CN106757907A - 水臌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水臌装置。该水臌装置包括第一水臌、第二水臌以及锁紧部件，第一水臌的外壁连接有至少两个固定轴；锁紧部件具有锁紧板以及锁紧座，锁紧座的数量与固定轴的数量一致，锁紧座铰接在锁紧板上，锁紧座能够相对于锁紧板在第二水臌的轴向平面内转动，锁紧座的侧面具有固定槽，固定槽开口于锁紧座的侧面以及锁紧座朝外的表面；当第二水臌套在第一水臌上时，锁紧部件设在第二水臌的筒口处，多个锁紧座与多个固定轴能够一一对应，转动锁紧座以使得固定槽的槽口朝向固定轴后固定轴能够卡设在相应的固定槽内，转动锁紧座以使得固定槽的槽口方向改变能够实现第二水臌通过锁紧部件与第一水臌锁紧。该水臌装置节约资源。

Description

水臌装置

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，特别是涉及一种水臌装置。

背景技术

印染属于传统的高排污行业，经轴纱线染色作为纺织印染的重要染色方式之一，也属于高耗能、高耗水染色工序。现有的经轴内腔在染色过程中都是充满染液的，为节约能耗，在经轴纱笼底部焊接添加了经轴内水臌，可有效降低经轴染色浴比。但由于染纱所使用的经轴内腔的内径有大有小，导致水臌不能通用，需要制作多种不同尺寸的水臌，设备成本大，同时也会有水量误差或达不到预期节约的目的。

发明内容

基于此，有必要提供一种节约资源、成本低的水臌装置。

一种水臌装置，包括底板、第一水臌、第二水臌以及锁紧部件，所述第一水臌的外壁连接有至少两个固定轴；所述第一水臌的一端连接在所述底板上，所述第二水臌用于套设在所述第一水臌上；

所述锁紧部件具有锁紧板以及锁紧座，所述锁紧座的数量与所述固定轴的数量一致，所述锁紧座铰接在所述锁紧板上，所述锁紧座的一侧面具有固定槽且该固定槽开口于所述锁紧座的该侧面以及所述锁紧座朝外的表面；当所述第二水臌套在所述第一水臌上时所述固定轴突出于所述第二水臌的端部，所述锁紧板抵接在所述第二水臌的筒口端部，多个所述锁紧座与多个所述固定轴能够一一对应，所述锁紧座能够相对于所述锁紧板在所述第二水臌的轴向平面内转动；转动所述锁紧座使所述固定槽的槽口朝向所述固定轴后所述固定轴能够卡设在相应的所述固定槽内，继续转动所述锁紧座使所述固定槽的槽口方向改变后能够实现所述第二水臌通过所述锁紧部件与所述第一水臌锁紧。

在其中一个实施例中，所述锁紧板为两个，两个所述锁紧板相对设置，两个所述锁紧板之间通过连接杆连接，所述锁紧座铰接在所述锁紧板的内侧面。

在其中一个实施例中，两个所述锁紧板之间的距离与所述第一水臌的外径一致；所述固定轴的数量为两个，两个所述固定轴位于所述第一水臌外壁相对的两侧；

所述锁紧座的数量为两个，两个所述锁紧座分别位于两个所述锁紧板上且所述锁紧座位于相应地的所述锁紧板的中部。

在其中一个实施例中，所述锁紧板呈拱形，所述锁紧板的两端连接在所述第二水臌上。

在其中一个实施例中，所述连接杆的数量为至少两个，多个所述连接杆位于两个所述锁紧板之间，所述连接杆的两端分别连接在两个所述锁紧板的内侧面上。

在其中一个实施例中，所述锁紧部件还具有两个转动轴，两个所述转动轴分别铰接在两个所述锁紧板的内侧面上，所述锁紧座连接在相应的所述转动轴上。

在其中一个实施例中，所述锁紧部件还具有转动臂，所述转动轴贯穿所述锁紧板且所述转动轴的两端分别凸出于所述锁紧板；所述转动轴的两端分别连接有所述转动臂。

在其中一个实施例中，所述锁紧部件还具有转动杆，所述转动杆的两端分别连接于两个所述转动臂。

在其中一个实施例中，所述锁紧板朝外的边缘上具有两个限位槽，两个限位槽分为位于所述锁紧座的两侧，当所述转动臂带动所述锁紧座转动以锁紧所述固定轴时，所述转动杆能够转动至所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述锁紧座呈圆盘状，所述锁紧座其中一个表面铰接在所述锁紧板上，所述锁紧座的侧面具有所述固定槽，所述固定槽贯通所述锁紧座的两个表面。

上述的水臌装置，包括第一水臌、第二水臌以及锁紧部件，所述第一水臌的外壁连接有至少两个固定轴；第二水臌用于套设在第一水臌上；第二水臌通过锁紧部件与第一水臌实现锁紧。上述的水臌装置的水臌体积可以改变，也即第一水臌外可以增加第二水臌或者在已经增加第二水臌的水臌上去除第二水臌，以降低染色的浴比，达到节约水、汽、化工料的目的，经实践测试，上述的水臌装置可实现节约水、汽、化工料5～15％。通过锁紧部件的设置，使得第二水臌与第一水臌之间的锁紧实现灵活拆装。单独使用第一水臌时可以用于内径较小的经轴套设，并用于染色工序中，当在第一水臌外套设第二水臌后，可以用于内径较大的经轴套设并用于染色工序中，适用范围大。

附图说明

图1为一实施例水臌装置立体示意图；

图2为图1中所示水臌装置的锁紧部件与第一水臌示意图。

附图标记说明

10、水臌装置；100、第一水臌；110、固定轴；200、第二水臌；300、锁紧部件；310、锁紧板；311、限位槽；320、连接杆、330、锁紧座；331、固定槽；340、转动轴；350、转动臂；360、转动杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本实施例涉及了一种水臌装置10。该水臌装置10包括底板、第一水臌100、第二水臌200以及锁紧部件300。所述第一水臌100的一端连接在底板上。所述第一水臌100的外壁连接有至少两个固定轴110。第一水臌100的外径较第二水臌200的内径小。

参见图1所示，可以将多个第一水臌100设在一个圆盘形的底座上，该多个第一水臌100可正常用于内径小的经轴的套设，当整个底座、第一水臌100以及经轴放在染色槽内时，经轴上的纱线进行染色。当遇到内径大的经轴时，为了避免该经轴内腔进入染色液而增大浴比，可在该多个第一水臌100外套设第二水臌200，即可用于内径大的经轴的套设，当整个底座、第一水臌100、第二水臌200以及经轴放在染色槽内时，经轴上的纱线进行染色。

上述的第一水臌100、第二水臌200以及锁紧部件300的材质为金属或者高分子材质，可以在140℃以及5个大气压下正常工作，具有耐高温高压、耐强碱、耐强氧化剂、耐强还原剂、耐有机溶剂、耐高浓有机酸的特点。

参见图1及图2所示，本实施例中固定轴110的数量为两个，且所述固定轴110的数量为两个，两个所述固定轴110位于所述第一水臌100外壁相对的两侧，也即两个固定轴110位于第一水臌100的直径上，与该直径共线。

参见图1所示，所述第二水臌200套设在所述第一水臌100上，当第二水臌200套设在所述第一水臌100上之后，所述固定轴110突出于所述第二水臌200的端部，再通过锁紧部件300将第二水臌200与所述第一水臌100锁紧。

参见图2所示，所述锁紧部件300具有锁紧板310、锁紧座330、连接杆320、转动轴340、转动臂350以及转动杆360。所述锁紧板310为两个，两个所述锁紧板310相对设置，两个所述锁紧板310之间的距离与所述第一水臌100的外径一致。

参见图2所示，所述锁紧座330的数量与所述固定轴110的数量一致，本实施例中，所述锁紧座330的数量为两个。

参见图2所示，两个所述锁紧板310之间通过连接杆320连接，所述连接杆320的数量为至少两个，多个所述连接杆320位于两个所述锁紧板310之间，所述连接杆320的两端分别连接在两个所述锁紧板310的内侧面上。

参见图2所示，所述锁紧板310的两端朝同一侧弯曲使得所述锁紧板310呈拱形，所述锁紧板310的两端用于连接在所述第二水臌200上。

参见图1及图2所示，转动轴340的数量为两个。两个所述转动轴340分别铰接在两个所述锁紧板310的内侧面上且位于所述锁紧板310的中部。所述转动轴340贯穿所述锁紧板310且所述转动轴340的两端分别凸出于所述锁紧板310。

参见图2所示，所述转动轴340朝外的一端均连接有一个所述转动臂350，朝内的一端均连接有一个锁紧座330，且该端连接在锁紧座330的表面的中部。所述锁紧座330能够相对于所述锁紧板310在所述第二水臌200的轴向平面内转动。所述转动杆360位于两个锁紧板310之间且转动杆360的两端分别连接于两个所述转动臂350的端部。

参见图2所示，所述锁紧座330呈圆盘状，所述锁紧座330通过其中一个表面连接在所述转动轴340上，所述锁紧座330的侧面具有固定槽331，所述固定槽331贯通所述锁紧座330的两个表面。也即所述固定槽331开口于所述锁紧座330的侧面以及所述锁紧座330的两个表面。固定槽331呈长条形，也即固定槽331从锁紧座330的边缘延伸至锁紧座330的中心。

参见图2所示，当所述第二水臌200套在所述第一水臌100上时，锁紧部件300的锁紧板310的两端抵接在在第二水臌200的筒口端部上，多个所述锁紧座330与多个所述固定轴110能够一一对应，转动所述锁紧座330以使得所述固定槽331的槽口朝向所述固定轴110后所述固定轴110能够卡设在相应的所述固定槽331内，转动所述锁紧座330以使得所述固定槽331的槽口方向改变来实现所述第二水臌200通过所述锁紧部件300与所述第一水臌100锁紧。比如当锁紧座330旋转90°时，此时的固定槽331的槽口处于水平朝向，即可避免了紧固件与第一水臌的脱离，当所需要拆卸时，将锁紧座330逆向转动90°，此时固定槽331的槽口再次朝向轴向方向，通过转动杆360提起整个锁紧部件300即可实现第一水臌100与第二水臌200的分离，节约时间、节约人力。

参见图2所示，所述锁紧板310的朝外的边缘上具有两个限位槽311，两个限位槽311分为位于所述锁紧座330的两侧，当所述转动臂350带动所述锁紧座330转动以锁紧所述固定轴110时，所述转动杆360能够转动至所述限位槽311内。

本实施例涉及的水臌装置10与现有的水臌，用于纱线染色工艺中对比浴比的变化，具体如下：

现有12条纯棉标准轴纱线(单轴重45kg)需安排染色，因纱笼使用紧张，只能安排在中轴芯的纱笼中进行生产。

本实例中纯棉经轴的浴比情况及节约计算如下：

1.生产浴比的计算

现T47缸型12条标准轴(单轴重45kg)的单次染色水量，若使用不加第二水臌的第一水臌生产，则单次进水量将会变为3869L，浴比变为7.2。此种情况下，若中轴芯的纱笼使用本实施例中的水臌装置10，将第二水臌200套设在第一水臌100上，则现T47缸型12条标准轴(单轴重45kg)的单次染色水量设定为3456L，浴比为6.4，生产浴比减小0.8。

2.练漂染色过程

松纱→安装便于快速拆装的活动纱杆→装纱上纱笼→纱笼入缸练漂→染色→水洗→固色过柔→出缸。

1)染缸主泵的运行方向为由内到外的单向循环；

2)主泵速范围为1200转/分钟；

3)洗水时间在5-10min；

4)缸内最高温度110℃，最高压力3bar；

3.节约计算

浴比节约：7.2-6.4＝0.8；节约11％。

水：生产过程中每次进水均可以节约403L水，生产过程进水12次共节约4.84T水。

蒸汽：同浴比节约，节约11％。

化工料：同浴比节约，节约11％。

上述的水臌装置10，包括第一水臌100、第二水臌200以及锁紧部件300，所述第一水臌100的外壁连接有至少两个固定轴110；第二水臌200用于套设在第一水臌100上；第二水臌200通过锁紧部件300与第一水臌100实现锁紧。上述的水臌装置10的水臌体积可以改变，也即第一水臌100外可以增加第二水臌200或者在已经增加第二水臌200的水臌上去除第二水臌200，以降低染色的浴比，达到节约水、汽、化工料的目的，经实践测试，上述的水臌装置10可实现节约水、汽、化工料5～15％。通过锁紧部件300的设置，使得第二水臌200与第一水臌100之间的锁紧实现灵活拆装。单独使用第一水臌100时可以用于内径较小的经轴套设，并用于染色工序中，当在第一水臌100外套设第二水臌200后，可以用于内径较大的经轴套设，并用于染色工序中，适用范围大。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水臌装置，其特征在于，包括底板、第一水臌、第二水臌以及锁紧部件，所述第一水臌的外壁连接有至少两个固定轴；所述第一水臌的一端连接在所述底板上，所述第二水臌用于套设在所述第一水臌上；

所述锁紧部件具有锁紧板以及锁紧座，所述锁紧座的数量与所述固定轴的数量一致，所述锁紧座铰接在所述锁紧板上，所述锁紧座的一侧面具有固定槽且该固定槽开口于所述锁紧座的该侧面以及所述锁紧座朝外的表面；当所述第二水臌套在所述第一水臌上时所述固定轴突出于所述第二水臌的端部，所述锁紧板抵接在所述第二水臌的筒口端部，多个所述锁紧座与多个所述固定轴能够一一对应，所述锁紧座能够相对于所述锁紧板在所述第二水臌的轴向平面内转动；转动所述锁紧座使所述固定槽的槽口朝向所述固定轴后所述固定轴能够卡设在相应的所述固定槽内，继续转动所述锁紧座使所述固定槽的槽口方向改变后能够实现所述第二水臌通过所述锁紧部件与所述第一水臌锁紧。

2.根据权利要求1所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧板为两个，两个所述锁紧板相对设置，两个所述锁紧板之间通过连接杆连接，所述锁紧座铰接在所述锁紧板的内侧面。

3.根据权利要求2所述的水臌装置，其特征在于，两个所述锁紧板之间的距离与所述第一水臌的外径一致；所述固定轴的数量为两个，两个所述固定轴位于所述第一水臌外壁相对的两侧；

所述锁紧座的数量为两个，两个所述锁紧座分别位于两个所述锁紧板上且所述锁紧座位于相应地的所述锁紧板的中部。

4.根据权利要求3所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧板呈拱形，所述锁紧板的两端连接在所述第二水臌上。

5.根据权利要求2所述的水臌装置，其特征在于，所述连接杆的数量为至少两个，多个所述连接杆位于两个所述锁紧板之间，所述连接杆的两端分别连接在两个所述锁紧板的内侧面上。

6.根据权利要求3所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧部件还具有两个转动轴，两个所述转动轴分别铰接在两个所述锁紧板的内侧面上，所述锁紧座连接在相应的所述转动轴上。

7.根据权利要求6所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧部件还具有转动臂，所述转动轴贯穿所述锁紧板且所述转动轴的两端分别凸出于所述锁紧板；所述转动轴的两端分别连接有所述转动臂。

8.根据权利要求7所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧部件还具有转动杆，所述转动杆的两端分别连接于两个所述转动臂。

9.根据权利要求8所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧板朝外的边缘上具有两个限位槽，两个限位槽分为位于所述锁紧座的两侧，当所述转动臂带动所述锁紧座转动以锁紧所述固定轴时，所述转动杆能够转动至所述限位槽内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的水臌装置，其特征在于，所述锁紧座呈圆盘状，所述锁紧座其中一个表面铰接在所述锁紧板上，所述锁紧座的侧面具有所述固定槽，所述固定槽贯通所述锁紧座的两个表面。