CN106757636A - 一种短纤纱经编整经机 - Google Patents
一种短纤纱经编整经机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106757636A CN106757636A CN201611073546.5A CN201611073546A CN106757636A CN 106757636 A CN106757636 A CN 106757636A CN 201611073546 A CN201611073546 A CN 201611073546A CN 106757636 A CN106757636 A CN 106757636A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spun yarn
- starching
- yarn
- layering
- quetsch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H3/00—Warping machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J7/00—Cleaning, e.g. removing dust, loose fibres, charred ends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种短纤纱经编整经机。所述机架、张力辊、桌架、车头依次设置;所述机架内设置有筒子架,所述筒子架上设置有短纤纱筒;所述机架顶部设置有吸风装置,所述吸风装置吸风口位于短纤纱筒上方;所述桌架上依次设置有加热辊、分层上浆装置、压辊;短纤纱自短纤纱筒引出经张力辊进入加热辊;短纤纱出加热辊进入分层上浆装置;短纤纱出分层上浆装置经压辊进入车头。本发明通过吸风装置减少飞花的二次污染;通过加热短纤纱使纱体柔软,便于后道上浆和浆液的渗透;通过分层上浆装置和压辊,可使短纤纱表面毛羽贴伏,使纱体光洁,强力增加,且上浆后纱层之间不粘连、浆液渗透均匀;结构更紧凑,节约空间;上浆量控制范围大,便于自动化控制。
Description
技术领域:
本发明属于整经机技术领域,特别涉及一种短纤纱经编整经机。
背景技术:
随着人们追求舒适和自然理念的回归,短纤纱产品因具有柔软、吸湿、舒适等优点而更加受到人们的青睐。然而目前短纤纱在针织中主要应用在纬编领域,经编对原料的适应性相对较差,一般采用强度较高、延伸性较好的合纤长丝,如涤纶、锦纶、氨纶等。因经编织造前需要整经,经编对纱线的毛羽、拉伸断裂强力和伸长要求高,并且在经编整经时平行排列的纱线之间毛羽及飞花不能太多,否则会造成纱线间毛羽缠结或飞花堵塞分纱筘造成断纱,阻碍整经的顺利进行,降低生产效率。短纤纱一般强力较低,经编织造时因需承受成圈过程中的导纱梳栉针前、针背横移的张力波动,短纤纱易断;其次短纤纱毛羽较多,纱线之间容易粘连,整经和织造飞花多。故棉、羊毛及人造纤维素纤维等短纤纱在经编中应用较少。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种短纤纱经编整经机,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种短纤纱经编整经机,包括:吸风装置、筒子架、机架、短纤纱筒、张力辊、加热辊、分层上浆装置、压辊、桌架、车头;所述机架、张力辊、桌架、车头依次设置;所述机架内设置有筒子架,所述筒子架上设置有短纤纱筒;所述机架顶部设置有吸风装置,所述吸风装置吸风口位于短纤纱筒上方,用于减少短纤纱筒整经时的飞花;所述桌架上依次设置有加热辊、分层上浆装置、压辊;短纤纱自短纤纱筒引出经张力辊进入加热辊,用于加热软化短纤纱,利于短纤纱上浆;短纤纱出加热辊进入分层上浆装置,所述分层上浆装置用于使短纤纱毛羽贴伏同时减少短纤纱上浆后粘连;短纤纱出分层上浆装置经压辊进入车头,所述压辊用于使通过的短纤纱纱层上浆均匀。
优选地,上述技术方案中,吸风装置包括高压风机、狭缝吸风器、软管、导轨、飞花收集器,所述导轨设置在机架顶部,所述狭缝吸风器设置在导轨上,所述狭缝吸风器通过软管与高压风机连接,所述高压风机与飞花收集器连接;所述狭缝吸风器位于短纤纱筒上方,所述狭缝吸风器沿导轨往复运动,在高压风机的吸力作用下,吸走筒子架上的飞花储存在飞花收集器中。
优选地,上述技术方案中,分层上浆装置包括上浆辊、转速电机、上浆控制面板、开关、上浆管、退浆管、浆液箱、浆液槽、分纱筘、分层一字筘,所述上浆辊两端分别设置有转速电机、上浆控制面板,所述上浆控制面板用于调整上浆辊的转速及升降,进而由于改变上浆辊上表面与短纤纱纱层的包围角而改变上浆量;所述上浆辊前方设置有浆液槽,所述浆液槽一端设置有开关,所述浆液槽与浆液箱间通过上浆管、退浆管连接,所述浆液箱、上浆管、浆液槽、退浆管形成浆液循环通道;所述浆液槽两侧壁上分别设置有分纱筘、分层一字筘,所述分纱筘设置在进纱一侧,所述分层一字筘设置在出纱一侧,所述分层一字筘上设置有三根铁丝,通过三根铁丝将上浆后的短纤纱分成两层,防止上浆后短纤纱间粘连。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
吸风装置吸走短纤纱在筒子架上导纱时摩擦产生的飞花,并将飞花收集,减少飞花的二次污染;加热辊可改变短纤纱的刚性,使纱体柔软,便于后道上浆和浆液的渗透;分层上浆装置和压辊,可使短纤纱表面毛羽贴伏,使纱体光洁,强力增加,且上浆后纱层之间不粘连、浆液渗透均匀;因短纤纱筒子一般定重2kg,筒子架的档距和高度可比长丝整经机筒子架更紧凑,减轻短纤纱张力,节约空间;构简单实用,上浆量控制范围大,便于自动化控制。
附图说明:
图1为本发明短纤纱经编整经机结构示意图;
图2为本发明分层上浆装置结构示意图;
图3为本发明分层一字筘结构示意图;
附图标记为:1-吸风装置、2-筒子架、3-机架、4-短纤纱筒、5-张力辊、6-加热辊、7-分层上浆装置、8-压辊、9-桌架、10-车头、11-高压风机、12-狭缝吸风器、13-软管、14-导轨、15-飞花收集器、16-上浆辊、17-转速电机、18-上浆控制面板、19-开关、20-上浆管、21-退浆管、22-浆液箱、23-浆液槽、24-分纱筘、25-分层一字筘。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,一种短纤纱经编整经机,包括:吸风装置1、筒子架2、机架3、短纤纱筒4、张力辊5、加热辊6、分层上浆装置7、压辊8、桌架9、车头10;所述机架3、张力辊5、桌架9、车头10依次设置;所述机架3内设置有筒子架2,所述筒子架2上设置有短纤纱筒4;所述机架3顶部设置有吸风装置1,所述吸风装置1包括高压风机11、狭缝吸风器12、软管13、导轨14、飞花收集器15,所述导轨14设置在机架3顶部,所述狭缝吸风器12设置在导轨14上,所述狭缝吸风器12通过软管13与高压风机11连接,所述高压风机11与飞花收集器15连接;所述狭缝吸风器12位于短纤纱筒4上方,所述狭缝吸风器12沿导轨14往复运动,在高压风机11的吸力作用下,吸走筒子架2上的飞花储存在飞花收集器15中,用于减少短纤纱筒4整经时的飞花;所述桌架9上依次设置有加热辊6、分层上浆装置7、压辊8;短纤纱自短纤纱筒4引出经张力辊5进入加热辊6,用于加热软化短纤纱,利于短纤纱上浆;短纤纱出加热辊6进入分层上浆装置7,所述分层上浆装置7用于使短纤纱毛羽贴伏同时减少短纤纱上浆后粘连;短纤纱出分层上浆装置7经压辊8进入车头10,所述压辊8用于使通过的短纤纱纱层上浆均匀。
如图2-3所示,分层上浆装置7包括上浆辊16、转速电机17、上浆控制面板18、开关19、上浆管20、退浆管21、浆液箱22、浆液槽23、分纱筘24、分层一字筘25,所述上浆辊16两端分别设置有转速电机17、上浆控制面板18,所述上浆控制面板18用于调整上浆辊16的转速及升降,进而由于改变上浆辊16上表面与短纤纱纱层的包围角而改变上浆量;所述上浆辊16前方设置有浆液槽23,所述浆液槽23一端设置有开关19,所述浆液槽23与浆液箱22间通过上浆管20、退浆管21连接,所述浆液箱22、上浆管20、浆液槽23、退浆管21形成浆液循环通道;所述浆液槽23两侧壁上分别设置有分纱筘24、分层一字筘25,所述分纱筘24设置在进纱一侧,所述分层一字筘25设置在出纱一侧,所述分层一字筘25上设置有三根铁丝,通过三根铁丝将上浆后的短纤纱分成两层,防止上浆后短纤纱间粘连。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种短纤纱经编整经机,其特征在于:包括吸风装置、筒子架、机架、短纤纱筒、张力辊、加热辊、分层上浆装置、压辊、桌架、车头;所述机架、张力辊、桌架、车头依次设置;所述机架内设置有筒子架,所述筒子架上设置有短纤纱筒;所述机架顶部设置有吸风装置,所述吸风装置吸风口位于短纤纱筒上方,用于减少短纤纱筒整经时的飞花;所述桌架上依次设置有加热辊、分层上浆装置、压辊;短纤纱自短纤纱筒引出经张力辊进入加热辊,用于加热软化短纤纱,利于短纤纱上浆;短纤纱出加热辊进入分层上浆装置,所述分层上浆装置用于使短纤纱毛羽贴伏同时减少短纤纱上浆后粘连;短纤纱出分层上浆装置经压辊进入车头,所述压辊用于使通过的短纤纱纱层上浆均匀。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述吸风装置包括高压风机、狭缝吸风器、软管、导轨、飞花收集器,所述导轨设置在机架顶部,所述狭缝吸风器设置在导轨上,所述狭缝吸风器通过软管与高压风机连接,所述高压风机与飞花收集器连接;所述狭缝吸风器位于短纤纱筒上方,所述狭缝吸风器沿导轨往复运动,在高压风机的吸力作用下,吸走筒子架上的飞花储存在飞花收集器中。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述分层上浆装置包括上浆辊、转速电机、上浆控制面板、开关、上浆管、退浆管、浆液箱、浆液槽、分纱筘、分层一字筘,所述上浆辊两端分别设置有转速电机、上浆控制面板,所述上浆控制面板用于调整上浆辊的转速及升降,进而由于改变上浆辊上表面与短纤纱纱层的包围角而改变上浆量;所述上浆辊前方设置有浆液槽,所述浆液槽一端设置有开关,所述浆液槽与浆液箱间通过上浆管、退浆管连接,所述浆液箱、上浆管、浆液槽、退浆管形成浆液循环通道;所述浆液槽两侧壁上分别设置有分纱筘、分层一字筘,所述分纱筘设置在进纱一侧,所述分层一字筘设置在出纱一侧,所述分层一字筘上设置有三根铁丝,通过三根铁丝将上浆后的短纤纱分成两层,防止上浆后短纤纱间粘连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611073546.5A CN106757636B (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种短纤纱经编整经机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611073546.5A CN106757636B (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种短纤纱经编整经机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106757636A true CN106757636A (zh) | 2017-05-31 |
CN106757636B CN106757636B (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=58900570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611073546.5A Active CN106757636B (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种短纤纱经编整经机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106757636B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108179517A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 牛仔纱并轴经编整经机 |
CN110004613A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-12 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种异质动物纤维分梳装置及其设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4046099A (en) * | 1975-05-16 | 1977-09-06 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for sizing a yarn sheet |
US4103390A (en) * | 1976-12-20 | 1978-08-01 | John C. Robinson | Slasher vacuum cleaning system |
CN101775682A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-07-14 | 崔建明 | 节能环保型多功能三维立体润滑装置 |
CN202543457U (zh) * | 2012-05-16 | 2012-11-21 | 南通纺织职业技术学院 | 毛织物经纱上浆分条整经机 |
CN202786609U (zh) * | 2012-08-18 | 2013-03-13 | 江苏华威新能源科技有限公司 | 整经机筒子架飞绒清理装置 |
CN203513900U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-02 | 海宁市天一纺织有限公司 | 一种服装面料整经机上的飞绒清理装置 |
CN205133977U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-06 | 江苏工程职业技术学院 | 一种特种纤维纱线整浆联合机 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201611073546.5A patent/CN106757636B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4046099A (en) * | 1975-05-16 | 1977-09-06 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for sizing a yarn sheet |
US4103390A (en) * | 1976-12-20 | 1978-08-01 | John C. Robinson | Slasher vacuum cleaning system |
CN101775682A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-07-14 | 崔建明 | 节能环保型多功能三维立体润滑装置 |
CN202543457U (zh) * | 2012-05-16 | 2012-11-21 | 南通纺织职业技术学院 | 毛织物经纱上浆分条整经机 |
CN202786609U (zh) * | 2012-08-18 | 2013-03-13 | 江苏华威新能源科技有限公司 | 整经机筒子架飞绒清理装置 |
CN203513900U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-02 | 海宁市天一纺织有限公司 | 一种服装面料整经机上的飞绒清理装置 |
CN205133977U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-06 | 江苏工程职业技术学院 | 一种特种纤维纱线整浆联合机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108179517A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 牛仔纱并轴经编整经机 |
CN108179517B (zh) * | 2018-02-07 | 2023-03-21 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 牛仔纱并轴经编整经机 |
CN110004613A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-12 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种异质动物纤维分梳装置及其设备 |
CN110004613B (zh) * | 2019-04-17 | 2021-07-30 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种异质动物纤维分梳设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106757636B (zh) | 2019-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106987943B (zh) | 一种利用单锭雾化给湿装置减少毛羽的环锭纺纱机 | |
CN204401202U (zh) | 一种新型低扭矩段彩纱线及其制备装置、及采用该纱线的织物 | |
CN106702554B (zh) | 一种带有用于减少毛羽的给湿装置的环锭纺纱机 | |
CN103757762A (zh) | 一种对须条进行整纤的纺纱方法 | |
CN106757636A (zh) | 一种短纤纱经编整经机 | |
CN104264303A (zh) | 一种新型低扭矩段彩纱线及其制备方法和制备装置、及采用该纱线的织物 | |
CN107829189A (zh) | 一种多毛羽纱线羽尾固结式超光洁增强处理的方法 | |
CN106930020B (zh) | 分段式短纤纱经编整经上浆系统 | |
CN106757754A (zh) | 一种在线单纱表面上浆的针织方法 | |
CN207419039U (zh) | 一种经编上浆机 | |
CN205024381U (zh) | 一种润法纺纱装置 | |
CN103938392B (zh) | 一种纱线丝光的生产方法及平幅纱线丝光机 | |
CN105019074A (zh) | 一种润法纺纱装置及润法纺纱工艺 | |
WO2014139340A1 (zh) | 纺纱方法及纺纱装置 | |
CN101509162B (zh) | 细纱机的紧密纺纱装置 | |
CN111118741A (zh) | 一种成网机的吸风装置 | |
CN109722748B (zh) | 纺纱在线可控施加助剂提高细纱性能的装置及助纺方法 | |
CN204080250U (zh) | 一种湿热牵伸抚顺式改善纱线结构的装置 | |
CN203360682U (zh) | 一种新型热定捻纺纱系统 | |
CN111876866A (zh) | 一种气流纺纱用加湿防断及自动去湿调节装置 | |
CN204959164U (zh) | 一种带有测速装置的纺织机 | |
CN106337231B (zh) | 一种梯度摩擦包缠纱线毛羽的后加工方法 | |
CN205590854U (zh) | 一种四罗拉紧密纺设备 | |
CN212103210U (zh) | 一种成网机的吸风装置 | |
CN104153070A (zh) | 一种湿热牵伸抚顺式改善纱线结构的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |