONG INDUSTRIAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201611050469.1A priority Critical patent/CN106758540B/zh
Publication of CN106758540A publication Critical patent/CN106758540A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106758540B publication Critical patent/CN106758540B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/62—Metallic pigments or fillers
    • C09C1/64—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

一种烟用印银卡纸及其制作方法，包括白卡纸和一层铝膜，白卡纸在三色柔版印刷机上，第一次通过柔版印刷一层高光涂料作为底色；第二次通过柔版印刷底层镜面银浆涂料，第三次通过柔版印刷面层镜面银浆涂料，白卡纸为全木浆纤维，白卡纸的表面粗糙度用PPS法（um）≤1.5，单位面积纸张克重150～300g/m2；用铝量为0.1～0.12g/m2，为银色。本产品的有益效果是，1、更具有绿色环保，产品易降解；2、因烟用印银卡纸产品生产工艺工序少，相比烟用转移铝箔卡纸减少了3道生产工序，降低了电能消耗，减少了热气和废气排放；3、减少生产成本，为公司创造效益。

Description

一种烟用印银卡纸及其制作方法
技术领域
本产品涉及烟用纸张生产行业，即一种烟用印银卡纸及其制作方法，该卡纸可替代传统的烟用转移铝箔卡纸，该产品为可降解的新型绿色包装材料，其生产方法具有减少资源消耗和空气污染（包括余热排放）的特点。
背景技术
目前在烟用纸张生产行业，大量生产烟用转移铝箔卡纸，它的生产工艺是：哑银转移膜通过涂布转移胶后与白卡纸进行复合，通过转移剥离工艺而成，该产品生产工艺环节多和消耗大量资源和原材料，同时在产品过程中，排放出热气和废气，对环境有一定的污染。
发明内容
为了改善环境、减少消耗，本发明提出能替代转移铝箔卡纸的一种烟用印银卡纸及其制作方法。
这种烟用印银卡纸，其特征在于，包括白卡纸和一层铝膜，白卡纸在三色柔版印刷机上，第一次通过柔版印刷一层高光涂料作为底色；第二次通过柔版印刷底层镜面银浆涂料，第三次通过柔版印刷面层镜面银浆涂料，白卡纸为全木浆纤维，白卡纸的表面粗糙度用PPS法（um）≤1.5，单位面积纸张克重150～300g/m2；用铝量为0.1～0.12g/ m2，为银色。
这种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、用三色柔版印刷机，在白卡纸上柔版涂布一层高光涂料，烘干；
二、用三色柔版印刷机，在高光涂层上柔版涂布底层镜面银浆涂料，
烘干；
三、用三色柔版印刷机，在镜面银浆底层上柔版涂布面层镜面银浆涂料，
烘干；
四、冷却、收卷，为成品。
所述步骤一中的高光涂料的重量组分为：
A、纳米级颗粒的苯乙烯-丙烯酸共聚物60-80，
B、聚乙烯醇缩丁醛树脂20-40，
C、有机膨润土5-6，
D、增稠剂为疏水改性碱溶胀型的丙烯酸类0.1-0.2，消泡剂为硅氧烷类0.1-0.2，流平剂为聚二甲基硅氧烷0.1-0.2。
E、水200-220，将上述5种原材料投入内部为240-260 摄氏度的反应釜中，混匀，回流搅拌11-12 小时，制成高光涂料；
所述步骤二中的底层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.2-0.3。
所述步骤三中的面层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.4-0.6。
改性铝粉的制备方法，包括以下步骤：
一，按质量百分比称量下述各组分，
A、铝粉，其颗粒粒度为3-5μm ；
B、按照铝粉与乙酸乙酯重量比为3∶5 的比例称取乙酸乙酯，
将称取的乙酸乙酯加入铝粉中，用磁力搅拌器搅拌2-3h，静置2-3h 后过滤，在40-60℃干燥2-3h，得到预处理过的铝粉；
二、A、在反应容器中加入适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液，按重量份数，加入4-6份的聚二甲基二烯丙基氯化铵，500-600r/min 搅拌5-15min；
B、再加入上述预处理过的铝粉50-60份，同样转速下搅拌5-10min，过滤并将滤饼在适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液中超声波分散，加入羧甲基纤维素6-8份，500-600r/min 搅拌5-10min，
C、再加入叶蜡石粉1-2份、伊利石粉1-2份和聚苯乙烯磺酸钠0.1-0.2份，同样转速下搅拌10-20min，过滤得滤饼；
三、在容器中加入上述中得到的滤饼以及三聚磷酸钠0.5-1份、椰油酸二乙醇酰胺0.1-0.2份、明胶0.1-0.2份、钠基蒙脱土0.1-0.2份，于室温条件下400-600r/min 搅拌15-30min后真空干燥，即得。
本产品的有益效果是，1、更具有绿色环保，产品易降解；2、因烟用印银卡纸产品生产工艺工序少，相比烟用转移铝箔卡纸减少了3道生产工序，降低了电能消耗，减少了热气和废气排放；3、减少生产成本，为公司创造效益。
具体实施方式
下面通过本发明具体实施例对本新产品进行详细的说明。
这种烟用印银卡纸，其特征在于，包括白卡纸和一层铝膜，白卡纸在三色柔版印刷机上，第一次通过柔版印刷一层高光涂料作为底色；第二次通过柔版印刷底层镜面银浆涂料，第三次通过柔版印刷面层镜面银浆涂料，白卡纸为全木浆纤维，白卡纸的表面粗糙度用PPS法（um）≤1.5，单位面积纸张克重250g/m2；用铝量为0.11g/ m2，为银色。
这种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、用三色柔版印刷机，在白卡纸上柔版涂布一层高光涂料，烘干；
二、用三色柔版印刷机，在高光涂层上柔版涂布底层镜面银浆涂料，
烘干；
三、用三色柔版印刷机，在镜面银浆底层上柔版涂布面层镜面银浆涂料，
烘干；
四、冷却、收卷，为成品。
所述步骤一中的高光涂料的重量组分为：
A、纳米级颗粒的苯乙烯-丙烯酸共聚物70，
B、聚乙烯醇缩丁醛树脂30，
C、有机膨润土5.5，
D、增稠剂为疏水改性碱溶胀型的丙烯酸类0.15，消泡剂为硅氧烷类0.15，流平剂为聚二甲基硅氧烷0.15。
E、水210，将上述5种原材料投入内部为250摄氏度的反应釜中，混匀，回流搅拌11-12 小时，制成高光涂料；
所述步骤二中的底层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.25。
所述步骤三中的面层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.5。
改性铝粉的制备方法，包括以下步骤：
一，按质量百分比称量下述各组分，
A、铝粉，其颗粒粒度为5μm ；
B、按照铝粉与乙酸乙酯重量比为3∶5 的比例称取乙酸乙酯，
将称取的乙酸乙酯加入铝粉中，用磁力搅拌器搅拌2-3h，静置2-3h 后过滤，在50℃干燥2-3h，得到预处理过的铝粉；
二、A、在反应容器中加入适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液，按重量份数，加入5份的聚二甲基二烯丙基氯化铵，500-600r/min 搅拌5-15min；
B、再加入上述预处理过的铝粉55份，同样转速下搅拌5-10min，过滤并将滤饼在适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液中超声波分散，加入羧甲基纤维素7份，500-600r/min 搅拌5-10min，
C、再加入叶蜡石粉1.5份、伊利石粉1.5份和聚苯乙烯磺酸钠0.15份，同样转速下搅拌10-20min，过滤得滤饼；
三、在容器中加入上述中得到的滤饼以及三聚磷酸钠0.8份、椰油酸二乙醇酰胺0.15份、明胶0.15份、钠基蒙脱土0.15份，于室温条件下400-600r/min 搅拌15-30min 后真空干燥，即得。
本实施例制得烟用印银卡纸银浆印刷光泽度为75，其印刷光泽度高于传统的烟用转移铝箔卡纸的光泽度1度，完全可以代替。

Claims (6)

1. 一种烟用印银卡纸，其特征在于，包括白卡纸和一层铝膜，白卡纸在三色柔版印刷机上，第一次通过柔版印刷一层高光涂料作为底色；第二次通过柔版印刷底层镜面银浆涂料，第三次通过柔版印刷面层镜面银浆涂料，白卡纸为全木浆纤维，白卡纸的表面粗糙度用PPS法（um）≤1.5，单位面积纸张克重150～300g/m2；用铝量为0.1～0.12g/ m2，为银色。
2.一种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、用三色柔版印刷机，在白卡纸上柔版涂布一层高光涂料，烘干；
二、用三色柔版印刷机，在高光涂层上柔版涂布底层镜面银浆涂料，
烘干；
三、用三色柔版印刷机，在镜面银浆底层上柔版涂布面层镜面银浆涂料，
烘干；
四、冷却、收卷，为成品。
3.根据权利要求2所述的一种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤一中的高光涂料的重量组分为：
A、纳米级颗粒的苯乙烯-丙烯酸共聚物60-80，
B、聚乙烯醇缩丁醛树脂20-40，
C、有机膨润土5-6，
D、增稠剂为疏水改性碱溶胀型的丙烯酸类0.1-0.2，消泡剂为硅氧烷类0.1-0.2，流平剂为聚二甲基硅氧烷0.1-0.2，
E、水200-220，将上述5种原材料投入内部为240-260 摄氏度的反应釜中，混匀，回流搅拌11-12 小时，制成高光涂料。
4.根据权利要求2所述的一种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤二中的底层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.2-0.3。
5.根据权利要求2所述的一种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，步骤三中的面层镜面银浆涂料，是在步骤一中的高光涂料中添加经过改性以后的铝粉，高光涂料和改性铝粉的重量比为1：0.4-0.6。
6.根据权利要求2所述的一种烟用印银卡纸的制作方法，其特征在于，改性铝粉的制备方法，包括以下步骤：
一，按质量百分比称量下述各组分，
A、铝粉，其颗粒粒度为3-5μm ；
B、按照铝粉与乙酸乙酯重量比为3∶5 的比例称取乙酸乙酯，
将称取的乙酸乙酯加入铝粉中，用磁力搅拌器搅拌2-3h，静置2-3h 后过滤，在40-60℃干燥2-3h，得到预处理过的铝粉；
二、A、在反应容器中加入适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液，按重量份数，加入4-6份的聚二甲基二烯丙基氯化铵，500-600r/min 搅拌5-15min；
B、再加入上述预处理过的铝粉50-60份，同样转速下搅拌5-10min，过滤并将滤饼在适量0.5-1%浓度的碳酸钠溶液中超声波分散，加入羧甲基纤维素6-8份，500-600r/min 搅拌5-10min，
C、再加入叶蜡石粉1-2份、伊利石粉1-2份和聚苯乙烯磺酸钠0.1-0.2份，同样转速下搅拌10-20min，过滤得滤饼；
三、在容器中加入上述中得到的滤饼以及三聚磷酸钠0.5-1份、椰油酸二乙醇酰胺0.1-0.2份、明胶0.1-0.2份、钠基蒙脱土0.1-0.2份，于室温条件下400-600r/min 搅拌15-30min后真空干燥，即得。
CN201611050469.1A 2016-11-25 2016-11-25 一种烟用印银卡纸及其制作方法 Active CN106758540B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611050469.1A CN106758540B (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种烟用印银卡纸及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611050469.1A CN106758540B (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种烟用印银卡纸及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106758540A true CN106758540A (zh) 2017-05-31
CN106758540B CN106758540B (zh) 2018-04-13

Family

ID=58910668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611050469.1A Active CN106758540B (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种烟用印银卡纸及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106758540B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112644109A (zh) * 2020-12-11 2021-04-13 上海美美良虹印刷有限公司 高光镜面银卡的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100310883A1 (en) * 2009-06-03 2010-12-09 Brungardt Clement L Cationic Wet Strength Resin Modified Pigments In Water-Based Latex Coating Applications
CN102605678A (zh) * 2011-12-27 2012-07-25 常德市芙蓉实业发展有限责任公司 一种环保烟用印刷卡纸
CN103756409A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 龙岩市物华环保产品有限公司 一种环保水性金银墨的制备方法
CN103866607A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 广州慧谷化学有限公司 一种高强度直镀铝水性底涂及其制备方法和应用
CN104403407A (zh) * 2014-12-09 2015-03-11 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种印刷金属效果好的银墨及使用该油墨的印刷工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100310883A1 (en) * 2009-06-03 2010-12-09 Brungardt Clement L Cationic Wet Strength Resin Modified Pigments In Water-Based Latex Coating Applications
CN102605678A (zh) * 2011-12-27 2012-07-25 常德市芙蓉实业发展有限责任公司 一种环保烟用印刷卡纸
CN103756409A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 龙岩市物华环保产品有限公司 一种环保水性金银墨的制备方法
CN103866607A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 广州慧谷化学有限公司 一种高强度直镀铝水性底涂及其制备方法和应用
CN104403407A (zh) * 2014-12-09 2015-03-11 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种印刷金属效果好的银墨及使用该油墨的印刷工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112644109A (zh) * 2020-12-11 2021-04-13 上海美美良虹印刷有限公司 高光镜面银卡的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106758540B (zh) 2018-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1171909C (zh) 一种用于铜版纸的乳胶的制备方法
CN110284372A (zh) 一种镭射转移纸及其生产工艺
CN101760107A (zh) 一种适合凹版印刷的镭射镀铝转移涂料及其制备方法
CN100569884C (zh) 一种胶粘剂及其制备方法和用途
CN106223120A (zh) 一种热升华转移印花纸涂布工艺
CN108059858A (zh) 一种适用于银色电化铝烫印箔的着色层涂料及其制备方法
CN106381759B (zh) 一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物及其制造方法
CN106758540B (zh) 一种烟用印银卡纸及其制作方法
CN102417770B (zh) 一种降温节能型电化铝成像信息层涂料及其制备方法
CN102409575B (zh) 一种全降解水转印纸底涂膜及其生产工艺
CN102585648B (zh) 一种镭射电化铝薄膜再生涂料及其制备方法
CN102220724A (zh) 多纤维合成数码相纸的生产工艺
CN103434281B (zh) 一种三原色热转印写真碳带及其制备工艺
CN110499071A (zh) 一种油墨及其制备方法及在温感变色烟用接装纸中的应用
CN108505397B (zh) 一种光敏防伪铝箔纸及其制备工艺
CN101033348B (zh) 喷墨打印涂料及采用该涂料制成的喷墨打印仿真材料
CN105315769B (zh) 一种玻璃用有色uv油墨
CN109517542A (zh) 一种转印膜用高透明度abs胶及其制备方法
CN107266986B (zh) 一种烟包用水性转移直镀镭射涂料及制备方法
CN103507455B (zh) 一种马口铁圆罐网版丝印工艺
CN113652895B (zh) 适合施胶法的新型数字热升华转移印花纸及其生产工艺
CN110218350A (zh) 一种模内注塑专用热升华转印膜
CN104193835B (zh) 一种阳离子硅烷化淀粉、制备方法及用途
CN108819530B (zh) 一种高性能白色颜料箔
CN107354811A (zh) 一种瓦楞纸环压增强剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant