CN106751684A - 一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法 - Google Patents

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张鹰
张祥福
周文
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Zhejiang Pret New Materials Co Ltd
Shanghai Pret Material Technology Co Ltd
Chongqing Pret New Materials Co Ltd
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Shanghai Pret Composites Co Ltd
Zhejiang Pret New Materials Co Ltd
Shanghai Pret Material Technology Co Ltd
Chongqing Pret New Materials Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法，按以下重量份计的原料组分配制而成：聚碳酸酯树脂40‑60重量份；丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物40‑60重量份；丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0‑5重量份；香味剂0.001‑0.01重量份；吸附型物理吸附剂0.1‑0.5重量份；其他助剂0‑1重量份。本发明同时添加香味剂和吸附型物理吸附剂，一方面从传统工艺出发，从源头上改善材料的气味等散发性能；同时，另一方面采用添加微量的香味剂的方式，来达到弱化甚至覆盖PC/ABS本身气味的效果，通过怡人的香味剂给用户带来舒适感的同时，不会对材料的散发性能造成较大影响。和单纯通过添加除味剂和吸附剂的传统改善气味的方法相比较，能发挥预料不到的效果。

Description

一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法，属于聚合物改性和加工领域。
背景技术
PC/ABS合金可以综合PC和ABS的优良性能，一方面既保持了PC的耐热性、高强度、高模量等优点；另一方面又具有ABS优良的加工流动性，降低了PC的熔体粘度，提高了流动性能，改善了加工性能；并且减少了制品内应力，提高了PC的低温缺口冲击强度，更重要的是降低了材料成本。所以PC/ABS合金是综合了二者的优点，形成了一种性能优越，可广泛使用在汽车内部零件、家电用品及照明设备等产品上的优质材料。
随着汽车行业的快速发展，对汽车品质，客户的要求也越来越高，特别是汽车内部环境的环保、绿色和舒适度。为了能更好的满足顾客的需求，各材料供应商都在努力提高材料品质，尽最大努力研究改善材料气味和散发性能的方法，也取得了一定的成果。然而，由于PC/ABS本身的材质问题，在生产和加工过程时，难免会产生一些令人不舒服的气味。本专利一方面从传统工艺出发，从源头上改善材料的气味等散发性能；同时，另一方面采用添加微量香味剂的方式，来达到弱化甚至覆盖PC/ABS本身气味的效果。为客户提供一种芬芳型、优异散发性能的PC/ABS合金材料
发明内容
本发明的目的是提供一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法，通过添加香味剂的方法来大幅度弱化甚至覆盖PC/ABS本身气味。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，按以下重量份计的原料组分配制而成：聚碳酸酯树脂40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份；香味剂0.001-0.01重量份；吸附型物理吸附剂0.1-0.5重量份；其他助剂0-1重量份。
所述聚碳酸酯为分子量24000-27000的双酚A型树脂。
所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为连续本体法合成的树脂。
所述的香味剂是一种香味粒子，主要成分是食品级水果、植物及花浆提取物，香味类型主要有但不限于：柠檬味、玫瑰味、桂花味、薄荷味、茉莉味、绿茶味等。
所述吸附剂为吸附型物理吸附剂；选自BYK公司，ZY-4。
所述的其他助剂包括0-1重量份的颜色色粉或色母粒；
上述的芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料的制备方法，其步骤为：
1)按权利要求1的配比称量原料，并混合均匀；
2)把混合均匀的原料用双螺杆加料器连续均匀加入螺杆直径35mm，长径比L/D＝36的双螺杆挤出机主机筒中，主机筒分段控制温度，从加料口至机头出口为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃，双螺杆转速为300转/分钟，经过熔融挤出、水槽冷却、干燥处理、切粒等工序后得到产品。
本发明的成果在于：本发明同时添加香味剂和吸附型物理吸附剂，一方面从传统工艺出发，从源头上改善材料的气味等散发性能；同时，另一方面采用添加微量的香味剂的方式，来达到弱化甚至覆盖PC/ABS本身气味的效果，通过怡人的香味剂给用户带来舒适感的同时，不会对材料的散发性能造成较大影响。和单纯通过添加除味剂和吸附剂的传统改善气味的方法相比较，能发挥预料不到的效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明比较例和实施例所含成分组成及其质量百分比含量见下表1：
表1比较例和实施例的配方组成及含量
本发明所用原料：
PC：分子量24000-27000的双酚A型树脂；
ABS：连续本体法合成树脂，熔融指数5g/10min(220℃，10Kg)，中石化上海高桥分公司；
相容剂：马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，自制；
吸附型物理吸附剂：BYK公司，ZY-4；
香味剂1：绿茶味香味母粒，广东东莞万特化工有限公司；
香味剂2：茉莉味香味母粒，广东东莞万特化工有限公司。
本发明产品性能测试方法如下：
气味等级测试，按照大众PV3900标准测试；冷凝组分测试，按照大众PV3015标准测试；有机物散发测试，按照大众PV3341标准测试。
材料的气味等级根据标准规定分为：1级，无气味；2级，有气味，但无干扰性气味；3级，有明显气味，但无干扰性气味；4级，有干扰性气味；5级，有强烈干扰性气味；6级，有不能忍受的气味。
材料的气味强度定义为：0级，无法识别；1级，勉强可以识别；2级，可以识别；3级，明显识别；4级，强度比较大，使人不舒服；5级，强度太大。
本发明对比例与实施例散发性能检测结果见表2。
表2比较例和实施例散发性能检测结果
通过对比例1和实例1-2的测试结果，说明当香味剂在低浓度时可以很好的弱化PC/ABS本身的味道，而在高浓度时则起到了很好的覆盖效果。通过对比例2和实例3-6的测试结果，说明本发明中的香味剂添加量较低，对PC/ABS产品的散发性能影响不大；且适当浓度的香味剂，可以很好的改善产品的不良气味。
本发明通过添加香味剂的形式，有效的改善了PC/ABS产品本身的令人反感的气味。同时，以植物的芬芳加以取代，从而更能被客户所接受，提高客户的嗅觉体验。

Claims (9)

1.一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：按以下重量份计的原料组分配制而成：聚碳酸酯树脂40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份；香味剂0.001-0.01重量份；吸附型物理吸附剂0.1-0.5重量份；其他助剂0-1重量份。
2.根据权利要求1所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述聚碳酸酯为分子量24000-27000的双酚A型树脂。
3.根据权利要求1所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为连续本体法合成的树脂。
4.根据权利要求1所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述的香味剂是一种香味粒子，主要成分是食品级水果、植物及花浆提取物。
5.根据权利要求4所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述的香味剂的香味类型包括但不限于：柠檬味、玫瑰味、桂花味、薄荷味、茉莉味、绿茶味。
6.根据权利要求1所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述吸附剂为吸附型物理吸附剂。
7.根据权利要求6所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述吸附剂选自BYK公司，ZY-4。
8.根据权利要求1所述的一种芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料，其特征在于：所述的其他助剂为颜色色粉或色母粒。
9.权利要求1-8任意之一所述的芬芳型、低散发聚碳酸酯合金材料的制备方法，其特征在于：其步骤为：
1)按权利要求1的配比称量原料，并混合均匀；
2)把混合均匀的原料用双螺杆加料器连续均匀加入螺杆直径35mm，长径比L/D＝36的双螺杆挤出机主机筒中，主机筒分段控制温度，从加料口至机头出口为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃，双螺杆转速为300转/分钟，经过熔融挤出、水槽冷却、干燥处理、切粒等工序后得到产品。
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