CN106757457A - 一种阻燃性能好的粘胶面料 - Google Patents

一种阻燃性能好的粘胶面料 Download PDF

Info

Publication number
CN106757457A
CN106757457A CN201611006323.7A CN201611006323A CN106757457A CN 106757457 A CN106757457 A CN 106757457A CN 201611006323 A CN201611006323 A CN 201611006323A CN 106757457 A CN106757457 A CN 106757457A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire resistance
fabric
viscose
good
resistance according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611006323.7A
Other languages
English (en)
Inventor
章云
张贝尼
张娃妮
柯模松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yi Caini Fibrous Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Yi Caini Fibrous Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yi Caini Fibrous Material Science And Technology Ltd filed Critical Anhui Yi Caini Fibrous Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201611006323.7A priority Critical patent/CN106757457A/zh
Publication of CN106757457A publication Critical patent/CN106757457A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06—Wet spinning methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃性能好的粘胶面料，所述的面料由粘胶纤维纺织而成，所述的粘胶纤维经过以下方法制备：a)前处理工序；b)纺丝工序；c)后处理工序；本发明与现有技术相比，面料所用的粘纤纤维的极限氧指数为27‑28％，干伸长为17‑17.5％，湿伸长为20‑22％。

Description

一种阻燃性能好的粘胶面料
技术领域
本发明属于粘胶面料，特别属于阻燃的粘胶面料。
背景技术
粘胶面料是由粘胶纤维纺织而成，粘胶纤维是一种机械性能优良，穿着舒适的再生纤维素纤维，其性质与棉纤维相似，尤其适用于气候炎热的地区穿着，我国是粘胶纤维的生产大国，但粘胶纤维最大的缺点是易燃，粘胶纤维的极限氧指数(LOI)小于19％，极容易引起火灾。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种极限氧指数大于25％的阻燃的粘胶面料。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种阻燃性能好的粘胶面料，所述的面料由粘胶纤维纺织而成，所述的粘胶纤维经过以下方法制备：
a)前处理工序；b)纺丝工序；c)后处理工序；
所述的b)纺丝工序为：在前处理溶液中加入阻燃溶液，经喷丝孔喷入到凝固浴中，进行凝固纺丝；
所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成：
1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为16-18％。
所述的焦磷酸酯类阻燃剂的型号为NLD-02。
所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。
所述的凝固液包括以下物质：硫酸130-140克/升、硫酸钠250-280克/升、硫酸锌10-15克/升。
所述的a)前处理工序为将粘胶原液(纤维素质量分数为8-9％)过滤、脱泡，形成前处理溶液；
所述的c)后处理工序为将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。
本发明与现有技术相比，面料所用的粘胶纤维的极限氧指数为27-28％，干伸长为17-17.5％，湿伸长为20-22％。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1：
一种阻燃性能好的粘胶面料，所述的面料由粘胶纤维纺织而成，所述的粘胶纤维经过以下方法制备：
a)前处理工序；粘胶原液(纤维素质量分数为9％)过滤、脱泡，形成前处理溶液；
b)纺丝工序；
所述的b)纺丝工序为：在前处理溶液中加入阻燃溶液，经喷丝孔喷入到凝固浴中，进行凝固纺丝；
所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成：
所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。
1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为16％。
阻燃溶液使用前用胶体磨研磨48小时，使阻燃剂溶液的粒度小于2μm,阻燃溶液的粒度直接影响了阻燃的效果，不同的分散剂及表面活性剂直接影响阻燃溶液的研磨的粒度。
所述的凝固液包括以下物质：硫酸130克/升、硫酸钠250克/升、硫酸锌10克/升。
c)后处理工序：将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。
实施例2：
一种阻燃的粘胶面料，所述的面料由粘胶纤维纺织而成，所述的粘胶纤维经过以下方法制备：
a)前处理工序；胶原溶液(纤维素质量分数为9％)过滤、脱泡，形成前处理溶液；
b)纺丝工序；
所述的b)纺丝工序为：在前处理溶液中加入阻燃溶液，经喷丝孔喷入到凝固浴中，进行凝固纺丝；
所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成：
所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。
1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为17％。
所述的凝固液包括以下物质：硫酸135克/升、硫酸钠260克/升、硫酸锌11克/升。
c)后处理工序：将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。
实施例3：
一种阻燃性能好的粘胶面料，所述的面料由粘胶纤维纺织而成，所述的粘胶纤维经过以下方法制备：
a)前处理工序；将粘胶原液(纤维素质量分数为9％)溶液过滤、脱泡，形成前处理溶液；
b)纺丝工序；
所述的b)纺丝工序为：在前处理溶液中加入阻燃溶液，经喷丝孔喷入到凝固浴中，进行凝固纺丝；
所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成：
所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。
1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为18％。
所述的凝固液包括以下物质：硫酸140克/升、硫酸钠280克/升、硫酸锌15克/升。
c)后处理工序：将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。
本发明的极限氧指数于YG813氧指数测量仪上测量。
纤维的力学性能于单纤维电子强力仪上测量：

Claims (7)

1.一种阻燃性能好的粘胶面料，所述的面料由粘胶纤维纺织而成，所述的粘胶纤维经过以下方法制备：
a)前处理工序；b)纺丝工序；c)后处理工序；
所述的b)纺丝工序为：在前处理溶液中加入阻燃溶液，经喷丝孔喷入到凝固浴中，进行凝固纺丝。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃性能好的粘胶面料，其特征在于：
所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成：
1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为18％。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃性能好的粘胶面料，其特征在于：所述的焦磷酸酯类阻燃剂的型号为NLD-02。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃性能好的粘胶面料，其特征在于：所述的表面活性剂为YM312。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃性能好的粘胶面料，其特征在于：
所述的凝固液包括以下物质：硫酸130-140克/升、硫酸钠250-280克/升、硫酸锌10-15克/升。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃性能好的粘胶面料，其特征在于：
所述的a)前处理工序为将纤维素质量分数为8-9％的粘胶原液过滤、脱泡，形成前处理溶液。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃性能好的粘胶面料，其特征在于：
所述的c)后处理工序为将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。
CN201611006323.7A 2016-11-16 2016-11-16 一种阻燃性能好的粘胶面料 Pending CN106757457A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611006323.7A CN106757457A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种阻燃性能好的粘胶面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611006323.7A CN106757457A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种阻燃性能好的粘胶面料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106757457A true CN106757457A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58969167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611006323.7A Pending CN106757457A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种阻燃性能好的粘胶面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106757457A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1323689A (en) * 1969-12-11 1973-07-18 Courtaulds Ltd Flame retardant filaments
CN101037812A (zh) * 2007-04-06 2007-09-19 山东海龙股份有限公司 抗融阻燃粘胶纤维及其制备方法
CN101215726A (zh) * 2007-12-27 2008-07-09 山东海龙股份有限公司 阻燃粘胶纤维制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1323689A (en) * 1969-12-11 1973-07-18 Courtaulds Ltd Flame retardant filaments
CN101037812A (zh) * 2007-04-06 2007-09-19 山东海龙股份有限公司 抗融阻燃粘胶纤维及其制备方法
CN101215726A (zh) * 2007-12-27 2008-07-09 山东海龙股份有限公司 阻燃粘胶纤维制造方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘益军编著: "《聚氨酯原料及助剂手册》", 30 April 2005 *
卢林刚等: "1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯的合成、晶体结构及阻燃性能研究", 《化学学报》 *
眭伟民等编著: "《阻燃纤维及织物》", 30 April 1990 *
邬国铭主编: "《高分子材料加工工艺学》", 31 July 2000 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105745368B (zh) 多糖纤维及其制备方法
CN108842207A (zh) 一种环保抗菌纤维素纤维的制备方法
CN101974800B (zh) 一种木蛹蛋白粘胶短纤维的制造方法
CN104153082B (zh) 芦荟抗菌纱线
CN101962822B (zh) 一种木蛹蛋白粘胶长丝的制造方法
CN105063782B (zh) 一种高纯粘胶纤维及其制备方法
CN108486673A (zh) 含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法
CN106883459A (zh) 一种透气耐磨的纺织材料及其制备方法
CN103498247A (zh) 甲壳素纤维和竹纤维混纺面料
CN106637458A (zh) 一种高阻燃的粘胶面料
CN106591988A (zh) 粘胶面料
CN106757457A (zh) 一种阻燃性能好的粘胶面料
CN103850036A (zh) 床单面料
CN106757458A (zh) 一种粘胶面料
CN106498527A (zh) 一种生产高湿模量纤维素纤维的工艺方法
CN106591987A (zh) 高阻燃的粘胶面料
CN106702511A (zh) 一种阻燃的粘胶面料
CN105887212A (zh) 一种罗布麻精细化纤维的制备方法
CN106400148A (zh) 阻燃性能好的粘胶面料
CN109295519A (zh) 一种汉麻粘胶纤维及其制备方法
CN106400149A (zh) 阻燃的粘胶面料
Chen et al. Preparation and characterization of textile-grade long cellulose fibers and their yarns from windmill palm
CN107034546A (zh) 一种混合纤维纺织材料及其制备方法
CN108866725A (zh) 一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法
CN103966717B (zh) 一种短纤维纺纱方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication