CN106758474A - 一种跑偏校正器阀 - Google Patents

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郑均平
徐浩
刘亚秋
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Abstract

本发明涉及造纸机干网跑偏校正设备技术领域，提供了一种跑偏校正器阀，包括校正器阀体和检测挡板，校正器阀包括校正器阀壳，校正器阀壳上设有阀壳进气孔，校正器阀壳内左右两侧设有与阀壳进气孔相连通的阀壳导气孔，校正器阀壳内转动设有校正器阀轴，校正器阀轴的左右两侧设有阀轴进气孔，校正器阀轴的两端均开设有与之相对应的阀轴进气孔相连通的阀轴出气孔，检测挡板通过连接杆与校正器阀轴的中部固定连接，检测挡板沿校正器阀轴的轴向前后摆动。其采用旋转式气路控制，气压稳定性好，检测反应灵敏度高，对高速运转的造纸机干网跑偏进行实时检测并快速、准确地输出调整压缩空气，确保气动矫正机构能够及时、准确地对干网进行矫正。

Description

一种跑偏校正器阀
技术领域
本发明属于造纸机干网跑偏校正设备技术领域，尤其涉及一种跑偏校正器阀。
背景技术
近几年来，随着造纸行业的飞速发展和产量的不断增长，则造纸机的运转速度也在不断提高，对于干网跑偏校正器也提出了更高的要求，其中就包括检测反应灵敏度和调整移动灵敏度等来保证干网辊筒高速运转时不断纸、不断网，确保造纸机的正常运转。
目前的校正器的校正器阀大多采用前后移动式的阀轴，干网跑偏时，其阀轴向前或者向后移动，以此来控制气动矫正机构的气路气压，从而控制气动矫正机构对干网进行调整，此种校正器阀的气压稳定性差、检测反应灵敏度低，进而也会影响到气动矫正机构的调整移动灵敏度，对于高速运转的干网，极易造成断纸断网的情况发生，难以满足造纸机高速运转的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测反应灵敏度高，对高速运转的造纸机干网跑偏进行实时检测并快速、准确地输出调整压缩空气，确保气动矫正机构能够及时、准确地对干网进行矫正的跑偏校正器阀。
本发明是这样实现的，一种跑偏校正器阀，包括校正器阀体和检测挡板，所述校正器阀体包括校正器阀壳，所述校正器阀壳上设有阀壳进气孔，所述校正器阀壳内左右两侧对称设有阀壳导气孔，两个所述阀壳导气孔进气端均与所述阀壳进气孔相连通；
所述校正器阀壳内转动设有校正器阀轴，所述校正器阀轴的左右两侧对应所述阀壳导气孔的位置设有阀轴进气孔，两个所述阀轴进气孔沿所述校正器阀轴的轴向剖面对称设置，所述校正器阀轴的左右两端均开设有沿其轴向延伸的阀轴出气孔，两个所述阀轴出气孔分别与与之相对应的所述阀轴进气孔相连通；
所述检测挡板通过连接杆与所述校正器阀轴的中部固定连接，所述检测挡板沿所述校正器阀轴的轴向前后摆动。
作为一种改进的方案，所述阀轴进气孔沿所述校正器阀轴的径向延伸，两个所述阀轴出气孔分别开设于所述校正器阀轴的两端中心处，两个所述阀轴进气孔的进气端靠近对称面的一侧均开设有进气斜口。
作为一种改进的方案，所述校正器阀轴的左右两侧对应所述阀轴进气孔的位置均开设有阀轴泄气孔，两个所述阀轴泄气孔分别与与之相对应的所述阀轴出气孔相连通，所述校正器阀壳的两侧对应所述阀轴泄气孔的位置均开设有阀壳泄气孔。
作为一种改进的方案，所述阀轴泄气孔呈进气口径小于出气口径的扁锥形结构，并且其宽边沿所述校正器阀轴的周向延伸；
两个所述阀轴泄气孔沿所述校正器阀轴的轴向剖面对称设置，两个所述阀轴泄气孔的出气端靠近对称面的一侧均开设有泄气斜口。
作为一种改进的方案，所述校正器阀轴的中部套设有校正器夹套，所述校正器夹套的外周面上开设有连接杆安装孔，所述连接杆安装孔偏置于所述校正器夹套的内圈一侧，所述连接杆的上端拧设于所述连接杆安装孔内。
作为一种改进的方案，所述检测挡板的摩擦面上设有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片的左右两侧边均设有圆角。
作为一种改进的方案，所述耐磨陶瓷片的前后两面均为光滑摩擦面，并且均开设有沉头孔，所述耐磨陶瓷片通过紧固螺钉可拆卸地安装于所述检测挡板上。
本发明提供的跑偏校正器阀，由于其在校正器阀壳内设置了旋转式的校正器阀轴，工作时，将该跑偏校正器阀安装到工位的支撑架上，将校正器阀轴两端的阀轴出气孔分别连通气动矫正机构的前后矫正进气端，并接通外接气源，调整支撑架使检测挡板的前面摩擦面抵靠在干网的一侧，并使检测挡板与竖直面呈一定夹角，使得校正器阀轴处于平衡状态，即两个阀轴出气孔与与之相对应的阀壳导气孔之间保持一定的连通间隙，确保气压平衡，此时干网在正常轨道上运行；
当干网向后跑偏时，检测挡板则随之向后摆动，带动校正器阀轴向后旋转，此时与气动矫正机构向前矫正进气端相连通的阀轴出气孔与与之相对应的阀壳导气孔逐渐连通，并随着干网跑偏幅度的增大两者之间的正对面积也随着增大，同时，压缩空气通过阀轴出气孔进入气动矫正机构，从而对干网进行矫正，在干网复位的过程中，检测挡板也即逐渐复位，并带动校正器阀轴向前旋转，并逐渐减小阀轴出气孔与阀壳导气孔之间的气路连接，直至干网回复至正常状态；同理，当干网向前跑偏时，检测挡板则随之向前摆动，继而控制气动矫正机构将干网向后调整使干网回复至正常状态。
本发明提供的跑偏校正器阀采用旋转式气路控制，气压稳定性好，检测反应灵敏度高，对高速运转的造纸机干网跑偏进行实时检测并快速、准确地输出调整压缩空气，确保气动矫正机构能够及时、准确地对干网进行矫正。
附图说明
图1是本发明实施例提供的校正器阀的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的校正器阀体的结构示意剖视图；
图3是本发明实施例提供的校正器阀壳的结构主视剖视图；
图4是图3中A-A方向的剖视图；
图5是本发明实施例提供的校正器阀轴的结构示意图；
图6是图5中B-B方向的剖视图；
图7是图5中C-C方向的剖视图；
图8是图5中D-D方向的剖视图；
图9是本发明实施例提供的校正器夹套的结构示意剖视图；
图10是本发明实施例提供的耐磨陶瓷片的结构示意图；
其中：1-校正器阀体，11-校正器阀壳，111-阀壳进气孔，112-阀壳导气孔，113-阀壳泄气孔，114-夹套安装槽，115-连接杆摆动槽，12-校正器阀轴，121-阀轴进气孔，1211-进气斜口，122-阀轴出气孔，123-阀轴泄气孔，1231-阀轴泄气斜口，124-阀轴螺纹孔，13-校正器阀盖，14-校正器夹套，141-连接杆安装孔，142-夹套螺纹孔，2-检测挡板，3-连接杆，4-耐磨陶瓷片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的跑偏校正器阀的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本发明有关的结构部分。其中，校正器阀轴进气孔所在位置为后，校正器阀轴泄气孔所在位置为前。
跑偏校正器阀包括校正器阀体1和检测挡板2，如图2所示，校正器阀体1包括校正器阀壳11，如图3所示，校正器阀壳11上设有阀壳进气孔111，阀壳进气孔111连通外接气源，校正器阀壳11内左右两侧对称设有阀壳导气孔112，两个阀壳导气孔112进气端均与阀壳进气孔111相连通，在该实施例中，为确保两个阀壳导气孔112气压平衡性，采用“U”形结构的联通方式，并使其中部与阀壳进气孔111相连通；
校正器阀壳11内转动设有校正器阀轴12，为便于校正器阀轴12的安装，在校正器阀壳11的两侧端部均设有校正器阀盖13，校正器阀盖13的中心对应校正器阀轴两端的位置开设有通孔，如图5所示，校正器阀轴12的左右两侧对应阀壳导气孔112的位置设有阀轴进气孔121，如图6和图7所示，两个阀轴进气孔121沿校正器阀轴12的轴向剖面对称设置，校正器阀轴12的左右两端均开设有沿其轴向延伸的阀轴出气孔122，两个阀轴出气孔122分别与与之相对应的阀轴进气孔121相连通，在该实施例中，阀轴进气孔121沿校正器阀轴12的径向延伸，两个阀轴出气孔122分别开设于校正器阀轴12的两端中心处，两个阀轴进气孔121的进气端靠近对称面的一侧均开设有进气斜口1211，采用此种结构后，可确保在平衡状态下，阀轴进气孔121和与之相对应的阀壳导气孔112之间保持小间隙连通，从而维持气路气压平衡，也能确保校正器阀轴12能够平稳旋转，实现打开和关闭气路的平稳过渡，确保气路气压的稳定性，从而提高了该跑偏校正器阀的检测反应灵敏度；
在校正器阀轴12的左右两侧对应阀轴进气孔121的位置均开设有阀轴泄气孔123，两个阀轴泄气孔123分别与与之相对应的阀轴出气孔122相连通，校正器阀壳11的两侧对应阀轴泄气孔123的位置均开设有阀壳泄气孔113，则可使得小部分压缩气体通过阀轴泄气孔123和阀壳泄气孔113排出气路，进而确保整个气路的气压稳定性；
为取得更好的泄气稳压效果，阀轴泄气孔123与与之相对应的阀轴进气孔121之间两者的轴线呈一定的夹角，阀轴泄气孔123呈进气口径小于出气口径的扁锥形结构，并且其宽边沿校正器阀轴12的周向延伸，将阀轴泄气孔123设置成上述结构，可确保排出空气的过程中，被排出的空气气压之间减小，减轻其对校正器阀壳21的冲击，将两个阀轴泄气孔123沿校正器阀轴12的轴向剖面对称设置，两个阀轴泄气孔123的出气端靠近对称面的一侧均开设有泄气斜口1231，则可确保在工作过程中，阀轴泄气孔123与阀壳泄气孔113之间实时保持小间隙连通，维持气路气压平衡，确保校正器阀轴12能够平稳旋转，实现打开和关闭气路的平稳过渡，确保气路气压的稳定性，进一步提高该跑偏校正器阀的检测反应灵敏度；
校正器阀轴12的中部套设有校正器夹套14，如图9所示，校正器夹套14的外周面上开设有连接杆安装孔141，连接杆安装孔141偏置于校正器夹套14的内圈一侧，在该实施例中，如图4所示，为了便于校正器夹套14的安装，在校正器阀壳11上开设有夹套安装槽114，为保持整体的美观效果，减少灰尘进入到校正器阀壳11内，完成校正器阀体1的安装后，在夹套安装槽114的位置安装标牌，将校正器夹套14挡住，如图8所示，为了确保校正器夹套14与校正器阀轴12之间的安装稳定性，在校正器阀轴12的中部开设有阀轴螺纹孔124，在校正器夹套14上沿其径向开设有夹套螺纹孔142，并通过紧固螺钉将二者固定连接；
在该实施例中，检测挡板2的后面安装部设有连接杆3，连接杆3的下端与检测挡板2固定连接，连接杆3的上端拧设于连接杆安装孔141内，为确保连接杆3的摆动空间，在校正器阀壳11上的对应位置开设有连接杆摆动槽115，由此，检测挡板2则可沿校正器阀轴12的轴向前后摆动。
采用校正器夹套14作为过渡件连接连接杆3和校正器阀轴12，则可增大检测挡板2的摆动弧度，进而增加该跑偏校正器的检测校正范围。
工作时，将该跑偏校正器阀安装到工位的支撑架上，将校正器阀轴12两端的阀轴出气孔122分别连通气动矫正机构的前后矫正进气端，通过调整支撑架使检测挡板2的前面摩擦面抵靠在干网的一侧，并使检测挡板2与竖直面呈一定夹角，然后接通外接气源，使阀轴进气孔121和与之相对应的阀壳导气孔112之间以及阀轴泄气孔123与阀壳泄气孔113之间均保持小间隙连通，从而使校正器阀轴12处于平衡状态，即两个阀轴出气孔122与与之相对应的阀壳导气孔112之间保持一定的连通间隙，确保气压平衡，此时干网在正常轨道上运行；
当干网向后跑偏时，检测挡板2则随之向后摆动，带动校正器阀轴12向后旋转，此时与气动矫正机构向前矫正进气端相连通的阀轴出气孔122与与之相对应的阀壳导气孔112逐渐增大连通气路，并随着干网跑偏幅度的增大两者之间的正对面积也随着增大，同时，压缩空气通过阀轴出气孔122进入气动矫正机构，从而对干网进行矫正，在干网复位的过程中，检测挡板2也即逐渐复位，并带动校正器阀轴12向前旋转，并逐渐减小阀轴出气孔122与阀壳导气孔112之间的气路连接，直至干网回复至正常状态；同理，当干网向前跑偏时，检测挡板2则随之向前摆动，继而控制气动矫正机构将干网向后调整使干网回复至正常状态。在调整过程中，气路气压始终保持稳定过渡，确保了检测反应灵敏度，实现对对高速运转的造纸机干网的跑偏进行实时检测并快速、准确地输出调整压缩空气，确保气动矫正机构能够及时、准确地对干网进行矫正。
在检测挡板2的摩擦面上设有耐磨陶瓷片4，耐磨陶瓷片4的左右两侧边均设有圆角，则可减少其干网之间的摩擦系数，确保检测反应灵敏度的同时，有效防止其对干网因摩擦造成的撕扯，保护干网，确保生产活动的正常进行。
在该实施例中，如图10所示，耐磨陶瓷片4的前后两面均为光滑摩擦面，并且均开设有沉头孔，耐磨陶瓷片4通过紧固螺钉可拆卸地安装于检测挡板2上，则可使耐磨陶瓷片的两面均可作为工作面，当其中的一个面磨损后，可及时更换到另一面，延长了耐磨陶瓷片4的使用寿命。
本发明提供的跑偏校正器采用旋转式气路控制，气压稳定性好，检测反应灵敏度高，对高速运转的造纸机干网跑偏进行实时检测并快速、准确地输出调整压缩空气，确保气动矫正机构能够及时、准确地对干网进行矫正。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种跑偏校正器阀，包括校正器阀体和检测挡板，其特征在于：所述校正器阀体包括校正器阀壳，所述校正器阀壳上设有阀壳进气孔，所述校正器阀壳内左右两侧对称设有阀壳导气孔，两个所述阀壳导气孔进气端均与所述阀壳进气孔相连通；
所述校正器阀壳内转动设有校正器阀轴，所述校正器阀轴的左右两侧对应所述阀壳导气孔的位置设有阀轴进气孔，两个所述阀轴进气孔沿所述校正器阀轴的轴向剖面对称设置，所述校正器阀轴的左右两端均开设有沿其轴向延伸的阀轴出气孔，两个所述阀轴出气孔分别与与之相对应的所述阀轴进气孔相连通；
所述检测挡板通过连接杆与所述校正器阀轴的中部固定连接，所述检测挡板沿所述校正器阀轴的轴向前后摆动。
2.如权利要求1所述的跑偏校正器阀，其特征在于:所述阀轴进气孔沿所述校正器阀轴的径向延伸，两个所述阀轴出气孔分别开设于所述校正器阀轴的两端中心处，两个所述阀轴进气孔的进气端靠近对称面的一侧均开设有进气斜口。
3.如权利要求2所述的跑偏校正器阀，其特征在于:所述校正器阀轴的左右两侧对应所述阀轴进气孔的位置均开设有阀轴泄气孔，两个所述阀轴泄气孔分别与与之相对应的所述阀轴出气孔相连通，所述校正器阀壳的两侧对应所述阀轴泄气孔的位置均开设有阀壳泄气孔。
4.如权利要求3所述的跑偏校正器阀，其特征在于：所述阀轴泄气孔呈进气口径小于出气口径的扁锥形结构，并且其宽边沿所述校正器阀轴的周向延伸；
两个所述阀轴泄气孔沿所述校正器阀轴的轴向剖面对称设置，两个所述阀轴泄气孔的出气端靠近对称面的一侧均开设有泄气斜口。
5.如权利要求1至4任一项所述的跑偏校正器阀，其特征在于：所述校正器阀轴的中部套设有校正器夹套，所述校正器夹套的外周面上开设有连接杆安装孔，所述连接杆安装孔偏置于所述校正器夹套的内圈一侧，所述连接杆的上端拧设于所述连接杆安装孔内。
6.如权利要求5所述的跑偏校正器阀，其特征在于：所述检测挡板的摩擦面上设有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片的左右两侧边均设有圆角。
7.如权利要求6所述的跑偏校正器阀，其特征在于：所述耐磨陶瓷片的前后两面均为光滑摩擦面，并且均开设有沉头孔，所述耐磨陶瓷片通过紧固螺钉可拆卸地安装于所述检测挡板上。
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