CN106754180A - 一种机械化装甑设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机械化装甑设备，包括运输带、支撑杆一、气缸一、底座、万向轮、支撑板、支撑柱、箱体、盛放板、气缸二、直杆、气缸三、壳体以及连接杆二，万向轮安装在底座下端面上，支撑柱安装在气缸一上端，支撑板装配在支撑柱上端，支撑杆一安装在支撑板上端面上，支撑杆一装配在运输带上，该设计便于运输生产原料，箱体固定在底座上端面上，气缸二固定在箱体内部底端，该设计便于对抽检样品和维修工具进行存放，气缸三装配在直杆右端，连接杆二安装在气缸三右端，壳体装配在连接杆二右端，该设计能够将生产原料进行充分混合，本发明便于运输原料，能够存放物品，能够将原料充分混合，适用范围广，可靠性强。
Description
技术领域
本发明是一种机械化装甑设备，属于机械设备领域。
背景技术
目前，在白酒酿造行业，酒醅在窖池发酵后需将发酵后的酒醅装到甑锅内蒸馏，通过蒸馏然后冷凝以提取酒醅中的优质白酒。因装甑在酿酒工艺中要求较高，装甑要求均匀、松散、透气性好，所以到现在酿酒生产线上使用的均是人工手工装甑，提供一种能替代人工将酒醅等物料松散、均匀、快速的抛撒到甑锅内，抛撒物料远近、高低以及速度快慢，工作人员通过锹或簸箕将酒醅均匀的撒到甑锅内，造成工作人员劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下，此工序（一般由人工操作）与现在发展的高速机械化、自动化酿酒生产线很不相称，是酿酒行业发展的瓶颈，现在大多使用不锈钢壳甑桶，不过极小数酒厂还存有如石头甑、木甑以及水泥甑等，在甑盖的出“汽”口及冷却部分，要比过汽筒部位要低。
在最近几年，装甑设备技术不断发展，原装甑设备逐渐被淘汰，原装甑设备没有运输机构，使工作人员劳动强度大，生产成本高，原装甑设备没有盛放机构，不能对抽检样品进行盛放，原装甑设备没有搅拌机构，不能将原料进行充分搅拌，为了解决上述问题，现急需一种全新的装甑设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械化装甑设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明便于运输原料，能够存放物品，能够将原料充分混合，适用范围广，可靠性强。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械化装甑设备，包括运输机构、盛放机构以及搅拌机构，所述运输机构右端安装搅拌机构，所述盛放机构装配在运输机构上，所述盛放机构右侧安装搅拌机构，所述运输机构由运输带、支撑杆一、连接杆一、盛放盘、气缸一、底座、万向轮、支撑柱以及支撑板组成，所述气缸一安装在底座上端面上，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮对称安装在底座下端面上，所述支撑柱安装在气缸一上端，所述支撑板装配在支撑柱上端，所述支撑杆一设有四个，四个所述支撑杆一对称安装在支撑板上端面上，四个所述支撑杆一均装配在运输带上，所述运输带通过支撑杆一与支撑板相连接，所述连接杆一设有两个以上，两个以上所述连接杆一等距装配在运输带上，所述盛放盘装配在连接杆一上，所述盛放机构由盖板、盛放盒、箱体、盛放板、气缸二以及支撑杆二组成，所述箱体固定在底座上端面上，所述箱体右侧装配支撑柱，所述盖板安装在箱体左端，所述气缸二固定在箱体内部底端，所述支撑杆二安装在气缸二上端，所述盛放板装配在支撑杆二上端，所述盛放盒安装在盛放板上端，所述电磁铁安装在盖板上端，所述搅拌机构由直杆、气缸三、漏斗、连接管、电动机、壳体、搅拌丝、转轴、出料管、开关阀以及连接杆二组成，所述直杆安装在支撑柱右端，所述气缸三装配在直杆右端，所述连接杆二安装在气缸三右端，所述壳体装配在连接杆二右端，所述壳体通过连接杆二与气缸三相连接，所述电动机装配在壳体上端面上，所述转轴装配在电动机下端，所述搅拌丝安装在壳体内，所述转轴下端穿过壳体与搅拌丝相连接，所述连接杆二安装在壳体左端，所述连接管上端装配漏斗，所述漏斗通过连接管与壳体相连接，所述出料管装配在壳体下端，所述开关阀安装在出料管上。
进一步地，所述盖板上装配有手柄，因添加了手柄，便于工作人员转动盖板。
进一步地，所述盛放板上装配有磨砂纹，因添加了磨砂纹，避免物品从盛放板上滑落。
进一步地，所述支撑柱内装配有加强筋，因添加了加强筋，能够提高支撑柱的使用寿命。
进一步地，所述盛放盘通过连接杆一与运输带相连接。
进一步地，所述盖板通过铰链与箱体相连接。
进一步地，所述盛放板上安装有楔形槽，因添加了楔形槽，实现对维修工具进行固定。
进一步地，所述箱体上端安装有铁块。
本发明的有益效果：本发明的一种机械化装甑设备，因本发明添加了运输带、支撑杆一、连接杆一、盛放盘、底座、支撑柱以及支撑板，该设计利用机械化设备将生产原料进行运输，解决了原人工运输生产原料导致工作人员劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下的弊端，因添加了气缸一，该设计实现对盛放盘高度进行调节，便于盛放盘中的生产原料进行输送进入体积不同的甑中，达到了提高生产效率的效果，因添加了万向轮，该设计便于工作人员对本发明进行移动。
因本发明添加了盖板、盛放盒、箱体、气缸二以及支撑杆二，该设计实现对抽检样品进行存放，解决了工作人员需要随身携带抽检样品的弊端，达到了降低了工作人员的劳动强度的效果，便于工作人员对产物纯度进行测量，因添加了盛放板，该设计便于工作人员对维修工具进行存放，便于工作人员对本发明进行维修，因添加了电磁铁，该设计实现对箱体进行密封，对抽检样品进行保护。
因本发明添加了直杆、漏斗、连接管、电动机、壳体、搅拌丝、转轴、出料管、开关阀以及连接杆二，该设计便于生产原料能够充分混合，解决了生产原料混合不均匀，影响产物品质的弊端，因添加了气缸三，该设计能够调节出料管的位置，从而实现生产原料能够装甑均匀，达到了提高产物品质的效果。
因添加了手柄，该设计便于工作人员转动盖板，因添加了磨砂纹，该设计避免物品从盛放板上滑落，因添加了加强筋，该设计能够提高支撑柱的使用寿命，因添加了楔形槽，该设计实现对维修工具进行固定，本发明便于运输原料，能够存放物品，能够将生产原料充分混合，适用范围广，可靠性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种机械化装甑设备的结构示意图；
图2为本发明一种机械化装甑设备中运输机构的示意图；
图3为本发明一种机械化装甑设备中盛放机构的示意图；
图4为本发明一种机械化装甑设备中搅拌机构的示意图；
图中：1-运输机构、2-盛放机构、3-搅拌机构、11-运输带、12-支撑杆一、13-连接杆一、14-盛放盘、15-气缸一、16-底座、17-万向轮、18-支撑柱、19-支撑板、21-盖板、22-盛放盒、23-箱体、24-盛放板、25-气缸二、26-支撑杆二、27-电磁铁、301-直杆、302-气缸三、303-漏斗、304-连接管、305-电动机、306-壳体、307-搅拌丝、308-转轴、309-出料管、310-开关阀、311-连接杆二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种机械化装甑设备，包括运输机构1、盛放机构2以及搅拌机构3，运输机构1右端安装搅拌机构3，盛放机构2装配在运输机构1上，盛放机构2右侧安装搅拌机构3。
运输机构1由运输带11、支撑杆一12、连接杆一13、盛放盘14、气缸一15、底座16、万向轮17、支撑柱18以及支撑板19组成，气缸一15安装在底座16上端面上，万向轮17设有四个，四个万向轮17对称安装在底座16下端面上，支撑柱18安装在气缸一15上端，支撑板19装配在支撑柱18上端，支撑杆一12设有四个，四个支撑杆一12对称安装在支撑板19上端面上，四个支撑杆一12均装配在运输带11上，运输带11通过支撑杆一12与支撑板19相连接，连接杆一13设有两个以上，两个以上连接杆一13等距装配在运输带11上，盛放盘14装配在连接杆一13上，该设计便于对生产原料进行运输。
盛放机构2由盖板21、盛放盒22、箱体23、盛放板24、气缸二25以及支撑杆二26组成，箱体23固定在底座16上端面上，箱体23右侧装配支撑柱18，盖板21安装在箱体23左端，气缸二25固定在箱体23内部底端，支撑杆二26安装在气缸二25上端，盛放板24装配在支撑杆二26上端，盛放盒22安装在盛放板24上端，电磁铁27安装在盖板21上端，该设计便于对抽检样品和维修工具进行存放。
搅拌机构3由直杆301、气缸三302、漏斗303、连接管304、电动机305、壳体306、搅拌丝307、转轴308、出料管309、开关阀310以及连接杆二311组成，直杆301安装在支撑柱18右端，气缸三302装配在直杆301右端，连接杆二311安装在气缸三302右端，壳体306装配在连接杆二311右端，壳体306通过连接杆二311与气缸三302相连接，电动机305装配在壳体306上端面上，转轴308装配在电动机305下端，搅拌丝307安装在壳体306内，转轴308下端穿过壳体306与搅拌丝307相连接，连接杆二311安装在壳体306左端，连接管304上端装配漏斗303，漏斗303通过连接管304与壳体306相连接，出料管309装配在壳体306下端，开关阀310安装在出料管309上，该设计实现生产原料进行充分混合。
盖板21上装配有手柄，盛放板24上装配有磨砂纹，支撑柱18内装配有加强筋，盛放盘14通过连接杆一13与运输带11相连接，盖板21通过铰链与箱体23相连接，盛放板24上安装有楔形槽，箱体23上端安装有铁块。
具体实施方式：工作人员将生产原料放入盛放盘14中，然后启动运输带11，运输带11工作带动连接杆一13向右移动，连接杆一13向右移动带动盛放盘14向右移动，当盛放盘14向右移动到运输带11右端时，在重力作用下，生产原料从盛放盘14上掉落进漏斗303里，工作人员启动气缸一15，气缸一15工作带动支撑柱18向上移动，支撑柱18向上移动带动支撑板19向上移动，支撑板19向上移动带动支撑杆一12向上移动，支撑杆一12向上移动带动运输带11向上移动，运输带11向上移动带动连接杆一13向上移动，连接杆一13向上移动带动盛放盘14向上移动，实现调节盛放盘14的位置，便于生产原料进行运输，该设计利用机械化设备将生产原料进行运输，解决了原人工运输生产原料导致，工作人员劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下的弊端，实现对盛放盘14高度进行调节，便于盛放盘14中的生产原料进行输送进入体积不同的甑中，达到了提高生产效率的效果，便于工作人员对本发明进行移动。
工作人员打开盖板21，然后启动气缸二25，气缸二25工作带动支撑杆二26向上移动，支撑杆二26向上移动带动盛放板24向上移动，盛放板24向上移动带动盛放盒22和楔形槽向上移动，将盛放板24和盛放盒22移动到箱体23上方，工作人员能够从盛放板24上的楔形槽中拿取维修工具，工作人员能够从盛放盒22中拿取抽检样品，然后工作人员启动气缸二25，气缸二25工作带动盛放板24和盛放盒22向下移动到箱体23内，然后工作人员关上盖板21，工作人员启动电磁铁27，电磁铁27工作对铁块进行吸附，使盖板21能够固定在箱体23上端，实现对箱体23进行密封，该设计实现对抽检样品进行存放，解决了工作人员需要随身携带抽检样品的弊端，达到了降低了工作人员的劳动强度的效果，该设计便于工作人员对维修工具进行存放。
生产原料通过漏斗303进入连接管304中，生产原料顺着连接管304进入壳体306内，然后工作人员启动电动机305，电动机305转动带动转轴308转动，转轴308转动带动搅拌丝307进行转动，搅拌丝307转动对生产原料进行搅拌，使生产原料进行充分混合，搅拌完成后，工作人员打开开关阀310，生产原料顺着出料管309进入甑中，工作人员启动气缸三302，气缸三302工作带动连接杆二311向右移动，连接杆二311向右移动带动壳体306向右移动，壳体306向右移动带动出料管309向右移动，使生产原料能够顺着出料管309均匀的落入甑中，该设计便于生产原料能够充分混合，解决了生产原料混合不均匀，影响产物品质的弊端，该设计实现生产原料能够装甑均匀，达到了提高产物品质的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种机械化装甑设备，包括运输机构（1）、盛放机构（2）以及搅拌机构（3），其特征在于：所述运输机构（1）右端安装搅拌机构（3），所述盛放机构（2）装配在运输机构（1）上，所述盛放机构（2）右侧安装搅拌机构（3）；
所述运输机构（1）由运输带（11）、支撑杆一（12）、连接杆一（13）、盛放盘（14）、气缸一（15）、底座（16）、万向轮（17）、支撑柱（18）以及支撑板（19）组成，所述气缸一（15）安装在底座（16）上端面上，所述万向轮（17）设有四个，四个所述万向轮（17）对称安装在底座（16）下端面上，所述支撑柱（18）安装在气缸一（15）上端，所述支撑板（19）装配在支撑柱（18）上端，所述支撑杆一（12）设有四个，四个所述支撑杆一（12）对称安装在支撑板（19）上端面上，四个所述支撑杆一（12）均装配在运输带（11）上，所述运输带（11）通过支撑杆一（12）与支撑板（19）相连接，所述连接杆一（13）设有两个以上，两个以上所述连接杆一（13）等距装配在运输带（11）上，所述盛放盘（14）装配在连接杆一（13）上；
所述盛放机构（2）由盖板（21）、盛放盒（22）、箱体（23）、盛放板（24）、气缸二（25）支撑杆二（26）以及电磁铁（27）组成，所述箱体（23）固定在底座（16）上端面上，所述箱体（23）右侧装配支撑柱（18），所述盖板（21）安装在箱体（23）左端，所述气缸二（25）固定在箱体（23）内部底端，所述支撑杆二（26）安装在气缸二（25）上端，所述盛放板（24）装配在支撑杆二（26）上端，所述盛放盒（22）安装在盛放板（24）上端，所述电磁铁（27）安装在盖板（21）上端；
所述搅拌机构（3）由直杆（301）、气缸三（302）、漏斗（303）、连接管（304）、电动机（305）、壳体（306）、搅拌丝（307）、转轴（308）、出料管（309）、开关阀（310）以及连接杆二（311）组成，所述直杆（301）安装在支撑柱（18）右端，所述气缸三（302）装配在直杆（301）右端，所述连接杆二（311）安装在气缸三（302）右端，所述壳体（306）装配在连接杆二（311）右端，所述壳体（306）通过连接杆二（311）与气缸三（302）相连接，所述电动机（305）装配在壳体（306）上端面上，所述转轴（308）装配在电动机（305）下端，所述搅拌丝（307）安装在壳体（306）内，所述转轴（308）下端穿过壳体（306）与搅拌丝（307）相连接，所述连接杆二（311）安装在壳体（306）左端，所述连接管（304）上端装配漏斗（303），所述漏斗（303）通过连接管（304）与壳体（306）相连接，所述出料管（309）装配在壳体（306）下端，所述开关阀（310）安装在出料管（309）上。
2.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述盖板（21）上装配有手柄，因添加了手柄，便于工作人员转动盖板（21）。
3.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述盛放板（24）上装配有磨砂纹，因添加了磨砂纹，避免物品从盛放板（24）上滑落。
4.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述支撑柱（18）内装配有加强筋，因添加了加强筋，能够提高支撑柱（18）的使用寿命。
5.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述盛放盘（14）通过连接杆一（13）与运输带（11）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述盖板（21）通过铰链与箱体（23）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述盛放板（24）上安装有楔形槽，因添加了楔形槽，实现对维修工具进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种机械化装甑设备，其特征在于：所述箱体（23）上端安装有铁块。
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