CN106756241A - 一种高强度锌合金 - Google Patents
一种高强度锌合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106756241A CN106756241A CN201510814357.8A CN201510814357A CN106756241A CN 106756241 A CN106756241 A CN 106756241A CN 201510814357 A CN201510814357 A CN 201510814357A CN 106756241 A CN106756241 A CN 106756241A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- whisker
- high strength
- zinc alloy
- strength zinc
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
- C22C18/02—Alloys based on zinc with copper as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高强度锌合金,该高强度锌合金由以下重量百分比的成分组成:铝3.50-4.0%,镁1-3%,铜8-10%,稀土元素0.5-3%,晶须:3-5%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素。本发明通过调整锌合金材料中的铝、镁、铜含量,并添加稀土元素来削弱有害杂质的不良影响,抑制合金的晶间腐蚀,从而有效改善了锌合金机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等。此外,本发明在锌合金中还添加了一定量的晶须,明显增强锌合金的强度等机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料,尤其涉及一种高强度锌合金。
背景技术
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。其熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。
发明内容
本发明针对现有技术所存在的缺陷,提供一种机械性能、耐磨性、耐腐蚀性较好的高强度锌合金。
本发明的上述目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度锌合金,所述高强度锌合金由以下重量百分比的成分组成:铝3.50-4.0%,镁1-3%,铜8-10%,稀土元素0.5-3%,晶须:3-5%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素。
作为优选,所述高强度锌合金由以下重量百分比的成分组成:铝3.8%,镁2%,铜9%,稀土元素2%,晶须:4%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素。
作为优选,所述晶须为金属晶须、陶瓷质晶须中的一种。
作为优选,所述金属晶须为氧化铝晶须或氧化锌晶须中的一种。
作为优选,所述陶瓷质晶须为碳化硅晶须、钛酸钾晶须或硼酸铝晶须中的一种。
与现有技术相比,本发明通过调整锌合金材料中的铝、镁、铜含量,并添加稀土元素来削弱有害杂质的不良影响,抑制合金的晶间腐蚀,从而有效改善了锌合金机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等。此外,本发明在锌合金中还添加了一定量的晶须,明显增强锌合金的强度等机械性能。
具体实施方式
实施例1:
按现有技术熔炼制备得到符合铝3.50%,镁1%,铜8%,稀土元素0.5%,晶须3%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素的高强度锌合金材料。
实施例2:
按现有技术熔炼制备得到符合铝3.8%,镁2%,铜9%,稀土元素2%,晶须4%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素的高强度锌合金材料。
实施例3:
按现有技术熔炼制备得到符合铝4.0%,镁3%,铜10%,稀土元素3%,晶须5%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素的高强度锌合金材料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例,但是对本领域熟练技术人员来说,只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
Claims (5)
1.一种高强度锌合金,其特征在于,所述高强度锌合金由以下重量百分比的成分组成:铝3.50-4.0%,镁1-3%,铜8-10%,稀土元素0.5-3%,晶须:3-5%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的一种高强度锌合金,其特征在于,所述高强度锌合金由以下重量百分比的成分组成:铝3.8%,镁2%,铜9%,稀土元素2%,晶须:4%,铁<0.02%,铅<0.002%,镉<0.002%,锡<0.0008%,余量为锌以及不可避免的杂质元素。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度锌合金,其特征在于,所述晶须为金属晶须、陶瓷质晶须中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种高强度锌合金,其特征在于,所述金属晶须为氧化铝晶须或氧化锌晶须中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种高强度锌合金,其特征在于,所述陶瓷质晶须为碳化硅晶须、钛酸钾晶须或硼酸铝晶须中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510814357.8A CN106756241A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种高强度锌合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510814357.8A CN106756241A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种高强度锌合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106756241A true CN106756241A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58885228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510814357.8A Pending CN106756241A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种高强度锌合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106756241A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048691A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-18 | 南通鑫祥锌业有限公司 | 一种合金金属锌板材料及其制作方法 |
CN109402451A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 宁波华源精特金属制品有限公司 | 一种切割机底座 |
-
2015
- 2015-11-20 CN CN201510814357.8A patent/CN106756241A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048691A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-18 | 南通鑫祥锌业有限公司 | 一种合金金属锌板材料及其制作方法 |
CN109402451A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 宁波华源精特金属制品有限公司 | 一种切割机底座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6771032B2 (ja) | 低コスト・高熱伝導性のダイカスト用マグネシウム合金、およびその製造方法 | |
CN101363094B (zh) | 一种高强度铸造铝合金材料 | |
CN105992833B (zh) | 用于高压压铸的高强度铸铝合金 | |
TWI448560B (zh) | High resistance aluminum alloy casting and its manufacturing method and motor housing | |
CN101363092A (zh) | 一种高强度铸造铝合金材料 | |
CN101363093B (zh) | 一种高强度铸造铝合金材料 | |
JPWO2018189869A1 (ja) | ダイカスト用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金ダイカスト | |
JP2009203545A (ja) | ダイカスト用Zn合金およびダイカスト用Zn合金を用いたダイカスト部材の製造方法 | |
CN105543586A (zh) | 一种含Er高冲击韧性铸造铝硅合金 | |
CN102367525A (zh) | 一种铸造铝合金的制备方法 | |
CN106756241A (zh) | 一种高强度锌合金 | |
CN104561680A (zh) | 一种耐腐蚀性强的门窗铝合金材料及其热处理工艺 | |
EP2865774B1 (en) | Aluminium casting alloy | |
CN100478473C (zh) | 一种含稀土高温固溶强化耐热钛合金 | |
CN104827200B (zh) | 一种高强铝合金激光焊接用Al‑Si‑Sc系焊丝 | |
CN104561709B (zh) | 高蠕变性能铸造镁合金及其制备方法 | |
JP2003027169A (ja) | アルミニウム合金およびアルミニウム合金鋳物品 | |
JP2007239030A (ja) | 高比強度α+β型チタン合金及びその製造方法 | |
CN103572127A (zh) | 一种高尔夫球杆用铝合金 | |
CN103831543B (zh) | 无铅焊接材料及其制备方法 | |
CN106893887A (zh) | 锌合金 | |
TWI539016B (zh) | High strength copper alloy forged material | |
CN105420552A (zh) | 一种锌合金材料 | |
WO2019186740A1 (ja) | Al-Si-Mg系アルミニウム合金 | |
CN117187628B (zh) | 一种压铸用可钎焊的免热处理铝合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |